專利名稱：一種異形邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種用于村鎮(zhèn)建筑的ー種異形邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層，屬于ー種新型、實用、簡單、經(jīng)濟的、適用于村鎮(zhèn)住宅的鋼珠滾動支座組合隔震層及其作法。
背景技術(shù)：
地震作為ー種危害性極大的突發(fā)性自然災(zāi)害給人類社會帶來了無數(shù)的生命與財產(chǎn)損失。目前，世界各國減輕地震災(zāi)害主要措施是抗震防災(zāi)，通過合理的設(shè)計和有效的工程技術(shù)措施保證地震時建筑物和工程設(shè)施不遭受破壞或破壞較輕，從而達到減輕或避免地震災(zāi)害的目的。常用的做法是通過提高建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度和塑性變形能力，來抵抗地震作用和吸收地震能量，是ー種消極、被動的抗震方法。同時由于傳統(tǒng)建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)固結(jié)于地面，是ー個地震力“放大器”，地震加速度隨高度增加呈倒三角形増大。為了保證建筑物的 安全又必然加大結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計強度，導(dǎo)致耗用材料多，而地震力是ー種慣性力，由于建筑物的構(gòu)件斷面大，所用材料多，質(zhì)量大，因此同時受到的地震作用也増大?；诖?，近年來結(jié)構(gòu)隔震技術(shù)得到了較快發(fā)展，其基本原理是在建筑物底部設(shè)置水平柔性的隔震裝置，使結(jié)構(gòu)軟化，降低剛度，從而延長結(jié)構(gòu)的自振周期，減少結(jié)構(gòu)的地震反應(yīng)。當(dāng)遇到小地震或陣風(fēng)作用時，基礎(chǔ)隔震裝置足以使結(jié)構(gòu)物基本保持不動；當(dāng)遇到中大地震作用時，隔震系統(tǒng)在地震作用下產(chǎn)生水平變形，吸收地震能量，非常有效地把地震動隔開，可使結(jié)構(gòu)地震反應(yīng)明顯降低；當(dāng)遇到特大地震作用時，隔震系統(tǒng)的限位阻尼限制了結(jié)構(gòu)的過大位移，保證結(jié)構(gòu)“大震不倒”。所謂滾動隔震是指在結(jié)構(gòu)的基底設(shè)置可以滾動的裝置(如滾球、滾軸或搖擺柱等)的減震方法。由于滾動隔震的摩擦極小、水平剛度為零，基本上隔絕了水平地震力向上部結(jié)構(gòu)的傳遞。因此在現(xiàn)有的隔震技術(shù)中，滾動隔震無疑是一種最好的隔離水平地震動的隔震形式。因而，滾動隔震是一種較有前途的發(fā)展方向。目前基礎(chǔ)隔震在技術(shù)上已趨于成熟。在近幾年發(fā)生的破壞性地震中，應(yīng)用了隔震技術(shù)的建筑物已經(jīng)經(jīng)受了考驗，取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。隔震技術(shù)在減輕地震災(zāi)害方面發(fā)揮了很好的效果，有著很好的發(fā)展前景。在基礎(chǔ)隔震中，我國目前使用最多的是疊層橡膠隔震支座。但其相對高昂的造價、復(fù)雜的制造和施工エ藝，不太適合于我國廣大村鎮(zhèn)、低層建筑中。在四川汶川大地震中，村鎮(zhèn)地區(qū)的中、低層房屋破壞最為嚴(yán)重。因此，針對低層房屋的抗震、隔震的研究迫在眉睫。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的在于提供ー種具有經(jīng)濟、適用、施工簡便、隔震性能好等優(yōu)點的，主要用于村鎮(zhèn)低層或多層建筑的ー種異形邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層及其作法，以解決目前村鎮(zhèn)建筑抗震性能差，震害嚴(yán)重的問題。本實用新型采用的技術(shù)方案如下[0008]異形邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層，由異形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、限位鋼筋18組合而成，異形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座包括一字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、T形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、L形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、十字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、Z形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座，其中一字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座放置于建筑基礎(chǔ)下梁的沒有拐角的部位，T形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、L形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、十字 形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座及Z形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座分別放置于由縱橫基礎(chǔ)梁交接形成T形、L形、十字形及Z形的部位；在異形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座之間放置有限位鋼筋18。所述異形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座，由下鋼蓋板，鋼框，鋼珠3，上鋼蓋板，定位鋼片5構(gòu)成；所述下鋼蓋板固定于基礎(chǔ)下梁上表面；鋼框附于下鋼蓋板上表面，井能在下鋼蓋板上表面自由滑動；鋼珠3填充于鋼框內(nèi)，可在鋼框內(nèi)自由滾動，并帶動鋼框在下鋼蓋板上表面滑動；上鋼蓋板位于鋼珠3上表面并與基礎(chǔ)上梁固結(jié)；定位鋼片5布置在下鋼蓋板和上鋼蓋板的側(cè)面，并將兩者連接成整體；一字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座中所采用的下鋼蓋板、鋼框、上鋼蓋板為一字形下鋼蓋板I、一字形鋼框2、一字形上鋼蓋板4 ；T形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座中所采用的下鋼蓋板、鋼框、上鋼蓋板為T形下鋼蓋板6、T形鋼框7、T形上鋼蓋板8 ;L形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座中所采用的下鋼蓋板、鋼框、上鋼蓋板為L形下鋼蓋板9、L形鋼框10、L形上鋼蓋板11 ;十字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座中所采用的下鋼蓋板、鋼框、上鋼蓋板為十字形下鋼蓋板12、十字形鋼框13、十字形上鋼蓋板14 ；Z形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座中所采用的下鋼蓋板、鋼框、上鋼蓋板為Z形下鋼蓋板15、Z形鋼框16、Z形上鋼蓋板17。所述下鋼蓋板寬度與墻厚相同，厚度取I. 5 3mm ;鋼板四周邊緣向上折起,形成四邊封閉的鋼板槽，鋼板槽下表面與基礎(chǔ)下梁固結(jié)。所述鋼框由厚1mm，高度比鋼珠3直徑小Imm的鋼板圍成鋼框，鋼框?qū)挾葹橄落撋w板的寬度減去40mm，其附在下鋼蓋板上表面，并可在下鋼蓋板上表面自由滑動。所述鋼珠3的直徑取6 10mm，并在鋼珠表面涂抹潤滑材料。所述上鋼蓋板寬度與墻厚相同,厚度取I. 5 3_ ;鋼板四周邊緣向下折起,形成四邊封閉的鋼板槽；上鋼蓋板上表面與基礎(chǔ)上梁固結(jié)，下表面附于鋼珠3上表面。所述定位鋼片5，由厚度為I 2mm的鋼板，加工成梭形；兩端與下鋼蓋板和上鋼蓋板連接，并布置在下鋼蓋板和上鋼蓋板周邊。鋼框高度小于鋼珠3的直徑，鋼框上邊緣與上鋼蓋板不接觸，上部結(jié)構(gòu)完全由鋼珠3支承，鋼框不承受豎向荷載，鋼框可以隨著鋼珠3在槽內(nèi)沿各個方向自由滾動；鋼框在結(jié)構(gòu)未經(jīng)受地震作用時，距槽內(nèi)邊緣各邊均為20 25mm，在地震作用下，下鋼蓋板和上鋼蓋板的最大水平相對位移為40 50mm。限位鋼筋18兩端分別錨固于基礎(chǔ)下梁和基礎(chǔ)上梁中，直徑為12 25mm，兩端在基礎(chǔ)梁上下中的錨固長度不小于5倍直徑，端部水平彎鉤長度不小于錨固長度且不小于5倍直徑；中間區(qū)段預(yù)留一段長度并在其表面涂防銹涂層，在該長度范圍內(nèi)限位鋼筋位于直徑為60 70_的塑料套管中心處，塑料套管將鋼筋和其周圍的混凝土隔離，地震時該長度范圍內(nèi)的鋼筋在塑料套管內(nèi)自由變形，使上部建筑物與下部基礎(chǔ)發(fā)生相對位移，并在地震作用后能恢復(fù)到原來的位置。[0017]所述的異形邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層，其制作順序如下a)制作素混凝土墊層，墊層寬度宜大于基礎(chǔ)下梁寬度；b)在素混凝土墊層上部支模板，綁扎基礎(chǔ)下梁鋼筋，預(yù)埋塑料套管和限位鋼筋18，塑料套管垂直于基礎(chǔ)下梁布置，限位鋼筋18—端穿過塑料套管錨固在基礎(chǔ)下梁內(nèi)，澆注混凝土形成鋼筋混凝土基礎(chǔ)下梁；c)在基礎(chǔ)下梁混凝土凝結(jié)硬化之前，在其上表面梁拐角或縱橫梁交叉處鋪設(shè)異形鋼珠支座中的下鋼蓋板，確保其與基礎(chǔ)下梁粘結(jié)在一起；d)在下鋼蓋板上表面定位鋼框，并在鋼框內(nèi)填充鋼珠3，保證鋼框位于下鋼蓋板
中間；e)在鋼框上表面布置上鋼蓋板，下鋼蓋板與上鋼蓋板軸線上下對齊；f)在下鋼蓋板和上鋼蓋板側(cè)面布置定位鋼片5，形成異形邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層；g)在上鋼蓋板上表面所在平面位置支模板，綁扎基礎(chǔ)上梁鋼筋，在基礎(chǔ)上梁鋼筋籠內(nèi)預(yù)埋與基礎(chǔ)下梁中相同的塑料套管，塑料套管與基礎(chǔ)上梁垂直布置；基礎(chǔ)下梁和基礎(chǔ)上梁中的兩個塑料套管上下對齊，中軸線在一條直線上，限位鋼筋18伸出基礎(chǔ)下梁上表面的一端穿過基礎(chǔ)上梁中的塑料套管錨固在基礎(chǔ)上梁中，澆筑基礎(chǔ)上梁混凝土；h)帶基礎(chǔ)上梁混凝土硬化后，在基礎(chǔ)上梁上表面砌筑上部結(jié)構(gòu)，待上部結(jié)構(gòu)砌筑完成后進行外墻抹灰。本實用新型產(chǎn)生如下有益效果在地震作用下，鋼珠隔震支座側(cè)面定位鋼片被拉斷，中間層鋼珠滾動并帶動異形鋼框在異形上下鋼蓋板圍成的異形槽內(nèi)沿各個方向自由滑動，使上部結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)發(fā)生一定相對位移，減輕上部結(jié)構(gòu)的地震反應(yīng)。鋼珠隔震支座之間設(shè)置一定數(shù)量限位鋼筋，使上部建筑物與下部基礎(chǔ)發(fā)生一定量的相對位移，并在地震作用后使其恢復(fù)到原來的位置(類似彈簧的作用)，從而消耗地震能量，降低地震對結(jié)構(gòu)物的破壞。

圖I是本實用新型異形邊框定位式鋼珠滾動支座的平面布置圖；圖2是本實用新型L形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座平面圖；圖3是本實用新型T形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座平面圖；圖4是本實用新型十字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座平面圖；圖5是本實用新型Z形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座平面圖；圖6是本實用新型一字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座平面圖；圖7是本實用新型異形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座的I-I斷面圖；圖8是本實用新型梭形定位鋼片立面圖；圖9是本實用新型鋼珠滾動隔震層斷面圖；圖10是本實用新型限位鋼筋構(gòu)造圖。其中I- 一字形下鋼蓋板，2- 一字形鋼框，3-鋼珠，4- 一字形上鋼蓋板，5-定位鋼片，6-T形下鋼蓋板，7-T形鋼框，8-T形上鋼蓋板，9-L形下鋼蓋板，IO-L形鋼框，Il-L形上鋼蓋板，12-十字形下鋼蓋板，13-十字形鋼框，14-十字形上鋼蓋板，15-Z形下鋼蓋板，16-Z形鋼框，17-Z形上鋼蓋板，18-限位鋼筋具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對于本實用新型做進ー步說明。如圖I至圖8所示，所述的異形邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層，由異形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、限位鋼筋18組合而成，異形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座包括一字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、T形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、L形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、十字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、Z形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座，其中一字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座放置于建筑基礎(chǔ)下梁的沒有拐角的部位，T形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、L形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、十字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座及Z形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座分別放置于由縱橫基礎(chǔ)梁交接形成T形、L形、十字形及Z形的部位；在異形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座之間放置有限位鋼筋18。所述異形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座，由下鋼蓋板，鋼框，鋼珠3，上鋼蓋板，定·位鋼片5構(gòu)成；所述下鋼蓋板固定于基礎(chǔ)下梁上表面；鋼框附于下鋼蓋板上表面，井能在下鋼蓋板上表面自由滑動；鋼珠3填充于鋼框內(nèi)，可在鋼框內(nèi)自由滾動，并帶動鋼框在下鋼蓋板上表面滑動；上鋼蓋板位于鋼珠3上表面并與基礎(chǔ)上梁固結(jié)；定位鋼片5布置在下鋼蓋板和上鋼蓋板的側(cè)面，并將兩者連接成整體；一字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座中所采用的下鋼蓋板、鋼框、上鋼蓋板為一字形下鋼蓋板I、一字形鋼框2、一字形上鋼蓋板4 ;T形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座中所采用的下鋼蓋板、鋼框、上鋼蓋板為T形下鋼蓋板6、T形鋼框7、T形上鋼蓋板8 ;L形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座中所采用的下鋼蓋板、鋼框、上鋼蓋板為L形下鋼蓋板9、L形鋼框10、L形上鋼蓋板11 ;十字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座中所采用的下鋼蓋板、鋼框、上鋼蓋板為十字形下鋼蓋板12、十字形鋼框13、十字形上鋼蓋板14 ；Z形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座中所采用的下鋼蓋板、鋼框、上鋼蓋板為Z形下鋼蓋板15、Z形鋼框16、Z形上鋼蓋板17。所述下鋼蓋板寬度與墻厚相同,厚度取I. 5 3_ ;鋼板四周邊緣向上折起,形成四邊封閉的鋼板槽，鋼板槽下表面與基礎(chǔ)下梁固結(jié)。所述鋼框由厚1mm，高度比鋼珠3直徑小Imm的鋼板圍成鋼框，鋼框?qū)挾葹橄落撋w板的寬度減去40mm，其附在下鋼蓋板上表面，并可在下鋼蓋板上表面自由滑動。所述鋼珠3的直徑取6 10mm，并在鋼珠表面涂抹潤滑材料。所述上鋼蓋板寬度與墻厚相同，厚度取I. 5 3mm ;鋼板四周邊緣向下折起,形成四邊封閉的鋼板槽；上鋼蓋板上表面與基礎(chǔ)上梁固結(jié)，下表面附于鋼珠3上表面。所述定位鋼片5，由厚度為I 2mm的鋼板，加工成梭形；兩端與下鋼蓋板和上鋼蓋板連接，并布置在下鋼蓋板和上鋼蓋板周邊。鋼框高度小于鋼珠3的直徑，鋼框上邊緣與上鋼蓋板不接觸，上部結(jié)構(gòu)完全由鋼珠3支承，鋼框不承受豎向荷載，鋼框可以隨著鋼珠3在槽內(nèi)沿各個方向自由滾動；鋼框在結(jié)構(gòu)未經(jīng)受地震作用時，距槽內(nèi)邊緣各邊均為20 25mm，在地震作用下，下鋼蓋板和上鋼蓋板的最大水平相對位移為40 50mm。限位鋼筋18兩端分別錨固于基礎(chǔ)下梁和基礎(chǔ)上梁中，直徑為12 25mm，兩端在基礎(chǔ)梁上下中的錨固長度不小于5倍直徑，端部水平彎鉤長度不小于錨固長度且不小于5倍直徑；中間區(qū)段預(yù)留一段長度并在其表面涂防銹涂層，在該長度范圍內(nèi)限位鋼筋位于直徑為60 70_的塑料套管中心處，塑料套管將鋼筋和其周圍的混凝土隔離，地震時該長度范圍內(nèi)的鋼筋在塑料套管內(nèi)自由變形，使上部建筑物與下部基礎(chǔ)發(fā)生相對位移，并在地震作用后能恢復(fù)到原來的位置。所述的異形邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層，其制作順序如下a)制作素混凝土墊層，墊層寬度宜大于基礎(chǔ)下梁寬度；b)在素混凝土墊層上部支模板，綁扎基礎(chǔ)下梁鋼筋，預(yù)埋塑料套管和限位鋼筋18，塑料套管垂直于基礎(chǔ)下梁布置，限位鋼筋18—端穿過塑料套管錨固在基礎(chǔ)下梁內(nèi)，澆注混凝土形成鋼筋混凝土基礎(chǔ)下梁；c)在基礎(chǔ)下梁混凝土凝結(jié)硬化之前，在其上表面梁拐角或縱橫梁交叉處鋪設(shè)異形鋼珠支座中的下鋼蓋板，確保其與基礎(chǔ)下梁粘結(jié)在一起；d)在下鋼蓋板上表面定位鋼框，并在鋼框內(nèi)填充鋼珠3，保證鋼框位于下鋼蓋板中間；e)在鋼框上表面布置上鋼蓋板，下鋼蓋板與上鋼蓋板軸線上下對齊；f)在下鋼蓋板和上鋼蓋板側(cè)面布置定位鋼片5，形成異形邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層；g)在上鋼蓋板上表面所在平面位置支模板，綁扎基礎(chǔ)上梁鋼筋，在基礎(chǔ)上梁鋼筋籠內(nèi)預(yù)埋與基礎(chǔ)下梁中相同的塑料套管，塑料套管與基礎(chǔ)上梁垂直布置；基礎(chǔ)下梁和基礎(chǔ)上梁中的兩個塑料套管上下對齊，中軸線在一條直線上，限位鋼筋18伸出基礎(chǔ)下梁上表面的一端穿過基礎(chǔ)上梁中的塑料套管錨固在基礎(chǔ)上梁中，澆筑基礎(chǔ)上梁混凝土；h)帶基礎(chǔ)上梁混凝土硬化后，在基礎(chǔ)上梁上表面砌筑上部結(jié)構(gòu)，待上部結(jié)構(gòu)砌筑完成后進行外墻抹灰。最后得到的構(gòu)造如圖9和圖10所示。以上是本實用新型的ー個典型實施例，本實用新型的實施不限于此。
權(quán)利要求1.異形邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層，由異形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、限位鋼筋(18)組合而成，其特征在于異形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座包括一字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、T形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、L形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、十字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、Z形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座，其中一字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座放置于建筑基礎(chǔ)下梁的沒有拐角的部位，T形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、L形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、十字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座及Z形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座分別放置于由縱橫基礎(chǔ)梁交接形成T形、L形、十字形及Z形的部位；在異形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座之間放置有限位鋼筋(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層，其特征在于所述異形 邊框定位式鋼珠滾動隔震支座，由下鋼蓋板，鋼框，鋼珠(3)，上鋼蓋板，定位鋼片(5)構(gòu)成；所述下鋼蓋板固定于基礎(chǔ)下梁上表面；鋼框附于下鋼蓋板上表面，并能在下鋼蓋板上表面自由滑動；鋼珠(3)填充于鋼框內(nèi)，可在鋼框內(nèi)自由滾動，并帶動鋼框在下鋼蓋板上表面滑動；上鋼蓋板位于鋼珠(3)上表面并與基礎(chǔ)上梁固結(jié)；定位鋼片(5)布置在下鋼蓋板和上鋼蓋板的側(cè)面，并將兩者連接成整體；一字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座中所采用的下鋼蓋板、鋼框、上鋼蓋板為一字形下鋼蓋板(I)、一字形鋼框(2)、一字形上鋼蓋板(4)汀形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座中所采用的下鋼蓋板、鋼框、上鋼蓋板為T形下鋼蓋板(6)、T形鋼框(7)、T形上鋼蓋板(8) ;L形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座中所采用的下鋼蓋板、鋼框、上鋼蓋板為L形下鋼蓋板(9)、L形鋼框(10)、L形上鋼蓋板(11);十字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座中所采用的下鋼蓋板、鋼框、上鋼蓋板為十字形下鋼蓋板(12)、十字形鋼框(13)、十字形上鋼蓋板(14) ;Z形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座中所采用的下鋼蓋板、鋼框、上鋼蓋板為Z形下鋼蓋板(15)、Z形鋼框(16)、Z形上鋼蓋板(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述異形邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層，其特征在于所述下鋼蓋板寬度與墻厚相同，厚度取I. 5 3mm ;鋼板四周邊緣向上折起，形成四邊封閉的鋼板槽，鋼板槽下表面與基礎(chǔ)下梁固結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述異形邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層，其特征在于所述鋼框由厚1mm，高度比鋼珠(3)直徑小Imm的鋼板圍成鋼框，鋼框?qū)挾葹橄落撋w板的寬度減去40mm，其附在下鋼蓋板上表面，并可在下鋼蓋板上表面自由滑動。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述異形邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層，其特征在于所述鋼珠(3)的直徑取6 10mm，并在鋼珠表面涂抹潤滑材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述異形邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層，其特征在于所述上鋼蓋板寬度與墻厚相同，厚度取I. 5 3mm ;鋼板四周邊緣向下折起，形成四邊封閉的鋼板槽；上鋼蓋板上表面與基礎(chǔ)上梁固結(jié)，下表面附于鋼珠(3)上表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述異形邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層，其特征在于所述定位鋼片(5)，由厚度為I 2_的鋼板，加工成梭形；兩端與下鋼蓋板和上鋼蓋板連接，并布置在下鋼蓋板和上鋼蓋板周邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的異形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座，其特征在于鋼框高度小于鋼珠(3)的直徑，鋼框上邊緣與上鋼蓋板不接觸，上部結(jié)構(gòu)完全由鋼珠(3)支承，鋼框不承受豎向荷載，鋼框可以隨著鋼珠(3)在槽內(nèi)沿各個方向自由滾動；鋼框在結(jié)構(gòu)未經(jīng) 受地震作用時，距槽內(nèi)邊緣各邊均為20 25mm，在地震作用下，下鋼蓋板和上鋼蓋板的最大水平相對位移為40 50mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述異形邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層，其特征在于限位鋼筋(18)兩端分別錨固于基礎(chǔ)下梁和基礎(chǔ)上梁中，直徑為12 25mm，兩端在基礎(chǔ)梁上下中的錨固長度不小于5倍直徑，端部水平彎鉤長度不小于錨固長度且不小于5倍直徑；中間區(qū)段預(yù)留一段長度并在其表面涂防銹涂層，在該長度范圍內(nèi)限位鋼筋位于直徑為60 70mm的塑料套管中心處，塑料套管將鋼筋和其周圍的混凝土隔離，地震時該長度范圍內(nèi)的鋼筋在塑料套管內(nèi)自由變形，使上部建筑物與下部基礎(chǔ)發(fā)生相對位移，并在地震作用后能恢復(fù)到原來的位置。
專利摘要異形邊框定位式鋼珠滾動支座組合隔震層及其作法，屬于結(jié)構(gòu)減震、隔震技術(shù)領(lǐng)域，由異形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座和限位鋼筋組合而成，包括一字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、T形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、L形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、十字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座、Z形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座；一字形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座用于建筑基礎(chǔ)下梁的沒有拐角的部位，T形、L形、十字形及Z形邊框定位式鋼珠滾動隔震支座應(yīng)用于由縱橫基礎(chǔ)梁交接形成的T形、L形、十字形及Z形的部位，在隔震支座之間布置有限位鋼筋。本實用新型適用于村鎮(zhèn)地區(qū)的中、低層房屋，具有簡單、經(jīng)濟、隔震效果好、施工簡便的優(yōu)點，造價低廉，應(yīng)用前景廣。
文檔編號E04B1/98GK202509650SQ201220105689
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者周中一, 張勇波, 曹萬林 申請人:北京工業(yè)大學(xué)