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      一種抹灰沖筋模板的制作方法

      文檔序號:1995505閱讀:753來源:國知局
      專利名稱:一種抹灰沖筋模板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種建筑施工工具,尤其是涉及一種建筑抹灰用的沖筋模板。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)有建筑裝飾工程中,水泥砂漿抹灰的施工工藝流程主要分為八個步驟(I)墻面清潔;⑵澆水充分濕潤;⑶吊垂直、找方正、做灰餅;⑷基層處理;(5)抹底層灰;
      (6)抹中層灰;(7)抹罩面灰;(8)養(yǎng)護。其中,在吊直線、找方正、做灰餅的時候,一般是在抹灰前要先進行四角規(guī)方,橫線找平,立線吊直,彈出基準線,用托線板檢查每道墻柱表面的平整度、垂直度,確定抹灰厚度。根據(jù)墻面抹灰厚度的要求及墻面情況,先在墻角上方各做一個標準灰餅并拉線,在窗口、垛角處加做灰餅,然后用垂吊線做墻下角標準灰餅。然后 借助垂吊線在上、下兩個灰餅之間做砂漿帶,其高度與灰餅相同,最后在沖筋間抹灰找平至沖筋高度。通過灰餅控制一個點的精度,再通過筋條控制一條線的精度,最后通過若干條線控制整個面的精度。采用普通的灰餅沖筋方法找平存在許多弊端,如該方法對工人技術(shù)要求較高,墻面的平整度、水平度不易達到規(guī)范要求;施工過程繁瑣復(fù)雜,施工效率低;該方法不與機械化施工進行匹配,難以大幅提高施工效率。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝方便,操作簡單,既能提高抹灰找平的速度,又能確保墻面垂直度和平整度,同時便于配合機械化施工的抹灰沖筋模板。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種抹灰沖筋模板,由可與墻面連接的底座、沖筋板和連接所述底座與沖筋板的連接桿構(gòu)成;所述底座有一個能讓連接桿垂直于底座插入的安裝通孔,所述沖筋板靠近墻面的那一側(cè)面上沿長度方向設(shè)有能使連接桿的另一端垂直插入的卡槽,同一沖筋板至少連接兩個所述連接桿和兩個所述底座。所述底座由一個小圓餅和一個可與墻面連接的大圓餅同軸一體成型,所述安裝通孔與所述大圓餅和小圓餅同軸。所述安裝通孔靠近沖筋板端有向內(nèi)側(cè)突起的卡腳。所述大圓餅設(shè)有至少一個輔助通孔。所述大圓餅沿周向均勻分布4個所述輔助通孔。所述沖筋板由沿長度方向?qū)ΨQ折彎的折板和所述卡槽一體成型,所述卡槽設(shè)于所述折板的轉(zhuǎn)角內(nèi)凹面處并沿長度方向延伸。所述折板兩側(cè)分別設(shè)有沿長度方向分布的多個通孔。所述折板兩側(cè)靠近底座的端面與卡槽的開口端部位于同一平面。所述連接桿上沿長度方向均勻分布有垂直于連接桿長度方向、閉合的多個環(huán)狀凹痕。所述折板厚度為I毫米至2毫米,每側(cè)的寬度為I厘米至2厘米。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的抹灰沖筋模板的底座能粘貼在墻面上,固定方便;連接桿的高度能根據(jù)需要剪取,可快速定位抹灰高度;按壓沖筋板即可將其固定在連接桿上,提高沖筋效率,エ藝簡単,操作簡單,又能保證墻面垂直度和平整度,擺脫對施工者的技術(shù)經(jīng)驗的依賴;由于該抹灰沖筋模板可由回收塑料制成,既環(huán)保又節(jié)省成本;抹灰完成后,該抹灰沖筋模板不用取出,免除對原來位置的修補,節(jié)省エ序,提高效率。
      以下結(jié)合附圖
      具體實施方式
      ,對本實用新型作進ー步地詳細說明圖I為本實用新型抹灰沖筋模板的主視圖。圖2為本實用新型抹灰沖筋模板的左視圖。圖3為本實用新型抹灰沖筋模板的俯視剖視示意圖。
      具體實施方式
      如圖I至3所示為本實用新型抹灰沖筋裝置,它由可固定在墻面上的底座10、大致平行于墻面且用于定位抹灰高度的沖筋板30和連接所述底座10與沖筋板30的連接桿20構(gòu)成,同一沖筋板30至少連接兩個所述連接桿20和兩個所述底座10,所述底座10、沖筋板30和連接桿20均優(yōu)選為回收塑料一體成型,節(jié)約成本,環(huán)保,也可以由其它材料制成。所述底座10有一個能讓連接桿20垂直于底座10插入的安裝通孔11,為使連接桿20更牢固地于底座10,所述底座10由ー個小圓餅18和一個可與墻面連接的大圓餅17同軸一體成型,安裝通孔11與所述大圓餅11和小圓餅18同軸,安裝通孔11靠近沖筋板30端有向內(nèi)側(cè)突起的卡腳12,如圖3所示,所述卡腳12用于固定連接桿20,使連接桿20垂直于底座10。所述大圓餅的直徑為60毫米、高度為I毫米至2毫米,小圓餅的直徑為9毫米、高度為3毫米。沖筋開始時,需要將底座10粘貼在墻面上,使大圓餅17與墻面相連,由于墻面情況不同,為使底座10更牢固地粘貼在墻面上,大圓餅17設(shè)有至少ー個輔助通孔13,其形狀為圓形,也可為其他形狀,優(yōu)選沿周向均布多個輔助通孔13,圖2中所示為4個。所述沖筋板30用于定位抹灰高度,其靠近墻面的那ー側(cè)面設(shè)有能使連接桿20垂直插入的卡槽33。沖筋板30由沿長度方向?qū)ΨQ折彎的折板31和卡槽33 —體成型,折彎的角度為90°或60°不等,所述卡槽33設(shè)于折板31的轉(zhuǎn)角內(nèi)凹面處并沿長度方向延伸。為使避免卡槽33與折板31之間留有空隙造成空鼓,折板31的兩側(cè)分別設(shè)有沿長度方向均勻分布的多個通孔32,在圖I和圖2中其形狀為六邊形,砂漿可通過通孔32填充卡槽33與折板31之間。折板31兩側(cè)靠近底座10的端面與卡槽33開ロ的端部位于同一平面。所述折板31厚度為I毫米至2毫米,每側(cè)的寬度為I厘米至2厘米。所述連接桿20沿長度方向均勻分布有垂直于所述連接桿20長度方向、閉合的多個環(huán)狀凹痕21,如圖3所示,連接桿20 —端垂直地插入底座10的安裝通孔11中,卡腳12夾持連接桿20上的凹痕21以將其固定;另一端垂直地插入沖筋板30的卡槽33中,所述卡槽33夾持其上的凹痕21以固定。在沖筋作業(yè)時連接桿20的長度可根據(jù)抹灰厚度剪取。安裝本使用新型沖筋模板的過程如下根據(jù)墻面所需抹灰厚度,用水平儀或者吊垂直方法,在墻面垂直線位置上每隔500毫米,用膠水將底座10粘貼在墻面上,底座10圓心基本與豎直線重合,然后將上述連接桿20的一端插進底座10上的安裝通孔11,在根據(jù)放線高度,剪取適合抹灰厚度的連接桿20,然后將上述沖筋板30上的卡槽33對準連接桿20另一端,用力按緊,使連接桿20卡進卡槽33,即可完成沖筋作業(yè),按照以上步驟,每隔I米至I. 5米固定一個沖筋模板,即可進行人工或機械化施工。本實用新型沖筋模板對工人技術(shù)要求不高,整個沖筋過程由該模板獨立完成,不需要再借用其他工具或者砂漿材料,而且沖筋施工流程非常簡單、快捷、方便。由于沖擊模板設(shè)置距離較近,沖筋高度容易統(tǒng)一,施工效率顯著提高。進一步,該沖筋模板是用回收塑料制成,既環(huán)保又不帶來污染,而且又節(jié)約成本;由于相鄰沖筋模板的間距較短,沖筋模板將墻面抹灰面積分成若干塊,這樣避免了由于抹灰面積過大而造成墻面的開裂空鼓等問題的出現(xiàn)。使用本實用新型沖筋模板,不需要再擔(dān)心工人的技術(shù)或碰撞使得灰餅、沖筋變形走樣而影響抹灰的高度。該沖筋模板每條筋至少有四個支撐點,而最大的支撐點是來自沖筋模板底下的砂漿,這樣不僅使裝飾抹灰后墻面的水平度、垂直度可大大提高,而且工藝簡單,沖筋時間大大縮短,抹灰施工完成后沖筋模板埋在里面不需要再取出來,收光一次性即可完成,不需要再進行對沖筋模板原來位置的修補,效率顯著提高。該沖筋模板更適合與新型的機械化施工配套使用,工藝進一步簡單化,效率成倍提高,能在短時間內(nèi)更出色地完成施工任務(wù)。使用本實用新型的沖筋模板,既可以人工作業(yè),也可以機械化施工。人工作業(yè)以沖筋模板為抹灰高度,在沖筋模板間用手工將砂漿抹到墻面上,抹灰高度比沖筋模板稍高為宜,待砂漿稍干后15 20分鐘,用靠尺進行一次性收光即可。機械化作業(yè)沖筋工藝完成后,使用灰漿機在沖擊模板間噴涂砂漿,砂漿高度比沖筋模板稍高為宜,待砂漿稍干后15 20分鐘,然后用靠尺靠在沖筋模板上從下往上進行一次性收光即可。
      權(quán)利要求1.一種抹灰沖筋模板,其特征在于,由可與墻面連接的底座(10)、沖筋板(30)和連接所述底座(10)與沖筋板(30)的連接桿(20)構(gòu)成;所述底座(10)有一個能讓連接桿(20)垂直于底座(10)插入的安裝通孔(11),所述沖筋板(30)靠近墻面的那ー側(cè)面上沿長度方向設(shè)有能使連接桿(20)的另一端垂直插入的卡槽(33),同一沖筋板(30)至少連接兩個所述連接桿(20)和兩個所述底座(10)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抹灰沖筋模板,其特征在于,所述底座(10)由ー個小圓餅(18)和一個可與墻面連接的大圓餅(17)同軸一體成型,所述安裝通孔(11)與所述大圓餅(17)和小圓餅(18)同軸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的抹灰沖筋模板,其特征在于,所述安裝通孔(11)靠近沖筋板(30)端有向內(nèi)側(cè)突起的卡腳(12)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抹灰沖筋模板,其特征在于,所述大圓餅(17)設(shè)有至少ー個輔助通孔(13)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抹灰沖筋模板,其特征在于,所述大圓餅(17)沿周向均勻分布4個所述輔助通孔(13)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項所述的抹灰沖筋模板,其特征在于,所述沖筋板(30)由沿長度方向?qū)ΨQ折彎的折板(31)和所述卡槽(33) —體成型,所述卡槽(33)設(shè)于所述折板(31)的轉(zhuǎn)角內(nèi)凹面處并沿長度方向延伸。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抹灰沖筋模板,其特征在于,所述折板(31)兩側(cè)分別設(shè)有沿長度方向分布的多個通孔(32)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抹灰沖筋模板,其特征在于,所述折板(31)兩側(cè)靠近底座(10)的端面與卡槽(33)的開ロ端部位于同一平面。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的抹灰沖筋模板,其特征在于,所述連接桿(20)上沿長度方向均勻分布有垂直于連接桿(20)長度方向、閉合的多個環(huán)狀凹痕(21)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抹灰沖筋模板,其特征在于,所述折板(31)厚度為I毫米至2毫米,每側(cè)的寬度為I厘米至2厘米。
      專利摘要一種抹灰沖筋模板,由可與墻面連接的底座、沖筋板和連接所述底座與沖筋板的連接桿構(gòu)成;所述底座有一個能讓連接桿垂直于底座插入的安裝通孔,所述沖筋板靠近墻面的那一側(cè)面上沿長度方向設(shè)有能使連接桿的另一端垂直插入的卡槽,同一沖筋板至少連接兩個所述連接桿和兩個所述底座。本實用新型一種沖筋模板安裝方便,操作簡單,既能提高抹灰找平的速度,又能確保墻面垂直度和平整度,同時便于配合機械化施工,擺脫對施工者技術(shù)經(jīng)驗的依賴,解決了以往沖筋效率低,施工繁瑣的缺點。
      文檔編號E04F21/04GK202530723SQ20122014290
      公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
      發(fā)明者龐惠元, 曾曉鎮(zhèn), 李少強, 譚紫文 申請人:深圳廣田裝飾集團股份有限公司
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