專利名稱：一種pvc木塑開(kāi)槽共擠地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種地板，具體的涉及一種PVC木塑開(kāi)槽共擠地板。
背景技術(shù)：
目前市面上的地磚、石板這類地板較為笨重，不易二次加工且質(zhì)感不強(qiáng)美化效果不足等。而木材地板的木質(zhì)地板具有質(zhì)輕、美觀等優(yōu)點(diǎn)，但保護(hù)生態(tài) 、減少伐 木是社會(huì)每個(gè)公民的責(zé)任，也關(guān)系到我們子孫后代的長(zhǎng)遠(yuǎn)利益，且大量伐木是我國(guó)法令明文禁止的。木材又因其自身特性，易吸水而腐爛，易燃而引發(fā)公共場(chǎng)所發(fā)生火災(zāi)造成系列隱患，因此木材地板必須進(jìn)行表面處理，如表面刷防腐漆等，但這些工藝材料中含有有害物質(zhì)如甲醛、苯等，不符合環(huán)保要求。大多木材地板需要二次加工，投入了大量人力物力，加工過(guò)程中產(chǎn)生大量木材的浪費(fèi)，增加了制造成本?，F(xiàn)有PE木塑產(chǎn)品外觀不自然，仿木效果不佳；工藝技術(shù)簡(jiǎn)單，產(chǎn)品不穩(wěn)定；需要2次處理表面。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種PVC木塑開(kāi)槽共擠地板，目的在于研發(fā)一種仿木質(zhì)感，性能優(yōu)于木質(zhì)板的環(huán)保型木塑共擠發(fā)泡板。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種PVC木塑開(kāi)槽共擠地板，由PVC樹(shù)脂、杉木粉、精細(xì)CaC03、PVC廢回料等原料混合后通過(guò)擠出機(jī)擠出而成，包括一硬質(zhì)外層，所述硬質(zhì)外層內(nèi)填充有發(fā)泡內(nèi)層，所述硬質(zhì)外層側(cè)面兩端分別開(kāi)設(shè)有凹槽。進(jìn)一步的，所述PVC木塑開(kāi)槽共擠地板采用的顏料為鐵系顏料，并輔以鈦白粉；亦可根據(jù)不同需求，采用不同色彩顏料達(dá)到改變產(chǎn)品顏色的效果。進(jìn)一步的，所述發(fā)泡內(nèi)層為高發(fā)泡劑。進(jìn)一步的，所述硬質(zhì)外層的表面經(jīng)熱滾輪壓出樹(shù)木年輪狀凹凸紋。進(jìn)一步的，相鄰兩塊所述PVC木塑開(kāi)槽共擠地板通過(guò)所述凹槽內(nèi)設(shè)置的凹槽連接裝置相互連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型以塑代木，以塑代鋼；節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境；外層為低發(fā)泡硬質(zhì)層，可以保障地板的硬度及強(qiáng)度，內(nèi)層為高發(fā)泡填充層，不僅有效的降低了成本也減輕了產(chǎn)品的自重，降低成本；安裝便捷，經(jīng)久耐用。I、物理性能強(qiáng)度好、硬度高、防滑、耐磨、不開(kāi)裂、不蟲(chóng)蛀，吸水性小、耐老化、耐腐蝕、紫外線、絕緣、阻燃、膨脹系數(shù)小、可抗75°c高溫和-40°C的低溫。2、環(huán)保性能生態(tài)木(生產(chǎn)中木屑選材是采用大型木材生產(chǎn)基地,如木材是純杉木，在砍伐下來(lái)后將無(wú)法使用木材及木屑經(jīng)過(guò)破碎磨成20-150目粉狀。)，無(wú)甲醛、苯等有害物質(zhì)釋放，不會(huì)造成空氣污染及環(huán)境污染，能100%回收再利用并重新加工使用，也可生物降解。[0014]3、外觀質(zhì)感具有木材的自然外觀、質(zhì)感。比木材尺寸穩(wěn)定性好,無(wú)木材節(jié)疤,不會(huì)產(chǎn)生裂紋，耐翹曲及變形，產(chǎn)品色彩豐富可制成多種顏色，表面無(wú)須二次淋漆等。4、加工性能具有木材的二次加工性，如可鋸、可刨、粘結(jié)、用釘子或螺釘固定，施工安裝快捷方便。通過(guò)常規(guī)作業(yè)方式，可加工成各種設(shè)施和制品。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、硬質(zhì)外層，2、發(fā)泡內(nèi)層，3、凹槽，4、凹槽連接裝置。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖I所示，一種PVC木塑開(kāi)槽共擠地板，由PVC樹(shù)脂、杉木粉、精細(xì)CaC03、PVC廢回料等原料混合后通過(guò)擠出機(jī)擠出而成，包括一硬質(zhì)外層1，所述硬質(zhì)外層I內(nèi)填充有發(fā)泡內(nèi)層2，所述硬質(zhì)外層I側(cè)面兩端分別開(kāi)設(shè)有凹槽3。進(jìn)一步的，所述PVC木塑開(kāi)槽共擠地板采用的顏料為鐵系顏料，并輔以鈦白粉；亦可根據(jù)不同需求，采用不同色彩顏料達(dá)到改變產(chǎn)品顏色的效果。進(jìn)一步的，所述發(fā)泡內(nèi)層2為高發(fā)泡劑。進(jìn)一步的，所述硬質(zhì)外層I的表面經(jīng)熱滾輪壓出樹(shù)木年輪狀凹凸紋。進(jìn)一步的，相鄰兩塊所述PVC木塑開(kāi)槽共擠地板通過(guò)所述凹槽3內(nèi)設(shè)置的凹槽連接裝置4相互連接，為避免個(gè)別產(chǎn)品的垂降、翹曲而引發(fā)的不協(xié)調(diào)感，便于連接固定。所述PVC木塑開(kāi)槽共擠地板生產(chǎn)流程原料配制一混合一擠出機(jī)一模具一產(chǎn)品一表面處理一包裝。I、原料配比(主原料)PVC 樹(shù)脂:30-60 %，杉木粉(20-150 目):5_15%，精細(xì) CaC03 :20-35% ;PVC 廢回料 5-10%，其它10-15%本實(shí)用新型采用顏料為鐵系顏料，輔以鈦白粉，色彩穩(wěn)定性很高，耐色牢度好。亦可根據(jù)不同需求，采用不同色彩顏料達(dá)到改變產(chǎn)品顏色的效果。內(nèi)層料添加高發(fā)泡劑。2、混合按本實(shí)用新型原料配比加入干燥混合機(jī)中進(jìn)行攪拌混合。混合溫度120_160°C，混合時(shí)間20-35分鐘，混合結(jié)束后放入冷卻鍋內(nèi)冷卻半小時(shí)?；旌锨澳痉坌柙谀痉鄹稍餀C(jī)中進(jìn)行干燥處理，干燥溫度150-180°C，干燥時(shí)長(zhǎng)2小時(shí)。3、擠出擠出由喂料、錐形雙螺桿擠出主機(jī)(外層)、錐形雙螺桿擠出輔機(jī)(內(nèi)層)、條紋粒子喂料機(jī)、模具、定型臺(tái)、牽引機(jī)、切割機(jī)組成。將混合好的配方料由流道流入錐形雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)技術(shù)工藝擠出成型(一套模具內(nèi)外雙層共擠成型)。工藝參數(shù)如下a.主機(jī)(外層)擠出工藝控制主機(jī)轉(zhuǎn)速15_19r/min,喂料轉(zhuǎn)速3_7r/min,電流值30-40A，螺筒 I 區(qū)160-180°C，螺筒 2 區(qū):160-180°C，螺筒 3 區(qū):160_185°C，螺筒 4 區(qū)160-185°C，模具130-170°C[0035]b.輔機(jī)(內(nèi)層)擠出工藝控制主機(jī)轉(zhuǎn)速13_18r/min,喂料轉(zhuǎn)速3_7r/min,電流值20-30A，螺筒 I 區(qū):160-180。。，螺筒 2 區(qū):160-180°C，螺筒 3 區(qū):160_185°C，螺筒 4 區(qū)160-185°C，模具130-170°Cc.根據(jù)不同配方原料的流動(dòng)性不同的原理，可在螺筒出氣孔處流入色母粒子，已達(dá)到產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出異色條紋狀，增強(qiáng)產(chǎn)品仿木質(zhì)感。4、表面處理 PVC木塑制品有高溫可溶屬性，表面可經(jīng)熱滾輪壓出樹(shù)木年輪狀凹凸紋，即可以增強(qiáng)實(shí)木質(zhì)感又有增大摩擦系數(shù)防滑效用。
權(quán)利要求1.一種PVC木塑開(kāi)槽共擠地板,其特征在于包括一硬質(zhì)外層 (I)，所述硬質(zhì)外層⑴內(nèi)填充有發(fā)泡內(nèi)層(2)，所述硬質(zhì)外層⑴側(cè)面兩端分別開(kāi)設(shè)有凹槽⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC木塑開(kāi)槽共擠地板，其特征在于所述PVC木塑開(kāi)槽共擠地板采用的顏料為鐵系顏料，并輔以鈦白粉；亦可根據(jù)不同需求，采用不同色彩顏料達(dá)到改變產(chǎn)品顏色的效果。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的PVC木塑開(kāi)槽共擠地板，其特征在于所述發(fā)泡內(nèi)層(2)為高發(fā)泡劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的PVC木塑開(kāi)槽共擠地板，其特征在于所述硬質(zhì)外層(I)的表面經(jīng)熱滾輪壓出樹(shù)木年輪狀凹凸紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的PVC木塑開(kāi)槽共擠地板，其特征在于相鄰兩塊所述PVC木塑開(kāi)槽共擠地板通過(guò)所述凹槽(3)內(nèi)設(shè)置的凹槽連接裝置(4)相互連接。
專利摘要本實(shí)用新型在于公開(kāi)了一種PVC木塑開(kāi)槽共擠地板，由PVC樹(shù)脂、杉木粉、精細(xì)CaCO3、PVC廢回料等原料混合后通過(guò)擠出機(jī)擠出而成，包括一硬質(zhì)外層，所述硬質(zhì)外層內(nèi)填充有發(fā)泡內(nèi)層，所述硬質(zhì)外層側(cè)面兩端分別開(kāi)設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型以塑代木，以塑代鋼；節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境；外層為低發(fā)泡硬質(zhì)層，可以保障地板的硬度及強(qiáng)度，內(nèi)層為高發(fā)泡填充層，不僅有效的降低了成本也減輕了產(chǎn)品的自重，降低成本；安裝便捷，經(jīng)久耐用。
文檔編號(hào)E04F15/10GK202787881SQ201220152589
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者杭晶晶, 杭進(jìn), 李中記 申請(qǐng)人:昆山吉爾吉新型建材有限公司