專利名稱：混凝土樓板模殼快拆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種密肋樓板在施工過程中模殼的快拆裝裝置。
背景技術(shù)：
目前在建筑施工領(lǐng)域，密肋樓板的支撐裝置通常采用模殼、木方、架管等，架管通過頂端的木方頂住模殼，為了支撐穩(wěn)固，通常采用大量的模殼、木方、架管，這就使得支設(shè)、拆除模殼系統(tǒng)需要大量的人力和時(shí)間，而且拆裝時(shí)需先拆架管再拆模殼，等全部拆除后，才可使用，這就使得模殼的周轉(zhuǎn)使用周期延長。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足提供了一種混凝土樓板模殼快拆裝置。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，采用以下技術(shù)方案一種混凝土樓板模殼快拆裝置，包括鋼龍骨和設(shè)置在鋼龍骨兩側(cè)的模殼固定板，在鋼龍骨底面下至少設(shè)置有兩個(gè)液壓千斤頂，用于調(diào)節(jié)鋼龍骨及模殼固定板上下移動(dòng)，液壓千斤頂與控制系統(tǒng)連接。上述混凝土樓板模殼快拆裝置，所述模殼固定板是L型鋼板，通過銷釘固定在鋼龍骨的兩側(cè)。上述混凝土樓板模殼快拆裝置，所述L型鋼板的兩個(gè)板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
上述混凝土樓板模殼快拆裝置，所述模殼固定板是角鋼。上述混凝土樓板模殼快拆裝置，在鋼龍骨的底面下固定有墊座和豎向加強(qiáng)肋，墊座與豎向加強(qiáng)肋組裝在一起，液壓千斤頂?shù)捻敳颗c墊座的底部接觸，墊座和豎向加強(qiáng)肋設(shè)置在鋼龍骨底面的中心線上，在鋼龍骨的底面上還設(shè)置有橫向加強(qiáng)肋，橫向加強(qiáng)肋與豎向加強(qiáng)肋相互垂直。上述混凝土樓板模殼快拆裝置，液壓千斤頂?shù)牡锥朔胖迷诘讐|上。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受力均勻，穩(wěn)定性好，拆裝簡(jiǎn)單，周轉(zhuǎn)效率高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可適用于樓板模殼支撐及操作平臺(tái)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是鋼龍骨的底面示意圖。圖3是本實(shí)用新型支撐模殼結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示的一種混凝土樓板模殼快拆裝置，包括鋼龍骨2和設(shè)置在鋼龍骨兩側(cè)的模殼固定板3，在鋼龍骨2底面下至少設(shè)置有兩個(gè)液壓千斤頂4，用于調(diào)節(jié)鋼龍骨2及模殼固定板3上下移動(dòng)，液壓千斤頂4與控制系統(tǒng)連接，控制系統(tǒng)控制多具液壓千斤頂同步同行程上下移動(dòng)。本實(shí)用新型所用的模殼固定板3是L型鋼板，通過銷釘I固定在鋼龍骨的兩側(cè)，為了節(jié)省原材料，不用特厚的鋼板，在L型鋼板的兩個(gè)板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋6，就可以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。為了節(jié)省模殼固定板的制作過程，本實(shí)用新型的最佳方案是模殼固定板采用角鋼，直接采購便可使用。本實(shí)用新型為了受力均勻，在鋼龍骨的底面下固定有墊座7和豎向加強(qiáng)肋8，墊座7與豎向加強(qiáng)肋8組裝在一起，液壓千斤頂4的頂部與墊座7的底部接觸，墊座7和豎向加強(qiáng)肋8設(shè)置在鋼龍骨底面的中心線上。為了防止角鋼側(cè)壓變形，在鋼龍骨的底面上還設(shè)置有橫向加強(qiáng)肋9,橫向加強(qiáng)9肋與豎向加強(qiáng)肋8相互垂直。本實(shí)用新型為了方便操作，將液壓千斤頂4的底端放置在底墊5上。本實(shí)用新型的工作過程如下本實(shí)用新型混凝土樓板模殼快拆裝置采取“先拆模殼、后拆液壓千斤頂”的早拆體系，從而加快模殼的周轉(zhuǎn)。其中，鋼龍骨為60_x IOOmm矩形鋼梁，用3mm厚鋼板壓制而成，沿鋼龍骨縱向每隔400mm設(shè)置一段20mm橫向鋼管7，做為銷釘孔，并對(duì)鋼龍骨起支撐作用，以防側(cè)壓變形；角鋼為L50_ X 5mm,沿鋼龍骨通長設(shè)置，銷釘直徑18mm，液壓千斤頂為同一型號(hào)，且由控制系統(tǒng)同步操作。為了更好地頂住鋼龍骨，在鋼龍骨的底面上設(shè)置有墊座和豎向加強(qiáng)肋，這樣受力均勻。模殼10安裝過程如下將模殼10依次排放在鋼龍骨兩側(cè)模殼固定板上,可根據(jù)模殼的放置位置調(diào)節(jié)液壓千斤頂，使得模殼固定板剛好頂住模殼，為防止漏漿，在模殼與模殼固定板之間加發(fā)泡膠條擠緊，而且加上發(fā)泡膠條后，使模殼拆除更加容易。模殼10拆除過程如下拆摸時(shí)先敲下銷釘，拆除模殼固定板用專用撬杠輕輕撬動(dòng)，拆下模殼10，傳運(yùn)至樓地面，清理干凈，涂刷脫模劑，再運(yùn)至堆放地點(diǎn)放好，然后拆除液壓千斤頂及鋼龍骨，這樣拆模速度快，有效加快了模殼的周轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種混凝土樓板模殼快拆裝置，其特征在于包括鋼龍骨和設(shè)置在鋼龍骨兩側(cè)的模殼固定板，在鋼龍骨底面下至少設(shè)置有兩個(gè)液壓千斤頂，用于調(diào)節(jié)鋼龍骨及模殼固定板上下移動(dòng)，液壓千斤頂與控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的混凝土樓板模殼快拆裝置，其特征在于所述模殼固定板是L型鋼板，通過銷釘固定在鋼龍骨的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土樓板模殼快拆裝置，其特征在于所述L型鋼板的兩個(gè)板之間設(shè)置有加強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的混凝土樓板模殼快拆裝置，其特征在于所述模殼固定板是角鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混凝土樓板模殼快拆裝置，其特征在于在鋼龍骨的底面下固定有墊座和豎向加強(qiáng)肋，墊座與豎向加強(qiáng)肋組裝在一起，液壓千斤頂?shù)捻敳颗c墊座的底部接觸，墊座和豎向加強(qiáng)肋設(shè)置在鋼龍骨底面的中心線上，在鋼龍骨的底面上還設(shè)置有橫向加強(qiáng)肋，橫向加強(qiáng)肋與豎向加強(qiáng)肋相互垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混凝土樓板模殼快拆裝置，其特征在于液壓千斤頂?shù)牡锥朔胖迷诘讐|上。
專利摘要一種混凝土樓板模殼快拆裝置，包括鋼龍骨和設(shè)置在鋼龍骨兩側(cè)的模殼固定板，在鋼龍骨底面下至少設(shè)置有兩個(gè)液壓千斤頂，用于調(diào)節(jié)鋼龍骨及模殼固定板上下移動(dòng)，液壓千斤頂與控制系統(tǒng)連接。所述模殼固定板是L型鋼板，通過銷釘固定在鋼龍骨的兩側(cè)。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受力均勻，穩(wěn)定性好，拆裝簡(jiǎn)單，周轉(zhuǎn)效率高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可適用于樓板模殼支撐及操作平臺(tái)。
文檔編號(hào)E04G11/48GK202577958SQ20122016373
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月18日
發(fā)明者王麥對(duì), 劉軼, 陳凱, 劉昊純 申請(qǐng)人:新蒲建設(shè)集團(tuán)有限公司