專利名稱：一種砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種生產(chǎn)系統(tǒng)，特別涉及ー種砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
干混砂漿是由膠凝材料、礦物摻合料、細骨料、外加劑等固體材料組成,按照一定配比通過干混エ藝進行攪拌而制成的干粉建筑材料。干混砂漿是ー種新型綠色節(jié)能建筑材料，具有提高建筑質(zhì)量和施工效率、改善施工現(xiàn)場環(huán)境、節(jié)約資源等多種優(yōu)點。目前市場上生產(chǎn)砂漿大部分還是采用分步操作，將不同的物料分裝在不同的儲料倉內(nèi)，生產(chǎn)時分別稱取出一定量的物料加入攪拌機中，經(jīng)過一定時間的攪拌混合后盛放在規(guī)定的容器內(nèi)，需要包裝時再取出加入到包裝機內(nèi)進行包裝。這樣不連續(xù)的操作嚴重影響生產(chǎn)效率，而且需要有專門的容器盛放攪拌好的物料，會造成車間場地資源的浪費。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，以達到可以連續(xù)化生產(chǎn)，節(jié)省資源，提高生產(chǎn)效率的目的。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，包括儲料倉、與所述儲料倉相連的自動稱重裝置，所述自動稱重裝置下方連接有攪拌機，所述攪拌機下方連接有自動包裝機，所述自動包裝機下方設(shè)有傳送履帯。優(yōu)選地，所述儲料倉包括并行排列的6個形狀相同的圓柱狀儲料倉，每個所述儲料倉頂部均設(shè)有儲料倉進料ロ，底部設(shè)有儲料倉出料ロ，并且每個儲料倉出料ロ均與所述自動稱重裝置相連。優(yōu)選地，所述自動稱重裝置包括稱重料斗和稱重器，所述稱重料斗底部設(shè)有料斗出料ロ，所述料斗出料ロ與所述攪拌機相連。優(yōu)選地，所述攪拌機包括攪拌槽和攪拌軸，所述攪拌軸與電機相連，所述攪拌槽底端設(shè)有攪拌槽出料ロ，所述攪拌槽出料ロ與所述自動包裝機相連。優(yōu)選地，所述攪拌機上還設(shè)有取樣器和加料ロ，用于定時取樣檢測和添加ー些助齊 。優(yōu)選地，所述自動包裝機為雙嘴包裝機，可以加快包裝速度。 優(yōu)選地,所述自動包裝機包括進料機構(gòu)、出料機構(gòu)和包裝機構(gòu)。通過上述技術(shù)方案，本實用新型提供的砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)將儲料倉、自動稱重裝置、攪拌機、自動包裝機和傳送裝置連接在一起，使整個生產(chǎn)過程系統(tǒng)化、連續(xù)化和一體化，避免了生產(chǎn)過程的中斷而造成的占用場地、資源浪費、效率低下等。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。[0014]圖I為本實用新型實施例所公開的ー種砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié) 合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。本實用新型提供了一種砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，如圖I所示的結(jié)構(gòu)示意圖，該砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)將砂漿的整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)連續(xù)化操作，在很大程度上提高了生產(chǎn)效率。所述砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，包括儲料倉I、與儲料倉相連的自動稱重裝置2，自動稱重裝置2下方連接有攪拌機3，攪拌機3下方連接有自動包裝機4，自動包裝機4下方設(shè)有傳送履帶5。本實施例中，儲料倉I包括并行排列的6個形狀相同的圓柱狀儲料倉，儲料倉I的數(shù)目不限于6個，可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要増加或減少；每個儲料倉I頂部均設(shè)有儲料倉進料ロ 11，底部設(shè)有儲料倉出料ロ 12，并且每個儲料倉出料ロ 12均與自動稱重裝置2相連，儲料倉I可以暫時存放生產(chǎn)砂漿所需要的各種物料,并且可以自動定量添加到攪拌機3中，免去人工手動添加，可以減輕勞動量。自動稱重裝置2包括稱重料斗21和稱重器22，稱重料斗21可以接收來自儲料倉I的物料；稱重器22可以感應(yīng)出接收的物料量，當(dāng)達到所需要的物料量時，關(guān)閉儲料倉出料ロ 12，可以繼續(xù)進行下一個物料的接收與稱重；稱重料斗21底部設(shè)有料斗出料ロ 23，料斗出料ロ 23與攪拌機3相連。攪拌機3包括攪拌槽31和攪拌軸32，攪拌槽31可以接收自動稱重裝置2傳來的混合料，攪拌軸32由電機33帶動進行攪拌，攪拌槽31底端設(shè)有攪拌槽出料ロ 34，攪拌好的混合料從攪拌槽出料ロ 34落下，運輸?shù)阶詣影b機4。 本實施例中，攪拌機3上還設(shè)有取樣器35，用于定時取樣檢測，可以及時控制攪拌的物料質(zhì)量，便于及時發(fā)現(xiàn)問題；同時，攪拌機3上還設(shè)有加料ロ 36，用于加入一些輔助的添加劑，提聞砂楽·的質(zhì)量。自動包裝機4包括進料機構(gòu)41、出料機構(gòu)42和包裝機構(gòu)43，經(jīng)包裝機構(gòu)43包裝好后，袋裝的產(chǎn)品可以由傳送履帶5運走，從圖I中可以看出，本實施例中的自動包裝機4為雙嘴包裝機，可以加快包裝速度，提高包裝效率。本實用新型提供的砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)將儲料倉、自動稱重裝置、攪拌機、自動包裝機和傳送裝置連接在一起，使整個生產(chǎn)過程系統(tǒng)化、連續(xù)化和一體化，避免了生產(chǎn)過程的中斷而造成的占用場地、資源浪費、效率低下等。此外，在攪拌機上増加取樣器，可以控制產(chǎn)品質(zhì)量，及早發(fā)現(xiàn)問題解決問題；自動包裝機采用雙嘴包裝機，可以加快包裝過程，提高整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，包括儲料倉、與所述儲料倉相連的自動稱重裝置，所述自動稱重裝置下方連接有攪拌機，所述攪拌機下方連接有自動包裝機，所述自動包裝機下方設(shè)有傳送履帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述儲料倉包括并行排列的6個形狀相同的圓柱狀儲料倉，每個所述儲料倉頂部均設(shè)有儲料倉進料口，底部設(shè)有儲料倉出料口，并且每個儲料倉出料口均與所述自動稱重裝置相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述自動稱重裝置包括稱重料斗和稱重器，所述稱重料斗底部設(shè)有料斗出料口，所述料斗出料口與所述攪拌機相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種砂漿生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述攪拌機包括攪拌槽和攪拌軸，所述攪拌軸與電機相連，所述攪拌槽底端設(shè)有攪拌槽出料口，所述攪拌槽出料口與所述自動包裝機相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述攪拌機上還設(shè)有取樣器和加料口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述自動包裝機為雙嘴包裝機。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述自動包裝機包括進料機構(gòu)、出料機構(gòu)和包裝機構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)，包括儲料倉、與所述儲料倉相連的自動稱重裝置，所述自動稱重裝置下方連接有攪拌機，所述攪拌機下方連接有自動包裝機，所述自動包裝機下方設(shè)有傳送履帶，本實用新型所公開的砂漿生產(chǎn)系統(tǒng)將砂漿原料的儲藏、加料稱重、攪拌和包裝實現(xiàn)連續(xù)化流水線操作，提高了自動化程度，既節(jié)省了中間原料的占用場地資源情況，又能節(jié)省人力和物力，提高加工效率。
文檔編號B28C9/02GK202607840SQ201220177709
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者蔡純榮 申請人:林美復(fù)合材料(蘇州)有限公司