專利名稱：一種腳手架扣件維修工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑工程領(lǐng)域，特別涉及建筑工程腳手架扣件維修工具。
背景技術(shù)：
在建筑施工中，連接腳手架的扣件使用量很大，損耗也多，經(jīng)常需要對扣件進(jìn)行維修。但由于扣件沒有相對的平面，維修加工時(shí)扣件的固定很難處理，經(jīng)常由于不能固定扣件
而使扣件二次損壞，并且可能會(huì)造成維修人員受傷。公告號(hào)為CN2073912U的中國專利文獻(xiàn)(申請?zhí)枮?0216500. 3)公開了一種腳手架扣件維修機(jī)，包括工作機(jī)構(gòu)部分和電機(jī)驅(qū)動(dòng)部分，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，而且使用該機(jī)構(gòu)提高了維修成本，移動(dòng)也不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對建筑工地腳手架扣件維修量大、維修加工時(shí)扣件難固定等問題，提供一種無需動(dòng)力、結(jié)構(gòu)簡單、省時(shí)、省力、方便安全的腳手架扣件維修工具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的腳手架扣件維修工具，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是包括底板、角鋼、第一鋼管、第二鋼管、橢圓鋼管和支座；上述的第一鋼管、第二鋼管和橢圓鋼管均由各自的管體鉛垂設(shè)置；第一鋼管、第二鋼管和橢圓鋼管在前后方向上按照由前至后的次序依次設(shè)置；上述的底板固定設(shè)置在支座上；第一鋼管由其下端管口與底板焊接固定，第一鋼管的上端管口設(shè)有開口向上的第一卡槽和第二卡槽；角鋼包括前后向鉛垂設(shè)置的左側(cè)板和前后向水平設(shè)置的上側(cè)板；角鋼由其左側(cè)板的下側(cè)與底板焊接固定；角鋼位于第一鋼管和第二鋼管的左側(cè)，角鋼由其上側(cè)板的右側(cè)與第一鋼管的外管壁緊靠并在接觸部位焊接固定在一起；第二鋼管由其下端管口平與底板焊接固定；第二鋼管的外管壁緊靠角鋼的上側(cè)板的右側(cè)并在接觸部位焊接固定；第二鋼管包括位于下部的圓管段和位于上部的開口朝向右前方的半圓管段，且兩者共軸線；第二鋼管的上部的無管體的部位構(gòu)成缺口 ；橢圓鋼管由其下端管口與底板焊接固定，橢圓鋼管的外管壁從后方緊靠第二鋼管的外管壁，并在接觸處焊接固定；上述的底板的板體上開有上下向的圓形通孔、橢圓形通孔和十字星形通孔；上述的圓形通孔開設(shè)在底板的位于第一鋼管的下端管口內(nèi)的部位上；橢圓形通孔開設(shè)在底板的位于第一鋼管與第二鋼管之間的部位上；上述的十字星形通孔開設(shè)在底板的位于橢圓形通孔的右側(cè)的部位上。進(jìn)一步的方案是上述的第二鋼管和橢圓鋼管的上端面處于同一高度且高于第一鋼管的上端面。進(jìn)一步的方案是上述的第一鋼管和第二鋼管是直徑均為48mm、管壁厚度均為3. 5mm的腳手架用圓形鋼管；上述的橢圓鋼管為由直徑25mm的圓形鋼管壓扁成短軸為15mm、長軸為30 mm、管壁厚度為3mm的橢圓型鋼管；上述的角鋼為6號(hào)等邊直角角鋼；上述的底板上的圓形通孔的直徑為40mm。進(jìn)一步的方案還有支座由2根平行設(shè)置的圓形鋼管組成，該2根圓形鋼管均由各自的中心軸線沿前后向水平設(shè)置；上述底板焊接固定在支座的2根鋼管上。[0008]進(jìn)一步的方案還有支座的2根鋼管是直徑均為48mm、管壁厚度均為3. 5mm的腳手架用圓形鋼管。本實(shí)用新型具有的積極效果(1)該工具由建筑施工工地常用構(gòu)件組合而成，容易裝配，隨時(shí)隨地均可使用，并經(jīng)久耐用。(2)使用本工具維修扣件，省時(shí)，省力，方便，安全。
(3)無需動(dòng)力，符合低碳和環(huán)保要求。

圖I為本實(shí)用新型的腳手架扣件維修工具的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視示意圖；圖3為圖2的A向立面視圖；圖4為圖2的B向立面視圖；圖5為圖2的C向立面視圖；圖6為圖2的D向立面視圖。上述附圖中的標(biāo)記如下底板I,圓形通孔11,橢圓形通孔12,十字星形通孔13,角鋼2，第一鋼管3，第一卡槽31，第二卡槽32，第二鋼管4，圓管段41，半圓管段42，缺口 43，橢圓鋼管5，支座6。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明(實(shí)施例I)如圖I至圖6所示，本實(shí)施例的腳手架扣件維修工具包括底板I、角鋼2、第一鋼管3、第二鋼管4、橢圓鋼管5和支座6。底板I、角鋼2、第一鋼管3、第二鋼管4和橢圓鋼管5均為鋼制一體件。支座6由2根平行設(shè)置的圓形鋼管組成，該2根圓形鋼管均由各自的中心軸線沿前后向水平設(shè)置。底板I焊接固定在支座6的2根鋼管上。第一鋼管3、第二鋼管4和橢圓鋼管5均由各自的管體鉛垂設(shè)置；在前后方向上，第一鋼管3、第二鋼管4和橢圓鋼管5按照由前至后的次序依次設(shè)置。第一鋼管3由其下端管口平放于底板I上，且在接觸部位與底板I焊接固定，第一鋼管3的上端管口設(shè)有開口向上的第一卡槽31和第二卡槽32。角鋼2由左側(cè)板21和上側(cè)板22組成，左側(cè)板21沿前后向鉛垂設(shè)置，上側(cè)板22沿前后向水平設(shè)置，且上側(cè)板22由其左側(cè)連接在左側(cè)板21的上側(cè)上；角鋼2由其左側(cè)板21的下側(cè)與底板I焊接固定，且角鋼2位于第一鋼管3和第二鋼管4的左側(cè)；角鋼2由其上側(cè)板22的右側(cè)與第一鋼管3的外管壁緊靠并在接觸部位焊接固定在一起。第二鋼管4由其下端管口平放于底板I上，且在接觸部位與底板I焊接固定，第二鋼管4的外管壁緊靠角鋼2的上側(cè)板22的右側(cè)并在接觸部位焊接固定。第二鋼管4由位于下部的圓管段41和位于上部的開口朝向右前方的半圓管段42組成，半圓管段42從上方連接在圓管段41上，且兩者共軸線；第二鋼管4的上部的無管體的部位則形成缺口 43。橢圓鋼管5由其下端管口平放于底板I上，且在接觸部位與底板I焊接固定，橢圓鋼管5的外管壁從后方緊靠第二鋼管4的外管壁，并在接觸處焊接固定。底板I為矩形鋼板，在其板體上開有上下向的圓形通孔11、橢圓形通孔12和十字星形通孔13。圓形通孔11開設(shè)在底板I的位于第一鋼管3的下端管口內(nèi)的部位上。橢圓形通孔12開設(shè)在底板I的位于第一鋼管3與第二鋼管4之間的部位上。十字星形通孔13開設(shè)在底板I的位于橢圓形通孔12的右側(cè)的部位上。第一鋼管3和第二鋼管4均為設(shè)有槽口或缺口的圓形鋼管；所述的橢圓鋼管5為橢圓形鋼管。第二鋼管4的上端面和橢圓鋼管5的上端面處于同一高度，且高于第一鋼管3的上端面。本實(shí)施例中，第一鋼管3、第二鋼管4和支座6的2個(gè)圓形鋼管的直徑均為48mm、管壁厚度均為3. 5mm。底板I的前后向的長度為300mm、左右向長度為300mm、厚度為IOmm ；橢圓鋼管5由直徑為25mm的圓形鋼管壓扁而制成,其短軸為15mm,長軸為30mm,管壁厚度為3mm ;所述的角鋼2為6號(hào)等邊直角角鋼；底板I的圓形通孔11的直徑為40mm。利用本實(shí)施例的腳手架扣件維修工具，可以方便地固定建筑工程中腳手架常用的接頭扣件、十字扣件、轉(zhuǎn)向扣件等三種扣件。十字星型通孔13主要用于固定接頭扣件；橢圓形通孔12用于配合退拔或安裝扣件的轉(zhuǎn)軸。第一鋼管3的第一卡槽31和第二卡槽32主要用于固定扣件蓋板，并且與第二鋼管4的缺口 43 —起主要用于固定十字扣件。橢圓鋼管5主要用于卸T型螺桿的螺母之用。角鋼2配合鋼管用于恢復(fù)蓋板圓弧之用。再利用如螂頭、扳手、鑿子、鋼筋、鋼管等一些簡單的輔助工具，即可方便、省力進(jìn)行扣件維修。以上實(shí)施例是對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
的說明，而非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變換和變化而得到相對應(yīng)的等同的技術(shù)方案，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種腳手架扣件維修工具，其特征在于包括底板(I)、角鋼(2)、第一鋼管(3)、第二鋼管(4)、橢圓鋼管(5)和支座(6);所述的第一鋼管(3)、第二鋼管(4)和橢圓鋼管(5)均由各自的管體鉛垂設(shè)置；第一鋼管(3)、第二鋼管(4)和橢圓鋼管(5)在前后方向上按照由前至后的次序依次設(shè)置；所述的底板(I)固定設(shè)置在支座(6)上；第一鋼管(3)由其下端管口與底板(I)焊接固定，第一鋼管(3)的上端管口設(shè)有開口向上的第一卡槽(31)和第二卡槽(32);角鋼(2)包括前后向鉛垂設(shè)置的左側(cè)板(21)和前后向水平設(shè)置的上側(cè)板(22);角鋼(2)由其左側(cè)板(21)的下側(cè)與底板(I)焊接固定；角鋼(2)位于第一鋼管(3)和第二鋼管(4)的左側(cè)，角鋼(2)由其上側(cè)板(22)的右側(cè)與第一鋼管(3)的外管壁緊靠并在接觸部位焊接固定在一起；第二鋼管(4)由其下端管口平與底板(I)焊接固定；第二鋼管(4)的外管壁緊靠角鋼(2)的上側(cè)板(22)的右側(cè)并在接觸部位焊接固定；第二鋼管(4)包括位于下部的圓管段(41)和位于上部的開口朝向右前方的半圓管段(42)，且兩者共軸線；第二鋼管(4)的上部的無管體的部位構(gòu)成缺口(43);橢圓鋼管(5)由其下端管口與底板(I)焊接固定，橢圓鋼管(5)的外管壁從后方緊靠第二鋼管(4)的外管壁，并在接觸處焊接固定；所述的底板(I)的板體上開有上下向的圓形通孔(11)、橢圓形通孔(12)和十字星形通孔(13)；所述的圓形通孔(11)開設(shè)在底板(I)的位于第一鋼管(3)的下端管口內(nèi)的部位上；橢圓形通孔(12)開設(shè)在底板(I)的位于第一鋼管(3)與第二鋼管(4)之間的部位上；所述的十字星形通孔(13)開設(shè)在底板(I)的位于橢圓形通孔(12)的右側(cè)的部位上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的腳手架扣件維修工具，其特征在于所述的第二鋼管(4)和橢圓鋼管(5)的上端面處于同一高度且高于第一鋼管(3)的上端面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的腳手架扣件維修工具，其特征在于所述的第一鋼管(3)和第二鋼管(4)是直徑均為48_、管壁厚度均為3. 5mm的腳手架用圓形鋼管；所述的橢圓鋼管(5)為由直徑25mm的圓形鋼管壓扁成短軸為15mm、長軸為30 mm、管壁厚度為3mm的橢圓型鋼管；所述的角鋼(2)為6號(hào)等邊直角角鋼；所述的底板(I)上的圓形通孔(11)的直徑為40mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的腳手架扣件維修工具，其特征在于支座(6)由2根平行設(shè)置的圓形鋼管組成，該2根圓形鋼管均由各自的中心軸線沿前后向水平設(shè)置；所述底板(I)焊接固定在支座(6)的2根鋼管上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的腳手架扣件維修工具，其特征在于支座(6)的2根鋼管是直徑均為48mm、管壁厚度均為3. 5mm的腳手架用圓形鋼管。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種腳手架扣件維修工具，包括底板、角鋼、第一鋼管、第二鋼管、橢圓鋼管和支座；底板焊接固定在支座上；第一鋼管、第二鋼管和橢圓鋼管均由各自的下端管口與底板焊接固定；第一鋼管上端管口開有第一卡槽和第二卡槽；第一鋼管、第二鋼管管壁與角鋼上側(cè)板邊部焊接固定；角鋼左側(cè)板下部與底板焊接固定；第二鋼管由下部圓管段和上部開口朝向右前方的半圓管段構(gòu)成，橢圓鋼管的管壁與第二鋼管的管壁接觸處焊接；底板上位于第一鋼管下端管口內(nèi)的部位開有圓形通孔、底板位于第一、第二鋼管的中間開有橢圓形通孔；底板位于橢圓形通孔的右方開有十字星形通孔。使用本實(shí)用新型的腳手架維修工具維修扣件，方便安全，省時(shí)省力，節(jié)約成本。
文檔編號(hào)E04G21/00GK202577982SQ201220185490
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者翁永動(dòng), 熊長江, 何云虎, 王笑陽 申請人:常州第一建筑集團(tuán)有限公司