專利名稱：一種稱量混凝土拌合站外加劑的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械工程領域，特別涉及一種稱量混凝土拌合站外加劑的裝置。
背景技術：
目前，在高鐵建設、高層建筑、地下、水下工程等建設領域，人們對混凝土生產(chǎn)質量要求越來越高， 嚴格按照施工配合比確定的各種摻量進行混凝土生產(chǎn)是混凝土質量的重要保證。為此，在利用拌和站生產(chǎn)混凝土過程中，對各種混凝土原材料進行精確稱量，保證骨料(砂、碎石)摻量誤差< 2%、粉料(水泥、粉煤灰、礦粉)摻量誤差< 1%、液體組分(水、外力口齊U)摻量誤差< 1%是混凝土生產(chǎn)質量控制的關鍵。在高性能混凝土生產(chǎn)過程中，每方混凝土中所需粗骨料、粉料、水等材料的摻量都在幾十到幾千公斤以上，絕對誤差以公斤計，因此，拌和站的稱量傳感器和控制軟件能對骨料、粉料、液體組分等材料的摻量誤差進行很好控制，能夠達到摻量誤差要求。但是，按照理論配合比，每方高性能混凝土摻入的外加劑大都在3-6kg之間，按照1%的摻量誤差控制，其允許的絕對誤差量僅為30-60g之間，這對外加劑稱量系統(tǒng)的精度控制提出了很高要求。目前，國內拌和站的外加劑稱量系統(tǒng)結構比較簡單，一般由外加劑貯桶、管道泵、稱量斗等部分組成，如圖I所示，所述外加劑貯桶連接管道泵1，管道泵I連接稱量斗2，稱量斗2上方上設置稱量傳感器3，下方連接氣動卸料控制閥4，所述稱量斗2上還設置有控制系統(tǒng)；其控制原理為控制系統(tǒng)收集外加劑稱量數(shù)據(jù)，對稱量誤差進行判斷，控制外加劑稱量系統(tǒng)中管道泵電源的通、斷，使注入稱量斗的外加劑重量達到誤差下限而不超過誤差上限。由于拌和站管道泵流量選擇都較大(如果管道泵流量選擇較小，將影響外加劑添料時間，進而影響混凝土生產(chǎn)效率)，其泵送流量約為4. 2L/s，即使通斷O. Is,也有大約420克的流量，在外加劑稱量不足的情況下補料精度控制非常困難，無法達到每盤混凝土所添加的外加劑為30-60g范圍內的精度要求；同時，管道泵的技術狀況是一個動態(tài)變化的過程，決定了它的泵送流量不是一個恒定值，從而造成稱量誤差；并且由于外加劑貯桶與管道泵處于拌和站底部，而稱量斗又在攪拌主機室內，離拌和站底部有近12米高度，管道空腔與高差大大增加了稱量控制難度，因此外加劑稱量精度控制能力較差，外加劑摻量誤差合格率非常低。

實用新型內容本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術中所存在的上述不足，提供一種能精確控制外加劑稱量精度的混凝土拌合站外加劑的裝置。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了以下技術方案一種稱量混凝土拌合站外加劑的裝置，包括管道泵和外加劑稱量斗，所述外加劑稱量斗上方通過管道連接有過渡料斗，即所述外加劑稱量斗的進料口與所述過渡料斗的出料口通過管道連通，所述過渡料斗通過管道與管道泵連接，所述過渡料斗下方的出料口上還設置有第一氣動控制閥。[0007]由于在管道泵和外加劑稱量斗之間設置過渡料斗，并利用第一氣動控制閥控制外加劑的流動，避免了在外加劑稱量不足的情況下補料造成外加劑精度不準的情況，并且排除了管道泵與外加劑稱量斗之間的高差對外加劑稱量誤差的影響；另外，管道泵泵送的外加劑不直接進入外加劑稱量斗，可避免外加劑對外加劑稱量斗的沖擊影響，也避免了管道泵流量值不恒定對稱量所造成的不可調和的干擾和影響。作為本實用新型的優(yōu)選方案，上述稱量混凝土拌合站外加劑的裝置中，所述過渡料斗還設置有液位控制系統(tǒng)，所述液位控制系統(tǒng)包括設置于過渡料斗內壁上的液位感應柱，以及通過接收液位感應柱感應的液位信息并對其進行控制的液位信息處理器，所述液位信息處理器控制所述管道泵的啟閉。所述液位控制系統(tǒng)是為了保持過渡料斗內外加劑的正常液位。 作為本實用新型的優(yōu)選方案，上述稱量混凝土拌合站外加劑的裝置中，所述液位信息處理器設置于管道泵旁，或設置在操作室內。液位控制系統(tǒng)通過液位信息處理器控制管道泵電源的開閉，液位信息處理器可根據(jù)拌合站具體布置和所處自然環(huán)境具體情況來設置具體位置。作為本實用新型的優(yōu)選方案，上述稱量混凝土拌合站外加劑的裝置中，所述液位感應柱密封連接于所述過渡料斗的內側壁。設置于過渡料斗內側壁的液位感應柱便于感應過渡料斗內的液位信息。作為本實用新型的優(yōu)選方案，上述稱量混凝土拌合站外加劑的裝置中，所述液位感應柱通過橡膠密封墊與過渡料斗的內側壁密封，并通過螺母固定在過渡料斗的內壁。所述液位感應柱用于接收過渡料斗內的液位信息。作為本實用新型的優(yōu)選方案，上述稱量混凝土拌合站外加劑的裝置中，所述第一氣動控制閥由拌和站主機系統(tǒng)控制其啟閉。所述拌和站主機系統(tǒng)控制第一氣動控制閥向外加劑稱量斗內添加外加劑。本實用新型的工作原理為所述過渡料斗內設置的液位控制系統(tǒng)，與管道泵聯(lián)動，保持過渡料斗內外加劑的液位當過渡料斗內的液位低于設定值時,液位控制系統(tǒng)通過液位信息處理器控制管道泵補料，當過渡料斗內的液位達到設定值時，液位控制系統(tǒng)過液位信息處理器控制管道泵停止補料；過渡料斗出料口設置的氣動控制閥由拌和站主機控制，當需要添加外加劑時，拌和站主機控制其閥芯打開，外加劑僅靠重力作用流入外加劑稱量斗。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果為I、由于本實用新型稱量混凝土拌合站外加劑的裝置在管道泵和外加劑稱量斗之間設置過渡料斗，并利用第一氣動控制閥控制外加劑的流動，避免了在外加劑稱量不足的情況下補料造成外加劑精度不準的情況，使得拌和站外加劑稱量精度得到很好的控制，將誤差范圍控制在1%范圍內。2、由于本實用新型稱量混凝土拌合站外加劑的裝置中，在外加劑稱量斗上方設置過渡料斗，再通過過渡料斗向外加劑稱量斗添加外加劑，排除了管道泵與外加劑稱量斗之間的高差對外加劑稱量誤差的影響，也降低了管道泵的使用率，增加了管道泵的使用壽命。3、由于本實用新型稱量混凝土拌合站外加劑的裝置中，管道泵泵送的外加劑不直接進入外加劑稱量斗，可避免外加劑對外加劑稱量斗的沖擊影響，也避免了管道泵流量值不恒定對稱量所造成的不可調和的干擾和影響。


圖I為現(xiàn)有技術中的外加劑稱量系統(tǒng)結構示意圖。圖2為本實用新型稱量混凝土拌合站外加劑的裝置的結構示意圖。圖中標記1-管道泵，2-稱量斗，3-稱量傳感器，4-氣動卸料控制閥，5-過渡料斗，6-外加劑稱量斗，7-第一氣動控制閥，8-稱重傳感器，9-第二氣動控制閥，10-液位感應柱，11-液位信息處理器。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。實施例I一種稱量混凝土拌合站外加劑的裝置，如圖2所示，包括管道泵I和外加劑稱量斗6，所述外加劑稱量斗6上方通過管道連接有過渡料斗5，即所述外加劑稱量斗6的進料口與所述過渡料斗5的出料口通過管道連接，所述過渡料斗5通過管道與管道泵I連接，所述過渡料斗5下方的出料口上還設置有第一氣動控制閥7。由于在管道泵I和外加劑稱量斗6之間設置過渡料斗5，并利用第一氣動控制閥7控制外加劑的流動，避免了在外加劑稱量不足的情況下補料造成外加劑精度不準的情況，并且排除了管道泵I與外加劑稱量斗6之間的高差對外加劑稱量誤差的影響；另外，管道泵I泵送的外加劑不直接進入外加劑稱量斗6，可避免外加劑對外加劑稱量斗6的沖擊影響，也避免了管道泵I流量值不恒定對稱量所造成的不可調和的干擾和影響。實施例2—種稱量混凝土拌合站外加劑的裝置，如圖2所示，包括管道泵I和外加劑稱量斗6，所述外加劑稱量斗6上方通過管道連接有過渡料斗5，即所述外加劑稱量斗6的進料口與所述過渡料斗5的出料口通過管道連接，所述過渡料斗5通過管道與管道泵I連接，所述過渡料斗5下方的出料口上還設置有第一氣動控制閥7。由于在管道泵I和外加劑稱量斗6之間設置過渡料斗5，并利用第一氣動控制閥7控制外加劑的流動，避免了在外加劑稱量不足的情況下補料造成外加劑精度不準的情況，并且排除了管道泵I與外加劑稱量斗6之間的高差對外加劑稱量誤差的影響；另外，管道泵I泵送的外加劑不直接進入外加劑稱量斗6，可避免外加劑對外加劑稱量斗6的沖擊影響，也避免了管道泵I流量值不恒定對稱量所造成的不可調和的干擾和影響。所述過渡料斗5還設置有液位控制系統(tǒng)，所述液位控制系統(tǒng)包括設置于過渡料斗內壁上的液位感應柱10，以及用于接收液位感應柱10感應的液位信息的液位信息處理器11。所述液位控制系統(tǒng)是為了保持過渡料斗5內外加劑的正常液位。所述液位信息處理器11設置于管道泵I旁。所述液位控制系統(tǒng)通過液位信息處理器控制管道泵I電源的開閉。所述液位感應柱10通過橡膠密封墊與過渡料斗5的側壁密封，并通過螺母固定在過渡料斗5的內壁。所述液位感應柱10用于接收過渡料斗5內的液位信息。[0029]實施例3一種稱量混凝土拌合站外加劑的裝置，如圖2所示，包括管道泵I和外加劑稱量斗6，所述外加劑稱量斗6上方通過管道連接有過渡料斗5，即所述外加劑稱量斗6的進料口與所述過渡料斗5的出料口通過管道連接，所述過渡料斗5通過管道與管道泵I連接，所述過渡料斗5下方的出料口上還設置有第一氣動控制閥7。由于在管道泵I和外加劑稱量斗6之間設置過渡料斗5，并利用第一氣動控制閥7控制外加劑的流動，避免了在外加劑稱量不足的情況下補料造成外加劑精度不準的情況，并且排除了管道泵I與外加劑稱量斗6之間的高差對外加劑稱量誤差的影響；另外，管道泵I泵送的外加劑不直接進入外加劑稱量斗6，可避免外加劑對外加劑稱量斗6的沖擊影響，也避免了管道泵I流量值不恒定對稱量所造成的不可調和的干擾和影響。所述過渡料斗5還設置有液位控制系統(tǒng)，所述液位控制系統(tǒng)包括設置于過渡料斗內壁上的液位感應柱10，以及用于接收液位感應柱10感應的液位信息的液位信息處理器
11。所述液位控制系統(tǒng)是為了保持過渡料斗5內外加劑的正常液位。所述液位信息處理器11設置于拌和站操作室內。所述液位控制系統(tǒng)通過液位信息處理器控制管道泵I電源的開閉。所述液位感應柱10通過橡膠密封墊與過渡料斗5的側壁密封，并通過螺母固定在過渡料斗5的內壁。所述液位感應柱10用于接收過渡料斗5內的液位信息。所述第一氣動控制閥7連接于拌和站主機系統(tǒng)。所述拌和站主機系統(tǒng)控制第一氣動控制閥7向外加劑稱量斗6內添加外加劑。所述外加劑稱量斗6上方設置有稱量傳感器8、下方設置有第二氣動控制閥9。本實用新型的工作原理為所述過渡料斗5內設置的液位控制系統(tǒng)，與管道泵I聯(lián)動，保持過渡料斗5內外加劑的液位當過渡料斗5內的液位低于設定值時，液位控制系統(tǒng)通過液位信息處理器11控制管道泵I補料，當過渡料斗內5的液位達到設定值時，液位控制系統(tǒng)過液位信息處理器11控制管道泵I停止補料；過渡料斗5出料口設置的氣動控制閥7由拌和站主機控制，當需要添加外加劑時,拌和站主機控制其閥芯打開,外加劑僅靠重力作用流入外加劑稱量斗6。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種稱量混凝土拌合站外加劑的裝置，包括管道泵和外加劑稱量斗，其特征在于，所述外加劑稱量斗上方通過管道連接有過渡料斗，即所述外加劑稱量斗的進料口與所述過渡料斗的出料口通過管道連通，所述過渡料斗通過管道與管道泵連接，所述過渡料斗下方的出料口上還設置有第一氣動控制閥。
2.根據(jù)權利要求I所述的稱量混凝土拌合站外加劑的裝置，其特征在于，所述過渡料斗還設置有液位控制系統(tǒng)，所述液位控制系統(tǒng)包括設置于過渡料斗內壁上的液位感應柱，以及通過接收液位感應柱感應的液位信息并對其進行控制的液位信息處理器，所述液位信息處理器控制所述管道泵的啟閉。
3.根據(jù)權利要求2所述的稱量混凝土拌合站外加劑的裝置，其特征在于，所述液位信息處理器設置于管道泵旁，或設置在操作室內。
4.根據(jù)權利要求2所述的稱量混凝土拌合站外加劑的裝置，其特征在于，所述液位感應柱密封連接于所述過渡料斗的內側壁。
5.根據(jù)權利要求4所述的稱量混凝土拌合站外加劑的裝置，其特征在于，所述液位感應柱通過橡膠密封墊與過渡料斗的內側壁密封，并通過螺母固定在過渡料斗的內壁。
6.根據(jù)權利要求I至5項中任意一項所述的稱量混凝土拌合站外加劑的裝置，其特征在于，所述第一氣動控制閥由拌和站主機系統(tǒng)控制其啟閉。
專利摘要本實用新型公開了一種稱量混凝土拌合站外加劑的裝置，涉及機械工程領域，所述稱量混凝土拌合站外加劑的裝置包括管道泵和外加劑稱量斗，所述外加劑稱量斗上方通過管道連接有過渡料斗，即所述外加劑稱量斗的進料口與所述過渡料斗的出料口通過管道連通，所述過渡料斗通過管道與管道泵連接，所述過渡料斗下方的出料口上還設置有第一氣動控制閥。由于本實用新型稱量混凝土拌合站外加劑的裝置在管道泵和外加劑稱量斗之間設置過渡料斗，并利用第一氣動控制閥控制外加劑的流動，避免了在外加劑稱量不足的情況下補料造成外加劑精度不準的情況。
文檔編號B28C7/12GK202556589SQ20122022294
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權日2012年5月17日
發(fā)明者陳時剛, 馬輝, 王云波, 蘭文峰, 陳仁超, 馬雷, 范雪鴻 申請人:中鐵二局股份有限公司, 中鐵二局集團有限公司