專利名稱：一種支腿可折疊的切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種切割機，具體涉及這一種可以避免導軌磨損從而提高切割機壽命的支腿可折疊的切割機。
背景技術(shù)：
目前，電動切割工具廣泛應用于機械加工制造領(lǐng)域。ー種較為常見的電動工具為切割機，可用來切割大理石、瓷磚、空心磚等石材類エ件。為了便于切割，水槽切割機通常安裝有可移動的機頭?，F(xiàn)有的切割機的機頭可以相對于工作臺移動，但是在移動過程中經(jīng)常造成導軌等部件的磨損，降低切割機的使用壽命。此外，現(xiàn)有切割機的支腿均與工作臺固定連接，在運輸或儲存過程中，占用空間大。
實用新型內(nèi)容發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供一種可以避免導軌磨損從而提高切割機壽命的支腿可折疊的切割機。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種支腿可折疊的切割機，包括機身、機頭和導軌，所述機身包括工作臺和用于支撐工作臺的支腿，所述支腿與工作臺活動連接并通過鎖緊捏手固定，所述機頭上安裝有鋸片，所述機頭通過移動連接裝置活動安裝在導軌上，所述移動連接裝置包括外盒體、內(nèi)盒體以及安裝在外盒體上的軸承滾輪，所述軸承滾輪包括支撐軸和安裝在支撐軸兩端的滾動軸承，所述滾動軸承為兩組，每組滾動軸承為兩個，兩個滾動軸承共同套裝于ー個軸承套內(nèi)，每個軸承套的外壁設置有凹槽；所述外盒體上設有安裝孔，所述支撐軸穿過安裝孔安裝在外盒體上；所述內(nèi)盒體與外盒體活動連接；所述凹槽與導軌的滑行軌道相適配。所述軸承套為由尼龍材料制成的軸承套。所述軸承滾輪為三組。所述內(nèi)盒體與外盒體通過螺栓組件連接，所述螺栓組件包括調(diào)節(jié)螺栓和鎖緊螺母，所述鎖緊螺母套裝在調(diào)節(jié)螺栓的螺桿上，螺桿由外而內(nèi)穿入外盒體，螺桿末端與內(nèi)盒體固定連接。所述螺桿末端與內(nèi)盒體通過緊固螺母連接，或者所述螺桿末端與內(nèi)盒體通過焊接連接。所述工作臺下方延伸有安裝板，所述安裝板上設有管筒，所述支腿的頂端插入管筒內(nèi)，管筒和支腿相對應的位置均設有安裝孔，所述鎖緊捏手插入管筒和支腿的安裝孔內(nèi)并將管筒和支腿鎖緊定位。有益效果本實用新型的支腿可折疊的切割機，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點I、通過在機頭和導軌之間設置移動連接裝置，使機頭可以相對于導軌移動；2、支腿與工作臺活動連接，在運輸或儲存過程中，可以松開鎖緊捏手將支腿彎折到工作臺底部，節(jié)省空間；[0013]3、移動連接裝置采用帶有軸承套的豎向軸承與導軌接觸，相對于臥式結(jié)構(gòu)中的導軌直接與軸承接觸，可以減少磨損；4、軸承套優(yōu)選為尼龍材料制成的軸承套，基本不產(chǎn)生磨損，并且成本低廉；5、本實用新型中各部件可以單獨更換，使切割機的維護修理更加方便，而且能夠提高加工精度。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的拆分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作更進ー步的說明。如圖I和圖2所示，本實用新型的一種支腿可折疊的切割機，包括機身、機頭5和導軌3，機身包括工作臺6和用于支撐工作臺6的支腿，支腿與工作臺6活動連接并通過鎖緊捏手固定，機頭上5安裝有鋸片，機頭5通過移動連接裝置活動安裝在導軌3上，移動連接裝置包括外盒體2、內(nèi)盒體41以及安裝在外盒體2上的軸承滾輪1，軸承滾輪I包括支撐軸11和安裝在支撐軸11兩端的滾動軸承12，滾動軸承12為兩組，每組滾動軸承12為兩個，兩個滾動軸承12共同套裝于ー個軸承套13內(nèi)，每個軸承套13的外壁設置有凹槽14 ;夕卜盒體2上設有安裝孔，支撐軸11穿過安裝孔安裝在外盒體2上；內(nèi)盒體41與外盒體2活動連接；凹槽14與導軌3的滑行軌道31相適配。機頭5可以在導軌3上相對于工作臺6移動。工作臺6下方延伸有安裝板，安裝板上設有管筒，支腿的頂端插入管筒內(nèi)，管筒和支腿相對應的位置均設有安裝孔，所述鎖緊捏手插入管筒和支腿的安裝孔內(nèi)并將管筒和支腿鎖緊定位。本實施例中，軸承套13為由尼龍材料制成的軸承套13 ;軸承滾輪I為三組。內(nèi)盒體41與外盒體2通過螺栓組件連接，螺栓組件包括調(diào)節(jié)螺栓42和鎖緊螺母43，鎖緊螺母43套裝在調(diào)節(jié)螺栓42的螺桿上，螺桿由外而內(nèi)穿入外盒體2，螺桿末端與內(nèi)盒體41固定連接。螺桿末端與內(nèi)盒體41通過緊固螺母連接；或者螺桿末端與內(nèi)盒體41通過焊接連接。通過調(diào)節(jié)螺栓42可以調(diào)整中間ー組軸承滾輪1，使內(nèi)盒體41帶動中間ー組軸承滾輪I上下調(diào)節(jié)，調(diào)整結(jié)束后，鎖定調(diào)節(jié)螺栓42。以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種支腿可折疊的切割機，其特征在于包括機身、機頭(5)和導軌(3)，所述機身包括工作臺(6)和用于支撐工作臺(6)的支腿，所述支腿與工作臺活動連接并通過鎖緊捏手固定，所述機頭上(5 )安裝有鋸片，所述機頭(5 )通過移動連接裝置活動安裝在導軌(3 )上，所述移動連接裝置包括外盒體(2)、內(nèi)盒體(41)以及安裝在外盒體(2)上的軸承滾輪(1)，所述軸承滾輪(I)包括支撐軸(11)和安裝在支撐軸(11)兩端的滾動軸承(12 )，所述滾動軸承(12)為兩組，每組滾動軸承(12)為兩個，兩個滾動軸承(12)共同套裝于ー個軸承套(13)內(nèi)，每個軸承套(13)的外壁設置有凹槽(14);所述外盒體(2)上設有安裝孔，所述支撐軸(11)穿過安裝孔安裝在外盒體(2)上；所述內(nèi)盒體(41)與外盒體(2)活動連接；所述凹槽(14)與導軌(3)的滑行軌道(31)相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的支腿可折疊的切割機，其特征在于所述軸承套(13)為由尼龍材料制成的軸承套(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的支腿可折疊的切割機，其特征在于所述軸承滾輪(I)為三 組。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的支腿可折疊的切割機，其特征在于所述內(nèi)盒體(41)與外盒體(2)通過螺栓組件連接，所述螺栓組件包括調(diào)節(jié)螺栓(42)和鎖緊螺母(43)，所述鎖緊螺母(43)套裝在調(diào)節(jié)螺栓(42)的螺桿上，螺桿由外而內(nèi)穿入外盒體(2)，螺桿末端與內(nèi)盒體(41)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的支腿可折疊的切割機，其特征在于所述螺桿末端與內(nèi)盒體(41)通過緊固螺母連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的支腿可折疊的切割機，其特征在于所述螺桿末端與內(nèi)盒體(41)通過焊接連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的支腿可折疊的切割機，其特征在于所述工作臺(6)下方延伸有安裝板，所述安裝板上設有管筒，所述支腿的頂端插入管筒內(nèi)，管筒和支腿相對應的位置均設有安裝孔，所述鎖緊捏手插入管筒和支腿的安裝孔內(nèi)并將管筒和支腿鎖緊定位。
專利摘要本實用新型公開了一種支腿可折疊的切割機，包括機身、機頭和導軌，機身包括工作臺和用于支撐工作臺的支腿，支腿與工作臺活動連接并通過鎖緊捏手固定；機頭上安裝有鋸片，機頭通過移動連接裝置活動安裝在導軌上，移動連接裝置包括外盒體、內(nèi)盒體以及安裝在外盒體上的軸承滾輪，軸承滾輪包括支撐軸和安裝在支撐軸兩端的滾動軸承，滾動軸承為兩組，每組滾動軸承為兩個，兩個滾動軸承共同套裝于一個軸承套內(nèi)，每個軸承套的外壁設置有凹槽，凹槽與導軌的滑行軌道相適配。本實用新型中，采用帶有軸承套的豎向軸承與導軌接觸，相對于臥式結(jié)構(gòu)中的導軌直接與軸承接觸，可以減少磨損，使切割機的維護修理更加方便，能夠提高加工精度。
文檔編號B28D1/24GK202640576SQ20122023915
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月24日
發(fā)明者郭金桃 申請人:郭金桃