專利名稱：加氣砌塊的生產(chǎn)模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具裝置，尤其涉及制作加氣砌塊的生產(chǎn)模具。
背景技術(shù)：
目前，加氣砌塊生產(chǎn)過(guò)程中采用的各種模具主要存在以下缺點(diǎn)一是由于模具是拼裝的，沙粒、石子等雜物很容易進(jìn)入到拼裝的間隙中，從而使模具的尺寸發(fā)生變化，無(wú)法保證制品尺寸的精度；ニ是現(xiàn)有模具制造的加氣砌塊表面光潔度差；三是脫模時(shí)間長(zhǎng)，影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加氣砌塊的生產(chǎn)模具，其制造容易、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用操作方便，且生產(chǎn)出的砌塊產(chǎn)品表面光潔度好，質(zhì)量好。本發(fā)明的技術(shù)方案為一種加氣砌塊的生產(chǎn)模具，其特征在于所述模具包括底板、左端板、右端板、前側(cè)板、后側(cè)板、第一丁字形拉緊桿、第二丁字形拉緊桿、開(kāi)關(guān)手柄桿、第一螺母，所述第一丁字形拉緊桿和所述第二丁字形拉緊桿均由豎直桿和水平桿組成，所述水平桿為螺桿，所述開(kāi)關(guān)手柄桿一端焊接有第二螺母；所述前側(cè)板的兩側(cè)焊接有上下兩個(gè)第一環(huán)形接ロ，所述第一環(huán)形接ロ內(nèi)裝有丁字形拉緊桿的豎直桿，所述后側(cè)板的兩側(cè)在中間部位開(kāi)有凹槽，所述左端板和右端板的前端焊接有角鋼，所述角鋼上開(kāi)ロ通孔，所述左端板和右端板的后端焊接有上下兩個(gè)第二環(huán)形接ロ，所述第二環(huán)形接ロ內(nèi)裝有第二丁字形拉緊桿的豎直桿；當(dāng)拼合左端板、右端板、前側(cè)板和后側(cè)板時(shí)，將所述第一丁字形拉緊桿的水平桿插入所述角鋼的通孔內(nèi)，并用所述第一螺母將所述水平桿緊固于所述角鋼上，從而實(shí)現(xiàn)前側(cè)板與左端板、右端板的固定連接，將所述第二丁字形拉緊桿的水平桿插入所述凹槽內(nèi)，并用所述第二螺母將所述第二丁字形拉緊桿的水平桿緊固于所述凹槽上，從而實(shí)現(xiàn)后側(cè)板與左端板、右端板的固定連接。

圖I是本發(fā)明模具的結(jié)構(gòu)透視圖。圖2是右端板與前側(cè)板接合部位的詳細(xì)透視圖。圖3是左端板與后側(cè)板接合部位的詳細(xì)透視圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的加氣砌塊的生產(chǎn)模具包括底板I、左端板2、右端板3、前側(cè)板4、后側(cè)板
5、第一丁字形拉緊桿6、第二丁字形拉緊桿17、開(kāi)關(guān)手柄桿7、第一螺母15，所述第一丁字形拉緊桿6和所述第二丁字形拉緊桿17均由豎直桿8和水平桿9組成，所述水平桿為螺桿，所述開(kāi)關(guān)手柄桿一端焊接有第二螺母14 ;所述前側(cè)板4的兩側(cè)焊接有上下兩個(gè)第一環(huán)形接ロ 10，所述第一環(huán)形接口內(nèi)裝有丁字形拉緊桿6的豎直桿8，所述后側(cè)板5的兩側(cè)在中間部位開(kāi)有凹槽11，所述左端板2和右端板3的前端焊接有角鋼12，所述角鋼上開(kāi)ロ通孔13，所述左端板2和右端板3的后端焊接有上下兩個(gè)第二環(huán)形接ロ 16，所述第二環(huán)形接口內(nèi)裝有第二丁字形拉緊桿17的豎直桿8 ;當(dāng)拼合左端板2、右端板3、前側(cè)板4和后側(cè)板5時(shí)，將所述第一丁字形拉緊桿的水平桿9插入所述角鋼的通孔13內(nèi)，并用所述第一螺母15將所述水平桿緊固于所述角鋼上，從而實(shí)現(xiàn)前側(cè)板與左端板2、右端板3的固定連接，將所述第二丁字形拉緊桿的水平桿9插入所述凹槽11內(nèi)，并用所述第二螺母14將所述第二丁字形拉緊桿的水平桿9緊固于所述凹槽上，從而實(shí)現(xiàn)后側(cè)板與左端板2、右端板3的固定連接。優(yōu)選地，所述底板I底部四周焊接加固方鋼支撐(未示出)。優(yōu)選地，所述左端板2、右端板3、前側(cè)板4、后側(cè)板5的四周焊接加固方鋼支撐18。 本發(fā)明由于采用了丁字形拉緊桿的水平桿與螺母相連的技術(shù)方案，可以調(diào)節(jié)模具的松緊程度，方便脫模，從而解決操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的技術(shù)問(wèn)題，提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種加氣砌塊的生產(chǎn)模具，其特征在于所述模具包括底板(I)、左端板(2)、右端板(3)、前側(cè)板(4)、后側(cè)板(5)、第一丁字形拉緊桿￠)、第二丁字形拉緊桿(17)、開(kāi)關(guān)手柄桿(7)、第一螺母(15)，所述第一丁字形拉緊桿(6)和所述第二丁字形拉緊桿(17)均由豎直桿(8)和水平桿(9)組成，所述水平桿為螺桿，所述開(kāi)關(guān)手柄桿一端焊接有第二螺母(14);所述前側(cè)板(4)的兩側(cè)焊接有上下兩個(gè)第一環(huán)形接ロ(10)，所述第一環(huán)形接口內(nèi)裝有丁字形拉緊桿(6)的豎直桿(8)，所述后側(cè)板(5)的兩側(cè)在中間部位開(kāi)有凹槽(11)，所述左端板⑵和右端板⑶的前端焊接有角鋼(12)，所述角鋼上開(kāi)ロ通孔(13)，所述左端板(2)和右端板(3)的后端焊接有上下兩個(gè)第二環(huán)形接ロ(16)，所述第二環(huán)形接口內(nèi)裝有第ニ丁字形拉緊桿(17)的豎直桿(8);當(dāng)拼合左端板(2)、右端板(3)、前側(cè)板(4)和后側(cè)板(5)吋，將所述第一丁字形拉緊桿的水平桿(9)插入所述角鋼的通孔(13)內(nèi)，并用所述第一螺母(15)將所述水平桿緊固于所述角鋼上，從而實(shí)現(xiàn)前側(cè)板與左端板(2)、右端板(3)的固定連接，將所述第二丁字形拉緊桿的水平桿(9)插入所述凹槽(11)內(nèi)，并用所述第二螺母 (14)將所述第二丁字形拉緊桿的水平桿(9)緊固于所述凹槽上，從而實(shí)現(xiàn)后側(cè)板與左端板(2)、右端板(3)的固定連接。
2.如權(quán)利要求I所述的加氣砌塊的生產(chǎn)模具，其特征在于所述底板I底部四周焊接有加固方鋼支撐。
3.如權(quán)利要求I所述的加氣砌塊的生產(chǎn)模具，其特征在于所述左端板(2)、右端板(3)、前側(cè)板(4)、后側(cè)板(5)的四周焊接有加固方鋼支撐(18)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種加氣砌塊的生產(chǎn)模具，包括底板、端板、側(cè)板、所述各板均由金屬材料制成，端板與側(cè)板采用丁字形拉緊桿結(jié)合螺母的連接方式緊固連接，這使得模具的松緊程度可以調(diào)節(jié)，方便脫模。本實(shí)用新型模具制造容易，價(jià)格低，使用操作方便，且生產(chǎn)出的模塊產(chǎn)品精度高、光潔度好、適應(yīng)生產(chǎn)成各種規(guī)格的加氣砌塊，尤其適合生產(chǎn)加氣混凝土砌磚，用于高層建筑的保濕、隔熱材料和民用建材的墻體材料。
文檔編號(hào)B28B7/26GK202640540SQ20122024857
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者汪電和, 張平, 汪良焱, 張成響 申請(qǐng)人:汪電和