国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      螺栓卡鎖的制作方法

      文檔序號(hào):1792086閱讀:224來源:國知局
      專利名稱:螺栓卡鎖的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種尤其適用于新型免焊接裝配式鋼骨架的螺栓卡瑣,該種鋼骨架用于建筑行業(yè)干掛石材和石材幕墻。
      背景技術(shù)
      目前,建筑裝修中石材幕墻和干掛石材的安裝,包括石材、槽鋼、角鋼均通過電焊或螺栓固定在墻體或主體結(jié)構(gòu)的鋼板上,槽鋼與鋼板電焊固定,角鋼電焊固定在槽鋼上,角鋼上固定掛件,石材固定在掛件上。該技術(shù)具有成熟的施工工藝,工程造價(jià)低,但建造施工麻煩且安全性差,特別是因電焊引起火災(zāi)事故頻發(fā),焊點(diǎn)的控制、焊疤的處理都是影響施工質(zhì)量最多的問題。同時(shí),國家對(duì)電焊及明火的施工要求也越來越嚴(yán)格,都會(huì)增加項(xiàng)目管理的難度和施工成本。新型免焊接裝配式鋼骨架正是在這種狀況下應(yīng)運(yùn)而生,但常規(guī)的螺栓難 以承受骨架的安裝強(qiáng)度要求。(改為但常規(guī)的螺栓無法方便、快捷、安全的完成免焊接組裝型鋼骨架的連接固定。)
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種尤其適用于新型免焊接裝配式鋼骨架的螺栓卡瑣。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案如下所述一種螺栓卡鎖,其包括螺栓、彈簧圈、壓板以及卡件,所述壓板具有平行設(shè)置的上壓板和下壓板,所述的上壓板上設(shè)有第一過孔,該第一過孔的內(nèi)徑大于彈簧圈的外徑,所述的下壓板上設(shè)有第二過孔,該第二過孔的內(nèi)徑大于螺栓的外徑并且小于彈簧圈的外徑,卡件上設(shè)有螺紋孔和防轉(zhuǎn)裝置,螺栓的螺桿與該螺紋孔配合旋緊。在所述上壓板上設(shè)置有定位裝置。所述防轉(zhuǎn)裝置為設(shè)置在位于所述螺紋孔兩側(cè)的所述卡件靠近所述下壓板一側(cè)的端面上的鋸齒榫槽,所述鋸齒設(shè)置在槽底。本實(shí)用新型提供的螺栓卡鎖專門用于新型免焊接裝配式鋼骨架中各結(jié)構(gòu)部件的連接固定,該螺栓卡鎖由螺栓、彈簧圈、壓板和卡件組成;螺栓的頭部為六角形螺帽,桿部帶有外螺紋;壓板分為上、下兩塊,上壓板用于連接時(shí)的受力板,上壓板設(shè)有兩個(gè)定位齒,防止螺栓卡鎖在固定孔內(nèi)滑動(dòng),且具有供螺栓桿部和彈簧圈穿插的孔;下壓板為彈簧圈受力板,具有供螺栓桿部穿插的孔;卡件上具有螺紋孔和防轉(zhuǎn)裝置,螺紋孔供螺栓桿部配合旋轉(zhuǎn)把緊相關(guān)件。該螺栓卡鎖的發(fā)明,使鋼骨架的安裝、調(diào)節(jié)、定位靈活便捷。采用本實(shí)用新型的螺栓卡鎖固定連接骨架各結(jié)構(gòu)部件,骨架施工無需電焊,大大降低了施工復(fù)雜性,提高了施工安生性和施工速度。采用成品部件裝配連接,上下左右都可進(jìn)行調(diào)節(jié),無焊接,杜絕了火災(zāi)發(fā)生的隱患。
      圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例螺栓卡鎖結(jié)構(gòu)分解示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例螺栓卡鎖軸測(cè)圖;圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例可調(diào)型固定調(diào)節(jié)件和固定調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系軸測(cè)圖;圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例I龍骨、固定調(diào)節(jié)件、螺栓卡鎖連接結(jié)構(gòu)正視圖;圖5是圖4的剖面圖;圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例龍骨軸測(cè)圖;圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例橫向滑塊軸測(cè)圖;圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例豎向滑塊軸測(cè)圖;圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例龍骨、橫向滑塊、螺栓卡鎖連接結(jié)構(gòu)正視圖;圖10是圖7側(cè)視圖;圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例龍骨、豎向滑塊、螺栓卡鎖連接結(jié)構(gòu)正視圖;圖12是圖11側(cè)視圖;圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例十字型連接件軸測(cè)圖;圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例T型連接件軸測(cè)圖;圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例L型連接件軸測(cè)圖;圖16是本實(shí)用新型實(shí)施例過橋連接件軸測(cè)圖;圖17是本實(shí)用新型實(shí)施例龍骨十字型連接結(jié)構(gòu)正視圖;圖18是圖17的側(cè)視圖;圖19是本實(shí)用新型實(shí)施例龍骨T字型連接結(jié)構(gòu)正視圖;圖20是圖19的側(cè)視圖;圖21是本實(shí)用新型實(shí)施例龍骨L型連接結(jié)構(gòu)正視圖;圖22是圖21的側(cè)視圖;圖23是本實(shí)用新型實(shí)施例龍骨過橋連接結(jié)構(gòu)正視圖;圖24是圖23的側(cè)視圖;圖25是本實(shí)用新型實(shí)施例一字型連接件軸測(cè)圖;圖26本實(shí)用新型實(shí)施例龍骨一字型連接結(jié)構(gòu)正視圖;圖27是圖26的側(cè)視圖。附圖標(biāo)記說明I-龍骨,11-通道槽,12-加強(qiáng)筋,13-鋸齒榫帶,2_螺栓卡鎖,21-螺栓,22-彈簧圈,23-壓板,231-上壓板,232-下壓板,233-第一過孔,234-第二過孔,235-定位齒,24-卡件,241-螺紋孔,242-鋸齒榫槽,31-十字型連接件,311-第二連接孔,32-T型連接件,321-第二連接孔,33-L型連接件,331-第二連接孔,34-過橋連接件,341-第二連接孔,35- 一字型連接件,351-第二連接孔,4-橫向滑塊,41-第三連接孔,42-第四連接孔,5-固定調(diào)節(jié)件,51-固定孔,52-調(diào)節(jié)孔,7-豎向滑塊,71-第三連接孔,72-第四連接孔,8-固定調(diào)節(jié)件,81-第一連接孔,82-調(diào)節(jié)孔,9-不銹鋼螺栓,10-干掛件。
      具體實(shí)施方式
      [0039]
      以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      進(jìn)一步加以描述請(qǐng)參見圖I、圖2,本實(shí)施例螺栓卡瑣2包括頭部為六角形螺帽、桿部帶有外螺紋的螺栓21、彈簧圈22、壓板23以及卡件24,壓板23具有平行設(shè)置的上壓板231和下壓板232,上壓板231上設(shè)有第一過孔233以及定位裝置,該第一過孔233的內(nèi)徑應(yīng)大于彈簧圈22的外徑,下壓板232上設(shè)有第二過孔234,該第二過孔234的內(nèi)徑應(yīng)大于螺栓21的外徑并且小于彈簧圈22的外徑,卡件24上設(shè)有螺紋孔241和防轉(zhuǎn)裝置,螺栓21的螺桿與該螺紋孔241配合旋緊。下面以免焊接裝配型可調(diào)節(jié)鋼骨架為例詳細(xì)說明本實(shí)用新型螺栓卡鎖的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中的骨架安裝在包括墻面、梁等的建筑物主體結(jié)構(gòu)上,骨架包括設(shè)有通道槽11的龍骨I、主體固定件、該主體固定件包括呈L型的固定調(diào)節(jié)件5和呈型的固定連接件8,龍骨連接件、滑塊以及干掛件10,龍骨I與固定連接件8通過螺栓卡鎖2連接。固定調(diào)節(jié)件5與固定連接件8的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系如圖3所示,固定連接件8兩側(cè)各與一個(gè)L型 的固定調(diào)節(jié)件5連接,固定調(diào)節(jié)件5為可調(diào)型的L型角碼,即在固定調(diào)節(jié)件5的側(cè)面設(shè)有腰圓形的調(diào)節(jié)孔52,同樣的,在固定連接件8兩個(gè)與固定調(diào)節(jié)件5連接的側(cè)面也分別設(shè)置腰圓形的調(diào)節(jié)孔82,通過不銹鋼螺栓9分別穿過固定連接件8—側(cè)的調(diào)節(jié)孔82和固定調(diào)節(jié)件側(cè)面的52,將固定調(diào)節(jié)件5和固定連接件8連接固定。壓板23具有呈C型且平行設(shè)置的上壓板231和下壓板232,上壓板231用于螺栓卡鎖2緊固時(shí)的受力板,根據(jù)螺栓卡鎖2用于固定以下帶有第一、第二、第三連接孔的零部件尺寸的不同,上壓板231的板面尺寸分別應(yīng)大于其所連接固定的相應(yīng)零部件上的第二連接孔311、321、331、341、351、第三連接孔41、71、第一連接孔81的孔面尺寸及通道槽11頂面開口處的寬度尺寸。下壓板232為彈簧圈22的受力板,同樣的,根據(jù)螺栓卡鎖2用于固定連接的零部件尺寸的不同,下壓板232的板面尺寸分別應(yīng)小于其所固定連接的相應(yīng)零部件上的第二連接孔311、321、331、341、351、第三連接孔41、71、第一連接孔81的孔面尺寸及通道槽11頂面開口處的寬度尺寸。上壓板231上設(shè)有第一過孔233以及定位裝置,定位裝置為設(shè)置在上壓板231未與下壓板232連接的一端的外緣的兩個(gè)定位齒235,該定位齒235分別陷入于螺栓卡鎖2用于固定連接的零部件上的第二連接孔311、321、331、341、351、第三連接孔41、71、第一連接孔81內(nèi),而整個(gè)上壓板231則分別平壓于螺栓卡鎖2所用于固定連接的零部件上的第二連接孔311、321、331、341、351、第三連接孔41、71、第一連接孔81上,避免了螺栓卡鎖2在這些孔內(nèi)的滑動(dòng);第一過孔233的內(nèi)徑應(yīng)大于彈簧圈22的外徑。下壓板232上設(shè)有第二過孔234,該第二過孔234的內(nèi)徑應(yīng)大于螺栓21的外徑并且小于彈簧圈22的外徑,卡件24上設(shè)有螺紋孔241和防轉(zhuǎn)裝置,螺紋孔241供螺栓21桿部配合旋轉(zhuǎn)把緊相關(guān)件。防轉(zhuǎn)裝置為設(shè)置在卡件24上螺紋孔241兩側(cè)的鋸齒榫槽242。鋸齒榫槽242是供鋸齒榫帶13插入的呈U形凹槽,且槽底呈鋸齒狀,鋸齒榫帶13接觸面也呈鋸齒狀,兩面接觸正好呈凹凸相嵌咬合狀,U形凹槽和鋸齒口相嵌咬合狀使龍骨I與螺栓卡鎖2達(dá)到防滑防轉(zhuǎn)的固定效果,該鋸齒榫槽242與鋸齒榫帶13正好呈凹凸相嵌狀。螺栓卡鎖2中的卡件24和下壓板232穿過固定連接件8上的第一連接孔81,同時(shí)穿過龍骨I上的通道槽11,按下螺栓21中的六角形螺帽并旋轉(zhuǎn)90度,使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與設(shè)置龍骨I上的作為防滑裝置的兩條鋸齒榫帶13分別形成相嵌咬合狀,旋緊螺栓21與螺紋孔241,即完成固定連接件8與龍骨I的連接固定。固定調(diào)節(jié)件5通過其上設(shè)置的固定孔51固定在安裝骨架的建筑主體結(jié)構(gòu)上,固定連接件8固定在固定調(diào)節(jié)件5上。圖4、圖5示出了龍骨I、固定調(diào)節(jié)件5、固定連接件8以及螺栓卡鎖2、不銹鋼螺栓9之間的連接關(guān)系?;瑝K設(shè)置在龍骨I上,干掛件10與滑塊固定連接。龍骨I上設(shè)有通道槽11、加強(qiáng)筋12以及作為防滑裝置的鋸齒榫帶13。龍骨I的結(jié)構(gòu)如圖6所示,龍骨I呈“凹”字形,通道槽11為龍骨I上凹下去的兩條凹邊形成的沿龍骨I長度方向通長的一條 槽,該通道槽11是供螺栓卡鎖2中除上壓板231和螺栓21中的螺帽外的其它部件穿插的一條通道,鋸齒榫帶13即為龍骨I的兩條凹邊,邊底加工成鋸齒狀,形成兩條榫帶,兩條鋸齒榫帶13是卡件24的固定位置,鋸齒榫帶13的接觸面與卡件24中的鋸齒榫槽242的接觸面均加工有鋸齒狀,兩處鋸齒榫槽242與兩條鋸齒榫帶13分別形成相嵌咬合狀,固定具有防滑防轉(zhuǎn)的功能。加強(qiáng)筋12也為沿龍骨I長度方向通長設(shè)置,力口強(qiáng)了龍骨I的強(qiáng)度。設(shè)置在龍骨I上的滑塊、龍骨連接件、主體固定件等均由螺栓卡鎖2與龍骨I進(jìn)行固定,滑塊、龍骨連接件、主體固定件固定在龍骨I上的位置可沿著通道槽11移動(dòng)而調(diào)整,調(diào)整好位置后旋緊螺栓21與與螺紋孔241,即完成各部件與龍骨I的固定?;瑝K分為橫向滑塊4和豎向滑塊7,分別如圖7和圖8所示。按照龍骨I裝配方式不同選擇橫向滑塊4或者豎向滑塊7。龍骨I裝配中有橫向布置的均采用橫向滑塊4,無橫向布置龍骨的采用豎向滑塊7。橫向滑塊4上設(shè)有第三連接孔41,豎向滑塊7上設(shè)有第三連接孔71,螺栓卡鎖2中的卡件24、下壓板232和螺栓21配合穿過第三連接孔41或者第三連接孔71,同時(shí)穿過龍骨I上的通道槽11時(shí),按下螺栓21中的六角形頭部并旋轉(zhuǎn)90度,使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與龍骨I上的兩處鋸齒榫帶13形成十字連接,旋緊螺栓21與螺紋孔241,即螺栓卡鎖2形成的夾緊力施加于橫向滑塊4或者豎向滑塊7與龍骨1,完成橫向滑塊4或者豎向滑塊7與龍骨I的連接固定。橫向滑塊4和豎向滑塊7上分別設(shè)有第四連接孔42、72,橫向滑塊4通過其上的第四連接孔42與固定飾面板的干掛件10連接固定,豎向滑塊7則通過其上的第四連接孔72與固定飾面板的干掛件10連接固定。橫向滑塊4在龍骨I上的裝配結(jié)構(gòu)如圖9、圖10所示,豎向滑塊7在龍骨I上的裝配結(jié)構(gòu)如圖11、圖12所示。圖13至圖16是本實(shí)施例提供的四種連接件結(jié)構(gòu),分別為十字型連接件31、T型連接件32,L型連接件33和過橋連接件34,這四種連接件分別適用于位于同一平面上呈十字型連接的龍骨I之間、位于同一平面上呈T型連接的龍骨I之間、位于同一平面上呈L型連接的龍骨I之間以及呈十字交叉但不在同一平面上的龍骨I之間的連接固定。十字交叉但不在同一平面上的龍骨I之間的連接又稱為過橋連接。這四種連接方式分別如圖17-24所示。十字型連接件31上設(shè)置四個(gè)第二連接孔311,T型連接件32上設(shè)置三個(gè)第二連接孔321, L型連接件33上設(shè)置兩個(gè)第二連接孔331,過橋連接件34上設(shè)置兩個(gè)第二連接孔341,根據(jù)龍骨I安裝連接方式的不同,采用相應(yīng)的十字型連接件31或者T型連接件32或者L型連接件33或者過橋連接件34,連接時(shí),螺栓卡鎖2中的卡件24、下壓板232和螺栓21配合穿過第二連接孔311或者321或者331或者341,同時(shí)穿過龍骨I上的通道槽11時(shí),按下螺栓21中的六角形頭部并旋轉(zhuǎn)90度,使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與龍骨I上的兩處鋸齒榫帶13形成十字咬合連接,旋緊螺栓21與螺紋孔241,即完成上述四種龍骨連接件與龍骨I的連接固定。圖25是一字型連接件35結(jié)構(gòu)示意圖,這種連接件可用于位于同一平面上的呈一字型排列的相鄰兩個(gè)龍骨I的固定連接。一字型連接件35上設(shè)置兩個(gè)第二連接孔351。連接時(shí),螺栓卡鎖2中的卡件24、下壓板232和螺栓21配合穿過該第二連接孔351,同時(shí)穿過龍骨I上的通道槽11時(shí),按下螺栓21中的六角形頭部并旋轉(zhuǎn)90度,使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與龍骨I上的兩處鋸齒榫帶13形成十字咬合連接,旋緊螺栓21與螺紋孔241,即完成一字型連接件35與龍骨I的連接固定。通過一字型連接件35將相鄰兩個(gè)龍骨I連接固定。圖26、圖27示出了該種龍骨一字型連接結(jié)構(gòu)的正視圖和側(cè)視圖。第一至第三連接孔中各孔的寬度應(yīng)與龍骨I上通道槽11的寬度基本一致且應(yīng)略小于通道槽11的寬度。在上述通過螺栓卡鎖鎖緊的各個(gè)連接構(gòu)件的連接孔邊緣周圍設(shè)置有和螺栓卡鎖 上壓板外形相匹配的限位凹部(未圖示),當(dāng)螺栓卡鎖鎖緊連接構(gòu)件時(shí),其上壓板正好位于該限位凹部?jī)?nèi),通過限位凹部的限定,使螺栓卡鎖不易相對(duì)于連接構(gòu)件移動(dòng),且更方便定位。
      權(quán)利要求1.一種螺栓卡鎖,其特征在于所述的螺栓卡鎖包括螺栓、彈簧圈、壓板以及卡件,所述壓板具有平行設(shè)置的上壓板和下壓板,所述的上壓板上設(shè)有第一過孔,該第一過孔的內(nèi)徑大于彈簧圈的外徑,所述的下壓板上設(shè)有第二過孔,該第二過孔的內(nèi)徑大于螺栓的外徑并且小于彈簧圈的外徑,卡件上設(shè)有螺紋孔和防轉(zhuǎn)裝置,螺栓的螺桿與該螺紋孔配合旋緊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺栓卡鎖,其特征在于在所述上壓板上設(shè)置有定位裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2任一所述的螺栓卡鎖,其特征在于所述防轉(zhuǎn)裝置為設(shè)置在位于所述螺紋孔兩側(cè)的所述卡件靠近所述下壓板一側(cè)的端面上的鋸齒榫槽,所述鋸齒設(shè)置在槽 。
      專利摘要一種螺栓卡鎖,包括螺栓、彈簧圈、壓板以及卡件,所述壓板具有平行設(shè)置的上壓板和下壓板,所述的上壓板上設(shè)有第一過孔,該第一過孔的內(nèi)徑大于彈簧圈的外徑,所述的下壓板上設(shè)有第二過孔,該第二過孔的內(nèi)徑大于螺栓的外徑并且小于彈簧圈的外徑,卡件上設(shè)有螺紋孔和防轉(zhuǎn)裝置,螺栓的螺桿與該螺紋孔配合旋緊。本實(shí)用新型的螺栓卡鎖固定連接骨架各結(jié)構(gòu)部件,骨架施工無需電焊,大大降低了施工復(fù)雜性,提高了施工安生性和施工速度。
      文檔編號(hào)E04F13/22GK202644795SQ20122029060
      公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
      發(fā)明者吳金華 申請(qǐng)人:蘇州環(huán)亞新型建材有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1