專利名稱：免焊接組裝型骨架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑行業(yè)干掛石材和石材幕墻鋼骨架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，建筑裝修中石材幕墻和干掛石材的安裝，包括石材、槽鋼、角鋼均通過電焊或螺栓固定在墻體或主體結(jié)構(gòu)的鋼板上，槽鋼與鋼板電焊固定，角鋼電焊固定在槽鋼上，角鋼上固定掛件，石材固定在掛件上。該技術(shù)具有成熟的施工工藝，工程造價低，但建造施工麻煩且安全性差，特別是因電焊引起火災(zāi)事故頻發(fā)，焊點(diǎn)的控制、焊疤的處理都是影響施工質(zhì)量最多的問題。同時，國家對電焊及明火的施工要求也越來越嚴(yán)格，都會增加項目管理的難度和施工成本。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、施工便捷、安全性好、無須現(xiàn)場加工與焊接的組裝型鋼骨架結(jié)構(gòu)。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案如下所述一種免焊接組裝型骨架，所述骨架安裝在主體結(jié)構(gòu)上，干掛件連接在所述骨架上；其特征在于所述骨架包括設(shè)有通道槽的龍骨、主體固定件、滑塊以及干掛件，龍骨與主體固定件連接，主體固定件固定在主體結(jié)構(gòu)上，所述干掛件固定在所述的滑塊上，所述的滑塊設(shè)置在龍骨上。所述的龍骨與所述的主體固定件通過螺栓卡鎖連接。所述的龍骨上設(shè)有加強(qiáng)筋。所述的龍骨上設(shè)有防滑裝置。所述龍骨之間通過龍骨連接件連接，在所述龍骨連接件的連接部位開設(shè)有連接孔，螺栓卡鎖穿過所述連接孔并卡緊在所述龍骨通道槽內(nèi)，將所述龍骨分別與所述龍骨連接件連接。所述的龍骨連接件為十字型龍骨連接件、T型連接件、L型龍骨連接件、過橋龍骨連接件、一字型龍骨連接件、十字型轉(zhuǎn)角龍骨連接件或L型轉(zhuǎn)角龍骨連接件。所述滑塊上開設(shè)有連接孔，螺栓卡鎖穿過所述連接孔并卡緊在所述龍骨通道槽內(nèi)，將所述滑塊固定在所述龍骨上。所述滑塊分為橫向滑塊和豎向滑塊，所述橫向滑塊和所述豎向滑塊其外形均呈L型；在所述橫向滑塊和所述豎向滑塊的L型一側(cè)壁上分別開設(shè)有所述連接孔，在其另一側(cè)壁上開設(shè)有干掛件調(diào)節(jié)孔，所述干掛件固定在所述橫向滑塊和豎向滑塊的所述干掛件調(diào)節(jié)孔上。所述螺栓卡鎖包括螺栓、彈簧圈、壓板以及卡件，所述壓板具有平行設(shè)置的上壓板和下壓板，所述的上壓板上設(shè)有第一過孔以及定位裝置，該第一過孔的內(nèi)徑大于彈簧圈的外徑，所述的下壓板上設(shè)有第二過孔，該第二過孔的內(nèi)徑應(yīng)大于螺栓的外徑并且小于彈簧圈的外徑，卡件上設(shè)有螺紋孔和防轉(zhuǎn)裝置，螺栓的螺桿與所述螺紋孔配合旋緊。本實用新型免焊接組裝型鋼骨架用于建筑行業(yè)室內(nèi)外墻飾面板的干掛，采用本實用新型提供的螺栓卡鎖連接固定，施工無需電焊，大大降低了施工復(fù)雜性，提高了施工安生性和施工速度。本實用新型中所述的主體結(jié)構(gòu)是指本實用新型骨架安裝的建筑物主體結(jié)構(gòu)或者其它需要干掛飾面板的墻體等。將單個龍骨或多個龍骨但相互不連接、或者將縱橫或交叉布置的龍骨通過專用主體固定件固定于室內(nèi)外墻體或結(jié)構(gòu)上。當(dāng)骨架中具有多個龍骨且多個龍骨之間相互需連接固定時，龍骨與龍骨之間采用專用龍骨連接件通過螺栓卡鎖固定。用螺栓卡鎖將橫向滑塊與橫向布置的龍骨或者將豎向滑塊與縱向布置的龍骨連接，因龍骨上設(shè)置了通道槽，在未對螺栓卡鎖緊固的情況下，作為飾面板的載體的滑塊可沿著龍骨左右或上下移動，方便干掛件與飾面板安裝位置的調(diào)整。干掛件可用不銹鋼螺栓固定在滑塊上，再將飾面板固定在干掛件上，即完成了飾面板的安裝。根據(jù)龍骨和龍骨之間連接形式的不同，本實用新型提供了十字型、T型、L型、過橋型以及一字型五種龍骨連接件，其中前四種龍骨連接件分別可用于位于同一平面上的呈十 字型連接的龍骨之間、位于同一平面上的呈T型連接的龍骨之間、位于同一平面上的呈L型連接的龍骨之間以及十字交叉但不在同一平面上的龍骨之間的連接固定，而一字型龍骨連接件則可用于位于同一平面上的呈一字型排列的相鄰兩個龍骨的固定連接。本實用新型同時提供了一種專用的螺栓卡鎖，專門用于本實用新型提供的免焊接組裝型鋼骨架中各結(jié)構(gòu)部件的連接固定用。該螺栓卡鎖由螺栓、彈簧圈、壓板和卡件組成；螺栓的頭部為六角形螺帽，桿部帶有外螺紋；壓板分為上、下兩塊，上壓板用于連接時的受力板，上壓板設(shè)有兩個定位齒，防止螺栓卡鎖在固定孔內(nèi)滑動，且具有供螺栓桿部和彈簧圈穿插的孔；下壓板為彈簧圈受力板，具有供螺栓桿部穿插的孔；卡件上具有螺紋孔和防轉(zhuǎn)裝置，螺紋孔供螺栓桿部配合旋轉(zhuǎn)把緊相關(guān)件。該螺栓卡鎖的發(fā)明，使鋼骨架的安裝、調(diào)節(jié)、定位靈活便捷。本實用新型提供的免焊接組裝型鋼骨架無需專業(yè)技術(shù)施工人員，而原來電焊鋼骨架則要求施工人員必須持有特種操作證書才能上崗操作。整個鋼骨架施工時間短，搶工期本實用新型骨架的各個構(gòu)件可先在工廠加工好成品，到現(xiàn)場可即時安裝，材料到多少可安裝多少，也可與飾面板一起分段施工，有利于企業(yè)的經(jīng)營管理和成本控制。由于本實用新型骨架不存在焊接，對型材表面保護(hù)層(鍍鋅或其它)無破壞，有利于型材的耐久性；有利于室內(nèi)裝飾材料的保護(hù)。飾面板連接打孔可以在工廠內(nèi)完成，到現(xiàn)場直接可安裝，減少了施工現(xiàn)場工作量，減少了噪音及粉塵污染。本實用新型提供的免焊接組裝型鋼骨架，集高強(qiáng)度、耐火性能強(qiáng)、抗震性能高、尺寸精確等優(yōu)點(diǎn)為一體。采用成品部件裝配連接，上下左右都可進(jìn)行調(diào)節(jié)，無焊接，杜絕了火災(zāi)發(fā)生的隱患。

圖I是本實用新型實施例不可調(diào)型主體固定件軸測圖；圖2是本實用新型實施例龍骨、主體固定件、螺栓卡鎖連接結(jié)構(gòu)正視圖；圖3是圖2的剖面圖；圖4是本實用新型實施例龍骨軸測圖；[0023]圖5是本實用新型實施例橫向滑塊軸測圖；圖6是本實用新型實施例豎向滑塊軸測圖；圖7是本實用新型實施例龍骨、橫向滑塊、螺栓卡鎖連接結(jié)構(gòu)正視圖；圖8是圖7側(cè)視圖；圖9是本實用新型實施例龍骨、向滑塊、螺栓卡鎖連接結(jié)構(gòu)正視圖；圖10是圖9側(cè)視圖；圖11是本實用新型實施例十字型龍骨連接件軸測圖；圖12是本實用新型實施例T型連接件軸測圖；圖13是本實用新型實施例L型龍骨連接件軸測圖；圖14是本實用新型實施例過橋龍骨連接件軸測圖；圖15是本實用新型實施例龍骨十字型連接結(jié)構(gòu)正視圖；圖16是圖15的側(cè)視圖；圖17是本實用新型實施例龍骨T字型連接結(jié)構(gòu)正視圖；圖18是圖17的側(cè)視圖；圖19是本實用新型實施例龍骨L型連接結(jié)構(gòu)正視圖；圖20是圖19的側(cè)視圖；圖21是本實用新型實施例龍骨過橋連接結(jié)構(gòu)正視圖；圖22是圖21的側(cè)視圖；圖23是本實用新型實施例一字型龍骨連接件軸測圖；圖24本實用新型實施例龍骨一字型連接結(jié)構(gòu)正視圖；圖25是圖24的側(cè)視圖；圖26是本實用新型實施例螺栓卡鎖裝配示意圖；圖27是本實用新型實施例螺栓卡鎖軸測圖；圖28是本實用新型橫豎龍骨在同一平面時鋼骨架連接平面圖；圖29是本實用新型龍骨橫前豎后布置時鋼骨架連接平面圖；圖30是本實用新型龍骨純橫向布置時鋼骨架連接平面圖；圖31是本實用新型龍骨純豎向布置時鋼骨架連接平面圖；圖32是本實用新型同一平面上一字型排列的相鄰龍骨之間連接平面圖。附圖標(biāo)記說明I-龍骨，11-通道槽，12-加強(qiáng)筋，13-鋸齒榫帶，2_螺栓卡鎖，21-螺栓，22-彈簧圈，23-壓板，231-上壓板，232-下壓板，233-第一過孔，234-第二過孔，235-定位齒，24-卡件，241-螺紋孔，242-鋸齒榫槽，31-十字型龍骨連接件，311-第二連接孔，32-T型連接件，321-第二連接孔，33-L型龍骨連接件，331-第二連接孔，34-過橋龍骨連接件，341-第二連接孔，35-—字型龍骨連接件，351-第二連接孔，4-橫向滑塊，41-第三連接孔，42-第四連接孔，6-主體固定件，61-第一連接孔，62-固定孔，7-豎向滑塊，71-第三連接孔，72-第四連接孔，9-不銹鋼螺栓，10-干掛件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實施例對本實用新型的具體實施方式
進(jìn)一步加以描述[0054]本實用新型提供的骨架安裝在包括墻面、梁等的建筑物主體結(jié)構(gòu)上，本實施例骨架包括設(shè)有通道槽11的龍骨I、主體固定件6、龍骨連接件、滑塊以及干掛件10，其結(jié)構(gòu)如圖2、圖3所示，主體固定件6固定在墻體或其他建筑物等主體結(jié)構(gòu)上，龍骨I之間通過龍骨連接件連接，滑塊設(shè)置在龍骨I上。龍骨I與主體固定件6連接，本實施例中，主體固定件6為不可調(diào)型，主體固定件6的結(jié)構(gòu)如圖I所示，主體固定件6上設(shè)有第一連接孔61，龍骨I與主體固定件6通過螺栓卡鎖2連接，螺栓卡鎖2中的卡件24和下壓板232穿過主體固定件6上的第一連接孔61，同時穿過龍骨I上的通道槽11，按下螺栓21中的六角形頭部并旋轉(zhuǎn)90度，使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與設(shè)置在龍骨I上的兩處鋸齒榫帶13形成十字咬合擰緊，旋緊螺栓21與螺紋孔241，即完成主體固定件6與龍骨I的連接固定。同時，主體固定件6上還設(shè)有固定孔62，用于主體固定件6與墻體或建筑物等主體結(jié)構(gòu)的固定連接。圖26是本實施例螺栓卡鎖2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖27是螺栓卡鎖2的結(jié)構(gòu)分解示意圖，螺栓卡鎖2包括螺栓21、彈簧圈22、壓板23以及卡件24。壓板23具有呈C型且平行設(shè)置的上壓板231和下壓板232，上壓板231用于螺栓卡鎖2緊固時的受力板，根據(jù)螺栓卡鎖2 用于固定以下帶有第一、第二、第三連接孔的零部件尺寸的不同，上壓板231的板面尺寸分別應(yīng)大于其所連接固定的相應(yīng)零部件上的第二連接孔311、321、331、341、351、第三連接孔41、71、第一連接孔61的孔面尺寸及通道槽11頂面開口處的寬度尺寸。下壓板232為彈簧圈22的受力板，同樣的，根據(jù)螺栓卡鎖2用于固定連接的零部件尺寸的不同，下壓板232的板面尺寸分別應(yīng)小于其所固定連接的相應(yīng)零部件上的第二連接孔311、321、331、341、351、第三連接孔41、71、第一連接孔61的孔面尺寸及通道槽11頂面開口處的寬度尺寸。上壓板231上設(shè)有第一過孔233以及定位裝置，定位裝置為設(shè)置在上壓板231未與下壓板232連接的一端的外緣的兩個定位齒235，該定位齒235分別陷入于螺栓卡鎖2用于固定連接的零部件上的第二連接孔311、321、331、341、351、第三連接孔41、71、第一連接孔61內(nèi)，而整個上壓板231則分別平壓于螺栓卡鎖2所用于固定連接的零部件上的第二連接孔311、321、331、341、351、第三連接孔41、71、第一連接孔61上，避免了螺栓卡鎖2在這些孔內(nèi)的滑動；第一過孔233的內(nèi)徑應(yīng)大于彈簧圈22的外徑。下壓板232上設(shè)有第二過孔234，該第二過孔234的內(nèi)徑應(yīng)大于螺栓21的外徑并且小于彈簧圈22的外徑，卡件24上設(shè)有螺紋孔241和防轉(zhuǎn)裝置，螺紋孔241供螺栓21桿部配合旋轉(zhuǎn)把緊相關(guān)件。防轉(zhuǎn)裝置為設(shè)置在卡件24上螺紋孔241兩側(cè)的鋸齒榫槽242。鋸齒榫槽242是供鋸齒榫帶13插入的呈U形凹槽，且槽底呈鋸齒狀，鋸齒榫帶13接觸面也呈鋸齒狀，兩面接觸正好呈凹凸相嵌咬合狀，U形凹槽和鋸齒口相嵌咬合狀使龍骨I與螺栓卡鎖2達(dá)到防滑防轉(zhuǎn)的固定效果，該鋸齒榫槽242與鋸齒榫帶13正好呈凹凸相嵌狀。螺栓卡鎖2中的卡件24和下壓板232穿過主體固定件6上的第一連接孔61，同時穿過龍骨I上的通道槽11，按下螺栓21中的六角形螺帽并旋轉(zhuǎn)90度，使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與設(shè)置龍骨I上的作為防滑裝置的兩條鋸齒榫帶13分別形成相嵌咬合狀，旋緊螺栓21與螺紋孔241，即完成主體固定件6與龍骨I的連接固定?；瑝K設(shè)置在龍骨I上，干掛件10與滑塊固定連接。龍骨I上設(shè)有通道槽11、加強(qiáng)筋12以及作為防滑裝置的鋸齒榫帶13。龍骨I的結(jié)構(gòu)如圖4所示，龍骨I呈“凹”字形，通道槽11為龍骨I上凹下去的兩條凹邊形成的沿龍骨I長度方向通長的一條槽，該通道槽11是供螺栓卡鎖2中除上壓板231和螺栓21中的螺帽外的其它部件穿插的一條通道，鋸齒榫帶13即為龍骨I的兩條凹邊，邊底加工成鋸齒狀，形成兩條榫帶，兩條鋸齒榫帶13是卡件24的固定位置，鋸齒榫帶13的接觸面與卡件24中的鋸齒榫槽242的接觸面均加工有鋸齒狀，兩處鋸齒榫槽242與兩條鋸齒榫帶13分別形成相嵌咬合狀，固定具有防滑防轉(zhuǎn)的功能。加強(qiáng)筋12也為沿龍骨I長度方向通長設(shè)置，加強(qiáng)了龍骨I的強(qiáng)度。設(shè)置在龍骨I上的滑塊、龍骨連接件、主體固定件等均由螺栓卡鎖2與龍骨I進(jìn)行固定，滑塊、龍骨連接件、主體固定件固定在龍骨I上的位置可沿著通道槽11移動而調(diào)整，調(diào)整好位置后旋緊螺栓21與與螺紋孔241，即完成各部件與龍骨的固定?；瑝K分為橫向滑塊4和豎向滑塊7，分別如圖5和圖6所示。按照龍骨I裝配方式不同選擇橫向滑塊4或者豎向滑塊7。龍骨I裝配中有橫向布置的均采用橫向滑塊4，無橫向布置龍骨的采用豎向滑塊7。橫向滑塊4上設(shè)有第三連接孔41，豎向滑塊7上設(shè)有第三連接孔71，螺栓卡鎖2中的卡件24、下壓板232和螺栓21配合穿過第三連接孔41或者第三連接孔71，同時穿過龍骨I上的通道槽11時，按下螺栓21中的六角形頭部并旋轉(zhuǎn)90度，使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與龍骨I上的兩處鋸齒榫帶13形成十字連接，旋緊螺栓21與螺紋孔241，即螺栓卡鎖2形成的夾緊力施加于橫向滑塊4或者豎向滑塊7與龍骨1，完成橫向滑塊4或者豎向滑塊7與龍骨I的連接固定。橫向滑塊4和豎向滑塊7上分別設(shè)有第四連接孔42、72，橫向滑塊4通過其上的第四連接孔42與固定飾面板的干掛件10連接固定，豎向滑塊7則通過其上的第四連接孔72與固定飾面板的干掛件10連接固定。橫向滑塊4在龍骨I上的裝配結(jié)構(gòu)如圖7、圖8所示，豎向滑塊7在龍骨I上的裝配結(jié)構(gòu)如圖9、圖10所示。圖11至圖14是本實施例提供的四種連接件結(jié)構(gòu)，分別為十字型龍骨連接件31、T型連接件32，L型龍骨連接件33和過橋龍骨連接件34，這四種連接件分別適用于位于同一平面上呈十字型連接的龍骨I之間、位于同一平面上呈T型連接的龍骨I之間、位于同一平面上呈L型連接的龍骨I之間以及呈十字交叉但不在同一平面上的龍骨I之間的連接固定。十字交叉但不在同一平面上的龍骨I之間的連接又稱為過橋連接。這四種連接方式分別如圖15-22所示。十字型龍骨連接件31上設(shè)置四個第二連接孔311，T型連接件32上設(shè)置三個第二連接孔321，L型龍骨連接件33上設(shè)置兩個第二連接孔331，過橋龍骨連接件34上設(shè)置兩個第二連接孔341，根據(jù)龍骨I安裝連接方式的不同，采用相應(yīng)的十字型龍骨連接件31或者T型連接件32或者L型龍骨連接件33或者過橋龍骨連接件34，連接時，螺栓卡鎖2中的卡件24、下壓板232和螺栓21配合穿過第二連接孔311或者321或者331或者341，同時穿過龍骨I上的通道槽11時，按下螺栓21中的六角形頭部并旋轉(zhuǎn)90度，使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與龍骨I上的兩處鋸齒榫帶13形成十字咬合連接，旋緊螺栓21與螺紋孔241，即完成上述四種龍骨連接件與龍骨I的連接固定。圖23是一字型龍骨連接件35結(jié)構(gòu)示意圖，這種連接件可用于位于同一平面上的呈一字型排列的相鄰兩個龍骨I的固定連接。一字型龍骨連接件35上設(shè)置兩個第二連接孔351。連接時，螺栓卡鎖2中的卡件24、下壓板232和螺栓21配合穿過該第二連接孔351，同時穿過龍骨I上的通道槽11時，按下螺栓21中的六角形頭部并旋轉(zhuǎn)90度，使卡件24上的兩處鋸齒榫槽242與龍骨I上的兩處鋸齒榫帶13形成十字咬合連接，旋緊螺栓21與螺紋孔241，即完成一字型龍骨連接件35與龍骨I的連接固定。通過一字型龍骨連接件35將相鄰兩個龍骨I連接固定。圖24、圖25示出了該種龍骨一字型連接結(jié)構(gòu)的正視圖和側(cè)視圖。第一至第三連接孔中各孔的寬度應(yīng)與龍骨I上通道槽11的寬度基本一致且應(yīng)略小于通道槽11的寬度。立體龍骨連接件包括十字型轉(zhuǎn)角龍骨連接件(未圖示)、L型轉(zhuǎn)角龍骨連接件(未圖示)。十字型轉(zhuǎn)角龍骨連接件包括一體連接的位于兩個平面的連接件組成，其中一個平面的連接件為T型連接件，另一個平面的連接件為具有一個連接部的連接件，其相當(dāng)于將十字型龍骨連接件的一個連接部進(jìn)行彎折后形成。L型轉(zhuǎn)角龍骨連接件為一體連接的位于兩個平面的一個連接部連接組成，其相當(dāng)于將一字型龍骨連接件從中間進(jìn)行彎折形成一定角度形成。當(dāng)然，立體龍骨連接件還可以有其他類型。立體龍骨連接件，在進(jìn)行方柱、圓柱、弧形等立體骨架結(jié)構(gòu)中可以很方面的將不同平面的骨架進(jìn)行連接。通過平面龍骨連接件和立體龍骨連接件，可以實現(xiàn)平面、立體多方位的骨架結(jié)構(gòu)。圖28至圖31所示是本實用新型骨架的四種實施例結(jié)構(gòu)形式，其中圖28為多個橫向布置的龍骨I和多個豎向布置的龍骨I在同一平面的鋼骨架連接平面圖，使用十字型龍骨連接件31、T型連接件32以及L型龍骨連接件33連接各龍骨I。圖29是多個橫向布置龍骨I位于前側(cè)、多個豎向布置龍骨I位于后側(cè)的鋼骨架連接平面圖，使用過橋龍骨連接件34連接各龍骨I。圖30和圖31分別為多個龍骨I純橫向布置時和多個龍骨I純豎向布置時鋼骨架連接平面圖，這兩種情況下，龍骨I單獨(dú)布置且多個龍骨I相互之間沒有連接關(guān)系，因此不需要龍骨連接件，可直接將龍骨I固定在主體結(jié)構(gòu)上，其龍骨I安裝方式以及龍骨I上滑塊加干掛件的安裝與前述實施例相同，在此不作贅述。圖32所示是位于同一平面上的呈一字型排列的相鄰兩個龍骨I之間的固定連接，可采用一字型龍骨連接件35連接各龍骨1，在圖32中直角處的龍骨I的連接則采用了 L型龍骨連接件33。在上述通過螺栓卡鎖鎖緊的各個連接構(gòu)件的連接孔邊緣周圍設(shè)置有和螺栓卡鎖上壓板外形相匹配的限位凹部(未圖示)，當(dāng)螺栓卡鎖鎖緊連接構(gòu)件時，其上壓板正好位于該限位凹部內(nèi)，通過限位凹部的限定，使螺栓卡鎖不易相對于連接構(gòu)件移動，且更方便定位。本實用新型的各個構(gòu)件通常采用鋼材制作，也可以根據(jù)承重需求，采用硬塑性材料制作。本實用新型的骨架結(jié)構(gòu)，各個構(gòu)件進(jìn)行了模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，針對不同的骨架結(jié)構(gòu)設(shè)計，可選擇不同的構(gòu)件組裝完成，避免了構(gòu)件之間的焊接。焊接組裝人員不需要特殊的技能即可完成，安裝方便。
權(quán)利要求1.一種免焊接組裝型骨架，所述骨架安裝在主體結(jié)構(gòu)上，干掛件連接在所述骨架上；其特征在于所述骨架包括設(shè)有通道槽的龍骨、主體固定件、滑塊以及干掛件，龍骨與主體固定件連接，主體固定件固定在主體結(jié)構(gòu)上，所述干掛件固定在所述的滑塊上，所述的滑塊設(shè)置在龍骨上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的免焊接組裝型骨架，其特征在于所述的龍骨與所述的主體固定件通過螺栓卡鎖連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的免焊接組裝型骨架，其特征在于所述的龍骨上設(shè)有加強(qiáng)筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的免焊接組裝型骨架，其特征在于所述的龍骨上設(shè)有防滑裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的免焊接組裝型骨架，其特征在于所述龍骨之間通過龍骨連接件連接，在所述龍骨連接件的連接部位開設(shè)有連接孔，螺栓卡鎖穿過所述連接孔并卡緊在所述龍骨通道槽內(nèi)，將所述龍骨分別與所述龍骨連接件連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的免焊接組裝型骨架，其特征在于所述的龍骨連接件為十字型龍骨連接件、T型連接件、L型龍骨連接件、過橋龍骨連接件、一字型龍骨連接件、十字型轉(zhuǎn)角龍骨連接件或L型轉(zhuǎn)角龍骨連接件。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的免焊接組裝型骨架，其特征在于所述滑塊上開設(shè)有連接孔，螺栓卡鎖穿過所述連接孔并卡緊在所述龍骨通道槽內(nèi)，將所述滑塊固定在所述龍骨上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的免焊接組裝型骨架，其特征在于所述滑塊分為橫向滑塊和豎向滑塊，所述橫向滑塊和所述豎向滑塊其外形均呈L型；在所述橫向滑塊和所述豎向滑塊的L型一側(cè)壁上分別開設(shè)有所述連接孔，在其另一側(cè)壁上開設(shè)有干掛件調(diào)節(jié)孔，所述干掛件固定在所述橫向滑塊和豎向滑塊的所述干掛件調(diào)節(jié)孔上。
9.根據(jù)權(quán)利要求2、5、6、7、8任一所述的免焊接組裝型骨架，其特征在于所述螺栓卡鎖包括螺栓、彈簧圈、壓板以及卡件，所述壓板具有平行設(shè)置的上壓板和下壓板，所述的上壓板上設(shè)有第一過孔以及定位裝置，該第一過孔的內(nèi)徑大于彈簧圈的外徑，所述的下壓板上設(shè)有第二過孔，該第二過孔的內(nèi)徑大于螺栓的外徑并且小于彈簧圈的外徑，卡件上設(shè)有螺紋孔和防轉(zhuǎn)裝置，螺栓的螺桿與所述螺紋孔配合旋緊。
專利摘要一種免焊接組裝型骨架，所述骨架安裝在主體結(jié)構(gòu)上，其特征在于所述骨架包括設(shè)有通道槽的龍骨、主體固定件、滑塊以及干掛件，龍骨與主體固定件連接，主體固定件固定在主體結(jié)構(gòu)上，所述干掛件固定在所述的滑塊上，所述的滑塊設(shè)置在龍骨上。該骨架結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了模塊化標(biāo)準(zhǔn)化，方便組裝施工，避免了焊接工序。
文檔編號E04F13/22GK202767299SQ201220290608
公開日2013年3月6日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者吳金華 申請人:蘇州環(huán)亞新型建材有限公司