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      一種斜毯式投料機的投料毯的制作方法

      文檔序號:1792676閱讀:943來源:國知局
      專利名稱:一種斜毯式投料機的投料毯的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及浮法玻璃生產(chǎn)線的輔助設(shè)備,具體地說是一種用于大型斜毯式投料機的投料毯。
      背景技術(shù)
      斜毯式投料機是目前浮法玻璃熔窖最常用的投料機之一,它包括料倉及投料鏟,投料鏟傾斜設(shè)于料倉底部,其底部有托輪和托輪支桿,投料鏟后部分別與擺桿及曲柄連桿機構(gòu)鉸接,曲柄連桿機構(gòu)與驅(qū)動系統(tǒng)連接,開啟驅(qū)動系統(tǒng)則可由曲柄推動連桿帶動投料鏟作往復(fù)運動,將玻璃配合料連續(xù)不斷的送入玻璃熔窖。隨著浮法玻璃生產(chǎn)線噸位增大,玻璃熔窖日趨大型化,因此玻璃熔窖投料機的投料鏟越來越寬,從而其上的投料毯也越來越寬,投料毯及其所承受的物料越來越重,如 1000t/d玻璃熔窯投料機,左右兩邊的投料毯各寬6. 15m,單邊投料毯自重約為2. 0t,負重物料重量為I. 7 — 2. 0t。投料鏟傾斜度因生產(chǎn)工藝改進而增大,致使投料毯下滑力顯著增力口,從而使投料鏟往復(fù)牽引機構(gòu)每循環(huán)周期(25s-40s)內(nèi)受力波動顯著加大,造成往復(fù)牽引機構(gòu)運行不平穩(wěn)、存在異常磨損、縮短了使用壽命、增加了故障發(fā)生率,進而使玻璃熔窯配合料熔化的連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)存在隱患。
      發(fā)明內(nèi)容針對上述問題,本實用新型的目的是提供一種玻璃熔窯投料機的投料毯,使其不因投料鏟傾斜角度的增大而產(chǎn)生下滑現(xiàn)象。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種斜毯式投料機的投料毯包括平鋪在投料鏟上的毯面,在毯面的上傾端還設(shè)有使毯面不因投料鏟的傾角而下滑的配重
      >J-U ρ α裝直。在上述技術(shù)方案中,通過增設(shè)配重裝置達到在毯面上施加一個與其下滑趨勢方向相反的拉力,此拉力用于平衡因毯面及其所承受物料的重力而產(chǎn)生的沿下滑趨勢方向的分力,使得即使投料鏟增大一定傾角也不致毯面及其所承受物料下滑,從而使投料鏟后續(xù)的往復(fù)牽引機構(gòu)在循環(huán)周期內(nèi)受力波動小,運行平穩(wěn),以保證料層均勻且不發(fā)生偏移,為提高玻璃液的熔化效率和熔化質(zhì)量提供優(yōu)良的進料方式。另外,往復(fù)牽引機構(gòu)的平穩(wěn)運行能避免投料機內(nèi)部異常摩擦,延長投料機的使用壽命,減少故障發(fā)生率,以確保玻璃熔窯配合料熔化的連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)。進一步地,所述投料毯,其配重裝置包括配重體,滑輪裝置,和牽引繩,牽引繩一端連著毯面,另一端通過滑輪裝置與配重體相連。通過滑輪改變受力方向,通過設(shè)定滑輪的位置來確定牽引繩的張拉角度進而準(zhǔn)確控制受力方向,使得該裝置結(jié)構(gòu)簡單,易于操作;配重體依靠自身重力向毯面施加平衡力時,減少了配套設(shè)備,從而節(jié)約了資源及降低了運行費用。所述牽引繩張拉的角度與毯面的傾角相同。從而使通過配重裝置加載的拉力完全用于平衡毯面下滑趨勢方向的分力,使配重體不必太大。進一步地,所述配重裝置可以在毯面上傾端的中心位置連有一個配重裝置,也可以在中心位置的兩側(cè)對稱位置對稱連有多對等重的配重裝置。當(dāng)毯面較寬及其所承受物料較重時,設(shè)置多對配重裝置可以改善毯面的受力情況,減輕毯面的集中負荷;隨之而選擇的相對較小較輕的配重體,減少了操作難度。所述毯面傾斜角度為12° ±2°。隨著玻璃制造工藝的改進,投料鏟的傾斜角度由10° ±2°增大至12° ±2°,因此投料毯需跟上這一改進,使毯面在傾斜角度為12° ±2°的范圍時亦不致下滑,本實用新型很好地解決了這個問題。

      圖I為本實用新型的布置示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明,便于清楚地了解本實用新型,但是本實用新型并不限于下述實施方式。如圖I所示,本實用新型所設(shè)計的一種斜毯式投料機的投料毯,包括鋪設(shè)在投料鏟I上的毯面5和配重裝置,配重裝置包括配重體4,滑輪裝置3,和牽引繩2,滑輪的環(huán)形凹槽正對毯面,牽引繩2 —端連著毯面5的上傾端,另一端經(jīng)過滑輪環(huán)形凹槽6與配重體4相連,牽引繩2張拉的角度與投料鏟I的傾斜角度相同,配重裝置使毯面5不因投料鏟I的傾斜角度而下滑,其中,投料鏟I的傾斜角即投料鏟面與其底部托輪支桿7所在面形成的夾角,牽引繩2張拉的角度即牽引繩與底部托輪支桿7所在面形成的夾角。增設(shè)該配重裝置相當(dāng)于在毯面5上施加一個與其下滑趨勢方向相反的拉力,此拉力用于平衡因毯面5及其所承受物料的重力而產(chǎn)生的沿下滑趨勢方向的分力,因此,即使投料鏟I增大一定傾角也不至使毯面5及其所承受物料下滑??梢栽谔好?上傾端的中心位置連有一個配重裝置,也可以在毯面5中心位置的兩側(cè)各對稱位置對稱連有多對等重的配重裝置,當(dāng)毯面5較寬及其所承受物料較重時,設(shè)置多對配重裝置可以改善毯面的受力情況,減輕毯面的集中負荷,隨之采用的配重體4會相對較小較輕,從而減少操作難度。配重體4可以為具有合適重量的物體,因其自身重力而通過牽引繩2對毯面5產(chǎn)生拉力,配重體4也可以為其他能對牽引繩2施加持續(xù)均衡拉力的動力裝置。該滑輪裝置3包括滑輪支撐結(jié)構(gòu)8及立于其上的滑輪,該滑輪用于改變受力方向,滑輪的環(huán)形凹槽6正對毯面,滑輪與支撐結(jié)構(gòu)8可以通過一根穿過滑輪中心通孔且兩端固定在支撐結(jié)構(gòu)8上的金屬折桿連接,穿入滑輪內(nèi)部的折桿部分構(gòu)成滑輪的轉(zhuǎn)軸。也可以采用其他連接方式使滑輪固定在支撐結(jié)構(gòu)8上并能沿滑輪8中心軸自如轉(zhuǎn)動。該滑輪支撐結(jié)構(gòu)8可以調(diào)節(jié)高度,以便調(diào)節(jié)牽引繩2張拉的角度。牽引繩2除了采用鋼絲繩,也可以采用其他抗拉性能較好的材料,如鐵絲,銅絲等。本實施例是將斜毯式投料機的各單邊毯面5鋪設(shè)在傾斜角可調(diào)范圍為12° ±2°的投料鏟I上,將其傾斜角調(diào)成12°,在毯面5上傾端對稱位置設(shè)置兩個配重裝置,即從毯面上傾端對稱位置牽拉出兩根張拉角度為12°的牽引繩,牽引繩分別經(jīng)過設(shè)定好高度的兩個滑輪后再分別與兩個重約380kg的重物相連,以基本平衡投料毯及其上物料的下滑傾向,使得當(dāng)投料鏟I在連續(xù)往復(fù)運動將玻璃配合料連續(xù)不斷送入玻璃熔窖的過程中,毯面5始終固定鋪設(shè)在投料鏟的相同位置不發(fā)生滑動,從而使投料毯往復(fù)牽引機構(gòu)工作平穩(wěn),運行可靠,同時節(jié)能降噪,達到投料機連續(xù)穩(wěn)定,可 靠運行的目的。
      權(quán)利要求1.一種斜毯式投料機的投料毯,包括鋪設(shè)在投料鏟(I)上的毯面(5),其特征是在毯面(5)的上傾端連有使毯面(5)不因投料鏟(I)的傾斜角度而下滑的配重裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種斜毯式投料機的投料毯,其特征是所述配重裝置包括配重體(4),滑輪裝置(3),和牽引繩(2),牽引繩(2) —端連著毯面(5)上傾端,另一端經(jīng)過滑輪⑶與配重體⑷相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斜毯式投料機的投料毯,其特征是牽引繩(2)張拉的角度與毯面(5)的傾斜角度相同。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種斜毯式投料機的投料毯,其特征是在毯面(5)上傾端的中心位置連有一個配重裝置,或在中心位置的兩側(cè)各對稱位置連有多對等重的配重裝直。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種斜毯式投料機的投料毯,其特征是毯面(5)傾斜角度為12° ±2°。
      專利摘要本實用新型公開了一種斜毯式投料機的投料毯,其包括鋪設(shè)在投料鏟上的毯面及與毯面上傾端連接的使毯面不因投料鏟的傾斜角度而下滑的配重裝置。配重裝置包括配重體,滑輪裝置,和牽引繩,滑輪的環(huán)形凹槽正對毯面,牽引繩一端連著毯面的上傾端,另一端通過滑輪裝置與配重體相連,牽引繩張拉的角度與投料鏟的傾斜角度相同。該投料毯使投料鏟后續(xù)的往復(fù)牽引機構(gòu)在循環(huán)周期內(nèi)受力波動小,運行平穩(wěn),從而為保證料層均勻且不發(fā)生偏移,及提高玻璃液的熔化效率和熔化質(zhì)量提供了優(yōu)良的進料方式,同時平穩(wěn)的運行方式能避免投料機內(nèi)部異常摩擦,減少故障發(fā)生率,而確保玻璃熔窯配合料熔化的連續(xù)穩(wěn)定作業(yè)。本實用新型適用于大型玻璃熔窖投料機。
      文檔編號C03B3/00GK202671375SQ20122030672
      公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
      發(fā)明者舒尚武, 張朝暉 申請人:武漢長利玻璃有限責(zé)任公司
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