專利名稱：一種臥式滾刀定厚機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及建材石材定厚機械領域，尤其是一種臥式滾刀定厚機構。
背景技術：
市面上常見的定厚設備多為圓盤定厚機構，其工作原理是工作時銑盤做旋轉運動，并以一定的壓力緊壓在石材上，通過銑盤與石材的相對運動，銑盤上的刀頭銑削石材達到銑平定厚的目的。在粗磨的過程中，這樣的結構受力程度有限，容易導致定厚頭損壞。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種適用于石材定厚加工的臥式滾刀定厚機構。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案是一種臥式滾刀定厚機構，包括升降裝置和定厚頭；所述定厚頭固定安裝于升降裝置的升降滑板上，由電動機、定厚主軸和滾刀機構組成；所述電動機和定厚主軸由套設在電動機端部的第一皮帶輪以及套設在定厚主軸端部的皮帶輪通過皮帶縱向傳動連接，定厚主軸外穿套有定厚箱，所述滾刀機構由臥式刀桿和固定安裝在臥式刀桿上的滾刀組成，所述定厚主軸末端和滾刀機構的臥式刀桿傳動連接。所述升降裝置由減速電機和升降絲桿通過平鍵傳動連接而成，所述升降絲桿頂部設置有編碼器座，編碼器座上固定安裝有編碼器。所述滾刀機構外部安裝有刀罩蓋。所述皮帶外部安裝有皮帶罩。本實用新型實現(xiàn)的一種臥式滾刀定厚機構，其升降機構安裝有對升降的行程進行檢測同時將信號發(fā)送回主機的編碼器，可以保證升降行程及切削時間的穩(wěn)定；其臥式刀桿的設計有助于承受大載荷的徑向力，有效延長了滾刀的使用壽命。

圖I為本實用新型臥式滾刀定厚機構局部剖視主視圖；圖2為本實用新型臥式滾刀定厚機構局部剖視右視圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明。如圖I至圖2所示，一種臥式滾刀定厚機構，包括升降裝置I和定厚頭2，所述定厚頭固定安裝于升降裝置的升降滑板18上，其由電動機3、定厚主軸4和滾刀機構5組成；所述電動機3和定厚主軸4由套設在電動機端部的第一皮帶輪6以及套設在定厚主軸端部的第二皮帶輪7通過皮帶8縱向傳動連接，定厚主軸4外穿套有定厚箱9，所述滾刀機構5由臥式刀桿10和固定安裝在臥式刀桿上的滾刀11組成，所述定厚主軸4末端和滾刀機構5的臥式刀桿10傳動連接，所述滾刀機構外部安裝有刀罩蓋12以防止切削廢物飛濺。所述皮帶8外部安裝有皮帶罩13。[0014]所述升降裝置I由減速電機14和升降絲桿15通過平鍵傳動連接，所述升降絲桿15頂部設置有編碼器座16，編碼器座上固定安裝有編碼器17。工作時，減速電機帶動升降絲桿下降，繼而帶動與升降絲桿固定連接的定厚頭 下降，然后啟動電動機帶動定厚主軸及其端部的滾刀機構垂直石板作縱向切削運動，達到銑削石板的目的。升降絲桿頂部的編碼器對升降的行程進行檢測同時將信號發(fā)送回主機，以確定升降行程及切削時間的穩(wěn)定。
權利要求1.一種臥式滾刀定厚機構，其特征在于，其包括升降裝置和定厚頭，所述定厚頭固定安裝于升降裝置的升降滑板上，由電動機、定厚主軸和滾刀機構組成；所述電動機和定厚主軸由套設在電動機端部的第一皮帶輪以及套設在定厚主軸一端部的皮帶輪通過皮帶縱向傳動連接，定厚主軸外穿套有定厚箱，所述滾刀機構由臥式刀桿和固定安裝在臥式刀桿一端周緣上的滾刀組成，所述定厚主軸另一端和滾刀機構的臥式刀桿傳動連接。
2.根據權利要求I所述的一種臥式滾刀定厚機構，其特征在于，所述升降裝置由減速電機和升降絲桿通過平鍵傳動連接而成，所述升降絲桿頂部設置有編碼器座，編碼器座上固定安裝有編碼器。
3.根據權利要求I所述的一種臥式滾刀定厚機構，其特征在于，所述滾刀機構外部安裝有刀罩蓋。
4.根據權利要求I所述的一種臥式滾刀定厚機構，其特征在于，所述皮帶外部安裝有皮帶罩。
專利摘要本實用新型公開了一種臥式滾刀定厚機構，包括升降裝置和定厚頭；所述定厚頭固定安裝于升降裝置的升降滑板上，由電動機、定厚主軸和滾刀機構組成；所述電動機和定厚主軸由套設在電動機端部的第一皮帶輪以及套設在定厚主軸端部的皮帶輪通過皮帶縱向傳動連接，定厚主軸外穿套有定厚箱，所述滾刀機構由臥式刀桿和固定安裝在臥式刀桿上的滾刀組成，所述定厚主軸末端和滾刀機構的臥式刀桿傳動連接。本實用新型實現(xiàn)的一種臥式滾刀定厚機構，其升降機構安裝有對升降的行程進行檢測同時將信號發(fā)送回主機的編碼器,可以保證升降行程及切削時間的穩(wěn)定；其臥式刀桿的設計有助于承受大載荷的徑向力，有效延長了滾刀的使用壽命。
文檔編號B28D1/00GK202656324SQ20122032495
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權日2012年7月6日
發(fā)明者蘇永定 申請人:廈門市盛達凱嘉機器有限公司