專利名稱：鋼管混凝土桁架防脫粘節(jié)點(diǎn)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼管混凝土桁架防脫粘節(jié)點(diǎn)，屬于土木建筑技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為了改善鋼管桁架結(jié)構(gòu)中節(jié)點(diǎn)的局部受力性能，在主管中填充混凝土是一個(gè)很好的方法，并由此形成了一種新的結(jié)構(gòu)形式——鋼管混凝土桁架結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)中支管仍為空鋼管，而主管由于內(nèi)填混凝土而形成了鋼管混凝土構(gòu)件，其節(jié)點(diǎn)形式如圖I所示。已有研究表明，鋼管混凝土桁架結(jié)構(gòu)可以較好地改善節(jié)點(diǎn)的局部承載能力，從而達(dá)到提高結(jié)構(gòu)整體受力性能的目地。然而鋼管混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件存在一個(gè)比較突出問(wèn)題，即鋼管內(nèi)混凝土由于收縮變形容易與鋼管內(nèi)壁分離，即發(fā)生脫粘現(xiàn)象。脫粘將導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)區(qū)的主管鋼管內(nèi)壁呈懸空狀態(tài)，在支管拉、壓力的作用下容易發(fā)生主管壁的局部壓陷或撕裂破壞。為了保證鋼管 混凝土桁架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的密實(shí)性，避免脫粘現(xiàn)象發(fā)生，有必要對(duì)鋼管混凝土桁架節(jié)點(diǎn)做合理的改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼管混凝土桁架防脫粘節(jié)點(diǎn)，該鋼管混凝土桁架防脫粘節(jié)點(diǎn)保證了節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的連續(xù)性和密實(shí)性，避免了脫粘現(xiàn)象的發(fā)生。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種鋼管混凝土桁架防脫粘節(jié)點(diǎn)，包括主管、填充于主管內(nèi)的混凝土以及焊接在主管外壁上的支管，所述主管管壁在與支管的連接區(qū)域內(nèi)開(kāi)設(shè)有便于主管內(nèi)混凝土進(jìn)入支管內(nèi)的通孔。進(jìn)一步地，所述支管內(nèi)壁焊接有用于阻斷混凝土的隔斷鋼板。進(jìn)一步地，所述隔斷鋼板上開(kāi)設(shè)有排氣孔。進(jìn)一步地，所述隔斷鋼板焊接在支管內(nèi)壁離主管外壁h高度處，其中h= (Tl. 5)D，D為支管外徑。進(jìn)一步地，所述通孔為圓孔，所述圓孔直徑Dl= (O. 5^0. 7) d，d為支管內(nèi)徑。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)將主、支管連通，并在支管根部填充混凝土，可保證節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的連續(xù)性和密實(shí)性，再加上主管管壁開(kāi)口附近鋼板的約束作用，該節(jié)點(diǎn)可有效限制節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的收縮變形，解決了傳統(tǒng)鋼管混凝土桁架只在主管內(nèi)部填充混凝土而造成的節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土與鋼管內(nèi)壁容易發(fā)生脫粘的問(wèn)題；該節(jié)點(diǎn)可明顯改善鋼管混凝土祐1架節(jié)點(diǎn)的受力性能，提高節(jié)點(diǎn)的承載能力。

圖I為鋼管混凝土桁架常規(guī)節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。圖3為圖2中的I-I剖視示意圖。[0013]圖4為圖2中的II-II剖視示意圖。圖中:1_主管，2-支管，3-混凝土，4-隔斷鋼板，5-圓孔，6_排氣孔，7_相交點(diǎn)，8-支管軸線。
具體實(shí)施方式
為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下。參考圖f 4，一種鋼管混凝土桁架防脫粘節(jié)點(diǎn)，包括主管I、填充于主管I內(nèi)的混凝土 3以及焊接在主管I外壁上的支管2，所述主管I管壁在與支管2的連接區(qū)域內(nèi)開(kāi)設(shè)有便于主管I內(nèi)混凝土 3進(jìn)入支管2內(nèi)的通孔，所述通孔為圓孔5，所述圓孔5的直徑Dl=(O. 5 0.7)d，d為支管2的內(nèi)徑。在本實(shí)施例中，所述支管2內(nèi)壁焊接有用于阻斷混凝土 3的隔斷鋼板4，所述隔斷鋼板4焊接在支管2內(nèi)壁離主管I外壁h高度處，其中h= (Γ .5) , D為支管2的外徑；為了便于施工，所述隔斷鋼板4上開(kāi)設(shè)有排氣孔6。本實(shí)施例的施工方法如下首先確定主管I與支管2的相貫節(jié)點(diǎn)焊接區(qū)域，并以支管軸線8與主管I外壁的相交點(diǎn)7為中心開(kāi)設(shè)圓孔5 ;接著在支管2內(nèi)壁離主管I外壁h高度處焊接一塊帶有排氣孔6的隔斷鋼板4 ;然后將支管2與主管I進(jìn)行相貫焊接；最后往主管I內(nèi)灌注混凝土 3，使得混凝土 3進(jìn)入支管2內(nèi)并由隔斷鋼板4阻斷。特別需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型實(shí)施例中僅以一根支管2為例，對(duì)于主管I節(jié)點(diǎn)區(qū)有多根支管2的情況，其連接的結(jié)構(gòu)形式和施工方法與此類似。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種鋼管混凝土桁架防脫粘節(jié)點(diǎn)，包括主管、填充于主管內(nèi)的混凝土以及焊接在主管外壁上的支管，其特征在于所述主管管壁在與支管的連接區(qū)域內(nèi)開(kāi)設(shè)有便于主管內(nèi)混凝土進(jìn)入支管內(nèi)的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管混凝土桁架防脫粘節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述支管內(nèi)壁焊接有用于阻斷混凝土的隔斷鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼管混凝土桁架防脫粘節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述隔斷鋼板上開(kāi)設(shè)有排氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鋼管混凝土桁架防脫粘節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述隔斷鋼板焊接在支管內(nèi)壁離主管外壁h高度處，其中h= ( Γ1. 5) D，D為支管外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋼管混凝土桁架防脫粘節(jié)點(diǎn)，其特征在于所述通孔為圓孔，所述圓孔直徑Dl= (O. 5^0. 7) d，d為支管內(nèi)徑。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼管混凝土桁架防脫粘節(jié)點(diǎn)，包括主管、填充于主管內(nèi)的混凝土以及焊接在主管外壁上的支管，所述主管管壁在與支管的連接區(qū)域內(nèi)開(kāi)設(shè)有便于主管內(nèi)混凝土進(jìn)入支管內(nèi)的通孔；所述支管內(nèi)壁焊接有用于阻斷混凝土的隔斷鋼板，所述隔斷鋼板上開(kāi)設(shè)有排氣孔。本實(shí)用新型可有效限制節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的收縮變形，解決了傳統(tǒng)鋼管混凝土桁架只在主管內(nèi)部填充混凝土而造成的節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土與鋼管內(nèi)壁容易發(fā)生脫粘的問(wèn)題；可明顯改善鋼管混凝土桁架節(jié)點(diǎn)的受力性能，提高節(jié)點(diǎn)的承載能力。
文檔編號(hào)E04B1/58GK202672357SQ20122033934
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月13日
發(fā)明者陳寶春, 黃冀卓, 韋建剛, 吳慶雄 申請(qǐng)人:福州大學(xué)