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      傳送熔融玻璃液用的加濕裝置的制作方法

      文檔序號(hào):1794945閱讀:202來源:國(guó)知局
      專利名稱:傳送熔融玻璃液用的加濕裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種傳送熔融玻璃液澄清管 后鉬金通道外圍環(huán)境氣氛調(diào)整和控制設(shè)備,尤其是傳送熔融玻璃液用的加濕裝置。
      背景技術(shù)
      在玻璃基板中??吹饺毕菥褪菤馀?,玻璃中的氣泡是可見的氣體及雜物,是由玻璃中各種氣體所組成的,不僅影響玻璃基板的外觀質(zhì)量,更重要的是影響玻璃基板使用性能和機(jī)械強(qiáng)度,因此氣泡是一種極受關(guān)注玻璃體缺陷。玻璃液的澄清是消除各種氣體夾雜物和氣泡的主要工藝方法。即使澄清良好的玻璃融體也不能馬上成型玻璃基板,為了消除玻璃條紋等缺陷,玻璃融體必須進(jìn)行澄清后降溫、攪拌均化及冷卻工藝過程。在上述工藝過程中,玻璃融體溫度、氣氛的性質(zhì)、分壓與澄清相比有較大變化,原有氣液相之間平衡會(huì)發(fā)生變化,玻璃液中易出現(xiàn)二次小氣泡,因此,在降溫,攪拌均化、冷卻、供料幾個(gè)階段,必須防止二次氣泡的發(fā)生。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種傳送熔融玻璃液用的加濕裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,調(diào)整控制方便,能夠穩(wěn)定的給傳送熔融玻璃液鉬金通道提供合適的外圍氣氛。一種傳送熔融玻璃液用的加濕裝置,其特別之處在于包括一個(gè)加濕房,該加濕房安裝在傳送玻璃融體的鉬金通道上,并且將其中的降溫段、攪拌槽、冷卻段和供料槽包在其中。其中加濕房包括由剛性支架組成的框架,在該框架外覆蓋安裝有保溫密封蓋板,從而使加濕房氣密封。還包括與加濕房連接的混合氣體供給系統(tǒng)、檢測(cè)控制系統(tǒng)、干蒸汽加濕系統(tǒng)、冷凝水收集器和溫度濕度空調(diào)系統(tǒng),并且其中的混合氣體供給系統(tǒng)、檢測(cè)控制系統(tǒng)、干蒸汽加濕系統(tǒng)和溫度濕度空調(diào)系統(tǒng)分別與控制器電連接,從而根據(jù)檢測(cè)到的信息和預(yù)設(shè)程序?qū)訚穹績(jī)?nèi)的環(huán)境氣氛進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。其中在加濕房?jī)?nèi)分別安裝有溫度傳感器、濕度傳感器、露點(diǎn)傳感器、空氣流量傳感器、氣體傳感器和大氣壓力傳感器,并且所有傳感器均分別與檢測(cè)控制系統(tǒng)電連接。其中控制器采用帶有人機(jī)界面的DCS控制器。其中混合氣體供給系統(tǒng)還與一氣體混合系統(tǒng)連通,從而通過氣體混合系統(tǒng)將水蒸氣和惰性氣體混合后輸送給混合氣體供給系統(tǒng)。其中在加濕房?jī)?nèi)的冷卻段、供料槽和降溫段上均安裝有干蒸汽加濕器,而所有干蒸汽加濕器均與干蒸汽加濕系統(tǒng)連通。其中在干蒸汽加濕器上安裝有風(fēng)扇。采用本實(shí)用新型的加濕裝置后,可以改變鉬金通道周圍氣氛,進(jìn)行濕度、溫度的調(diào)節(jié)控制,抑制玻璃融體的二次氣泡產(chǎn)生,從而為玻璃基板成型提供性能穩(wěn)定、無氣泡、料性均勻的玻璃液創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。

      附圖I為本實(shí)用新型中加濕房(6)的安裝位置示意圖,其中I、玻璃熔爐;2、升溫管;3、耐熱保溫材料;4、澄清管 ;5、降溫段;6、加濕房;7、攪拌槽;8、冷卻段;9、供料槽;10、玻璃基板成形裝置;附圖2為本實(shí)用新型中加濕房(6)的主視圖;附圖3為本實(shí)用新型中加濕房(6)的俯視圖;附圖4為本實(shí)用新型中加濕房(6)的左視圖,其中16、保溫密封蓋板;附圖5為本實(shí)用新型的邏輯原理框圖,其中23、DCS控制器;24、鉬金通道;25、檢測(cè)控制系統(tǒng);26、干蒸汽加濕系統(tǒng);27、冷凝水收集器;28、溫度濕度空調(diào)系統(tǒng);29、氣體混合系統(tǒng);30、混合氣體供給系統(tǒng);附圖6為本實(shí)用新型中DCS控制器(23)的主控制流程圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖I所示為加濕房6的安裝位置,其中包括玻璃熔爐I、升溫管2、耐熱保溫材料
      3、澄清管4、降溫段5、加濕房6、攪拌槽7、冷卻段8、供料槽9和玻璃基板成形裝置10。如圖1、2、3、4所示,本實(shí)用新型是一種傳送熔融玻璃液用的加濕裝置,包括一個(gè)加濕房6,該加濕房6安裝在傳送玻璃融體的鉬金通道24上,并且將其中的降溫段5、攪拌槽7、冷卻段8和供料槽9包在其中。具體是加濕房6包括由剛性支架組成的框架,在該框架外覆蓋安裝有保溫密封蓋板16,從而使加濕房6氣密封。如圖5所示,還包括與加濕房6連接的混合氣體供給系統(tǒng)30、檢測(cè)控制系統(tǒng)25、干蒸汽加濕系統(tǒng)26、冷凝水收集器27和溫度濕度空調(diào)系統(tǒng)28,并且其中的混合氣體供給系統(tǒng)30、檢測(cè)控制系統(tǒng)25、干蒸汽加濕系統(tǒng)26和溫度濕度空調(diào)系統(tǒng)28分別與控制器電連接,從而根據(jù)檢測(cè)到的信息和預(yù)設(shè)程序?qū)訚穹?內(nèi)的環(huán)境氣氛進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。另外在加濕房6內(nèi)分別安裝有溫度傳感器、濕度傳感器、露點(diǎn)傳感器、空氣流量傳感器、氣體傳感器和大氣壓力傳感器,并且所有傳感器均分別與檢測(cè)控制系統(tǒng)25電連接。其中控制器采用帶有人機(jī)界面的DCS控制器23,而混合氣體供給系統(tǒng)30還與一氣體混合系統(tǒng)29連通,從而通過氣體混合系統(tǒng)29將水蒸氣和惰性氣體混合后輸送給混合氣體供給系統(tǒng)30。另外在加濕房6內(nèi)的冷卻段8、供料槽9和降溫段5上均安裝有干蒸汽加濕器,而所有干蒸汽加濕器均與干蒸汽加濕系統(tǒng)26連通,而在干蒸汽加濕器上安裝有風(fēng)扇。本實(shí)用新型是一種傳送熔融玻璃液用的加濕裝置,主要由支撐框架、側(cè)部、前部、后部的保溫密封蓋板16,底部、頂部的保溫密封蓋板16構(gòu)成密封的加濕房6,加濕房6包圍著鉬金通道24及其周圍耐火保溫材料。通過配套的溫度、濕度、露點(diǎn)等傳感器及DCS控制系統(tǒng)(DCS控制系統(tǒng)在現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)鉬金通道24控制領(lǐng)域已經(jīng)存在和使用),對(duì)傳送玻璃融體鉬金通道24的降溫段5、攪拌槽7、冷卻段8及供料槽9周圍建立一套濕度、溫度調(diào)節(jié)控制裝置,對(duì)鉬金通道24外圍的環(huán)境氣氛進(jìn)行閉環(huán)控制和循環(huán)處理,有效抑制熔融玻璃在澄清之后的均化、冷卻工藝過程中產(chǎn)生二次氣泡。[0024]加濕房6的結(jié)構(gòu)形式為以鉬金通道24中心軸線為軸橫向?qū)ΨQ布置的全方位密封的結(jié)構(gòu),采用垂直布局多根立柱、與之相互縱橫連接縱梁、橫梁為房間骨架,形成一個(gè)穩(wěn)固的剛性框架結(jié)構(gòu)。加濕房6框架上左右、前后、上下六面墻采用拆裝簡(jiǎn)便、輕質(zhì)的耐熱保溫密封蓋板16封裝,令內(nèi)腔完全密封。加濕房6的密封空間內(nèi)注入水蒸氣及惰性氣體混合物,通過DCS控制器23采集、處理加濕房6內(nèi)多點(diǎn)布局溫度、濕度、露點(diǎn)傳感器的測(cè)量數(shù)據(jù),組成一個(gè)完整的閉環(huán)控制系統(tǒng),對(duì)加濕房6內(nèi)的密封空間,即通道外側(cè)的環(huán)境氣氛進(jìn)行檢測(cè)控制。上述方案中,鉬金通道24加濕裝置的水蒸氣、惰性氣體的混合裝置,通過檢測(cè)控制系統(tǒng)25,控制注入加濕房6內(nèi)混合氣體內(nèi)各種氣體成分的含量。水蒸氣、惰性氣體通過管路送入加濕房6密封空間內(nèi),采用干蒸汽加濕方法,系統(tǒng)可快速響應(yīng)控制蒸汽輸 入量。由于水蒸汽是現(xiàn)成蒸汽,只需與空氣及惰性氣體混合。干蒸汽加濕使用氣體流量傳感器檢測(cè),調(diào)節(jié)干蒸汽加濕系統(tǒng)26的執(zhí)行器控制蒸汽輸入量。加濕房6內(nèi)多點(diǎn)布局濕度、溫度、露點(diǎn)傳感器進(jìn)行測(cè)量的檢測(cè)控制,通過溫度濕度空調(diào)系統(tǒng)28對(duì)加濕房6內(nèi)部的溫度進(jìn)行加熱和降溫控制。加濕房6內(nèi)能夠通過溫度濕度空調(diào)系統(tǒng)28進(jìn)行溫度、濕度調(diào)節(jié)控制。溫度濕度空調(diào)系統(tǒng)28可以實(shí)現(xiàn)加濕房6內(nèi)空氣的交換和補(bǔ)充,使加濕房6內(nèi)混合氣體按一定的方向有序流動(dòng),房?jī)?nèi)各個(gè)部位溫度、濕度均勻,保持穩(wěn)定。本實(shí)用新型的玻璃基板鉬金通道24加濕裝置的優(yōu)點(diǎn)是整體設(shè)計(jì)成為剛性框架結(jié)構(gòu),上下、左右、前后采用保溫密封蓋板16封閉,加上耐高溫密封墊,保證了加濕房6密封性能。加濕房6內(nèi)溫度、濕度、露點(diǎn)溫度保持穩(wěn)定,調(diào)整控制穩(wěn)定可靠,大大提高了鉬金通道24周圍的溫度、濕度和環(huán)境氣氛調(diào)節(jié)精度,操作簡(jiǎn)單方便??刂萍訚穹?內(nèi)環(huán)境氣氛中氫的含量,能夠防止或減少鉬金通道24貴金屬與玻璃融體的接觸面氫的滲透發(fā)生,有效地降低玻璃融體內(nèi)產(chǎn)生氣態(tài)夾雜物和二次氣泡。如圖I所示為本實(shí)用新型的玻璃基板制造系統(tǒng)及通道加濕房6安裝位置的示意圖,玻璃基板制造系統(tǒng)由玻璃料熔爐、鉬金通道24及玻璃基板成型裝置組成。玻璃配料投入玻璃熔爐I經(jīng)過融化形成玻璃融體。玻璃融體通過鉬金制成的喉管,流入到鉬金通道24管路系統(tǒng)處理傳送至成型器,玻璃融體在鉬金通道24管路傳送中通過加熱電極系統(tǒng)和耐熱保溫材料3的保溫,保證玻璃溶體的在澄清、均化、冷卻精煉工藝過程的溫度。玻璃融體經(jīng)過升溫管2加熱到一定溫度到澄清管4進(jìn)行澄清,去除氣泡后流入降溫段5傳送到攪拌槽7內(nèi)進(jìn)行攪拌均化,玻璃融體在化學(xué)成分上達(dá)到一定的均勻性后,傳送到冷卻段8,經(jīng)過冷卻的玻璃融體要求溫度均勻一致,經(jīng)過供料槽9送到玻璃基板成型裝置,形成玻璃基板。澄清后的玻璃融體,在攪拌均化和冷卻過程中,由于溫度、氣氛的性質(zhì)發(fā)生很大變化,原有的氣液相之間平衡被破壞,會(huì)在冷卻的玻璃融體中出現(xiàn)二次氣泡。因此,對(duì)均化后玻璃融體在降溫、攪拌、冷卻、供料過程中必須防止再生氣泡,本實(shí)用新型就是改變降溫段
      5、攪拌槽7、冷卻段8及供料槽9周圍的環(huán)境氣氛,防止二次氣泡發(fā)生。在上述的鉬金通道24管周圍設(shè)置了加濕房6,通過向密閉的加濕房6內(nèi)輸入水蒸氣及惰性氣體混合物,對(duì)加濕房6內(nèi)溫度、濕度、露點(diǎn)溫度及氣體含量形成一個(gè)完整的閉環(huán)控制系統(tǒng),達(dá)到改善加濕房6內(nèi)區(qū)域鉬金通道24外圍氣氛的氫含量,抑制玻璃融體的二次氣泡產(chǎn)生。為玻璃基板成形提供性能穩(wěn)定、無氣泡、料性均勻的玻璃液。本實(shí)用新型的鉬金通道24加濕裝置設(shè)計(jì),是采用以鉬金通道24中心軸線對(duì)稱布局,加濕房6主支撐梁承載著多根垂直布局立柱,相互縱橫連接橫梁、縱梁構(gòu)成剛性的加濕房6框架結(jié)構(gòu)。側(cè)部的保溫密封蓋板16、前部的保溫密封蓋板16、后部的保溫密封蓋板16、底部的保溫密封蓋板16、頂部的保溫密封蓋板16安裝在框架上,形成密封的加濕房6,加濕房6包圍著鉬金通道24及其周圍耐熱保溫材料3。本實(shí)用新型裝置采用干蒸汽加濕方法對(duì)加濕房6內(nèi)輸入蒸汽及混合氣體;在加濕房6內(nèi)多點(diǎn)位設(shè)置濕度、溫度、露點(diǎn)等傳感器構(gòu)成檢測(cè)系統(tǒng);溫度濕度空調(diào)系統(tǒng)28對(duì)加濕房6內(nèi)混合氣體的溫度、濕度進(jìn)行循環(huán)調(diào)控,同時(shí)實(shí)現(xiàn)加濕房6內(nèi)外氣體交換和排放;而加濕房6的底部設(shè)置了冷凝水的收集及排放裝置。構(gòu)成了完整鉬金通道24加濕裝置。如圖5所示為本實(shí)用新型的控制系統(tǒng)構(gòu)成。鉬金通道24的加濕房6的控制系統(tǒng)是以DCS控制器23為中心,對(duì)加濕房6內(nèi)的壓力、溫度、濕度、氣體成分的含量進(jìn)行調(diào)整和控·制。DCS控制器23通過數(shù)據(jù)控制線向各個(gè)子控制器傳輸控制數(shù)據(jù),檢測(cè)控制系統(tǒng)25各種各個(gè)部位的溫度、濕度、氣體流量、氣體、大氣壓力等傳感器檢測(cè)數(shù)據(jù)通過檢測(cè)數(shù)據(jù)線送回DCS控制器進(jìn)行計(jì)算處理,經(jīng)過與設(shè)定的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)處理,實(shí)現(xiàn)對(duì)加濕裝置的閉環(huán)控制。通過計(jì)算機(jī)設(shè)定控制參數(shù),進(jìn)行整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制或人工調(diào)節(jié),并且各種控制數(shù)據(jù)、檢測(cè)數(shù)據(jù)能夠進(jìn)行顯示、記錄、打印及備份。其中水蒸氣、惰性氣體經(jīng)過氣體混合系統(tǒng)29按照工藝要求比例混合氣體輸送到混合氣體供給系統(tǒng)30,對(duì)混合氣體的流量、氣體成分進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,調(diào)整加濕房6內(nèi)腔氣體成分中各種氣體的含量及氣體中氫的含量。干蒸汽加濕系統(tǒng)26 :在鉬金通道24的冷卻段8兩側(cè)各安裝I臺(tái)干蒸汽加濕器;冷卻段8下部安裝I臺(tái)帶4支蒸汽散布噴管的干蒸汽加濕器;供料槽9上部安裝2套蒸汽散布噴管;降溫段5兩側(cè)各安裝I臺(tái)干蒸汽加濕器,在降溫段5下部安裝I臺(tái)干蒸汽加濕器,向冷卻段8方向吹,通過溫度濕度空調(diào)系統(tǒng)28散布蒸汽。相應(yīng)于各臺(tái)干蒸汽加濕器的安裝處,在距離鉬金通道24保溫材料外壁20毫米處各安裝I個(gè)恒濕控制器,用來設(shè)定、檢測(cè)并控制所需相對(duì)濕度水平,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。溫度濕度空調(diào)系統(tǒng)28用來調(diào)節(jié)控制加濕房6內(nèi)的溫度、溫度及露點(diǎn)溫度。加濕房6內(nèi)溫度控制在65°C -75V。通過溫度傳感器來控制干蒸汽加濕器的蒸汽量,調(diào)節(jié)加濕房6內(nèi)環(huán)境溫度。安裝在加濕房6內(nèi)部的濕度傳感器來控制房?jī)?nèi)的濕度,加濕房6內(nèi)濕度控制在60% -75%,即露點(diǎn)溫度控制在40-50°C左右。為了使干蒸汽加濕器噴出的蒸汽能迅速被通道周圍空氣充分吸收,加強(qiáng)氣流的流動(dòng)性,采用帶風(fēng)扇的干蒸汽加濕器來調(diào)節(jié)相對(duì)濕度,盡量提高鉬金通道24周邊空氣的相對(duì)濕度,循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)采用上部?jī)蓚?cè)送、下部?jī)蓚?cè)回的氣流組織方式。水平送風(fēng)管風(fēng)設(shè)置在通道加濕房6內(nèi)冷卻段8頂部?jī)蓚?cè);水平回風(fēng)管風(fēng)設(shè)置在通道加濕房6內(nèi)底部?jī)蓚?cè),使用循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)的目的是為了增強(qiáng)加濕房6內(nèi)環(huán)境溫濕度的均勻性。 循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)采用上部?jī)蓚?cè)送、下部?jī)蓚?cè)回的氣流組織方式。通道加濕房6降溫段5兩側(cè)的2套循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)可以單獨(dú)或同時(shí)使用,也可以互為備用。使用循環(huán)風(fēng)可以增強(qiáng)加濕房6內(nèi)降溫段5環(huán)境溫濕度的均勻性及加濕的有效性。并在豎直主送風(fēng)管上部向加濕房6外部開口安裝一個(gè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,起到調(diào)節(jié)房間新風(fēng)和壓差作用。并分別在冷卻段8加濕房6兩側(cè)分別安裝兩個(gè)調(diào)節(jié)閥,做為調(diào)節(jié)壓差用。冷凝水收集器27用于加濕房6內(nèi)凝結(jié)的露水的收集及排放裝置,保溫密封蓋板16上形成的冷凝水統(tǒng)一收集排放。本實(shí)用新型的鉬金通道24加濕裝置,對(duì)玻璃基板鉬金通道24降溫段5、攪拌槽7、冷卻段8及供料槽9外圍氣氛溫度、濕度、氫的含量進(jìn)行調(diào)整和控制,抑制玻璃融體產(chǎn)生二次氣泡更為重要,提高鉬金通道24玻璃融體在均化和冷卻過程中質(zhì)量,有效地完成基板玻璃熔體均化及冷卻的工藝過程,降低玻璃熔體的條紋和氣泡缺陷,給成型提供高質(zhì)量的玻璃熔料?;旌蠚怏w供給系統(tǒng)30 :將壓縮空氣、惰性氣體(氮?dú)?經(jīng)過減壓、過濾、穩(wěn)壓處理,利用流量調(diào)節(jié)裝置控制,按一定比例混合,混合氣體經(jīng)過穩(wěn)壓、流量調(diào)節(jié)送入加濕房6。檢測(cè)控制系統(tǒng)25 :加濕房6內(nèi)多點(diǎn)位布置濕度、溫度、露點(diǎn)傳感器與測(cè)量數(shù)據(jù)處理 器構(gòu)成檢測(cè)控制系統(tǒng)25,檢測(cè)數(shù)據(jù)送往DCS控制器23進(jìn)行比對(duì)處理,形成對(duì)加濕房6內(nèi)溫度、濕度、露點(diǎn)溫度閉環(huán)控制和調(diào)整。干蒸汽加濕系統(tǒng)26 :飽和蒸汽從蒸汽入口進(jìn)入加濕器,蒸汽在蒸汽套桿中軸向流動(dòng),利用蒸汽的潛熱將中心噴桿加熱,確保中心噴桿中噴出的是純的干蒸汽,即不夾帶冷凝水的蒸汽。干蒸汽加濕方法的兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)是可以快速響應(yīng)控制要求以及對(duì)蒸汽輸出進(jìn)行定量控制。由于水蒸汽是現(xiàn)成蒸汽,只需與空氣混合,便可滿足系統(tǒng)的要求。另外干蒸汽加濕器可以利用調(diào)節(jié)執(zhí)行器控制蒸汽的輸出量。在干蒸汽加濕系統(tǒng)對(duì)控制作出響應(yīng)時(shí),可以把調(diào)節(jié)執(zhí)行器置于從關(guān)閉到全開的任何位置上。這樣,較之其他類型加濕器,干蒸汽加濕器可以對(duì)變化的加濕要求作出更迅速精確的響應(yīng)。溫度濕度空調(diào)系統(tǒng)28 :采用工業(yè)空調(diào)系統(tǒng),采用送風(fēng)和回風(fēng)管道與加濕房6連接,對(duì)加濕房6內(nèi)環(huán)境溫度、適度進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)和控制。循環(huán)風(fēng)量22000m3/h,制冷量120KW。通常情況下加濕房6內(nèi)環(huán)境控制參數(shù)為溫度65°C -75 V ;相對(duì)濕度60% -75%,露點(diǎn)溫度:40-50 0C o
      權(quán)利要求1.一種傳送熔融玻璃液用的加濕裝置,其特征在于包括一個(gè)加濕房(6),該加濕房(6)安裝在傳送玻璃融體的鉬金通道(24)上,并且將其中的降溫段(5)、攪拌槽(7)、冷卻段(8)和供料槽(9)包在其中。
      2.如權(quán)利要求I所述的傳送熔融玻璃液用的加濕裝置,其特征在于其中加濕房(6)包括由剛性支架組成的框架,在該框架外覆蓋安裝有保溫密封蓋板(16),從而使加濕房(6)氣密封。
      3.如權(quán)利要求I或2所述的傳送熔融玻璃液用的加濕裝置,其特征在于還包括與加濕房(6)連接的混合氣體供給系統(tǒng)(30)、檢測(cè)控制系統(tǒng)(25)、干蒸汽加濕系統(tǒng)(26)、冷凝水收集器(27)和溫度濕度空調(diào)系統(tǒng)(28),并且其中的混合氣體供給系統(tǒng)(30)、檢測(cè)控制系統(tǒng)(25)、干蒸汽加濕系統(tǒng)(26)和溫度濕度空調(diào)系統(tǒng)(28)分別與控制器電連接,從而根據(jù)檢測(cè)到的信息和預(yù)設(shè)程序?qū)訚穹俊?內(nèi)的環(huán)境氣氛進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
      4.如權(quán)利要求3所述的傳送熔融玻璃液用的加濕裝置,其特征在于其中在加濕房(6)內(nèi)分別安裝有溫度傳感器、濕度傳感器、露點(diǎn)傳感器、空氣流量傳感器、氣體傳感器和大氣壓力傳感器,并且所有傳感器均分別與檢測(cè)控制系統(tǒng)(25)電連接。
      5.如權(quán)利要求3所述的傳送熔融玻璃液用的加濕裝置,其特征在于其中控制器采用帶有人機(jī)界面的DCS控制器(23)。
      6.如權(quán)利要求3所述的傳送熔融玻璃液用的加濕裝置,其特征在于其中混合氣體供給系統(tǒng)(30)還與一氣體混合系統(tǒng)(29)連通,從而通過氣體混合系統(tǒng)(29)將水蒸氣和惰性氣體混合后輸送給混合氣體供給系統(tǒng)(30)。
      7.如權(quán)利要求3所述的傳送熔融玻璃液用的加濕裝置,其特征在于其中在加濕房(6)內(nèi)的冷卻段(8)、供料槽(9)和降溫段(5)上均安裝有干蒸汽加濕器,而所有干蒸汽加濕器均與干蒸汽加濕系統(tǒng)(26)連通。
      8.如權(quán)利要求7所述的傳送熔融玻璃液用的加濕裝置,其特征在于其中在干蒸汽加濕器上安裝有風(fēng)扇。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種傳送熔融玻璃液澄清管后鉑金通道外圍環(huán)境氣氛調(diào)整和控制設(shè)備,尤其是傳送熔融玻璃液用的加濕裝置。其特點(diǎn)是包括一個(gè)加濕房(6),該加濕房(6)安裝在傳送玻璃融體的鉑金通道(24)上,并且將其中的降溫段(5)、攪拌槽(7)、冷卻段(8)和供料槽(9)包在其中。采用本實(shí)用新型的加濕裝置后,可以改變鉑金通道周圍氣氛,進(jìn)行濕度、溫度的調(diào)節(jié)控制,抑制玻璃融體的二次氣泡產(chǎn)生,從而為玻璃基板成型提供性能穩(wěn)定、無氣泡、料性均勻的玻璃液創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。
      文檔編號(hào)C03B7/02GK202785956SQ20122037150
      公開日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
      發(fā)明者來振敏, 劉仲軍 申請(qǐng)人:彩虹顯示器件股份有限公司
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