專利名稱：一種骨料投放機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及骨料投放領(lǐng)域，特別涉及一種骨料投放機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在混凝土攪拌站一般都設(shè)有用于稱量骨料的計(jì)量斗，在一定時(shí)間內(nèi)通過其出料口將骨料投放到輸送機(jī)。目前出于成本及加工的考慮，計(jì)量斗的出料口的尺寸大小通常是固定不變的。由于下料速度受骨料粒徑、含水率、含泥量等因素的影響，因此相同尺寸的出料口會導(dǎo)致各種骨料的下料速度不同，使不同類型的骨料下料速度不能與輸送機(jī)的輸送能力相匹配。為解決以上問題，部分廠家根據(jù)不同粒徑的骨料分別設(shè)計(jì)了不同尺寸的出料口，例如，針對石料的出料口和針對砂料的出料口。然而，不同尺寸的出料口不能從根本上解決問題，存在的弊端比較多。首先，設(shè)計(jì)人員需要設(shè)計(jì)多種不同尺寸的出料口，設(shè)計(jì)復(fù)雜度高；其次，使用人員需要購買多種不同尺寸的出料口，工程成本高，并且在現(xiàn)場需要不斷地更換適合的出料口，操作繁瑣，工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的一個(gè)技術(shù)問題是提供一種骨料投放機(jī)構(gòu)，以解決目前不同尺寸出料口存在的設(shè)計(jì)復(fù)雜度高、工程成本高、操作繁瑣、工作效率低的問題。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面提供的一種骨料投放機(jī)構(gòu)，包括料斗、桿體、擋板；所述擋板焊接于所述桿體上，所述桿體緊固于所述料斗的底部。優(yōu)選的，所述擋板有兩塊，對稱焊接于所述桿體的兩側(cè)。優(yōu)選的，所述桿體能夠旋轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)所述擋板與所述料斗底部的夾角。優(yōu)選的，所述夾角的范圍為大于等于O度且小于等于90度。優(yōu)選的，當(dāng)下料速度適中時(shí)，所述桿體旋轉(zhuǎn)使所述擋板與所述料斗底部的夾角為90度；當(dāng)下料速度過快時(shí)，所述桿體旋轉(zhuǎn)使所述擋板與所述料斗底部的夾角減小；當(dāng)下料速度過慢時(shí)，所述桿體旋轉(zhuǎn)使所述擋板與所述料斗底部的夾角增大。優(yōu)選的，所述骨料投放機(jī)構(gòu)包括一組或多組所述桿體和所述擋板的焊接體，一組或多組所述桿體和所述擋板的焊接體緊固于所述料斗的底部。優(yōu)選的，所述桿體穿過所述料斗底部的安裝孔，所述桿體的兩端用螺母擰緊。優(yōu)選的，所述料斗底部的安裝孔與所述螺母之間還設(shè)有墊圈。優(yōu)選的，所述桿體的兩端安裝有帶螺紋孔的墊塊，所述墊塊的螺紋孔與所述料斗底部的安裝孔通過螺栓連接。優(yōu)選的，所述桿體為螺桿、方桿、或鋼管。基于本實(shí)用新型提供的骨料投放機(jī)構(gòu)，根據(jù)骨料的粒徑、含水率、含泥量等實(shí)際情況，通過桿體旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)擋板與料斗底部的夾角來改變出料口徑的大小，從而控制下料速度，從而一個(gè)骨料投放機(jī)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)下料速度調(diào)節(jié)，無須多個(gè)不同尺寸的骨料投放機(jī)構(gòu)，因此降低了設(shè)計(jì)復(fù)雜度和工程成本，并且操作簡便，工作效率高。并且，可實(shí)現(xiàn)擋板任意角度的調(diào)節(jié)，具有很高的靈活性，可以實(shí)現(xiàn)對效率速度更精確的控制。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型骨料投放機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。圖2為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例中桿體與擋板連接的示意圖。圖3為擋板與料斗底部的夾角為90度時(shí)骨料投放機(jī)構(gòu)俯視圖。圖4為擋板與料斗底部的夾角為90度時(shí)沿圖3中A-A線的骨料投放機(jī)構(gòu)剖視圖。圖5為圖1中M部分的局部放大圖。圖6為圖3中N部分的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。圖1為本實(shí)用新型骨料投放機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。如圖1所示，該實(shí)施例的骨料投放機(jī)構(gòu)包括料斗1、桿體2、擋板3 ;擋板3焊接于桿體2上，桿體2緊固于料斗I的底部。骨料投放機(jī)構(gòu)具體可以為出料口，可以投放的骨料包括粗石、細(xì)石、粗砂、細(xì)砂等。桿體2可以為螺桿、方桿、或鋼管等。上述骨料投放機(jī)構(gòu)，根據(jù)骨料的粒徑、含水率、含泥量等實(shí)際情況，通過桿體旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)擋板與料斗底部的夾角來改變出料口徑的大小，從而控制下料速度，從而一個(gè)骨料投放機(jī)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)下料速度調(diào)節(jié)，無須多個(gè)不同尺寸的骨料投放機(jī)構(gòu)，因此降低了設(shè)計(jì)復(fù)雜度和工程成本，并且操作簡便，工作效率高。并且，可實(shí)現(xiàn)擋板任意角度的調(diào)節(jié)，具有很高的靈活性，可以實(shí)現(xiàn)對效率速度更精確的控制。圖2為桿體與擋板連接的示意圖。如圖2所示，擋板3可以有兩塊，對稱焊接于桿體2的兩側(cè)。此外，擋板3也可以有一塊，桿體2可以沿板擋3的軸線焊接。桿體2能夠旋轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)擋板3與料斗I底部的夾角。夾角的范圍為大于等于O度且小于等于90度。當(dāng)下料速度適中時(shí)，桿體2旋轉(zhuǎn)使擋板3與料斗I底部的夾角為90度，即擋板3垂直于料斗I的底部，從而使擋板3不要阻擋骨料。圖3為擋板3與料斗I底部的夾角為90度時(shí)骨料投放機(jī)構(gòu)俯視圖。圖4為擋板3與料斗I底部的夾角為90度時(shí)沿圖3中A-A線的骨料投放機(jī)構(gòu)剖視圖。當(dāng)下料速度過快時(shí)，桿體2旋轉(zhuǎn)使擋板3與料斗I底部的夾角減小，從而使擋板3盡可能多的阻擋骨料。當(dāng)下料速度過慢時(shí)，桿體2旋轉(zhuǎn)使擋板3與料斗I底部的夾角增大，從而使擋板3盡可能少的阻擋骨料。擋板3所能控制的最慢的下料速度是擋板3與料斗I底部夾角為O度，也即擋板3平行于料斗I底部，具體可以參見圖1所示。擋板3所能控制的最快的下料速度是擋板3與料斗I底部夾角為90度，也即擋板3垂直于料斗I底部，具體可以參見圖4所示。骨料投放機(jī)構(gòu)可以包括一組或多組桿體2和擋板3的焊接體，一組或多組桿體2和擋板3的焊接體緊固于料斗I的底部。如圖3和圖4所示，分別示出了兩組焊接體的情況。通過多組焊接體的組合，可以縮短調(diào)節(jié)時(shí)間。桿體2與料斗I可以采用以下方式緊固。第一種，如圖5或圖6所示，圖5為圖1中M部分的局部放大圖，圖6為圖3中N部分的局部放大圖，從圖5或圖6可以看出，桿體2穿過料斗I底部的安裝孔，桿體2的兩端用螺母5擰緊。料斗I底部的安裝孔與螺母5之間還設(shè)有墊圈4，通過墊圈的彈性和摩擦，可以防止螺母松動。第二種，桿體2的兩端安裝有帶螺紋孔的墊塊，墊塊的螺紋孔與料斗I底部的安裝孔通過螺栓連接。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種骨料投放機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述骨料投放機(jī)構(gòu)包括料斗(I)、桿體(2)、擋板(3);所述擋板(3)焊接于所述桿體(2)上，所述桿體(2)緊固于所述料斗(I)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨料投放機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述擋板(3)有兩塊，對稱焊接于所述桿體(2)的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨料投放機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述桿體(2)能夠旋轉(zhuǎn)，以調(diào)節(jié)所述擋板(3)與所述料斗(I)底部的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的骨料投放機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述夾角的范圍為大于等于O度且小于等于90度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨料投放機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述骨料投放機(jī)構(gòu)包括一組或多組所述桿體(2 )和所述擋板(3 )的焊接體，一組或多組所述桿體(2 )和所述擋板(3 )的焊接體緊固于所述料斗(I)的底部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨料投放機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述桿體(2)穿過所述料斗(I)底部的安裝孔，所述桿體(2)的兩端用螺母(5)擰緊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的骨料投放機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述料斗(I)底部的安裝孔與所述螺母(5)之間還設(shè)有墊圈(4)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨料投放機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述桿體(2)的兩端安裝有帶螺紋孔的墊塊，所述墊塊的螺紋孔與所述料斗(I)底部的安裝孔通過螺栓連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1一 8任一項(xiàng)所述的骨料投放機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述桿體(2)為螺桿、方桿、或鋼管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種骨料投放機(jī)構(gòu)，涉及骨料投放領(lǐng)域。骨料投放機(jī)構(gòu)包括料斗(1)、桿體(2)、擋板(3)；所述擋板(3)焊接于所述桿體(2)上，所述桿體(2)緊固于所述料斗(1)的底部。通過桿體旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)擋板與料斗底部的夾角來改變出料口徑的大小，從而控制下料速度，從而一個(gè)骨料投放機(jī)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)下料速度調(diào)節(jié)，無須多個(gè)不同尺寸的骨料投放機(jī)構(gòu)，因此降低了設(shè)計(jì)復(fù)雜度和工程成本，并且操作簡便，工作效率高。并且，可實(shí)現(xiàn)擋板任意角度的調(diào)節(jié)，具有很高的靈活性，可以實(shí)現(xiàn)對效率速度更精確的控制。
文檔編號B28C7/10GK202826062SQ20122037844
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者周坤龍, 張?jiān)鲚x, 李丹丹, 耿虎 申請人:徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司