專利名稱：料斗及包括其的粘性物料泵送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及料斗輸送領(lǐng)域，尤其是涉及一種料斗及包括其的粘性物料泵送設(shè)備。
背景技術(shù)：
在粘性物料的輸送過程中，粘結(jié)物料輸送設(shè)備是常用設(shè)備，而為了便于臨時(shí)儲(chǔ)存粘性物料以及輸送時(shí)進(jìn)行給料的目的，料斗是粘結(jié)物料輸送設(shè)備工作過程中不可或缺的一部分，在使用過程中，還可以在料斗里安裝的攪拌機(jī)構(gòu)，以起到將混凝土攪拌均勻防止離析結(jié)塊的作用。如圖I所示，在現(xiàn)有技術(shù)中，所采用的料斗I’結(jié)構(gòu)一般為單層結(jié)構(gòu)，通常由鋼板焊接而成或鑄鋼整體鑄造而成，其上設(shè)有安裝孔15’。這種料斗更換時(shí)只能整體更換，拆裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且容易積料結(jié)塊造成清洗困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種料斗及包括其的粘性物料輸送設(shè)備，以便于料斗的拆裝更換。為此，在本實(shí)用新型中提供了一種料斗，包括外層斗體，形成料斗基體；可拆卸的內(nèi)層斗體，設(shè)置在外層斗體內(nèi)，形成料斗內(nèi)襯層，內(nèi)層斗體的內(nèi)部具有儲(chǔ)存物料的內(nèi)腔。進(jìn)一步地，上述外層斗體和內(nèi)層斗體之間通過緊固件固定連接。進(jìn)一步地，上述外層斗體和內(nèi)層斗體的相應(yīng)位置上設(shè)有連通內(nèi)腔與外層斗體外部的安裝孔。進(jìn)一步地，上述外層斗體和內(nèi)層斗體之間通過在相應(yīng)安裝孔中安裝零部件緊密連接。進(jìn)一步地，上述零部件為攪拌軸、S管和/或眼鏡板。進(jìn)一步地，上述內(nèi)層斗體和外層斗體具有相匹配的形狀，且內(nèi)層斗體的外壁與外層斗體內(nèi)壁相貼設(shè)置。進(jìn)一步地，上述外層斗體的內(nèi)壁上設(shè)置有限位凹槽，內(nèi)層斗體的外壁上設(shè)置有與限位凹槽相對(duì)應(yīng)的限位凸塊。進(jìn)一步地，上述外層斗體的厚度大于內(nèi)層斗體的厚度。進(jìn)一步地，上述外層斗體的材料為鋼、合金鋼、鋁合金或鈦合金，內(nèi)層斗體的材料為超高分子量聚乙烯或復(fù)合聚氨酯。同時(shí)，在本發(fā)明中還提供了一種粘性物料泵送設(shè)備，包括上述料斗。本實(shí)用新型的有益效果本發(fā)明所提供的料斗通過采用可拆卸的雙層結(jié)構(gòu)，在使用過程中，如果遇到料斗損壞，可只更換內(nèi)層斗體或外層斗體，進(jìn)而節(jié)約材料，降低成本。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
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附圖構(gòu)成本說明書的一部分、用于進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，附圖示出了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并與說明書一起用來說明本實(shí)用新型的原理。圖中圖I示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)中料斗的結(jié)構(gòu)示意圖圖2示出了本實(shí)用新型料斗的分體結(jié)構(gòu)示意圖圖3示出了本實(shí)用新型料斗的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖4示出了本實(shí)用新型料斗的另一種整體結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖5示出了本實(shí)用新型料斗中內(nèi)層斗體和外層斗體的一種固定結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明，但如下實(shí)施例以及附圖僅是用以理解本實(shí)用新型，而不能限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。如圖2和圖3所示，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中，料斗I內(nèi)層斗體13和外層斗體11。外層斗體11形成料斗基體，可拆卸的內(nèi)層斗體13，設(shè)置在外層斗體11內(nèi)，形成料斗內(nèi)襯層，內(nèi)層斗體13內(nèi)部具有儲(chǔ)存物料的內(nèi)腔。本實(shí)用新型所提供的料斗通過采用質(zhì)量相對(duì)較輕的內(nèi)層斗體和外層斗體結(jié)合的方式代替了現(xiàn)有技術(shù)中由鋼板焊接而成或鑄鋼整體鑄造而成的整體料斗的結(jié)構(gòu)，在使用過程中，如果遇到料斗損壞，可將兩者拆分，只更換內(nèi)層斗體或外層斗體，進(jìn)而節(jié)約材料，降低成本。優(yōu)選地，如圖4所示，上述料斗I內(nèi)層斗體13和外層斗體11可通過緊固件固定連接。例如可采用螺栓進(jìn)行固定連接，這種方式簡(jiǎn)單、使用、連接穩(wěn)定，且容易安裝拆卸。在一種優(yōu)選實(shí)施例中，上述料斗I中外層斗體11和內(nèi)層斗體13的相應(yīng)位置上設(shè)有連通內(nèi)腔與外層斗體11外部的安裝孔15。在這種結(jié)構(gòu)中安裝孔15的設(shè)置有利于料斗實(shí)際應(yīng)用中與輸送設(shè)備相連，以穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，或安裝零部件以增加功能，類似于安裝攪拌裝置，以起到將混凝土攪拌均勻防止離析結(jié)塊的作用。優(yōu)選地，上述料斗I中外層斗體11和內(nèi)層斗體13之間通過在相應(yīng)安裝孔15中安裝零部件緊密連接。采用這種連接方式，一方面可以簡(jiǎn)化制作工藝，另一方面合理地利用了該料斗的兩層結(jié)構(gòu)與其他零部件的配合關(guān)系，增加了連接穩(wěn)定性。其中零部件包括但不限于攪拌軸、S管和/或眼鏡板。這些零部件的安裝不但能夠起到連接內(nèi)層斗體13和外層斗體11的作用，還可以進(jìn)一步優(yōu)化該料斗的功能。以攪拌軸為例，在實(shí)際操作中，可以將攪拌軸具有攪拌功能的一端置于內(nèi)層斗體13的內(nèi)部，然后將攪拌軸不具有攪拌功能的一端從安裝孔15穿至內(nèi)層斗體13的外側(cè)與電機(jī)相連。在這種結(jié)構(gòu)中，攪拌軸的安裝使得料斗I中外層斗體11和內(nèi)層斗體13相對(duì)位置固定，形成穩(wěn)定的連接結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，上述料斗I中外層斗體11和內(nèi)層斗體13之間可以同時(shí)采用螺栓連接和在相應(yīng)安裝孔15中安裝零部件緊密連接兩種方式，兩種方式同時(shí)采用能夠更好地在充分利用料斗空間的情況下，加強(qiáng)連接穩(wěn)定性。在一種優(yōu)選實(shí)施例中，上述料斗I中內(nèi)層斗體13和外層斗體11具有相匹配的形狀，且內(nèi)層斗體13的外壁與外層斗體11內(nèi)壁相貼設(shè)置。采用這種結(jié)構(gòu)可以合理優(yōu)化料斗的使用空間，使其空間利用率最大化。優(yōu)選地,如圖5所示,上述料斗I中外層斗體11的內(nèi)壁上設(shè)置有限位凹槽111，內(nèi)層斗體13的外壁上設(shè)置有與限位凹槽111相對(duì)應(yīng)的限位凸塊131。采用這種限位凹槽111和限位凸塊131的連接方式，能夠簡(jiǎn)化安裝流程，只需根據(jù)兩者的結(jié)構(gòu)，將內(nèi)層斗體13在一定的外力下壓入到外層斗體11即可。在這種結(jié)構(gòu)下，無外力作用兩者將穩(wěn)定連接，只有當(dāng)施加一定的外力的情況下才能夠?qū)烧叻蛛x。優(yōu)選地，其可以與在相應(yīng)安裝孔15中安裝零部件緊密連接兩種方式的方式配合使用，先采用限位凹槽111和限位凸塊131配合定位，以簡(jiǎn)化對(duì)齊內(nèi)層斗體13和外層斗體11的步驟，再安裝相應(yīng)零部件，以加固兩者的連接力度，是兩者穩(wěn)定連接在一起。優(yōu)選地，上述料斗I中內(nèi)層斗體13具有開口的一端的上表面與外層斗體相應(yīng)端的上表面齊平。在其開口端采用使兩者上表面齊平的結(jié)構(gòu)，一面便有利于粘性物料的投料與給料過程的進(jìn)行，避免粘性物料掛因上表面不平所產(chǎn)生的凹面中，另一方面，有利于加強(qiáng)開口端的強(qiáng)度。在實(shí)際應(yīng)用中，料斗的內(nèi)層結(jié)構(gòu)相對(duì)于外層結(jié)構(gòu)更容易損壞。優(yōu)選地，上述料斗I中外層斗體11的厚度大于內(nèi)層斗體13的厚度。采用這種結(jié)構(gòu)更有利于在增加所制備的料斗的強(qiáng)度，增加內(nèi)層斗體13拆換的便利性。在一種優(yōu)選實(shí)施例中，上述料斗I中外層斗體11的材料采用高強(qiáng)度材料，其可以提供足夠的強(qiáng)度使料斗不變形。其中高強(qiáng)度材料包括但不限于鋼、合金鋼、鋁合金或鈦合金；鋁合金或鈦合金都屬于輕合金材料，使用這兩種材料時(shí)，還有利于起到減重的作用。優(yōu)選地，上述料斗I中內(nèi)層斗體13的材料輕質(zhì)耐磨材料，這種材料一方面重量較輕，比較耐磨，而且不易于粘性物料相粘結(jié)，不易沾料，易于清洗。其中輕質(zhì)耐磨材料包括但不限于超高分子量聚乙烯或復(fù)合聚氨酯。當(dāng)同時(shí)采用上述外層斗體11的材料和內(nèi)層斗體13的材料制備料斗時(shí)，可使得料斗的總重量減輕30%以上，其更便于裝卸、且有利于減輕采用其的輸送設(shè)備的重量。在本實(shí)用新型中還提供了一種粘性物料泵送設(shè)備，其采用了上述料斗I。采用了上述料斗的粘性物料泵送設(shè)備不但能夠降低該設(shè)備的重量，而且，在使用時(shí)可根據(jù)具體粘性物料的具體性能，選擇料斗內(nèi)層斗體和外層斗體的材質(zhì)，以延長(zhǎng)料斗的使用壽命，在更換料斗時(shí)也可僅更換其內(nèi)層斗體或外層斗體，以降低設(shè)備成本。這種料斗尤其適用于混凝度輸送設(shè)備。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種料斗，其特征在于，所述料斗(I)包括外層斗體(11)，形成料斗基體；可拆卸的內(nèi)層斗體(13)，設(shè)置在所述外層斗體(11)內(nèi)，形成料斗內(nèi)襯層，所述內(nèi)層斗體(13)的內(nèi)部具有儲(chǔ)存物料的內(nèi)腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的料斗，其特征在于，所述外層斗體(11)和內(nèi)層斗體(13)之間通過緊固件(17)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的料斗，其特征在于，所述外層斗體(11)和所述內(nèi)層斗體(13)的相應(yīng)位置上設(shè)有連通所述內(nèi)腔與所述外層斗體(11)外部的安裝孔(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料斗，其特征在于，所述外層斗體(11)和內(nèi)層斗體(13)之間通過在相應(yīng)安裝孔(15)中安裝零部件緊密連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的料斗，其特征在于，所述零部件為攪拌軸、S管和/或眼鏡板。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的料斗，其特征在于，所述內(nèi)層斗體(13)和所述外層斗體(11)具有相匹配的形狀，且所述內(nèi)層斗體(13)的外壁與所述外層斗體(11)內(nèi)壁相貼設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的料斗，其特征在于，所述外層斗體(11)的內(nèi)壁上設(shè)置有限位凹槽(111)，所述內(nèi)層斗體(13)的外壁上設(shè)置有與所述限位凹槽(111)相對(duì)應(yīng)的限位凸塊(131)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的料斗，其特征在于，所述外層斗體(11)的厚度大于所述內(nèi)層斗體(13)的厚度。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的料斗，其特征在于，所述外層斗體(11)的材料為鋼、合金鋼、鋁合金或鈦合金，所述內(nèi)層斗體(13)的材料為超高分子量聚乙烯或復(fù)合聚氨酯。
10.一種粘性物料泵送設(shè)備，包括料斗，其特征在于，所述料斗為權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的料斗(I)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種料斗及包括其的粘性物料泵送設(shè)備。其中料斗包括外層斗體，形成料斗基體；可拆卸的內(nèi)層斗體，設(shè)置在外層斗體內(nèi)，形成料斗內(nèi)襯層，內(nèi)層斗體的內(nèi)部具有儲(chǔ)存物料的內(nèi)腔。該料斗通過采用可拆卸的雙層結(jié)構(gòu)，在使用過程中，如果遇到料斗損壞，可只更換內(nèi)層斗體或外層斗體，進(jìn)而節(jié)約材料，降低成本。
文檔編號(hào)E04G21/02GK202731306SQ20122038102
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月2日
發(fā)明者劉昆吾, 王佳茜 申請(qǐng)人:中聯(lián)重科股份有限公司