專利名稱：水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑機械技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種工藝合理、布局緊湊的水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
目前在建筑與建材行業(yè)的傳統(tǒng)墻墻板生產(chǎn)線，其布局單一陳舊、生產(chǎn)效率較低，普遍存在嚴重的原材料浪費、強度低、耐水性能差等問題，整個生產(chǎn)過程中生產(chǎn)周期長，熱交換環(huán)節(jié)多，熱損耗大，能源浪費大，對環(huán)境帶來的污染也大，滿足不了國家現(xiàn)行推廣的新型建筑材料技術(shù)指標和要求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的技術(shù)任務是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的水泥發(fā)泡?！匕迳a(chǎn)線。本實用新型的技術(shù)方案是按以下方式實現(xiàn)的，該水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線，其結(jié)構(gòu)包括原料處理機構(gòu)、墻板生成機構(gòu)、成品處理機構(gòu)，所述原料處理機構(gòu)包括順序連接的原料倉、水箱、攪拌機構(gòu)；所述墻板生成機構(gòu)包括第一養(yǎng)護部、第二養(yǎng)護部、設置在第一養(yǎng)護部與第二養(yǎng)護部之間的脫模機構(gòu)、設置在第一養(yǎng)護部與第二養(yǎng)護部上并可自動傳送的模具車；所述成品處理機構(gòu)包括墻板切割機構(gòu)、墻板存放位。該技術(shù)方案中生產(chǎn)線自動化處理，其處理過程經(jīng)過兩部分養(yǎng)護，生產(chǎn)出的水泥墻具有高強度、耐水等功能。作為優(yōu)選，所述原料倉與攪拌機構(gòu)、水箱與攪拌機構(gòu)之間設置有自動計量裝置。這樣能夠保證更加精確的進行水泥墻的制作，避免浪費原料。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是本實用新型的水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、構(gòu)思巧妙等特點，整個生產(chǎn)線布局緊湊、工藝簡單、生產(chǎn)效率較高周期縮短，不污染環(huán)境，且熱交換環(huán)節(jié)少，熱損耗小，節(jié)約效果十分明顯，生產(chǎn)出來的水泥墻板具有高強度、耐水、保溫、隔熱的功能。

附圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是本實用新型的實物示意圖。附圖中的標記分別表示I、原料倉，2、水箱,3、攪拌機構(gòu),4、自動計量機構(gòu),5、第一養(yǎng)護區(qū),6、脫模機構(gòu)，7、第二養(yǎng)護區(qū)，8、模具車，9、墻板切割機構(gòu)，10、墻板存放位。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線作以下詳細說明。如附圖I、圖2所示，該水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線，其結(jié)構(gòu)包括原料處理機構(gòu)、墻板生成機構(gòu)、成品處理機構(gòu)，所述原料處理機構(gòu)包括順序連接的原料倉I、水箱2、攪拌機構(gòu)3 ;所述墻板生成機構(gòu)包括第一養(yǎng)護部5、第二養(yǎng)護部7、設置在第一養(yǎng)護部5與第二養(yǎng)護部7之間的脫模機構(gòu)6、設置在第一養(yǎng)護部5與第二養(yǎng)護部7上并可自動傳送的模具車8 ;所述成品處理機構(gòu)包括墻板切割機構(gòu)9、墻板存放位10。所述原料倉I與攪拌機構(gòu)3、水箱2與攪拌機構(gòu)3之間設置有自動計量裝置4。以攪拌機構(gòu)3采用自動攪拌機、墻板切割機構(gòu)9采用墻板切割鋸為例，本實用新型的工作流程如下原料倉內(nèi)已分別注入生產(chǎn)需要的原料(如水泥、粉煤灰等)，原料由原料倉經(jīng)管道注入操作平臺上的自動計量裝置，水箱內(nèi)的水進入自動計量裝置，經(jīng)精確計量后進入自動攪拌機，充分攪拌后，分裝到模具車內(nèi)，載有發(fā)泡水泥的模具車經(jīng)軌道進入第一養(yǎng)護部，傳送過程中物理養(yǎng)護，模具車到達養(yǎng)護部終點，經(jīng)自動脫模機構(gòu)脫模，模具車自動返回，發(fā)泡水泥產(chǎn)品經(jīng)自動傳送系統(tǒng)傳送，進入第二養(yǎng)護部物理養(yǎng)護，養(yǎng)護完成后繼續(xù)傳送，進入墻板切割鋸，按要求鋸成適當尺寸的成品，放入墻板存放位入庫。 上述實施例僅對本實用新型的主要改進部分進行了表述，很顯然，本實用新型的實施還涉及一些自動傳送的相關(guān)技術(shù)，由于這些均為現(xiàn)有技術(shù)，在此就不再一一贅述。
權(quán)利要求1.水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線，其特征在于其結(jié)構(gòu)包括原料處理機構(gòu)、墻板生成機構(gòu)、成品處理機構(gòu)，所述原料處理機構(gòu)包括順序連接的原料倉、水箱、攪拌機構(gòu)；所述墻板生成機構(gòu)包括第一養(yǎng)護部、第二養(yǎng)護部、設置在第一養(yǎng)護部與第二養(yǎng)護部之間的脫模機構(gòu)、設置在第一養(yǎng)護部與第二養(yǎng)護部上并可自動傳送的模具車；所述成品處理機構(gòu)包括墻板切割機構(gòu)、墻板存放位。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線，其特征在于所述原料倉與攪拌機構(gòu)、水箱與攪拌機構(gòu)之間設置有自動計量裝置。
專利摘要本實用新型提供一種水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線，其結(jié)構(gòu)包括原料處理機構(gòu)、墻板生成機構(gòu)、成品處理機構(gòu)，所述原料處理機構(gòu)包括順序連接的原料倉、水箱、攪拌機構(gòu)；所述墻板生成機構(gòu)包括第一養(yǎng)護部、第二養(yǎng)護部、設置在第一養(yǎng)護部與第二養(yǎng)護部之間的脫模機構(gòu)、設置在第一養(yǎng)護部與第二養(yǎng)護部上并可自動傳送的模具車；所述成品處理機構(gòu)包括墻板切割機構(gòu)、墻板存放位。該水泥發(fā)泡保溫板生產(chǎn)線和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設計合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便等特點，熱交換環(huán)節(jié)少，熱損耗小，節(jié)約效果十分明顯，生產(chǎn)出來的復合墻板具有高強度、耐水、隔熱的功能。
文檔編號E04B1/80GK202706247SQ20122039027
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者彭泓越 申請人:山東乾元澤孚科技有限公司