專利名稱：砌塊成型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及混凝土產(chǎn)品加工技術的應用領域，特別是一種砌塊成型機。
背景技術：
目前，現(xiàn)有的砌塊成型機都是采用半機械程度的，在生產(chǎn)混凝土制品的過程中需要大量的人力操作，不僅產(chǎn)品的合格率無法得到保證，而且占用了大量的人力資源，生效率也很低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述問題，設計了一種砌塊成型機。實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術方案為，一種砌塊成型機，包括主機架，動橫梁與固定在主機架上的托模油缸連接，動橫梁上固定有多根相互平行的導柱，模具凹模通過下滑塊與導柱固定連接，模具上模通過上滑塊與導柱形成滑動連接，壓制油缸穿過主機架與模具上模連接，位于模具凹模下方的振動裝置固定在主機架上，安裝在主機架上的骨料車和面料車連接在一起并插入模具上模和模具凹模之間，且可相對于模具凹模做橫向滑動。所述振動裝置是由振動器、驅動振動器運行的振動電機和安裝在振動器上用于傳輸振動的振動臺三部分構成的。所述動橫梁上還設有與導柱相平行的限位絲桿，且限位絲桿貫穿上滑塊和下滑塊并限定上滑塊和下滑塊的行程位置。所述骨料車上安裝有料倉。利用本實用新型的技術方案制作的砌塊成型機，可自動完成布料、壓模等工作，無需人工參與，自動化程度高；將基料布料，面料布料等工序都集成在一起，大大提高了生產(chǎn)效率。

圖1是本實用新型所述砌塊成型機的結構示意圖；圖2是本實用新型所述砌塊成型機的A-A剖面的結構示意圖；圖中，I、主機架；2、動橫梁；3、上滑塊；4、下滑塊；5、導柱；6、壓制油缸；7、托模油缸；8、骨料車；9、面料車；10、振動電機；11、振動器；12、振動臺；13、限位絲桿；14、料倉；15、模具上模；16、模具凹模。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行具體描述，如圖I是本實用新型所述砌塊成型機的結構示意圖，圖2是本實用新型所述砌塊成型機的A-A剖面的結構示意圖，如圖所示，一種砌塊成型機，包括主機架1，動橫梁2與固定在主機架上的托模油缸7連接，動橫梁上固定有多根相互平行的導柱5，模具凹模16通過下滑塊4與導柱固定連接，模具上模15通過上滑塊3與導柱形成滑動連接，壓制油缸6穿過主機架與模具上模連接，位于模具凹模下方的振動裝置固定在主機架上，安裝在主機架上的骨料車8和面料車9連接在一起并插入模具上模和模具凹模之間，且可相對于模具凹模做橫向滑動。其中，所述振動裝置是由振動器 11、驅動振動器運行的振動電機10和安裝在振動器上用于傳輸振動的振動臺12三部分構成的；所述動橫梁上還設有與導柱相平行的限位絲桿13，且限位絲桿貫穿上滑塊和下滑塊并限定上滑塊和下滑塊的行程位置；所述骨料車上安裝有料倉14。[0012]在本技術方案中，主機架是型材焊接成型，主要充當整體設備的框架,為其他部件提供組裝的載體。動橫梁是型材焊接成型，主要充當平衡杠作用，掌握模具凹模提升過程中左右平衡。上滑塊是板材焊接成型，主要作用為模具上模提供安裝載體，上模上下移動時起到平衡作用。下滑塊是板件加工成型，主要作用安裝模具凹模，固定在導柱上隨導柱帶動模具凹模上下運動。導柱是型材加工成型，主要作用為載體，下滑塊固定在導柱上，上滑塊通過導套在導柱上滑動。壓制缸是液壓執(zhí)行元件，為上滑塊提供動力。托模油缸是液壓執(zhí)行元件，為動橫梁提供動力。骨料車是組合件，存放基料，可以移動到模具凹模上方攪動布料軸進行布料。面料車是組合件，存放面料，可以移動到模具凹模上方布料。振動電機是為振動器提供動力。振動器是在振動電機的驅動下旋轉運動，產(chǎn)生規(guī)則的振幅和振動力。振臺是板材焊接成型，為振動器提供安裝載體，并將振動器的振幅和振動力傳動給模具凹模。限位絲杠是絲杠上安裝鎖母，為上滑塊及下滑塊提供移動行程限位。料倉是板材焊接成型儲存基料。模具上模是與模具凹模配合使用，不同模具可以成型多樣水泥制品。[0013]上述技術方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種砌塊成型機，包括主機架(I)，其特征在于，動橫梁(2)與固定在主機架上的托模油缸(7)連接，動橫梁上固定有多根相互平行的導柱(5)，模具凹模(16)通過下滑塊(4)與導柱固定連接，模具上模(15)通過上滑塊(3)與導柱形成滑動連接，壓制油缸(6)穿過主機架與模具上模連接，位于模具凹模下方的振動裝置固定在主機架上，安裝在主機架上的骨料車(8)和面料車(9)連接在一起并插入模具上模和模具凹模之間，且可相對于模具凹模做橫向滑動。
2.根據(jù)權利要求I所述的砌塊成型機，其特征在于，所述振動裝置是由振動器(11)、驅動振動器運行的振動電機(10)和安裝在振動器上用于傳輸振動的振動臺(12)三部分構成的。
3.根據(jù)權利要求I所述的砌塊成型機，其特征在于，所述動橫梁上還設有與導柱相平行的限位絲桿(13)，且限位絲桿貫穿上滑塊和下滑塊并限定上滑塊和下滑塊的行程位置。
4.根據(jù)權利要求I所述的砌塊成型機，其特征在于，所述骨料車上安裝有料倉(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種砌塊成型機，包括主機架，動橫梁與固定在主機架上的托模油缸連接，動橫梁上固定有多根相互平行的導柱，模具凹模通過下滑塊與導柱固定連接，模具上模通過上滑塊與導柱形成滑動連接，壓制油缸穿過主機架與模具上模連接，位于模具凹模下方的振動裝置固定在主機架上，安裝在主機架上的骨料車和面料車連接在一起并插入模具上模和模具凹模之間，且可相對于模具凹模做橫向滑動。本實用新型的有益效果是，自動化程度高，降低了人力成本。
文檔編號B28B1/10GK202727059SQ201220394030
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權日2012年8月10日
發(fā)明者楊振峰, 楊志濤 申請人:天津市新實豐液壓機械有限公司