專利名稱：液壓爬升物料平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高層及超高層建筑用平臺機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種液壓爬升物料平臺。
背景技術(shù)：
隨著社會的發(fā)展和建筑技術(shù)的提高，施工作業(yè)的機(jī)械化程度也漸漸提高，在高層及超高層建筑施工過程中，物料平臺是不可缺少的建筑物料進(jìn)出平臺，傳統(tǒng)組焊平臺均采用塔吊吊裝實(shí)現(xiàn)換層，在料臺固定過程中塔吊必須一直吊著平臺，直至固定完畢，占用塔吊時(shí)間較長；由于每次換層都必須吊裝固定，原有物料平臺為型鋼組焊，在使用時(shí)需要用塔吊整體吊裝至所需樓層，并與建筑物斜拉卸荷，每次樓層出料完畢后都需要用塔吊吊裝至上一樓層，占用塔吊時(shí)間較長，作業(yè)工人的危險(xiǎn)系數(shù)較高，施工機(jī)械化程度較低，影響了施工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種液壓爬升物料平臺，能夠提高建筑工地的施工效率，同時(shí)提高施工工人的安全性。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種液壓爬升物料平臺，包括料臺，還包括附著梁、固定安裝在所述附著梁上的液壓頂升系統(tǒng)和與所述料臺固定連接的導(dǎo)軌，所述附著梁通過螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)上，所述導(dǎo)軌上設(shè)有頂升桿，所述液壓頂升系統(tǒng)頂部的凹槽和所述頂升桿相接觸，所述附著梁上鉸接有防墜器。優(yōu)選的，所述附著梁上設(shè)有防傾導(dǎo)輪組，所述防傾導(dǎo)輪組位于所述導(dǎo)軌內(nèi)部。優(yōu)選的，所述料臺通過斜拉桿和銷軸固定連接。優(yōu)選的，所述料臺兩側(cè)各設(shè)有一根所述導(dǎo)軌，每根所述導(dǎo)軌上各設(shè)有三個(gè)附著梁，每根所述導(dǎo)軌上各設(shè)有一套液壓頂升系統(tǒng)。優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌為槽鋼導(dǎo)軌。優(yōu)選的，所述附著梁為附著鋼梁。優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌和所述附著梁還通過保險(xiǎn)桿連接。因此，本實(shí)用新型使用上述結(jié)構(gòu)的液壓爬升物料平臺，能夠提高建筑工地的施工效率，同時(shí)提高施工工人的安全性。下面通過附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖I為本實(shí)用新型液壓爬升物料平臺實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中A處的截面放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中B處的截面放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖I中C處的截面放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖I為本實(shí)用新型液壓爬升物料平臺實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I中A處的截面放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖I中B處的截面放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖I中C處的截面放大結(jié)構(gòu)示意圖，如圖I、圖2、圖3和圖4所示，包括料臺1，還包括附著梁2、固定安裝在附著梁2上的液壓頂升系統(tǒng)3和與料臺I固定連接的導(dǎo)軌4，附著梁2通過螺栓5固定在建筑結(jié)構(gòu)6上，導(dǎo)軌4上設(shè)有頂升桿7，液壓頂升系統(tǒng)3頂部的凹槽31和頂升桿7相接觸，附著梁2上鉸接有防墜器8。本實(shí)施例中導(dǎo)軌4選用槽鋼導(dǎo)軌，附著梁2選用附著鋼梁。附著梁2上設(shè)有防傾導(dǎo)輪組9，防傾導(dǎo)輪組9位于導(dǎo)軌4內(nèi)部，使得導(dǎo)軌4只能沿附著梁2上下運(yùn)動(dòng)。料臺I通過斜拉桿10和銷軸11固定連接。本實(shí)施例中料臺I兩側(cè)各設(shè)有一根導(dǎo)軌，每根導(dǎo)軌上各設(shè)有三個(gè)附著梁，每根導(dǎo)軌上各設(shè)有一套液壓頂升系統(tǒng)。當(dāng)料臺I上升時(shí)，通過線控箱控制料臺I左右兩套液壓頂升系統(tǒng)伸長和縮短，當(dāng)液壓頂升系統(tǒng)伸長時(shí)會通過液壓頂升系統(tǒng)3頂部的凹槽31頂升左右兩根導(dǎo)軌的頂升桿7，從 而將和導(dǎo)軌4固定一起的料臺I頂升一套液壓頂升系統(tǒng)的行程高度，當(dāng)液壓頂升系統(tǒng)3縮短時(shí)，導(dǎo)軌4的頂升桿7會落在和附著梁2鉸接的防墜器8上，從而將整個(gè)料臺托住，由于附著梁2和防墜器8為鉸接結(jié)構(gòu)，因此在液壓頂升系統(tǒng)3將導(dǎo)軌4頂升時(shí)會在頂升力的作用下旋轉(zhuǎn)從而不會阻止頂升桿7的前進(jìn)，而在頂升桿7經(jīng)過后自動(dòng)復(fù)位來達(dá)到整個(gè)料臺托住的效果。因?yàn)閷?dǎo)軌4上均勻設(shè)置有多個(gè)頂升桿，當(dāng)液壓頂升系統(tǒng)3縮短至最短時(shí)再重復(fù)上個(gè)過程，因此直至將料臺I頂升至需要樓層，為進(jìn)一步增加平臺的安全系數(shù)，本實(shí)施例中導(dǎo)軌4和附著梁2還通過保險(xiǎn)桿12連接。用保險(xiǎn)桿12將導(dǎo)軌4和附著梁2連在一起。本實(shí)施例通過一次組裝并吊裝就位，施工過程中不再占用塔吊時(shí)間進(jìn)行平臺的吊裝，只需安裝一次附著梁即可用液壓頂升系統(tǒng)將料臺頂升一個(gè)樓層，頂升過程中作業(yè)工人只需站在建筑結(jié)構(gòu)里面，通過控制線控箱即可控制料臺的頂升，施工機(jī)械化和作業(yè)工人的安全系數(shù)均較高。因此，本實(shí)施例通過將傳統(tǒng)料臺由塔吊吊裝改進(jìn)為液壓頂升，能夠提高建筑工地的施工效率，同時(shí)提高施工工人的安全性。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對其進(jìn)行限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種液壓爬升物料平臺，包括料臺，其特征在于還包括附著梁、固定安裝在所述附著梁上的液壓頂升系統(tǒng)和與所述料臺固定連接的導(dǎo)軌，所述附著梁通過螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)上，所述導(dǎo)軌上設(shè)有頂升桿，所述液壓頂升系統(tǒng)頂部的凹槽和所述頂升桿相接觸，所述附著梁上鉸接有防墜器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓爬升物料平臺，其特征在于所述附著梁上設(shè)有防傾導(dǎo)輪組，所述防傾導(dǎo)輪組位于所述導(dǎo)軌內(nèi)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓爬升物料平臺，其特征在于所述料臺通過斜拉桿和銷軸固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓爬升物料平臺，其特征在于所述料臺兩側(cè)各設(shè)有一根所述導(dǎo)軌，每根所述導(dǎo)軌上各設(shè)有三個(gè)附著梁，每根所述導(dǎo)軌上各設(shè)有一套液壓頂升系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓爬升物料平臺，其特征在于所述導(dǎo)軌為槽鋼導(dǎo)軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓爬升物料平臺，其特征在于所述附著梁為附著鋼梁。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓爬升物料平臺，其特征在于所述導(dǎo)軌和所述附著梁還通過保險(xiǎn)桿連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓爬升物料平臺，包括料臺，還包括附著梁、固定安裝在所述附著梁上的液壓頂升系統(tǒng)和與所述料臺固定連接的導(dǎo)軌，所述附著梁通過螺栓固定在建筑結(jié)構(gòu)上，所述導(dǎo)軌上設(shè)有頂升桿，所述液壓頂升系統(tǒng)頂部的凹槽和所述頂升桿相接觸，所述附著梁上鉸接有防墜器。本實(shí)用新型使用上述結(jié)構(gòu)的液壓爬升物料平臺，能夠提高建筑工地的施工效率，同時(shí)提高施工工人的安全性。
文檔編號E04G3/28GK202745356SQ201220401910
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月11日
發(fā)明者韓今強(qiáng), 關(guān)慶裕, 劉輝 申請人:保定市裕升建筑安裝有限公司