專利名稱：一種用于混凝土攪拌裝置的外加劑摻和容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于混凝土攪拌裝置的外加劑摻和容器。
背景技術(shù)：
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)可知，混凝土外加劑在現(xiàn)代混凝土中發(fā)揮著巨大作用，而減水劑又是外加劑的主要成分，占外加劑有效成分的95%以上(以下統(tǒng)稱“外加劑”)。在外加劑中，不論是工業(yè)萘、脂肪酸、聚羧酸都屬于陰離子表面活性劑。顧名思義，表面活性劑只有用于拌合物顆粒表面才能發(fā)揮作用，而在現(xiàn)有攪拌設(shè)備中絕大多數(shù)采用配料(砂、石、水泥、礦物摻合料、水、外加劑)一次配齊，一次全部投入的機械化集中攪拌方式，由于外加劑摻量很少，一般在5-10KG/立方米左右，故而在向攪拌機全部投料前，首先要先將外加劑稱中稱好的外加劑摻(投)入水稱中，經(jīng)二次稀釋后再與水和其它配料一次性投入攪拌機。由于配料時間短，往往在配齊料后需等待攪拌機卸料完成、關(guān)閉機門后才能投料，約有15-30秒等待時間，因而此時外加劑早已摻(投)入水稱內(nèi)，處于等待狀態(tài)。由于外加劑與水的比重約1.19: 1，故投入水稱的外加劑多沉于底部。所以當開始投料時，高濃度外加劑首先投入到攪拌機中。一次全部投入，使得砂、石和膠凝材料內(nèi)部滲入大量有效成分，而真正用于表面減水、改善和易性的有效成分大打折扣，故爾用水量增加、水泥增加、減水劑亦增加，導致成本增加。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)混凝土攪拌裝置中外加劑添加部分的結(jié)構(gòu)示意圖。如
圖1所示，在投放外加劑的操作過程中，經(jīng)由通入外加劑稱102的管路101將外加劑裝入外加劑稱102中，外加劑經(jīng)過外加劑稱底閥103被摻(投)入水稱105中，與經(jīng)由配水管路104進入的水進行混合稀釋后，經(jīng)由水稱下部的蝶閥106、卸水管路107被一次性投入攪拌機主體中進行攪拌。后摻技術(shù)是混凝土攪拌工藝中的一種摻和技術(shù)。GB50119-2003:《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》通用減水劑及高效減水劑(3.3.3)減水劑的摻和方法中規(guī)定:“為了減少塌落度損失，使減水劑更有效地發(fā)揮作用，可采用后摻法。摻和方法不同，效果也不同。后摻法將使混凝土的和易性及強度比同摻法優(yōu)越。”后摻(投)外加劑雖可在控制攪拌工藝的計算機程序中加以控制，但由于外加劑較粘且投料管路很長(一般3M以上)，絕大部分還在管路中設(shè)有加壓泵，后摻(投)外加劑時，管路和泵會粘附部分外加劑，每盤配料摻(投)入的精準性無法保證。如果延長外加劑后摻(投)料時間又將大大降低攪拌效率、增加磨損和動力消耗。這也是目前先將外加劑摻(投)入水稱、然后一次全部投料至攪拌機的過程中所要解決的主要問題和要優(yōu)先考慮的關(guān)鍵因素。

實用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是對現(xiàn)有混凝土攪拌裝置進行改進，以使混凝土攪拌過程在不改變原有控制程序、不降低生產(chǎn)效率的情況下自動實現(xiàn)比例控制和“后慘”投料技術(shù)。根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種用于混凝土攪拌裝置的外加劑摻和容器，所述容器設(shè)置于混凝土攪拌裝置的水稱內(nèi)，所述容器底部包括至少一個容器底閥。優(yōu)選地，所述容器包括至少一個懸掛連接件，以將所述容器設(shè)置于所述水稱內(nèi)。優(yōu)選地，所述容器包括至少一個容器橫梁，其與所述懸掛連接件下部連接，而容器殼體位于所述容器橫梁下方并與所述容器橫梁連接為一體。優(yōu)選地，所述容器包括用于驅(qū)動每個所述容器底閥開閉的相同數(shù)量氣缸。優(yōu)選地,所述氣缸設(shè)置于一容器橫梁上。優(yōu)選地，每個所述容器底閥與對應(yīng)的所述氣缸通過氣缸挺桿實現(xiàn)連動，每個所述氣缸挺桿下端與對應(yīng)的所述容器底閥連接，而上端通過氣缸連接件與對應(yīng)的所述氣缸連接。優(yōu)選地，在所述容器內(nèi)部包括挺桿保持架，用以保持所述氣缸挺桿的穩(wěn)定。優(yōu)選地，其特征在于，所述容器底閥的數(shù)量為2。根據(jù)本實用新型的另一個方面，還提供一種混凝土攪拌裝置，包括以上外加劑摻和容器。根據(jù)上述技術(shù)方案，本實用新型的外加劑摻和容器在混凝土攪拌中無需改變原有控制程序、不降低生產(chǎn)效率(每盤約增時0-8秒，可自行掌握控制)，可自動實現(xiàn)比例控制和“后摻”投料技術(shù)。在同 一標號混凝土攪拌中，本實用新型的外加劑摻和容器可在原配合比基礎(chǔ)上改善混凝土的和易性，提高混凝土的強度，降低水膠比，節(jié)省減水劑(外加劑)并可進一步減少水泥用量從而降低成本。說明書附圖
圖1是現(xiàn)有技術(shù)混凝土攪拌裝置中外加劑添加部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的混凝土攪拌裝置中外加劑添加部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型一個具體實施方式
中外加劑摻和容器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型另一個具體實施方式
中外加劑摻和容器的結(jié)構(gòu)示意圖。101外加劑稱管路 102外加劑稱103外加劑稱底閥104配水管路105水稱106水稱蝶閥107卸水管路100外加劑摻和容器 I掛架橫梁2，3懸掛連接件 4，5氣缸6，7氣缸連接件8，9氣缸挺桿10，11容器底閥12容器殼體13挺桿保持架14容器橫梁
具體實施方式
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題，實現(xiàn)后摻投料技術(shù)，本實用新型對現(xiàn)有混凝土攪拌裝置進行改進，在其水稱內(nèi)設(shè)置一外加劑摻和容器。圖2是本實用新型的混凝土攪拌裝置中外加劑添加部分的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出了該外加劑摻和容器100。該外加劑摻和容器(簡稱“容器”)底部具有由氣缸驅(qū)動的底閥。在正常配水時，該容器的底閥打開，使水稱與該容器內(nèi)水位一致；在水稱投料(外加劑正常配料)時，該容器底閥關(guān)閉，使其內(nèi)部保留部分水，此時將外加劑摻(投)料至該容器內(nèi)；水稱投水完畢約0-8秒時(此時已將水與全部配料投入攪拌機內(nèi)并初步完成混合吸水過程，形成低水膠比混凝土，并在骨料表面形成硬殼)，在將該容器內(nèi)外加劑與部分水的混合液進行投料。這可以使得后摻(投料)的減水劑(外加劑)在拌合物顆粒間充分發(fā)揮表面張力作用，從而改善混凝土的和易性，提高混凝土的強度，降低水膠比。圖3是本實用新型一個具體實施方式
中外加劑摻和容器的結(jié)構(gòu)示意圖。下面就結(jié)合圖3來介紹本實用新型一個具體實施方式
中外加劑摻和容器100的結(jié)構(gòu)。至少一根掛架橫梁I固定在水稱105空間內(nèi)部的上緣,用于將該容器100懸掛在水稱105內(nèi)。該容器100自身具有懸掛連接件2，3，其上部與該掛架橫梁I連接，使得該容器100懸掛于水稱105空間內(nèi)部的該掛架橫梁I下方。該懸掛連接件2，3可實現(xiàn)為螺栓等緊固件。在一具體實施方式
中，容器100上部具有至少一個容器橫梁14與該懸掛連接件2，3下部連接，而容器殼體12則位于該容器橫梁14下方并與該容器橫梁14連接為一體。該容器100的關(guān)鍵部件之一是設(shè)置于容器底部的容器底閥10，在本實用新型具體實施方式
中，通過固定于容器橫梁14上的氣缸4來垂直驅(qū)動該容器底閥10的開閉,在氣缸4與容器底閥10之間連接有起連動作用的長條狀氣缸挺桿8，該氣缸挺桿8下端與容器底閥10直接連接，而上端通過氣缸連接件6與氣缸4連接。為了保持該氣缸挺桿8的穩(wěn)定，可在該容器殼體12內(nèi)設(shè)置一挺桿保持架13。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，也可以利用除氣缸之外的其它方式，例如手動杠桿開關(guān)、設(shè)置轉(zhuǎn)動底閥等方式來實現(xiàn)，只要能夠?qū)崿F(xiàn)容器底閥的開閉以摻和和投放外加劑即可。下面介紹本具體實施方式
中的容器的工作方式:1、當水稱105配水時，該容器100的底閥6打開，形成與水稱105連通；容器內(nèi)保留部分水是十分必要的:一是高濃度外加劑得以二次稀釋，二是由于比重不同，容器內(nèi)的上部分水在后摻(投料)時起到?jīng)_洗容器及卸水管路作用，從而達到每盤摻量的精準性，保證每盤混凝土的質(zhì)量?！?、當配水完成后，底閥6在氣缸4的驅(qū)動下自動關(guān)閉；3、投料時水稱蝶閥106正常打開，該容器100的底閥6關(guān)閉；4、外加劑正常投料至該容器100 ；5、當水稱105不再卸水0-8秒后，驅(qū)動氣缸4打開該容器100的底閥6，完成“后摻”；6、該容器100的底閥6在氣缸4的驅(qū)動下回位，等待完成下一工作循環(huán)。圖4是本實用新型另一個具體實施方式
中外加劑摻和容器的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖3的實施方式中，容器具有一個氣缸和一個底閥，以及相應(yīng)的氣缸挺桿和氣缸連接件。在圖4示出的實施方式中，為了提高后摻技術(shù)的效果和可控性，設(shè)置了兩個氣缸4，5和兩個底閥10，11，相應(yīng)的，該容器100也包括兩個氣缸挺桿8，9和氣缸連接件6，7。通過實驗證明，使用本實用新型的外加劑摻和容器后效果非常明顯，以北京地區(qū)C30標號混凝土為例:可減少外加劑使用量15% -25% /立方米(視骨料含水率)混凝土和易性特別流動性改善效果明顯，可減少用水10-15公斤/立方米，有效降低水膠比，故可進一步減少水泥用量，經(jīng)濟效益顯著。本實用新型包括但不限于以上的實施例，凡是在本實用新型的精神和原則之下進行的任何局部改進，等同 替換都將視為在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于混凝土攪拌裝置的外加劑摻和容器，其特征在于，所述容器(100)設(shè)置于混凝土攪拌裝置的水稱(105)內(nèi)，所述容器(100)底部包括至少一個容器底閥(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外加劑摻和容器，其特征在于，所述容器(100)包括至少一個懸掛連接件(2，3)，以將所述容器(100)設(shè)置于所述水稱(105)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外加劑摻和容器，其特征在于，所述容器(100)包括至少一個容器橫梁(14)，其與所述懸掛連接件(2，3)下部連接，而容器殼體(12)位于所述容器橫梁(14)下方并與所述容器橫梁(14)連接為一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外加劑摻和容器，其特征在于，所述容器(100)包括用于驅(qū)動每個所述容器底閥(10)開閉的相同數(shù)量氣缸(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外加劑摻和容器,其特征在于,所述氣缸(4)設(shè)置于一容器橫梁(14)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外加劑摻和容器，其特征在于，每個所述容器底閥(10)與對應(yīng)的所述氣缸(4)通過氣缸挺桿(8)實現(xiàn)連動，每個所述氣缸挺桿(8)下端與對應(yīng)的所述容器底閥(10)連接，而上端通過氣缸連接件(6)與對應(yīng)的所述氣缸(4)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的外加劑摻和容器，其特征在于，在所述容器(100)內(nèi)部包括挺桿保持架(13)，用以保持所述氣缸挺桿(8)的穩(wěn)定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、4-7之中任意一項所述的外加劑摻和容器，其特征在于，所述容器底閥的數(shù)量 為2。
專利摘要本實用新型公開了一種用于混凝土攪拌裝置的外加劑摻和容器。所述容器(100)設(shè)置于混凝土攪拌裝置的水稱(105)內(nèi)，所述容器(100)底部包括至少一個容器底閥(10)。該外加劑摻和容器在混凝土攪拌中無需改變原有控制程序，不降低生產(chǎn)效率，可自動實現(xiàn)比例控制和“后摻”投料技術(shù)。在同一標號混凝土攪拌中，本實用新型的外加劑摻和容器的使用可在原配合比基礎(chǔ)上改善混凝土的和易性，提高混凝土的強度，降低水膠比，節(jié)省外加劑并可進一步減少水泥用量從而降低成本。
文檔編號B28C7/04GK203110145SQ20122042527
公開日2013年8月7日 申請日期2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月27日
發(fā)明者宋昆 申請人:宋昆