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      組合式卸料平臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):1797947閱讀:652來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:組合式卸料平臺(tái)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種建筑施工設(shè)施,具體涉及一種建筑施工用的卸料平臺(tái)。
      背景技術(shù)
      在施工過(guò)程中建筑的安全圍護(hù)比較嚴(yán)密,層與層之間材料的轉(zhuǎn)移一般通過(guò)垂直運(yùn)輸工具進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn),在建筑物上每層或隔層需架設(shè)凸出于建筑物的卸料平臺(tái)。需要將建筑材料運(yùn)入建筑物中時(shí),通過(guò)塔吊將建筑材料吊裝后卸載在卸料平臺(tái)上,再由建筑工人將建筑材料運(yùn)輸?shù)浇ㄖ飪?nèi)。反之,需要將建筑材料運(yùn)出建筑物時(shí),先由建筑工人將建筑材料搬運(yùn)到卸料平臺(tái)上,繼而由塔吊將建筑材料吊裝運(yùn)出建筑物。目前,大多數(shù)卸料平臺(tái)的平臺(tái)部分是由底座和護(hù)欄焊接組成,底座往往是由主梁和次梁的整體焊接結(jié)構(gòu)。一般來(lái)說(shuō),有整體體積大,安裝和運(yùn)輸不便和難以重復(fù)使用的缺點(diǎn)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種組合式卸料平臺(tái),解決現(xiàn)有的卸料平臺(tái)安裝費(fèi)時(shí)費(fèi)力,拆卸、轉(zhuǎn)運(yùn)不變的問題。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是組合式卸料平臺(tái),包括平臺(tái)底座,所述平臺(tái)底座包括主梁和次梁,所述主梁為兩根相互平行的鋼梁,其豎直面上設(shè)有次梁的安裝孔;所述次梁為兩端焊接有端板的鋼梁,端板上設(shè)有與主梁的安裝孔相配合的端板安裝孔,所述主梁和次梁通過(guò)螺栓連接固定。采用上述技術(shù)方案時(shí),由于整個(gè)卸料平臺(tái)為組合式的設(shè)計(jì),平臺(tái)底座上的主梁和次梁為可拆卸的連接方式,在安裝和拆卸時(shí)可以分開拆裝,無(wú)需整體拆卸。安裝時(shí),將次梁上的端板與主梁上的安裝位對(duì)齊,將螺栓穿過(guò)端板和主梁上的安裝孔并鎖緊,實(shí)現(xiàn)了平臺(tái)底座主梁和次梁的裝配。拆卸時(shí),取下固定主梁和次梁的螺栓,實(shí)現(xiàn)主梁和次梁的分離。未裝配的卸料平臺(tái)便于運(yùn)輸,可以大大節(jié)約運(yùn)輸空間。加之主梁和次梁之間有螺栓緊固,連接后整體性好,不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位和滑動(dòng),安全性好。進(jìn)一步,為了降低加工成本,所述主梁和次梁均為槽鋼。用槽鋼作為主梁和次梁,可以直接購(gòu)買相應(yīng)型號(hào)的槽鋼直接加工,大大降低了加工的成本。進(jìn)一步,為了便于主梁和次梁的安裝,所述次梁與端板的連接處設(shè)有倒角。進(jìn)一步,所述主梁的上端面設(shè)有安裝防護(hù)欄桿的欄桿座。進(jìn)一步,所述主梁上設(shè)有重量限制報(bào)警器。可以起到超重報(bào)警的作用。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明


      圖1是本實(shí)用新型組合式卸料平臺(tái)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是
      圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      圖1和圖2所示,本實(shí)用新型組合式卸料平臺(tái),包括平臺(tái)底座,所述平臺(tái)底座包括主梁I和次梁2,所述主梁I為兩根相互平行的槽鋼,其豎直面上設(shè)有次梁2的安裝孔;所述次梁2為兩端焊接有端板21的槽鋼,端板21上設(shè)有與主梁I的安裝孔相配合的端板安裝孔,所述主梁I和次梁2通過(guò)螺栓3連接固定。由于整個(gè)卸料平臺(tái)為組合式的設(shè)計(jì),平臺(tái)底座上的主梁I和次梁2為可拆卸的連接方式,在安裝和拆卸時(shí)可以分開拆裝,無(wú)需整體拆卸。安裝時(shí),將次梁2上的端板21與主梁I上的安裝位對(duì)齊,將螺栓3穿過(guò)端板21和主梁I上的安裝孔并鎖緊,實(shí)現(xiàn)了平臺(tái)底座主梁I和次梁2的裝配。拆卸時(shí),取下固定主梁I和次梁2的螺栓3,實(shí)現(xiàn)主梁I和次梁2的分離。未裝配的卸料平臺(tái)便于運(yùn)輸,可以大大節(jié)約運(yùn)輸空間。加之主梁I和次梁2之間有螺栓3緊固,連接后整體性好,不會(huì)發(fā)生錯(cuò)位和滑動(dòng),安全性好。另外,在主梁上設(shè)有重量限制報(bào)警器??梢云鸬匠貓?bào)警的作用。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
      權(quán)利要求1.組合式卸料平臺(tái),包括平臺(tái)底座,其特征是,所述平臺(tái)底座包括主梁和次梁,所述主梁為兩根相互平行的鋼梁,其豎直面上設(shè)有次梁的安裝孔;所述次梁為兩端焊接有端板的鋼梁,端板上設(shè)有與主梁的安裝孔相配合的端板安裝孔,所述主梁和次梁通過(guò)螺栓連接固定。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式卸料平臺(tái),其特征是,所述主梁和次梁均為槽鋼。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合式卸料平臺(tái),其特征是,所述次梁與端板的連接處設(shè)有倒角。
      4.根據(jù)權(quán)力要求3所述的組合式卸料平臺(tái),其特征是,所述主梁的上端面設(shè)有安裝防護(hù)欄桿的欄桿座。
      5.根據(jù)權(quán)力要求4所述的組合式卸料平臺(tái),其特征是,所述主梁上設(shè)有重量限制報(bào)警器。
      專利摘要本實(shí)用新型組合式卸料平臺(tái),包括平臺(tái)底座,所述平臺(tái)底座包括主梁和次梁,所述主梁為兩根相互平行的鋼梁,其豎直面上設(shè)有次梁的安裝孔;所述次梁為兩端焊接有端板的鋼梁,端板上設(shè)有與主梁的安裝孔相配合的端板安裝孔,所述主梁和次梁通過(guò)螺栓連接固定。由于整個(gè)卸料平臺(tái)為組合式的設(shè)計(jì),平臺(tái)底座上的主梁和次梁為可拆卸的連接方式,在安裝和拆卸時(shí)可以分開拆裝,無(wú)需整體拆卸。安裝時(shí),將次梁上的端板與主梁上的安裝位對(duì)齊,將螺栓穿過(guò)端板和主梁上的安裝孔并鎖緊,實(shí)現(xiàn)了平臺(tái)底座主梁和次梁的裝配。拆卸時(shí),取下固定主梁和次梁的螺栓,實(shí)現(xiàn)主梁和次梁的分離。未裝配的卸料平臺(tái)便于運(yùn)輸,可以大大節(jié)約運(yùn)輸空間。
      文檔編號(hào)E04G21/00GK202866289SQ201220460370
      公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
      發(fā)明者李大澤, 李思達(dá) 申請(qǐng)人:李大澤
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