專利名稱：玻璃鋼化爐中下風柵清理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種設(shè)置在玻璃鋼化爐中的下風柵清理裝置。
技術(shù)背景目前，在玻璃生產(chǎn)的冷卻鋼化過程中，通常利用介質(zhì)氣體來將高溫玻璃冷卻降溫。作為介質(zhì)氣體的送出裝置，風柵被用來保證介質(zhì)氣體與高溫玻璃接觸的均勻性，從而提高玻璃的生產(chǎn)質(zhì)量。通常風柵沿其長度方向被橫置在玻璃輸送輥道的上方和\或下方，在風柵面向高溫玻璃的一側(cè)設(shè)置有風嘴51，見圖I。但是高溫玻璃在冷卻鋼化過程中會由于種種原因發(fā)生自爆，自曝后的碎玻璃易掉落在位于高溫玻璃下方的下風柵上堵塞風嘴，使其無法正常出風，如果不能及時清除碎玻璃將會影響后續(xù)高溫玻璃的鋼化質(zhì)量，給企業(yè)帶來嚴重的經(jīng)濟損失。若使用現(xiàn)行的方法進行清理，則需要在停產(chǎn)、降溫之后由人工清除碎玻璃，現(xiàn)行的清理方法不僅等待降溫過程的時間長，同時降低了生產(chǎn)效率，這無疑也會給企業(yè)帶來損失。

實用新型內(nèi)容針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種玻璃鋼化爐中下風柵清理裝置，該裝置通過氣缸的上下往復(fù)運動將掉落在下風柵風嘴上的碎玻璃抖落。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型玻璃鋼化爐中下風柵清理裝置，該裝置包括與下風柵相連接并能夠帶動下風柵做上下往復(fù)運動的驅(qū)動機構(gòu)。進一步，所述下風柵清理裝置還包括機架和為下風柵上下運動提供導(dǎo)向的導(dǎo)向機構(gòu)，所述機架設(shè)置在所述下風柵兩側(cè)并通過所述導(dǎo)向機構(gòu)與下風柵連接。進一步，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括分別設(shè)置在所述下風柵和所述機架上能夠配合相互滑動的滑塊和滑槽，所述滑塊配合安裝在滑槽中，滑塊或滑槽中的任意一種固定在下風柵兩端，另外一種固定在機架上。進一步，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸，該氣缸通過其安裝座固定在位于所述下風柵下方的所述機架上，氣缸的活塞桿與設(shè)置在所述下風柵上的所述滑塊或滑槽相連接，通過所述氣缸活塞桿的伸縮帶動滑塊或滑槽沿與機架連接的滑槽或滑塊上下滑動，進而驅(qū)動下風柵上下往復(fù)運動。進一步，所述下風柵清理裝置還包括限制下風柵向上運動極限的限位裝置。進一步，所述限位裝置為所述氣缸本身，通過氣缸活塞桿的行程控制所述下風柵向上運動的極限。進一步，所述氣缸的行程可調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)行程可以控制下風柵向上運動的距離。進一步，所述驅(qū)動機構(gòu)為油缸或氣動彈簧。本實用新型利用氣缸的往復(fù)運動使碎玻璃從下風柵的風嘴上掉落，并利用上下滑動導(dǎo)向機構(gòu)保證了氣缸的活塞桿在運動過程中只受到活塞桿軸線方向的力，有效地避免了活塞桿受到其他方向的力而彎曲變形。
圖I為本實用新型下風柵垂直于長度方向的剖視圖；圖2為本實用新型鋼化爐中下風柵清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。如圖2所示，為本實用新型鋼化爐中下風柵清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括機架I、驅(qū)動裝置和導(dǎo)向機構(gòu)。驅(qū)動裝置優(yōu)選為氣缸2，除氣缸外，還可以選用液壓缸或氣動彈簧等能夠做上下往復(fù)運動的驅(qū)動裝置。下風柵5上設(shè)置有若干開口向上的風嘴51。在下風柵5沿其長度方向的兩端部均設(shè)置有氣缸2、導(dǎo)向機構(gòu)和機架I。導(dǎo)向機構(gòu)包括滑塊3和與該滑塊3滑動配合的滑槽4，其中，滑槽4通過螺絲被固定機架I上，滑塊3通過螺絲被固定在 下風柵5上。還可以將滑槽4通過螺絲被固定在下風柵5上，把滑塊3通過螺絲固定機架I上，只要使下風柵5通過導(dǎo)向機構(gòu)相對機架I上下滑動即可，目的在于消除下述氣缸2在伸縮方向以外的力，避免活塞桿21的彎曲。氣缸2的活塞桿21連接在與下風柵5連接的滑塊3上，設(shè)置在下風柵5沿其長度方向的兩端部的氣缸2同時伸出或收回，當然，如果是選擇滑槽4與下風柵5連接，則將活塞桿21承托在滑槽4上，氣缸2通過其安裝座22被螺紋固定在機架I上，下風柵5隨活塞桿21上下移動。下風柵5工作時，氣缸2的活塞桿21伸出，將下風柵5頂推至工作位置，對高溫玻璃板進行冷卻，通過控制氣缸2中活塞桿21的行程限制下風柵5向上運動的極限，氣缸2的行程可調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)行程可以控制下風柵5向上運動的距離。有碎玻璃產(chǎn)生時，氣缸2的活塞桿21多次進行伸縮動作，從而將掉落在下風柵5上的碎玻璃抖落掉。上述示例只是用于說明本實用新型，本實用新型的實施方式并不限于這些示例，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做出的符合本實用新型思想的各種具體實施方式
都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.玻璃鋼化爐中下風柵清理裝置，其特征在于，該裝置包括與下風柵相連接并能夠帶動下風柵做上下往復(fù)運動的驅(qū)動機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求I所述的下風柵清理裝置，其特征在于，所述下風柵清理裝置還包括機架和為下風柵上下運動提供導(dǎo)向的導(dǎo)向機構(gòu)，所述機架設(shè)置在所述下風柵兩側(cè)并通過所述導(dǎo)向機構(gòu)與下風柵連接。
3.如權(quán)利要求2所述的下風柵清理裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向機構(gòu)包括分別設(shè)置在所述下風柵和所述機架上能夠配合相互滑動的滑塊和滑槽，所述滑塊配合安裝在滑槽中，滑塊或滑槽中的任意一種固定在下風柵兩端，另外一種固定在機架上。
4.如權(quán)利要求3所述的下風柵清理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)為氣缸，該氣缸通過其安裝座固定在位于所述下風柵下方的所述機架上，氣缸的活塞桿與設(shè)置在所述下風柵上的所述滑塊或滑槽相連接，通過所述氣缸活塞桿的伸縮帶動滑塊或滑槽沿與機架連接的滑槽或滑塊上下滑動，進而驅(qū)動下風柵上下往復(fù)運動。
5.如權(quán)利要求4所述的下風柵清理裝置，其特征在于，所述下風柵清理裝置還包括限制下風柵向上運動極限的限位裝置。
6.如權(quán)利要求5所述的下風柵清理裝置，其特征在于，所述限位裝置為所述氣缸本身，通過氣缸活塞桿的行程控制所述下風柵向上運動的極限。
7.如權(quán)利要求6所述的下風柵清理裝置，其特征在于，所述氣缸的行程可調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)行程可以控制下風柵向上運動的距離。
8.如權(quán)利要求I所述的下風柵清理裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)為油缸或氣動彈簧。
專利摘要本實用新型玻璃鋼化爐中下風柵清理裝置，該裝置包括與下風柵相連接并能夠帶動下風柵做上下往復(fù)運動的驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型利用氣缸的往復(fù)運動使碎玻璃從下風柵上掉落，并利用上下滑動導(dǎo)向機構(gòu)保證了氣缸的活塞桿在運動過程中只受到活塞桿軸線方向的力，有效地避免了活塞桿受到其他方向的力而彎曲變形。
文檔編號C03B27/04GK202785992SQ20122046187
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者趙雁, 李彥兵, 龐世濤 申請人:洛陽蘭迪玻璃機器股份有限公司