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      自發(fā)熱多層實木復合地板的制作方法

      文檔序號:1799580閱讀:340來源:國知局
      專利名稱:自發(fā)熱多層實木復合地板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種復合地板,更特別涉及一種自發(fā)熱多層實木復合地板。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)有技術(shù)中,已對自發(fā)熱地板進行了較多的研究,一般是將電發(fā)熱材料設(shè)置在地板中,通過對地板中的該電發(fā)熱材料通電來達到加熱的目的,從而使地板發(fā)熱以取暖。此種的地板上還設(shè)有導電的金屬件,在安裝過程中,相鄰的兩個地板通過金屬件相連接,從而達到對整個空間供電取暖的目的。然而,在使用過程中,如果有任意一個或多個板上的電發(fā)熱材料或金屬件被損壞,則所安裝的所有地板將被斷電,而且很難檢查出是哪塊板存在問題,這樣就必然導致實用性不強,給用戶造成極大的困難。其次,即便檢查出了出現(xiàn)問題的板,進行更換,因為電發(fā)熱材料嵌入于板中,金屬件也是固定安裝的,則必須更換整個有問題的板,成本是相當?shù)母咔液苈闊?,特別是多層實木復合地板,這顯然不能滿足普通用戶的需求。另外,現(xiàn)有技術(shù)中的地板所使用的電發(fā)熱材料或裝置安全性還不夠好,家庭使用的地板很難避免會接觸水,這顯然是很危險的。
      發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題,本實用新型提供了一種自發(fā)熱多層實木復合地板,其安裝簡單,安全環(huán)保。本實用新型采用的技術(shù)方案是,一種自發(fā)熱多層實木復合地板,包括上層、底層以及設(shè)置于上層與所述底層之間的中間層,其中,該中間層上沿其長度方向開設(shè)形成有至少一個排線槽,至少一個排線槽中布置有電發(fā)熱絲,該電發(fā)熱絲穿過該排線槽并與電源相電連接。進一步地,電發(fā)熱絲為由碳納米復合材料制成的碳納米絲。更進一步地,至少一個排線槽的壁表面上設(shè)有金屬材料導熱層。優(yōu)選地,該金屬材料導熱層為鋁合金層。進一步地,該至少一個排線槽包括中間部及由該中間部的一部分側(cè)壁向外延伸形成的中空側(cè)部。優(yōu)選地,金屬材料導熱層填充滿整個側(cè)部。更優(yōu)選地,排線槽的中間部的截面為矩形或圓形或弧形。 進一步地,排線槽為兩個,該兩個排線槽沿中間層的寬度方向排列。更進一步地,電發(fā)熱絲為一個,其依次穿過每個排線槽。再進一步地,電發(fā)熱絲的數(shù)量與排線槽的相同,每個電發(fā)熱絲分別各自穿過一個排線槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有下列優(yōu)點本實用新型所提供的自發(fā)熱多層實木復合地板,通過在其中間層上設(shè)置有至少一個排線槽,每個排線槽中布置有與電源相電連接的電發(fā)熱絲,該種電發(fā)熱絲為一種由碳納米復合材料制成的碳納米絲,電熱轉(zhuǎn)換率高,絕緣性好,因而非常安全,排線槽的壁表面還設(shè)有金屬材料導熱層,其能將該碳納米絲所發(fā)出的熱量均勻地傳導出去,且地板的結(jié)構(gòu)簡單,安裝或更換都很容易。另外,本實用新型的自發(fā)熱多層實木復合地板,可一個或數(shù)個地板上的排線槽使用一個電發(fā)熱絲,使用過程中,多個電發(fā)熱絲連接到一個接線端后與電源相連接,即每個電發(fā)熱絲控制一塊或幾塊地板的發(fā)熱,如果發(fā)現(xiàn)一部分地板取暖功能不行,便可迅速地發(fā)現(xiàn)問題并更換,且這種材料因為絕緣性好,甚至可不用斷掉電源即可進行更換,而且該接線端還與一溫控器相電連接,以控制電發(fā)熱絲的工作。另外,如果僅需要在房間的某個位置加熱,即只需要對局部進行加熱時,則可在該位置處設(shè)立單獨的電源接口。本實用新型的自發(fā)熱多層實木復合地板結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,安全、環(huán)保,可適用于各種群體的人員使用。

      圖I為本實用新型的自發(fā)熱多層實木復合地板的剖視示意圖;圖2為本實用新型的自發(fā)熱多層實木復合地板的正視示意圖;圖3為本實用新型的自發(fā)熱多層實木復合地板的排線槽的示意圖。圖中1、上層;2、中間層;21、排線槽;211、中間部;212、側(cè)部;22、電發(fā)熱絲;23、金屬材料導熱層;3、底層。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優(yōu)點和特征更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實用新型的保護范圍作出更為清除明確的界定。參閱附圖,圖I和圖2分別為本實用新型的自發(fā)熱多層實木復合地板的一實施例的剖視示意圖和正視示意圖。該實施例中的自發(fā)熱多層實木復合地板包括上層I、底層3以及設(shè)置于上層I與底層3之間的中間層2,中間層2的上表面上沿其長度方向開設(shè)形成有兩個排線槽21,兩個排線槽中都布置有電發(fā)熱絲22,電發(fā)熱絲22穿過排線槽21并與電源相電連接,排線槽21的壁表面上設(shè)有金屬材料導熱層23。排線槽21包括中間部211和由中間部211的兩個側(cè)部的一部分分別向外延伸形成的兩個中空側(cè)部212,電發(fā)熱絲22為由碳納米絲復合材料制成的碳納米絲,電發(fā)熱絲22容納在排線槽21的中間部211中。金屬材料導熱層23為鋁合金層,其覆蓋在中間部211的壁表面上,且填充整個側(cè)部212,S卩,電發(fā)熱絲22的兩側(cè)的地板中嵌有鋁合金層,這樣便可將熱量向兩側(cè)傳導,鋁合金層具有優(yōu)良的熱傳導性能,因而地板可被均勻地加熱。碳納米絲在接通電源的瞬間就將電能高效地轉(zhuǎn)換為熱能,向周圍供熱,而鋁合金層則將碳納米所發(fā)出的熱量更好地傳導給地板,以更均勻地向地板供熱取暖。在該實施例中,排線槽21的中間部211的截面為矩形,當然這里也可以設(shè)置為圓形或弧形,或所需的其他任何形狀,只要能達成穿過電發(fā)熱絲22的功能即可。兩個排線槽21沿中間層2的寬度方向排列,當然,排線槽21的個數(shù)可根據(jù)地板的大小來變化,可設(shè)有更多個,也可設(shè)為一個,可設(shè)置在中間層2的上表面,也可設(shè)置在中間層2的下表面,或者設(shè)置為上表面和下表面上都有。作為一種替代,也可設(shè)置在中間層I的中間,這種情況下熱傳導效果更好,當然,也可根據(jù)上述三種設(shè)置方式任意組合。圖3圖示了一個實施例的排線槽21的形狀,該排線槽21的中間部211和側(cè)部212均為中空的,在使用中,中間部211的壁表面上及側(cè)部212里均設(shè)有鋁合金層,該側(cè)部212能將熱量向兩側(cè)傳導,從而使地板受熱更均勻。如果排線槽21為多個,電發(fā)熱絲22可為一個,依次分別穿過每一個排線槽21后與電源相電連接,也可想得到的是,電發(fā)熱絲22為多個,優(yōu)選地,電發(fā)熱絲22的數(shù)目與排線槽21的數(shù)目相同,每個電發(fā)熱絲22分別各自穿過一個排線槽21。在本實用新型中,該電發(fā)熱絲22為由碳納米復合材料制成的碳納米絲,此種材料具有極高的電熱轉(zhuǎn)熱效率(可高達90%以上)和良好的絕緣性、抗壓性和穩(wěn)定性,接通電源后,其能在幾秒鐘內(nèi)將電能高效地轉(zhuǎn)換為熱能,從而為地板提供熱量供取暖用,且安全可靠,即使在接觸水、高電壓、彎曲折裂等極端環(huán)境下也不會出現(xiàn)危險。本實用新型的自發(fā)熱多層實木復合地板安裝簡便,溫控性好,安全系數(shù)高且加工簡單,可適用于普通家庭使用。在使用時,本實用新型的自發(fā)熱多層實木復合地板可通過一個電發(fā)熱絲22為一個或多個地板供熱,也可多個電發(fā)熱絲22共同為一個或多個地板供熱,只要在安裝時根據(jù)不同的需求來安裝即可,例如,一個電發(fā)熱絲22穿過一個地板的排線槽21后,接著再穿過相鄰的另一個地板的排線槽21,然后與一接線端相電連接,也可以是兩個或多個電發(fā)熱絲22分別各自穿過一個地板上的排線槽21,接著再各自穿過相鄰的另一個地板上的各個排線槽21,然后與上述接線端相電連接,同樣地,上述的電發(fā)熱絲22可逐次穿過更多個地板上的排線槽21以為更多個地板供熱,這可通過對溫度的不同要求以及地板的大小來決定。接線端還與溫控器相連接,通過溫控器來設(shè)置所要的溫度。實際應用中,不同區(qū)域還可以分別獨立控制,例如,諸如床、柜子和沙發(fā)的部分不需要加熱,則這部分的地板可以用單獨的電源來控制或者不接入電發(fā)熱絲即可。另外,使用碳納米絲作為電發(fā)熱絲,耗能非常低,普通家庭取暖用,一天耗電可能只有1-2度。此外,本實用新型的地板還具有理療的效果,碳納米絲在發(fā)熱的過程中產(chǎn)生大量的遠紅外光波,可對人體起到保健的作用,因而本實用新型的自發(fā)熱多層實木復合地板集地板、取暖和理療功能為一體,且節(jié)能、環(huán)保、價格便宜,可謂是真正的物美價廉,具有極其巨大的應用價值。以上對本實用新型的特定實施例進行了說明,但本實用新型的保護內(nèi)容不僅僅限定于以上實施例,在本實用新型的所屬技術(shù)領(lǐng)域中,只要掌握通常知識,就可以在其技術(shù)要旨范圍內(nèi)進行多種多樣的變更。
      權(quán)利要求1.一種自發(fā)熱多層實木復合地板,包括上層(I)、底層(3)以及設(shè)置于所述上層(I)與所述底層(3)之間的中間層(2),其特征在于所述中間層(2)上沿其長度方向開設(shè)形成有至少一個排線槽(21),所述至少一個排線槽(21)中布置有電發(fā)熱絲(22),所述電發(fā)熱絲(22)穿過所述排線槽(21)并與電源相電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自發(fā)熱多層實木復合地板,其特征在于所述電發(fā)熱絲為由碳納米復合材料制成的碳納米絲。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自發(fā)熱多層實木復合地板,其特征在于所述至少一個排線槽(21)的壁表面上設(shè)有金屬材料導熱層(23)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自發(fā)熱多層實木復合地板,其特征在于所述金屬材料導熱層為鋁合金層。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的自發(fā)熱多層實木復合地板,其特征在于所述至少一個排線槽(21)包括中間部(211)及由所述中間部(211)的一部分側(cè)壁向外延伸形成的中空側(cè)部(212)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自發(fā)熱多層實木復合地板,其特征在于所述金屬材料導熱層(23)填充滿整個側(cè)部(212)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自發(fā)熱多層實木復合地板,其特征在于所述排線槽(21)的中間部(211)的截面為矩形或圓形或弧形。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I或所述的自發(fā)熱多層實木復合地板,其特征在于所述排線槽(21)為兩個,該兩個排線槽(21)沿中間層(2)的寬度方向排列。
      9.根據(jù)權(quán)利要求I或所述的自發(fā)熱多層實木復合地板,其特征在于所述電發(fā)熱絲(22)為一個,其依次穿過每個排線槽(21)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求I或所述的自發(fā)熱多層實木復合地板,其特征在于所述電發(fā)熱絲(22)的數(shù)量與所述排線槽(21)的相同,每個發(fā)熱絲(22)分別各自穿過一個排線槽(21)。
      專利摘要本實用新型提供了一種自發(fā)熱多層實木復合地板,包括上層、底層以及設(shè)置于它們之間的中間層,中間層上沿其長度方向開設(shè)形成有至少一個排線槽,該至少一個排線槽中布置有電發(fā)熱絲,電發(fā)熱絲穿過排線槽并與電源相電連接,該電發(fā)熱絲為由碳納米復合材料制成的碳納米絲,該至少一個排線槽的壁表面上設(shè)有金屬材料導熱層。本實用新型所提供的自發(fā)熱實木復合地板,通過在中間層上加工有排線槽,在排線槽中布置碳納米絲,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,且因該種碳納米絲具有非常高的電熱轉(zhuǎn)換效率,絕緣性好,排線槽表面上的導熱層能將熱量均勻地傳導到地板表面,因而本實用新型所提供的地板耗能低,且非常安全,可適用于辦公、家用等各種場所,具有廣泛的應用前景。
      文檔編號E04F15/02GK202810110SQ20122051052
      公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
      發(fā)明者吳傳明 申請人:卡爾瑪?shù)匕?蘇州)有限公司
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