專利名稱：一種可旋轉(zhuǎn)橋式切石機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石材切割機領(lǐng)域，尤其涉及一種可旋轉(zhuǎn)橋式切石機。
背景技術(shù)：
早期用于石材板材加工的橋式切石機，機器只能垂直切割，不能實現(xiàn)多角度切割和多工藝加工，如果需要倒角切割必須把板材從機器上卸下來，另外裝載在其他倒角的機器上進行加工，這樣一來大大增加了人工成本，效率低下，而且在搬動過程中會產(chǎn)生誤差，對加工的板材精度有很大影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種刀頭可旋轉(zhuǎn)的橋式切石機。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種可旋轉(zhuǎn)橋式切石機，包括機座、橫梁、橫移裝置、升降裝置、進給裝置、刀頭總成、工作臺、液壓系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，所述可旋轉(zhuǎn)橋式切石機還包括一個旋轉(zhuǎn)裝置；所述旋轉(zhuǎn)裝置由導軌箱、兩個圓軌、滑座和旋轉(zhuǎn)油缸組成；所述滑座與橫梁的雙“V”滑軌形成滑動配合；所述兩個圓軌穿過橫梁分別固定在滑座上；所述導軌箱內(nèi)部中空，其中兩個相對的端面開有大小與圓軌匹配的同軸心圓孔，所述導軌箱套接在圓軌外側(cè)，所述導軌箱的圓孔表面與圓軌的外圓表面組成軌道形成圓軌滑動副；整個旋轉(zhuǎn)裝置通過導軌箱固定安裝于橫梁一側(cè)的進給裝置上；所述旋轉(zhuǎn)油缸缸體位于圓軌的內(nèi)端面，所述旋轉(zhuǎn)油缸主要由旋轉(zhuǎn)油缸缸體和活塞桿連接組成，所述旋轉(zhuǎn)油缸缸體一端固定于導軌箱上，旋轉(zhuǎn)油缸的活塞桿端部固定于圓軌上；所述旋轉(zhuǎn)油缸與液壓系統(tǒng)通過油管連接。進一步地，所述兩個圓軌由若干個支軸連接起來。進一步地，所述旋轉(zhuǎn)油缸缸體一端通過油缸轉(zhuǎn)軸座固定于導軌箱上，旋轉(zhuǎn)油缸的活塞桿端部通過另一個油缸轉(zhuǎn)軸座固定于圓軌上，所述轉(zhuǎn)軸座與旋轉(zhuǎn)油缸之間軸承聯(lián)接。進一步地，所述旋轉(zhuǎn)裝置還包括兩個對角度調(diào)塊和一個對角度擋塊；所述兩個角度調(diào)塊間隔開安裝于圓軌外端面上，并由螺栓緊定；所述對角度擋塊固定安裝于導軌箱與圓軌相交處的導軌箱一側(cè)，位于兩個對角度調(diào)塊之間。進一步地，所述旋轉(zhuǎn)裝置還包括一個角度刻盤及指針，所述角度刻盤固定安裝于導軌箱圓孔側(cè)邊；所述指針固定于圓軌上并指向角度刻盤。進一步地，所述兩個對角度調(diào)塊上分別安裝有微調(diào)螺栓。本實用新型實現(xiàn)的可旋轉(zhuǎn)橋式切石機安裝有旋轉(zhuǎn)裝置，可按照加工要求進行棱邊倒角加工，加工角度可以通過旋轉(zhuǎn)油缸和角度刻盤進行調(diào)控，可滿足用戶的各種需求，從而不用在板材完成垂直切割后，再搬動板材，而是一次裝夾加工到位，保證了出材產(chǎn)品的標準和批量化，從而減少了人工消耗，提高生產(chǎn)效率和加工精度。

[0011]圖I為本實用新型所述可旋轉(zhuǎn)橋式切石機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I所示的可旋轉(zhuǎn)橋式切石機的旋轉(zhuǎn)裝置、進給裝置以及刀頭總成的左側(cè)向部分透視結(jié)構(gòu)圖；圖3為圖2所示導軌箱、兩個圓軌、支軸以及滑座部分結(jié)構(gòu)A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的描述。如圖I至圖3所示，一種可旋轉(zhuǎn)橋式切石機，包括機座I、橫梁2、橫移裝置3、升降裝置4、進給裝置5、刀頭總成6、工作臺7、液壓系統(tǒng)8以及電氣控制系統(tǒng)10，前述各組成部分及相對位置關(guān)系為公知技術(shù)，在此不作贅述。所述可旋轉(zhuǎn)橋式切石機還包括一個旋轉(zhuǎn)裝置9，由導軌箱91、圓軌92、滑座93和旋轉(zhuǎn)油缸94、對角度調(diào)塊95、角度刻盤96、指針97以及對角度擋塊98組成。所述滑座93與橫梁2的雙“V”滑軌11形成滑動配合；所述圓軌92為兩個，分別穿過橫梁固定在滑座93上；所述導軌箱91內(nèi)部中空，其中兩個相對的端面開有大小與兩個圓軌匹配的同軸心圓孔，所述導軌箱91套接在圓軌92外側(cè)，所述導軌箱91的圓孔表面與圓軌92的外圓表面組成軌道形成圓軌滑動副；所述兩個圓軌92由四個支軸99連接起來，實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動；整個旋轉(zhuǎn)裝置9安裝于橫梁一側(cè)的進給裝置5上；所述旋轉(zhuǎn)油缸缸體941位于圓軌92的內(nèi)端面，所述旋轉(zhuǎn)油缸缸體941 一端通過油缸轉(zhuǎn)軸座942固定于導軌箱91上，旋轉(zhuǎn)油缸的活塞桿943端部通過另一個油缸轉(zhuǎn)軸座942固定于圓軌92上，所述轉(zhuǎn)軸座941與旋轉(zhuǎn)油缸94之間軸承聯(lián)接，可繞軸周向旋轉(zhuǎn)；所述活塞桿在油壓的作用下可沿缸體伸長或縮短，伸長時推動導軌箱順時針旋轉(zhuǎn)，縮短時拉動導軌箱沿圓軌逆時針旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)油缸94與液壓系統(tǒng)8通過油管944連接。所述對角度調(diào)塊95有兩個，兩個對角度調(diào)塊95間隔開安裝于圓軌92上，并由螺栓緊定；所述兩個對角度調(diào)塊95上分別安裝有微調(diào)螺栓951 ;所述對角度擋塊98固定安裝于導軌箱91與圓軌92相交處的導軌箱91 一側(cè)，位于兩個對角度調(diào)塊95之間；所述角度刻盤96固定安裝于導軌箱91圓孔側(cè)邊；所述指針97固定于圓軌92上并指向角度刻盤96。正常情況下，角度指針指向零點，當旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)油缸94在液壓系統(tǒng)8的控制下供油時，液壓油通過油管944進入旋轉(zhuǎn)油缸缸體941腔內(nèi)，活塞桿943在缸內(nèi)液體壓力的作用下可作伸縮動作，活塞桿943推動導軌箱91繞圓軌92進行圓周旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)伸縮運動轉(zhuǎn)化為導軌箱的旋轉(zhuǎn)運動，固定在導軌箱91上的對角度擋塊98跟著導軌箱從一個對角度調(diào)塊轉(zhuǎn)向另一個對角度調(diào)塊位置；這時，指針指向的角度即擋塊與另一端微調(diào)螺栓之間的角度。由于單靠旋轉(zhuǎn)油缸的油壓無法進行精確的角度定位，若指針所指示的角度與預設的角度不一致，則需要旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺栓951，使對角度檔塊98和另一端微調(diào)螺栓951之間的角度與預設的角度一致。本實用新型實現(xiàn)的可旋轉(zhuǎn)式橋式切石機可根據(jù)客戶的需要定制石材切割的加工角度，加工角度由兩個對角度調(diào)塊限位，根據(jù)旋轉(zhuǎn)油缸工作時角度刻盤的指示旋轉(zhuǎn)微調(diào)螺栓對加工角度進行調(diào)控，保證旋轉(zhuǎn)的精確度；所述對角度調(diào)塊的位置可以在圓軌端面任意位置，所述角度刻盤與指針可以設置在導軌箱端面任意位置。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可旋轉(zhuǎn)橋式切石機，包括機座(I)、橫梁(2)、橫移裝置(3)、升降裝置(4)、進給裝置(5)、刀頭總成(6)、工作臺(7)、液壓系統(tǒng)(8)以及電氣控制系統(tǒng)(10)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)橋式切石機還包括一個旋轉(zhuǎn)裝置；所述旋轉(zhuǎn)裝置(9)由導軌箱(91)、兩個圓軌(92)、橫梁滑座(93)和旋轉(zhuǎn)油缸(94)組成；所述滑座(93)與橫梁(2)的雙“V”滑軌(11)形成滑動配合；所述兩個圓軌(92)穿過橫梁分別固定在滑座(93)上；所述導軌箱(91)內(nèi)部中空，其中兩個相對的端面開有大小與圓軌(92)匹配的同軸心圓孔，所述導軌箱(91)套接在圓軌(92)外側(cè)，所述導軌箱(91)的圓孔表面與圓軌(92)的外圓表面組成軌道形成圓軌滑動副；整個旋轉(zhuǎn)裝置(9)通過導軌箱固定安裝于橫梁一側(cè)的進給裝置(5)上；所述旋轉(zhuǎn)油缸缸體(941)位于圓軌(92)的內(nèi)端面，所述旋轉(zhuǎn)油缸(94)主要由旋轉(zhuǎn)油缸缸體(941)和活塞桿(943)連接組成，旋轉(zhuǎn)油缸缸體(941)端固定于導軌箱(91)上，旋轉(zhuǎn)油缸活塞桿(943)端部固定于圓軌(92)上；所述旋轉(zhuǎn)油缸(94)與液壓系統(tǒng)(8)通過油管(944)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)橋式切石機，其特征在于所述兩個圓軌(92)由若干個支軸(99)連接起來。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的可旋轉(zhuǎn)橋式切石機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)油缸缸體(941)一端通過油缸轉(zhuǎn)軸座(942)固定于導軌箱(91)上,旋轉(zhuǎn)油缸的活塞桿(943)端部通過另一個油缸轉(zhuǎn)軸座(942)固定于圓軌(92)上，所述轉(zhuǎn)軸座(941)與旋轉(zhuǎn)油缸(94)之間軸承聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的可旋轉(zhuǎn)橋式切石機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)裝置還包括兩個對角度調(diào)塊(95)和一個對角度擋塊(98);所述兩個角度調(diào)塊(95)間隔開安裝于圓軌(92)外端面上，并由螺栓緊定；所述對角度擋塊(98)固定安裝于導軌箱(91)與圓軌(92)相交處的導軌箱(91) 一側(cè)，位于兩個對角度調(diào)塊(95)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可旋轉(zhuǎn)橋式切石機，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)裝置還包括一個角度刻盤(96)及指針(97)，所述角度刻盤(96)固定安裝于導軌箱(91)圓孔側(cè)邊；所述指針(97)固定于圓軌(92)上并指向角度刻盤(96)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可旋轉(zhuǎn)橋式切石機，其特征在于所述兩個對角度調(diào)塊(95)上分別安裝有微調(diào)螺栓(951)。
專利摘要本實用新型公開了一種可旋轉(zhuǎn)橋式切石機，包括機座、橫梁、橫移裝置、升降裝置、進給裝置、刀頭總成、工作臺、液壓系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)，所述可旋轉(zhuǎn)橋式切石機還包括一個旋轉(zhuǎn)裝置旋轉(zhuǎn)裝置由導軌箱、兩個圓軌、滑座和旋轉(zhuǎn)油缸組成；滑座與橫梁的雙“V”滑軌形成滑動配合；兩個圓軌穿過橫梁分別固定在滑座上；導軌箱套接在圓軌外側(cè)，導軌箱的圓孔表面與圓軌的外圓表面組成軌道形成圓軌滑動副；整個旋轉(zhuǎn)裝置固定安裝于橫梁一側(cè)的進給裝置上；旋轉(zhuǎn)油缸主要由旋轉(zhuǎn)油缸缸體和活塞桿連接組成，旋轉(zhuǎn)油缸與液壓系統(tǒng)通過油管連接。本實用新型裝夾加工石材板材一次到位，保證了出材產(chǎn)品的標準和批量化，從而減少了人工消耗，提高生產(chǎn)效率和加工精度。
文檔編號B28D1/24GK202805442SQ20122051197
公開日2013年3月20日 申請日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者蘇永定 申請人:福建省晉江市盛達機器有限公司