專利名稱：上料通廊鋼結(jié)構(gòu)組合體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有的上料通廊設(shè)計(jì)采用分離式鋼結(jié)構(gòu)體系，其構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)連接復(fù)雜，且外觀冗贅，占用空間過大，不能很好地釋放因溫度變化而產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形和內(nèi)力，從而不能充分發(fā)揮鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度優(yōu)勢。同時(shí)，此類結(jié)構(gòu)的用鋼量較大，造成生產(chǎn)成本上升，經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不理想。針對分離式鋼結(jié)構(gòu)所存在的問題，希望能找到一種滿足工藝和建筑專業(yè)的功能要求以及具備上料通廊受力特點(diǎn)的結(jié)構(gòu)組合體系，其能夠克服溫度影響給鋼結(jié)構(gòu)所帶來的變化，具有傳力明確、構(gòu)造簡單、節(jié)省材料，美觀簡潔等優(yōu)點(diǎn)，可以更加充分發(fā)揮鋼材的強(qiáng)度優(yōu)勢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種上料通廊鋼結(jié)構(gòu)組合體系，其能釋放由于溫度變化而引起的鋼結(jié)構(gòu)的變形和內(nèi)力，采用整體式結(jié)構(gòu)體系可減少連接節(jié)點(diǎn)的數(shù)量，簡化相應(yīng)構(gòu)件的復(fù)雜度，節(jié)省鋼材料的用量，提高上料通廊的承載能力。根據(jù)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型提供了一種上料通廊鋼結(jié)構(gòu)組合體系，其包括:一主梁；一對滾動(dòng)支座，其分別沿主梁的長度方向設(shè)于其兩端下方，以支承主梁；—固定支架，其設(shè)于主梁長度方向的中部下方，該固定支架與主梁鉸接；若干個(gè)半鉸接支架，其依次沿主梁的長度方向設(shè)于所述一對滾動(dòng)支座之間，并設(shè)于所述固定支架的兩側(cè)，所述各半鉸接支架均與主梁鉸接；若干個(gè)拉桿組件，其分別對應(yīng)固定支架和各半鉸接支架的位置設(shè)于主梁的上方，各拉桿組件均包括:一豎向拉桿和兩個(gè)斜拉桿，兩個(gè)斜拉桿的上端與豎向拉桿的上端鉸接，豎向拉桿的下端以及兩個(gè)斜拉桿的下端均與主梁鉸接。本實(shí)用新型所述的一種上料通廊鋼結(jié)構(gòu)組合體系中采用了滾動(dòng)支座，其在主梁兩端下方起到支承相鄰結(jié)構(gòu)的作用。由于滾動(dòng)支座僅向相鄰支承結(jié)構(gòu)傳遞豎向荷載，不傳遞水平荷載，其還能消除主梁由于溫度的變化而產(chǎn)生的伸縮變形對相鄰支承結(jié)構(gòu)的不利影響。固定支架和若干個(gè)半鉸接支架的合理設(shè)置能使鋼結(jié)構(gòu)釋放因溫度變化而產(chǎn)生的變形和內(nèi)力，減少溫度變化對結(jié)構(gòu)體系的不利影響。對應(yīng)于固定支架和各半鉸接支架均設(shè)置了拉桿組件，這樣的設(shè)置減小了主梁的跨度，從而大幅度地減小了跨中彎矩以及主梁撓度，進(jìn)而有效地降低了主梁的截面高度，最終節(jié)省了鋼結(jié)構(gòu)的鋼材用量。同時(shí)，拉桿組件與固定支架和若干個(gè)半鉸接支架之間的相互配合，增加了主梁的支承點(diǎn)，提高了主梁的承載能力。進(jìn)一步地，在本實(shí)用新型所述的上料通廊鋼結(jié)構(gòu)組合體系中，所述主梁為H型多跨連續(xù)梁。由于H型多跨連續(xù)梁的受彎性能較好，且可在主梁長度上設(shè)置多個(gè)支承點(diǎn)，能夠滿足整體式鋼結(jié)構(gòu)體系對于受彎承載，縱向承重的要求。[0012]本實(shí)用新型所述的上料通廊鋼結(jié)構(gòu)組合體系由于采用了以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)組合體系相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):I)發(fā)揮了斜拉桿受拉性能優(yōu)勢，減小了受彎構(gòu)件計(jì)算跨度；2)釋放了由于溫度變化而引起的鋼結(jié)構(gòu)的變形和內(nèi)力；3)減少了連接節(jié)點(diǎn)的數(shù)量，簡化了相應(yīng)構(gòu)件的復(fù)雜度；4)提升了鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及使用時(shí)間；5)降低了鋼材用量，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型所述的上料通廊鋼結(jié)構(gòu)組合體系的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合本實(shí)用新型的具體實(shí)施例和附圖說明對于本實(shí)用新型所述的上料通廊鋼結(jié)構(gòu)組合體系作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示,本實(shí)施例中的上料通廊鋼結(jié)構(gòu)組合體系中，一對滾動(dòng)支座2沿著H型多跨連續(xù)梁I的長度方向設(shè)置于其兩端下方，用來支承H型多跨連續(xù)梁I ;固定支架3設(shè)于H型多跨連續(xù)梁I的中部下方，該固定支架3與H型多跨連續(xù)梁I鉸接；一對半鉸接支架4，分別設(shè)于固定支架3的兩側(cè)且位于固定支架3與滾動(dòng)支座2之間，每個(gè)半鉸接支架4均與H型多跨連續(xù)梁I鉸接；三個(gè)拉桿組件5，分別對應(yīng)固定支架3和兩個(gè)半鉸接支架4的位置設(shè)于H型多跨連續(xù)梁I的上方，其中，各拉桿組件5中的豎向拉桿51的下端與H型多跨連續(xù)梁I鉸接，一對斜拉桿52的上端和下端分別與豎向拉桿51的上端和H型多跨連續(xù)梁I鉸接。需要說明的是，在本實(shí)施例中，上料通廊鋼結(jié)構(gòu)組合體系中的半鉸接支架的設(shè)置數(shù)量以及各支架之間的距離可以根據(jù)工程的實(shí)際情況進(jìn)行增加或減小地調(diào)整。此外，在本實(shí)施例中，上料通廊鋼結(jié)構(gòu)組合體系中的滾動(dòng)支座可采用球形滾動(dòng)支座。本實(shí)施例中的上料通廊鋼結(jié)構(gòu)組合體系提高了結(jié)構(gòu)體系的受彎性能和負(fù)載強(qiáng)度，并且適合用于各種情況的上料通廊工程項(xiàng)目。要注意的是，以上列舉的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，顯然本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例，隨之有著許多的類似變化。本領(lǐng)域的技術(shù)人員如果從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種上料通廊鋼結(jié)構(gòu)組合體系，其特征在于，包括: 一主梁； 一對滾動(dòng)支座，其分別沿主梁的長度方向設(shè)于其兩端下方，以支承主梁； 一固定支架，其設(shè)于主梁長度方向的中部下方，所述固定支架與主梁鉸接； 若干個(gè)半鉸接支架，其依次沿主梁的長度方向設(shè)于所述一對滾動(dòng)支座之間，并設(shè)于所述固定支架的兩側(cè)，所述各半鉸接支架均與主梁鉸接； 若干個(gè)拉桿組件，其分別對應(yīng)固定支架和各半鉸接支架的位置設(shè)于主梁的上方，所述各拉桿組件均包括:一豎向拉桿和兩個(gè)斜拉桿，兩個(gè)斜拉桿的上端與豎向拉桿的上端鉸接，豎向拉桿的下端以及兩個(gè)斜拉桿的下端均與主梁鉸接。
2.如權(quán)利要求1所述的上料通廊鋼結(jié)構(gòu)組合體系，其特征在于，所述主梁為H型多跨連續(xù)梁。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種上料通廊鋼結(jié)構(gòu)組合體系，其包括一主梁；一對滾動(dòng)支座，其分別沿主梁的長度方向設(shè)于其兩端下方，以支承主梁；一固定支架，其設(shè)于主梁長度方向的中部下方，該固定支架與主梁鉸接；若干個(gè)半鉸接支架，其依次沿主梁的長度方向設(shè)于所述一對滾動(dòng)支座之間，并設(shè)于所述固定支架的兩側(cè)，各半鉸接支架均與主梁鉸接；若干個(gè)拉桿組件，其分別對應(yīng)固定支架和各半鉸接支架的位置設(shè)于主梁的上方，該各拉桿組件均包括一豎向拉桿和兩個(gè)斜拉桿，兩個(gè)斜拉桿的上端與豎向拉桿的上端鉸接，豎向拉桿的下端以及兩個(gè)斜拉桿的下端均與主梁鉸接。本實(shí)用新型可釋放由于溫度變化而引起的鋼結(jié)構(gòu)的變形和內(nèi)力；提升了鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；節(jié)省了生產(chǎn)成本。
文檔編號E04B1/24GK203008121SQ201220575558
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月2日
發(fā)明者雷潤亞, 李天慶 申請人:中冶東方工程技術(shù)有限公司秦皇島研究設(shè)計(jì)院