專利名稱：橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其是一種橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具。
背景技術(shù)：
鋼筋的保護層厚度關(guān)系到結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性、防火性等性能，在建筑施工中，進行梁、柱、樓板等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑時，為了使鋼筋鋼筋保護層保持一定的厚度，確保鋼筋在工程結(jié)構(gòu)中的承載能力，往往會用到墊塊，澆筑時，墊塊位于鋼筋與模板之間并與模板保持設(shè)定的距離。根據(jù)使用場合的不同，上述墊塊分為用于支撐鋼筋的下部模板的平面墊塊及用于支撐鋼筋側(cè)面模板的側(cè)面墊塊。隨著建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，平面墊塊的結(jié)構(gòu)及形態(tài)已經(jīng)相對較為成熟，但是側(cè)面墊塊的結(jié)構(gòu)相對較為單一，其中專利號為022201912的中國專利公開的鋼筋鋼筋保護層墊塊就是側(cè)面墊塊的一種，該墊塊整體呈車輪輪轂形，其中間具有圓孔，周向上具有一開口，使用時，將該墊塊的開口對準(zhǔn)鋼筋并推入，鋼筋進入所述開口后被夾緊固定。上述結(jié)構(gòu)在一段時間內(nèi)得到了極為廣泛的應(yīng)用，但是卻存在著一些問題，例如，由于其是靠夾緊鋼筋來與鋼筋配合的，因此必須采用彈性材料，實際生產(chǎn)中用到的材料為塑料，而塑料自身的強度及壽命均是有限的，這對于需要數(shù)十年甚至上百年矗立的建筑物來說顯然不合適，另外，仍是由于塑料自身強度的問題，施工過程中，墊塊被震碎、壓碎的情況時有發(fā)生，墊塊一旦遭到破壞，則相應(yīng)位置處的鋼筋保護層的厚度勢必?zé)o法保證；再者，塑料與混凝土之間的結(jié)合力有限，因此澆筑的混凝土凝固后，墊塊與混凝土的結(jié)合處往往會由于應(yīng)力、熱脹冷縮等原因而出現(xiàn)縫隙，空氣中的氧氣、水分等經(jīng)過這些縫隙進入建筑物墻體后勢必會腐蝕鋼筋，加劇鋼筋的老化，這對建筑物墻體的強度顯然是極為不利的；最后，一個工程中往往會有數(shù)百上千的墊塊需要安裝，而上述墊塊在與鋼筋結(jié)合時需要用力一推，這顯然會增加操作者的勞動強度，降低施工效率。專利號為012399744的中國專利公開的鋼筋鋼筋保護層墊塊是側(cè)面墊塊的另一種，該墊塊的主體為錐臺或棱臺體，主體的頂面上設(shè)有弧形溝槽，另外，其底面與溝槽槽底之間的二分之一處設(shè)有鐵絲穿孔，鐵絲穿孔與弧形溝槽互相垂直，使用時，將所述弧形溝槽對應(yīng)鋼筋處，通過在鐵絲穿孔中穿入鐵絲來將墊塊綁扎在鋼筋上從而固定。該墊塊由于是采用綁扎的固定方式，因此可采用混凝土材料，從而不存在塑料墊塊的強度低、與混凝土的結(jié)合性差的問題，但是，所謂“魚與熊掌不可得兼”，綁扎的固定方式進一步增加了勞動者的勞動強度，降低了施工效率。為了解決綁扎式墊塊的安裝費力，施工工藝復(fù)雜的問題，申請?zhí)枮?012204410514和201220441050X的中國專利申請分別公開了免扎式的建筑墊塊(免扎墊塊)，該免扎式建筑墊塊(如圖1)可用于橫向鋼筋51上，其各自均包括基體，基體上設(shè)有供鋼筋51沿鋼筋的徑向進入的進口通道52以及與所述進口通道52相連通的鋼筋容納槽，所述鋼筋容納槽為貫通基體的前、后側(cè)表面的通槽且槽口向下，鋼筋容納槽的槽壁上設(shè)有用于頂壓鋼筋的鋼筋頂壓結(jié)構(gòu)(棱狀結(jié)構(gòu)或頂壓面)，基體的左側(cè)表面或右側(cè)表面上設(shè)有用于頂壓對應(yīng)的模板53以與所述鋼筋頂壓面配合限定鋼筋保護層的厚度的模板頂壓面，基體上還設(shè)有使該建筑墊塊的重心位于容納槽下方的配重部57。具體地說，基體還包括沿左右方向延伸的橫臂部54以及連接在橫臂部54左端并向下延伸的支撐部55,橫臂部54的右端設(shè)有向下延伸的擋沿56，所述鋼筋容納槽由該擋沿56與支撐部55圍成，所述模板頂壓面位于支撐部的左側(cè)表面上且從上向下延伸，模板頂壓面為平面或者向左鼓起的圓弧面，所述鋼筋頂壓面位于支撐部的右側(cè)表面上，所述配重部與支撐部連接且從與支撐部連接的一端至另一端逐漸向右下方彎折，進口通道由配重部與擋沿一起圍成。該建筑墊塊采用混凝土成型，并且在使用時可直接掛在橫向鋼筋上，無需綁扎，從而解決了傳統(tǒng)的建筑墊塊的施工工藝復(fù)雜、施工效率低的問題，勢必將得到良好的應(yīng)用，但是，由于市場的大量需求，而目前此類墊塊的生產(chǎn)仍是采用傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)，因此若能設(shè)計出一種成型模具，以實現(xiàn)該墊塊的工業(yè)化生產(chǎn)，無疑將會帶來良好的經(jīng)濟效益。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具，以與現(xiàn)有的成型設(shè)備配合實現(xiàn)對免扎式建筑墊塊的快速批量化生產(chǎn)。為了解決上述問題，本實用新型的橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具采用以下技術(shù)方案橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具，包括公模和母模，公模包括公?；w，公?；w上設(shè)有至少一個與免扎墊塊的基體形狀相同的模芯，所述模芯上設(shè)有與免扎墊塊的鋼筋容納槽的形狀相同的成型槽以及與免扎墊塊的基體上的進口通道形狀相同的通道成型缺口，成型槽為貫通基體的前、后側(cè)表面的通槽且槽口向下，通道成型缺口與成型槽之間互相連通，模芯還具有與免扎墊塊的配重部的形狀相同的配重成型部，所述母模包括母?；w，母模基體上設(shè)有與公模的模芯形狀互補并一一對應(yīng)的?？?。模芯還包括與免扎墊塊的橫臂部的形狀相同的橫臂成型部以及與免扎墊塊的支撐部的形狀相同的支撐成型部，橫臂成型部沿左右方向延伸，支撐成型部連接在橫臂成型部的左端，橫臂成型部的右端設(shè)有向下延伸的擋塊，所述成型槽由該擋塊與支撐成型部圍成，配重成型部與支撐成型部連接且從與支撐成型部連接的一端至另一端逐漸向右下方彎折，通道成型缺口由配重成型部與擋塊圍成。所述橫臂成型部、支撐成型部和配重部分別通過對應(yīng)的連接柱與公?；w固定連
接在一起。所述模芯與公?；w之間通過連接柱固定連接在一起。由于本實用新型的橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具具有所述的公、母模，并且公、母模之間具有形狀互補的模芯、?？?，所述模芯的形狀與免扎墊塊的基體的形狀相同，并且模芯上設(shè)有與免扎墊塊的鋼筋容納槽的形狀相同的成型槽以及與免扎墊塊的基體上的進口通道形狀相同的通道成型缺口，成型槽為貫通基體的前、后側(cè)表面的通槽且槽口向下，通道成型缺口與成型槽之間互相連通，模芯還具有與免扎墊塊的配重部的形狀相同的配重成型部，所述母模包括母?；w，母?；w上設(shè)有與公模的模芯形狀互補并一一對應(yīng)的?？?，由此可見，模芯的形狀與免扎墊塊的形狀是相同的，因此當(dāng)公、母模合模時，模芯與?？字g便可像柱塞一樣促成免扎墊塊的成型，從而可將公、母模裝配在現(xiàn)有的建筑材料成型機(如制磚機等)上來實現(xiàn)對免扎式建筑墊塊的快速批量化生產(chǎn)。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的免扎墊塊的使用狀態(tài)圖；圖2是本實用新型的橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具的實施例2的模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型的橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具的實施例3的模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型的橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具的實施例4的模芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型的橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具的實施例1，如圖2-3所示，包括公模101和母模102，公模101包括公模基體101-1及模芯101-2，本實施例中，公?；w101-1成板狀，模芯101-2通過連接柱101-3固定連接在公?；w101-1的一側(cè)，當(dāng)然，公?；w僅僅是為模芯提供安裝載體，在其他實施例中，公模基體的形狀可視需要設(shè)置，模芯101-2與免扎墊塊的形狀相同，本實施例中，模芯101-2的外輪廓大致呈圓弧形，其包括橫臂成型部11，橫臂成型部11與對應(yīng)的免扎墊塊的形狀相同，其從左向右延伸，并于右端設(shè)有向下延伸的擋塊12 ;橫臂成型部部11的左端連接有支撐成型部13，支撐成型部13與對應(yīng)的免扎墊塊的支撐部的形狀相同，其與橫臂成型部11為一體式結(jié)構(gòu)且逐漸向下延伸，支撐成型部13呈圓弧形，支撐成型部13與擋塊12配合圍成一個開口向下的成型槽14，該成型槽與對應(yīng)免扎墊塊的鋼筋容納槽的形狀相同(免扎墊塊上的鋼筋容納槽是用來容納橫向鋼筋的，從而將免扎墊塊掛在橫向鋼筋上);支撐成型部13的下端連接有配重成型部15，配重成型部15與對應(yīng)的免扎墊塊上的配重部的形狀相同(免扎墊塊上的配重部是用來保證免扎墊塊的重心位于其鋼筋容納槽下方的)，本實施例中，配重成型部15的尾端(遠離支撐成型部的一端)與橫臂成型部11的右端平齊，模芯的重心位于成型槽14的正下方處，配重成型部15的尾端(遠離支撐成型部的一端)與擋塊12的下端面一起圍成通道成型缺口 16，通道成型缺口 16與免扎墊塊的入口通道對應(yīng)且形狀相同，其與成型槽之間互相連通。另外，本實施例中，模芯的橫臂成型部、支撐成型部以及配重成型部分別通過對應(yīng)的連接柱與公模基體固定連接在一起，這樣保證了模芯的強度。母模包括母?；w102-1，本實施例中，母模基體102-1同樣成板狀，母模基體102-1上設(shè)有?？?02-2，?？?02-2與公模的模芯一一對應(yīng)且形狀相同。本實用新型的橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具的實施例2，如圖4所示，本實施例與實施例1的區(qū)別僅在于，本實施例中的模芯的支撐成型部成棱柱形。本實用新型的橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具的實施例3，如圖5所示，與上述實施例2相比，本實施例中的支撐成型部13的左側(cè)表面還具有一斜面13-1，該斜面13-1從左向右逐漸向右下方傾斜延伸，配重成型部15的左側(cè)面為與上述斜面13-1共面的斜面。本實用新型的橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具的實施例4，如圖6所示，與上述實施例3相比，本實施例中的支撐部13的左側(cè)面上設(shè)有凹坑13-2，當(dāng)以該模芯制造免扎墊塊時，制得的免扎墊塊上形成的凹坑的上、下兩側(cè)(棱狀)邊緣構(gòu)成支撐模板的支撐結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具，其特征在于，包括公模和母模，公模包括公模基體， 公?；w上設(shè)有至少一個與免扎墊塊的基體形狀相同的模芯，所述模芯上設(shè)有與免扎墊塊的鋼筋容納槽的形狀相同的成型槽以及與免扎墊塊的基體上的進口通道形狀相同的通道成型缺口，成型槽為貫通基體的前、后側(cè)表面的通槽且槽口向下，通道成型缺口與成型槽之間互相連通，模芯還具有與免扎墊塊的配重部的形狀相同的配重成型部，所述母模包括母?；w，母?；w上設(shè)有與公模的模芯形狀互補并一一對應(yīng)的模孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具，其特征在于，模芯還包括與免扎墊塊的橫臂部的形狀相同的橫臂成型部以及與免扎墊塊的支撐部的形狀相同的支撐成型部，橫臂成型部沿左右方向延伸，支撐成型部連接在橫臂成型部的左端，橫臂成型部的右端設(shè)有向下延伸的擋塊，所述成型槽由該擋塊與支撐成型部圍成，配重成型部與支撐成型部連接且從與支撐成型部連接的一端至另一端逐漸向右下方彎折，通道成型缺口由配重成型部與擋塊圍成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具，其特征在于，所述橫臂成型部、支撐成型部和配重部分別通過對應(yīng)的連接柱與公?；w固定連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具，其特征在于，所述模芯與公?；w之間通過連接柱固定連接在一起。
專利摘要本實用新型涉及模具領(lǐng)域，尤其是一種橫向鋼筋用免扎墊塊成型模具。模具包括公模和母模，公模包括公?；w，公?；w上設(shè)有至少一個與免扎墊塊的基體形狀相同的模芯，所述模芯上設(shè)有與免扎墊塊的鋼筋容納槽的形狀相同的成型槽以及與免扎墊塊的基體上的進口通道形狀相同的通道成型缺口，成型槽為貫通基體的前、后側(cè)表面的通槽且槽口向下，通道成型缺口與成型槽之間互相連通，模芯還具有與免扎墊塊的配重部的形狀相同的配重成型部，所述母模包括母模基體，母?；w上設(shè)有與公模的模芯形狀互補并一一對應(yīng)的模孔；該模具可與現(xiàn)有的成型設(shè)備配合實現(xiàn)對免扎鉤掛式建筑墊塊的快速批量化生產(chǎn)。
文檔編號B28B7/22GK202878460SQ20122057979
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者朱新偉 申請人:朱新偉