專利名稱：桁架整體提升臨時支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑施工的輔助結(jié)構(gòu)，特別是一種用于桁架整體提升過程中使用的臨時支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在目前公共建筑工程中，大跨度鋼結(jié)構(gòu)被越來越多地使用在主體或幕墻結(jié)構(gòu)中，特別是對于單體平面大跨度桁架來說，較多采用了地面分段拼裝、整體提升的施工工藝。桁架采用整體提升的方法之前，一般需搭設(shè)承重腳手架，并根據(jù)安裝高度采用大型吊裝設(shè)備進(jìn)行操作施工。這種安裝方法存在需要大量的腳手架搭設(shè)、拆除工作的缺陷，材料租用成本和人工成本也較高，腳手架施工對周圍環(huán)境造成的噪聲污染較大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種桁架整體提升臨時支撐結(jié)構(gòu)，解決桁架整體提升前搭設(shè)承重腳手架存在的腳手架搭設(shè)拆除成本、材料租用成本和人工成本較高的缺點，解決腳手架施工對周圍環(huán)境造成的噪聲污染較大的缺點。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種桁架整體提升臨時支撐結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在水平桁架敞開端的上弦桿與下弦桿之間的支撐柱，所述支撐柱為平行的兩根支撐長柱，每根支撐長柱的頂端均連有支撐長柱頂板，所述支撐長柱頂板的上側(cè)設(shè)置有帶短柱加勁板的支撐短柱，支撐短柱居中位于兩根支撐長柱之間，所述短柱加勁板垂直焊接在支撐短柱的橫向兩側(cè)，沿桁架長度方向每側(cè)設(shè)置兩塊且相互平行，短柱加勁板的底邊垂直焊接在支撐長柱頂板的上表面，短柱加勁板的頂邊與支撐短柱的頂邊平齊，且兩者頂邊上側(cè)居中焊有兩端帶錨孔的水平托板，所述水平托板的上側(cè)表面焊接在上弦桿的下翼緣a下側(cè)表面；所述支撐長柱的底端均連有支撐長柱底板，支撐長柱底板的下側(cè)表面焊接在下弦桿加勁板的頂邊上，所述下弦桿加勁板焊接在下弦桿的上翼緣b與下翼緣b之間、腹板b的兩側(cè)，每側(cè)的下弦桿加勁板均與腹板b垂直，所述下弦桿的上翼緣b兩側(cè)邊與支撐長柱底板平齊并頂緊。所述上弦桿的上翼緣a和下翼緣a之間、腹板a兩側(cè)，每側(cè)均焊接與腹板a垂直的兩塊上弦桿加勁板，所述上弦桿加勁板為帶缺口的直角梯形，其缺口與下翼緣a的形狀相適應(yīng)，其底邊與下翼緣a的底邊平齊。所述支撐長柱可由兩根型鋼并列焊接而成，兩根型鋼的頂部和底部的縱向外側(cè)均貼焊長柱加勁板。所述型鋼可為工字鋼，H型鋼或方鋼。所述支撐長柱之間焊接有長柱橫向加強件。 所述短柱加勁板沿桁架長度方向的間距與支撐短柱同寬。所述水平托板上的錨孔距離大于下翼緣a的寬度。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果本實用新型采用兩根支撐長柱分設(shè)在桁架弦桿桁架敞開端的兩側(cè)，考慮到桁架就位后兩端斜腹桿的安裝施工，相比傳統(tǒng)的承重腳手架結(jié)構(gòu)，臨時支撐結(jié)構(gòu)讓開斜腹桿的安裝位置，安裝斜腹桿時更方便。本實用新型為保證大跨度桁架整體提升過程中提升反力的順利傳遞在桁架敞開端，在上弦桿下設(shè)置了支撐短柱，反力通過短柱加勁板依次傳遞至支撐長柱頂板、支撐長柱、支撐長柱底板和下弦加勁板上，受力安全可靠。本實用新型可使桁架整體提升前，不必搭設(shè)安裝承重腳手架，節(jié)約了腳手架搭設(shè)拆除成本、材料租用成本和人工成本，避免腳手架施工對周圍環(huán)境造成的噪聲污染，有較好的環(huán)境效益。本實用新型可廣泛應(yīng)用于桁架整體提升的施工。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是
圖1是的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是
圖1中上水平托板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是
圖1中上弦桿加勁板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型的安裝位置示意圖。附圖標(biāo)記1 —上弦桿、1.1 —上翼緣a、1. 2 —下翼緣a、1. 3 —腹板a、2 —下弦桿、2.1 一上翼緣b、2. 2 一下翼緣b、2. 3 一腹板b、3 一上弦桿加勁板、4 一水平托板、5 —支撐短柱、6 —短柱加勁板、7 —支撐長柱頂板、8 —支撐長柱、9 一支撐長柱底板、10 —下弦桿加勁板、11 一長柱橫向加強件、12 —長柱加勁板、13 —斜腹桿。
具體實施方式
實施例參見
圖1-2所示，一種桁架整體提升臨時支撐結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在水平桁架敞開端的上弦桿I與下弦桿2之間的支撐柱，所述支撐柱為平行的兩根支撐長柱8，每根支撐長柱8的頂端均連有支撐長柱頂板7，所述支撐長柱頂板7的上側(cè)設(shè)置有帶短柱加勁板6的支撐短柱5，支撐短柱5居中位于兩根支撐長柱8之間，所述短柱加勁板6垂直焊接在支撐短柱5的橫向兩側(cè)，沿桁架長度方向每側(cè)設(shè)置兩塊且相互平行，短柱加勁板6的底邊垂直焊接在支撐長柱頂板7的上表面，可沿桁架長度方向設(shè)置兩塊，短柱加勁板6的頂邊與支撐短柱5的頂邊平齊，且兩者頂邊上側(cè)居中焊有兩端帶錨孔的水平托板4，參見
圖1-3所示，所述水平托板4的上側(cè)表面焊接在上弦桿I的下翼緣al. 2下側(cè)表面。所述支撐長柱8的底端均連有支撐長柱底板9，支撐長柱底板9的下側(cè)表面焊接在下弦桿加勁板10的頂邊上，所述下弦桿加勁板10焊接在下弦桿2的上翼緣b2.1與下翼緣b2. 2之間、腹板b2. 3的兩側(cè)，每側(cè)的下弦桿加勁板10均與腹板b2. 3垂直，所述下弦桿2的上翼緣b2.1兩側(cè)邊與支撐長柱底板9平齊并頂緊。參見
圖1-4所示，所述上弦桿I的上翼緣al.1和下翼緣al. 2之間、腹板al. 3兩偵L每側(cè)均焊接與腹al. 3垂直的兩塊上弦桿加勁板3，為保證提升反力的順利傳遞，上弦桿加勁板3為帶缺口的直角梯形，其缺口與下翼緣al. 2的形狀相適應(yīng)，其底邊與下翼緣al. 2的底邊平齊。參見
圖1-2所示，沿桁架長度方向為縱向，所述支撐長柱8由兩根型鋼并列焊接而成，型鋼可為工字鋼，H型鋼或方鋼，兩根型鋼的頂部和底部的縱向外側(cè)均貼焊長柱加勁板12，支撐長柱頂板7的縱向?qū)挾却笥诙讨觿虐?沿桁架長度方向的間距，支撐長柱底板9的縱向?qū)挾却笥谙孪覘U加勁板10沿桁架長度方向的間距。參見圖2所示，所述短柱加勁板6沿桁架長度方向的間距與支撐短柱5同寬，保證上部作用力有效的傳至下部。參見圖3所示，所述水平托板4上的錨孔距離大于下翼緣al. 2的寬度，方便提升時錨具的固定。本實施例中所述支撐長柱8由兩根型鋼并列焊接而成，每根支撐長柱8頂部和底部的橫向兩側(cè)均貼焊長柱加勁板12，加強支撐長柱結(jié)構(gòu)的整體受力性能。所述型鋼為工字鋼，H型鋼或方鋼。本實施例中使用的是2根工字鋼，工字鋼之間斷焊200mm@200mm，即每隔200mm焊接200mm長的焊腳。本實施例中支撐長柱8之間焊接有長柱橫向加強件11，其作用也是加強結(jié)構(gòu)的整體性，本實施例中加強件為工字鋼。本實施例中四塊上弦桿加勁板3的尺寸可為385 X 460 X 20mm，上弦桿加勁板3與下翼緣al. 2、腹板al. 3之間可均為坡口角焊縫，每側(cè)兩塊加勁板之間的距離為130mm，水平托板4的尺寸可為400X800X30_，四塊短柱加勁板6的尺寸可為440X320X20_，兩塊支撐長柱頂板7的尺寸可為440 X 240 X 20mm，長柱加勁板12分別焊接在支撐長柱8頂部和底部的橫向兩側(cè)，頂部的加勁板可為4塊200X440X 12mm，底部的4塊加勁板可為200 X 300 X 12mm,下弦桿加勁板10可為440 X 460 X 20，下弦桿加勁板10與腹板b2. 3之間可均為坡口角焊縫，每側(cè)兩塊加勁板之間的距離為200mm。參見圖5所示，本實用新型的安裝位置為圖中畫雙斜線的柱體，位于水平桁架敞開端的上弦桿I與下弦桿2之間，桁架安裝單元的端部，左右各一個。本實用新型的支撐長柱呈分開式，方便后續(xù)斜腹桿13穿過進(jìn)行組裝。
權(quán)利要求1.一種桁架整體提升臨時支撐結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在水平桁架敞開端的上弦桿(I)與下弦桿(2)之間的支撐柱，其特征在于:所述支撐柱為平行的兩根支撐長柱(8)，每根支撐長柱(8)的頂端均連有支撐長柱頂板(7)，所述支撐長柱頂板(7)的上側(cè)設(shè)置有帶短柱加勁板(6)的支撐短柱(5)，支撐短柱(5)居中位于兩根支撐長柱(8)之間，所述短柱加勁板(6)垂直焊接在支撐短柱(5 )的橫向兩側(cè)，沿桁架長度方向每側(cè)設(shè)置兩塊且相互平行，短柱加勁板(6)的底邊垂直焊接在支撐長柱頂板(7)的上表面，短柱加勁板(6)的頂邊與支撐短柱(5)的頂邊平齊，且兩者頂邊上側(cè)居中焊有兩端帶錨孔的水平托板(4)，所述水平托板(4)的上側(cè)表面焊接在上弦桿(I)的下翼緣a (1.2)下側(cè)表面； 所述支撐長柱(8)的底端均連有支撐長柱底板(9)，支撐長柱底板(9)的下側(cè)表面焊接在下弦桿加勁板(10)的頂邊上，所述下弦桿加勁板(10)焊接在下弦桿(2)的上翼緣b(2.1)與下翼緣b (2.2)之間、腹板b (2.3)的兩側(cè)，每側(cè)的下弦桿加勁板(10)均與腹板b (2.3)垂直，所述下弦桿(2)的上翼緣b (2.1)兩側(cè)邊與支撐長柱底板(9)平齊并頂緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桁架整體提升臨時支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上弦桿(I)的上翼緣a (1.1)和下翼緣a (1.2)之間、腹板a (1.3)兩側(cè)，每側(cè)均焊接與腹板a (1.3)垂直的兩塊上弦桿加勁板(3)，所述上弦桿加勁板(3)為帶缺口的直角梯形，其缺口與下翼緣a (1.2)的形狀相適應(yīng)，其底邊與下翼緣a (1.2)的底邊平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桁架整體提升臨時支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐長柱(8)由兩根型鋼并列焊接而成，兩根型鋼的頂部和底部的縱向外側(cè)均貼焊長柱加勁板(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的桁架整體提升臨時支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述型鋼為工字鋼，H型鋼或方鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求 1或3所述的桁架整體提升臨時支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐長柱(8)之間焊接有長柱橫向加強件(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桁架整體提升臨時支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述短柱加勁板(6)沿桁架長度方向的間距與支撐短柱(5)同寬。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桁架整體提升臨時支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水平托板(4)上的錨孔距離大于下翼緣a (1.2)的寬度。
專利摘要一種桁架整體提升臨時支撐結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在水平桁架敞開端的上弦桿與下弦桿之間的支撐柱，所述支撐柱為平行的兩根支撐長柱，每根支撐長柱的頂端均連有支撐長柱頂板，所述支撐長柱頂板的上側(cè)設(shè)置有帶短柱加勁板的支撐短柱，支撐短柱居中位于兩根支撐長柱之間，所述短柱加勁板垂直焊接在支撐短柱的橫向兩側(cè)，短柱加勁板的底邊垂直焊接在支撐長柱頂板的上表面，短柱加勁板的頂邊與支撐短柱的頂邊平齊，且兩者頂邊上側(cè)居中焊有兩端帶錨孔的水平托板，所述水平托板的上側(cè)表面焊接在上弦桿的下翼緣a下側(cè)表面。本實用新型解決了桁架整體提升前搭設(shè)承重腳手架存在的腳手架搭設(shè)拆除成本、材料租用成本和人工成本較高，對環(huán)境造成的噪聲污染較大的缺點。
文檔編號E04B1/35GK202913716SQ20122059577
公開日2013年5月1日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者杜衛(wèi)華, 邊繼國, 鄒恩陽, 陳昭平, 吳剛, 李強 申請人:北京市設(shè)備安裝工程集團(tuán)有限公司