專利名稱:可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置及混凝土攪拌站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種工程機械,具體而言,涉及一種可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置及含有該裝置的混凝土攪拌站。
背景技術(shù):
目前,隨著混凝土攪拌站的迅速發(fā)展,攪拌站向大方量、高效率發(fā)展的趨勢明顯。攪拌主機拌和好的成品砼經(jīng)過錐形卸料斗進入攪拌車。操作手可以調(diào)節(jié)主機半開門、全開門的時間來控制成品砼的流量,其主要目的是為了防止攪拌車溢料及混凝土飛濺。流量與主機卸料時間成反比,主機卸料時間對攪拌站的效率影響甚大(主機卸料門關(guān)閉后才可以下一次生產(chǎn)攪拌)。為控制好流量又能縮短卸料時間,一般在卸料斗的下方增加一個如圖1所示節(jié)流裝置,其主要組成包括:1'汽缸底座、2'搖臂安裝座、3'汽缸、4'左搖臂、5'連接梁、6'輥子、7'右搖臂。攪拌主機卸料時,兩側(cè)固定在左右搖臂上的輥子在汽缸推力作用下夾緊膠管,這樣在卸料斗底部節(jié)流,釋放主機的卸料速度,即縮短主機卸料時間,又很好的控制了成品砼進入攪拌車的流量。這對大方量攪拌站產(chǎn)生的效果更為突出。輥子與夾布膠管接觸并夾緊膠管的過程中,輥子隨搖臂轉(zhuǎn)動,輥子相對搖臂的自由度為零,輥子與夾布膠管之間產(chǎn)生了很大的靜摩擦力,頻繁的工作,對膠管的損耗很大,縮短了夾布膠管的壽命。
實用新型內(nèi)容本實用新型的一個目的在于,提供一種可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,可減少輥子與膠管之間的靜摩擦力,提高膠管的使用壽命,能很好的控制成品砼進入攪拌車的流量,防止溢料和混凝土飛濺,同時縮短主機卸料門開啟時間,提高生產(chǎn)效率。本實用新型的另一個目的在于,提供一種混凝土攪拌站。有鑒于此,本實用新型提供了一種可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置,包括卸料斗、第一夾輥組件、第二夾輥組件和驅(qū)動機構(gòu),所述卸料斗的出料口連接膠管;所述第一夾輥組件和所述第二夾輥組件對稱設(shè)置于所述膠管兩側(cè),所述驅(qū)動機構(gòu)可驅(qū)動所述第一夾輥組件和所述第二夾輥組件擠壓所述膠管,所述第一夾輥組件和所述膠管之間、所述第二夾輥組件和所述膠管之間均為滾動接觸。該可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,夾輥和膠管之間為滾動接觸,大大減少了輥子與膠管之間的靜摩擦力,提高了膠管的使用壽命,且能很好的控制成品砼進入攪拌車的流量,防止溢料和混凝土飛濺,同時縮短主機卸料門開啟時間,提高生產(chǎn)效率。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述第一夾輥組件包括兩個平行設(shè)置的輥子,和/或,所述第二夾輥組件包括兩個平行設(shè)置的輥子。該裝置使用雙夾輥,增大了輥子與膠管的接觸面積,增強夾夾輥的承載能力,提高整個裝置的可靠性,且能夠更有效的對膠管進行夾緊。[0010]在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述輥子包括外軸、滾動軸承和內(nèi)軸,所述外軸通過所述滾動軸承轉(zhuǎn)動安裝在所述內(nèi)軸上。外軸可相對內(nèi)軸滾動,減少了輥子與膠管之間的靜摩擦力,提高了膠管的使用壽命O在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述卸料斗上。驅(qū)動機構(gòu)直接安裝在卸料斗上,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,且能更有效的控制夾輥組?;蛘撸烧{(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置還包括檢修平臺、第二支架和第一支架,所述第一支架和所述第二支架安裝在所述檢修平臺上,所述第一支架支撐所述卸料斗,所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述第二支架上。檢修平臺固定支撐第一支架和第二支架,結(jié)構(gòu)簡單,且效果好;第一支架與卸料斗分開設(shè)置,當混凝土相較原有數(shù)量相差較大時,可更直接更換卸料斗,方便快捷。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一搖臂、第一壓力缸、第二搖臂和第二壓力缸,所述第一壓力缸的一端轉(zhuǎn)動連接至所述第二支架的一側(cè),所述第一壓力缸的另一端與所述第一搖臂的一端轉(zhuǎn)動連接,所述第一搖臂的另一端與所述第二支架轉(zhuǎn)動連接;所述第二壓力缸的一端轉(zhuǎn)動連接至所述第二支架的另一側(cè),所述第二壓力缸的另一端與所述第二搖臂的一端轉(zhuǎn)動連接,所述第二搖臂的另一端與所述第二支架轉(zhuǎn)動連接;所述第一夾輥組件安裝于所述第一搖臂上,所述第二夾輥組件安裝于所述第二搖臂上。壓力缸的一端轉(zhuǎn)動連接至第二支架上,壓力缸的另一端與搖臂的一端轉(zhuǎn)動連接,搖臂的另一端與第二支架轉(zhuǎn)動連接,組成平面連桿機構(gòu),便于驅(qū)動夾輥組件運動,能夠控制膠管分別處于全開、半開或全閉狀態(tài)。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述第一壓力缸與所述第二支架之間通過所述第一底座連接,所述第二壓力缸與所述第二支架之間通過所述第二底座連接;所述第一搖臂和第二搖臂通過搖臂安裝座與所述第二支架連接。壓力缸通過底座與第二支架連接,可以更方便地實現(xiàn)壓力缸與第二支架間的連接,使壓力缸更有效的對搖臂進行驅(qū)動和控制;搖臂通過搖臂安裝座與第二支架連接,可以更方便地實現(xiàn)搖臂與第二支架之間的連接,同時使得連桿機構(gòu)的運動更加平穩(wěn)。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述第一壓力缸與所述第一搖臂之間、所述第二壓力缸與所述第二搖臂之間均通過叉形連接梁連接。叉形連接梁能夠方便壓力缸和搖臂之間的連接,在夾緊膠管時,使搖臂更加穩(wěn)定。在上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置還包括三位五通電磁閥,所述三位五通電磁閥可調(diào)節(jié)所述第一壓力缸和所述第二壓力缸的伸縮量,使所述膠管分別處于全開、半開或全閉狀態(tài)。三位五通電磁閥能更好的控制膠管內(nèi)的成品砼進入攪拌車的流量,防止溢料和混凝土飛濺,同時縮短主機卸料門開啟時間,提高生產(chǎn)效率。本實用新型還提供了一種混凝土攪拌站,包括攪拌主機,還包括上述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置,所述攪拌主機將攪拌好的物料通過卸料斗卸入攪拌車。顯而易見,該混凝土攪拌站具有上述可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置的全部有益效果,在此不再贅述。綜上所述,本實用新型提供的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,夾輥和膠管之間為滾動接觸,大大減少了輥子與膠管之間的靜摩擦力,提高了膠管的使用壽命,且能很好的控制成品砼進入攪拌車的流量,防止溢料和混凝土飛濺,同時縮短主機卸料門開啟時間,提高生產(chǎn)效率。
圖1是相關(guān)技術(shù)中一種節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是根據(jù)本實用新型所述可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖2中A部放大示意圖;圖4是圖3中B向局部視圖;圖5是圖4中C部放大示意圖。其中,圖1中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:I'汽缸底座,2'搖臂安裝座,3'汽缸,4'左搖臂,5'連接梁,6'輥子,7'右搖臂;圖2至圖5中附圖標記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:I檢修平臺,2第一支架,3第二支架,4卸料斗,5膠管,6輥子,601外軸,602滾動軸承,603內(nèi)軸,7第一搖臂,8第一壓力缸,9第二搖臂,10第二壓力缸,11第一底座,12第二底座,13搖臂安裝座,14叉形連接梁,15三位五通電磁閥。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點,
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型進行進一步的詳細描述。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施,因此,本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。如圖2和圖3所示,本實用新型提供了一種可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置,包括卸料斗
4、第一夾輥組件、第二夾輥組件和驅(qū)動機構(gòu),所述卸料斗4的出料口連接膠管5 ;所述第一夾輥組件和所述第二夾輥組件對稱設(shè)置于所述膠管5兩側(cè),所述驅(qū)動機構(gòu)可驅(qū)動所述第一夾輥組件和所述第二夾輥組件擠壓所述膠管5,所述第一夾輥組件和所述膠管5之間、所述第二夾輥組件和所述膠管5之間均為滾動接觸。本實施例提供的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,第一夾輥組件和膠管之間、第二夾輥組件和膠管之間均為滾動接觸,大大減少了輥子與膠管之間的靜摩擦力,提高了膠管的使用壽命,且能很好的控制成品砼進入攪拌車的流量,防止溢料和混凝土飛濺,同時縮短主機卸料門開啟時間,提高生產(chǎn)效率。如圖4所示,優(yōu)選地,所述第一夾輥組件包括兩個平行設(shè)置的輥子6,和/或,所述第二夾輥組件包括兩個平行設(shè)置的輥子6。該裝置使用雙夾輥,增大了輥子與膠管的接觸面積,增強夾輥的承載能力,提高整個裝置的可靠性,且能夠更有效的對膠管進行夾緊。如圖5所示,進一步,所述輥子6包括外軸601、滾動軸承602和內(nèi)軸603,所述外軸601通過所述滾動軸承602轉(zhuǎn)動安裝在所述內(nèi)軸603上。在該實施例中,外軸可相對內(nèi)軸滾動,減少了輥子與膠管之間的靜摩擦力,提高了膠管的使用壽命。[0043]上述技術(shù)方案中,優(yōu)選地,所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述卸料斗4上。驅(qū)動機構(gòu)直接安裝在卸料斗上,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,且能更有效的控制夾輥組。驅(qū)動機構(gòu)并不只限于安裝于卸料斗上,如圖2所示,可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置還包括檢修平臺1、第二支架3和第一支架2,所述第一支架2和所述第二支架3安裝在所述檢修平臺I上,所述第一支架2支撐所述卸料斗4,所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述第二支架3上。檢修平臺固定支撐第一支架和第二支架,結(jié)構(gòu)簡單,且效果好;第一支架與卸料斗分開設(shè)置,當混凝土相較原有數(shù)量相差較大時,可更直接更換卸料斗,方便快捷。如圖2所示,優(yōu)選地,所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一搖臂7、第一壓力缸8、第二搖臂9和第二壓力缸10,所述第一壓力缸8的一端轉(zhuǎn)動連接至所述第二支架3的一側(cè),所述第一壓力缸8的另一端與所述第一搖臂7的一端轉(zhuǎn)動連接,所述第一搖臂7的另一端與所述第二支架3轉(zhuǎn)動連接;所述第二壓力缸10的一端轉(zhuǎn)動連接至所述第二支架3的另一側(cè),所述第二壓力缸10的另一端與所述第二搖臂9的一端轉(zhuǎn)動連接,所述第二搖臂9的另一端與所述第二支架3轉(zhuǎn)動連接;所述第一夾輥組件安裝于所述第一搖臂7上,所述第二夾輥組件安裝于所述第二搖臂9上。這樣,壓力缸的一端轉(zhuǎn)動連接至第二支架上,壓力缸的另一端與第二搖臂的一端轉(zhuǎn)動連接,搖臂的另一端與第二支架轉(zhuǎn)動連接,組成平面連桿機構(gòu),便于驅(qū)動夾輥組件運動,能夠控制膠管分別處于全開、半開或全閉狀態(tài)。進一步,如圖2所示,所述第一壓力缸8與所述第二支架3之間通過所述第一底座11連接,所述第二壓力缸10與所述第二支架3之間通過所述第二底座12連接;所述第一搖臂7和第二搖臂9通過搖臂安裝座13與所述第二支架3連接。壓力缸通過底座與第二支架連接,可以方便地實現(xiàn)壓力缸與第二支架間的連接,使壓力缸更有效的對搖臂進行驅(qū)動和控制;搖臂通過搖臂安裝座與第二支架連接,可以更方便地實現(xiàn)搖臂與第二支架之間的連接,同時使得連桿機構(gòu)的運動更加平穩(wěn)。如圖2所示,優(yōu)選地,所述第一搖臂7和所述第二搖臂9均為彎臂。這樣,能夠有效增加輥子與膠管的接觸面積,使輥子更有效的對膠管進行夾緊。如圖2所示,優(yōu)選地,所述第一壓力缸8與所述第一搖臂7之間、所述第二壓力缸10與所述第二搖臂9之間均通過叉形連接梁14連接。叉形連接梁能夠方便壓力缸和搖臂之間的連接,在夾緊膠管時,使搖臂更加的穩(wěn)定,同時可實現(xiàn)搖臂平動。如圖2所示,優(yōu)選地,可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置還包括三位五通電磁閥15,所述三位五通電磁閥15可調(diào)節(jié)所述第一壓力缸8和所述第二壓力缸10的伸縮量,使所述膠管5分別處于全開、半開或全閉狀態(tài)。三位五通電磁閥能更好的控制膠管內(nèi)的成品砼進入攪拌車的流量,防止溢料和混凝土飛濺,同時縮短主機卸料門開啟時間,提高生產(chǎn)效率。本實用新型還提供了一種混凝土攪拌站,包括攪拌主機,還包括上述實施例中的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置,所述攪拌主機將攪拌好的物料通過卸料斗4卸入攪拌車。顯而易見,該混凝土攪拌站具有上述可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置的全部有益效果,在此不再贅述。上述實施例所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置的工作過程如下:當攪拌主機準備卸料時,第一壓力缸8和第二壓力缸10開始動作,第一搖臂7和第二搖臂9分別在第一壓力缸8、第二壓力缸10的推力作用下繞支點旋轉(zhuǎn),帶動輥子6擠壓膠管5,使膠管5閉合,攪拌主機可以快速將成品砼卸入卸料斗后,進行下次生產(chǎn);與此同時,壓力缸再次動作,在三位五通電磁閥的作用下,輥子6將膠管5的口徑控制在半開狀態(tài),成品砼均勻進入攪拌車;一個設(shè)定時間后,壓力缸再次動作,膠管5 口徑全開,余料全部進入攪拌車,如此循環(huán)。整個過程可隨時手動控制壓力缸動作,以實現(xiàn)過程節(jié)流。綜上所述,本實用新型提供的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,夾輥和膠管之間為滾動接觸,可大大減少了輥子與膠管之間的靜摩擦力,提高了膠管的使用壽命,且能很好的控制成品砼進入攪拌車的流量,防止溢料和飛濺,同時縮短主機卸料門開啟時間,提聞生廣效率。在本實用新型中,術(shù)語“第一”、“第二”、僅用于描述的目的,而不能理解為指示或
暗示相對重要性。以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置,其特征在于,包括卸料斗(4)、第一夾輥組件、第二夾輥組件和驅(qū)動機構(gòu),所述卸料斗(4)的出料口連接膠管(5); 所述第一夾輥組件和所述第二夾輥組件對稱設(shè)置于所述膠管(5)兩側(cè),所述驅(qū)動機構(gòu)可驅(qū)動所述第一夾輥組件和所述第二夾輥組件擠壓所述膠管(5),所述第一夾輥組件和所述膠管(5)之間、所述第二夾輥組件和所述膠管(5)之間均為滾動接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置,其特征在于,所述第一夾輥組件包括兩個平行設(shè)置的輥子(6),和/或,所述第二夾輥組件包括兩個平行設(shè)置的輥子(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置,其特征在于,所述輥子(6)包括外軸(601)、滾動軸承(602 )和內(nèi)軸(603 ),所述外軸(601)通過所述滾動軸承(602 )轉(zhuǎn)動安裝在所述內(nèi)軸(603)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置,其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述卸料斗(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置,其特征在于,還包括檢修平臺(I)、第二支架(3)和第一支架(2),所述第一支架(2)和所述第二支架(3)安裝在所述檢修平臺(I)上,所述第一支架(2 )支撐所述卸料斗(4 ),所述驅(qū)動機構(gòu)安裝于所述第二支架(3 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置,其特征在于,所述驅(qū)動機構(gòu)包括第一搖臂(7)、第一壓力缸(8)、第二搖臂(9)和第二壓力缸(10),所述第一壓力缸(8)的一端轉(zhuǎn)動連接至所述第二支架(3)的一側(cè),所述第一壓力缸(8)的另一端與所述第一搖臂(7)的一端轉(zhuǎn)動連接,所述第一搖臂(7)的另一端與所述第二支架(3)轉(zhuǎn)動連接; 所述第二壓力缸(10)的一端轉(zhuǎn)動連接至所述第二支架(3)的另一側(cè),所述第二壓力缸(10)的另一端與所述第二搖臂(9)的一端轉(zhuǎn)動連接,所述第二搖臂(9)的另一端與所述第二支架(3)轉(zhuǎn)動連接; 所述第一夾輥組件安裝于所述第一搖臂(7)上,所述第二夾輥組件安裝于所述第二搖臂(9)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置,其特征在于,所述第一壓力缸(8)與所述第二支架(3)之間通過第一底座(11)連接,所述第二壓力缸(10)與所述第二支架(3)之間通過第二底座(12)連接; 所述第一搖臂(7)和所述第二搖臂(9)通過搖臂安裝座(13)與所述第二支架(3)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置,其特征在于,所述第一壓力缸(8)與所述第一搖臂(7)之間、所述第二壓力缸(10)與所述第二搖臂(9)之間均通過叉形連接梁(14)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置,其特征在于,還包括三位五通電磁閥(15),所述三位五通電磁閥(15)可調(diào)節(jié)所述第一壓力缸(8)和所述第二壓力缸(10)的伸縮量,使所述膠管(5)分別處于全開、半開或全閉狀態(tài)。
10.一種混凝土攪拌站,包括攪拌主機,其特征在于,還包括如權(quán)利要求1至9中任一項所述的可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置,所述攪拌主機將攪拌好的物料通過卸料斗(4)卸入攪拌車。
專利摘要本實用新型提供了一種可調(diào)節(jié)落料的卸料斗裝置,包括檢修平臺、第一支架、第二支架、卸料斗、第一夾輥組件、第二夾輥組件和驅(qū)動機構(gòu),第一支架和第二支架安裝在檢修平臺上,第一支架支撐卸料斗,卸料斗的出料口連接膠管;第一夾輥組件和第二夾輥組件對稱設(shè)置于膠管兩側(cè),驅(qū)動機構(gòu)安裝于第二支架上,驅(qū)動機構(gòu)可驅(qū)動夾輥組件擠壓膠管,夾輥和膠管之間為滾動接觸。本實用新型還提供了一種混凝土攪拌站。該實用新型結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,夾輥和膠管之間為滾動接觸,大大減少了輥子與膠管之間的靜摩擦力,提高了膠管的使用壽命,且能很好的控制成品砼進入攪拌車的流量,防止溢料和混凝土飛濺,同時縮短主機卸料門開啟時間,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B28C7/16GK202934699SQ201220608438
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者曹國棟, 周揚武, 馬力 申請人:三一重工股份有限公司