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      陶瓷快速注漿成型模的制作方法

      文檔序號:1803198閱讀:525來源:國知局
      專利名稱:陶瓷快速注漿成型模的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及陶瓷生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種陶瓷生產(chǎn)模具。
      背景技術(shù)
      注漿成型將漿料注入具有吸水性能的模具而得到坯體的一種成型方法,在傳統(tǒng)陶瓷工業(yè)中,已有200年歷史?,F(xiàn)有注漿技術(shù),在泥漿注滿模腔后,放置一段時間,待模內(nèi)壁吸附沉積形成一定厚度的坯體后,將剩余在中心部位的漿料液倒出,然后待模干燥,當(dāng)坯體干燥收縮脫離后,即可脫模,取出坯體。這種技術(shù),往往等待模內(nèi)壁吸附沉積形成一定厚度的坯體的時間比較長,生產(chǎn)效率低。

      實用新型內(nèi)容本申請人針對上述現(xiàn)有問題,提供改良結(jié)構(gòu)的陶瓷快速注漿成型模。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種陶瓷快速注漿成型模,包括石膏模,石膏模兩端設(shè)置各設(shè)置一個電極。本實用新型的有益效果如下:生產(chǎn)時,待泥漿注滿石膏模后,將石膏模中的接上交流電加熱泥漿。這樣可以降低泥漿的黏度,加快吸漿速度,提高生產(chǎn)效率。

      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖,說明本實用新型的具體實施方式
      。如圖1所示,本實用新型包括石膏模1,石膏模I兩端設(shè)置各設(shè)置一個電極2。生產(chǎn)時,待泥漿注滿石膏模后,將石膏模中的接上交流電,利用泥漿中的少量電解質(zhì)的導(dǎo)電性將其加熱至50攝氏度左右。這樣可以降低泥漿的黏度,加快吸漿速度,提高生產(chǎn)效率。當(dāng)泥漿溫度由15°C升至55°C時,泥漿的黏度可降低50% 60%,注漿成型速度可提高30% 50%。
      權(quán)利要求1.一種陶瓷快速注漿成型模,包括石膏模(I),其特征在于:石膏模(2)兩端設(shè)置各設(shè)置一個電極(2)。
      專利摘要本實用新型涉及一種陶瓷生產(chǎn)模具,包括石膏模,石膏模兩端設(shè)置各設(shè)置一個電極。生產(chǎn)時,待泥漿注滿石膏模后,將石膏模中的接上交流電加熱泥漿。這樣可以降低泥漿的黏度,加快吸漿速度,提高生產(chǎn)效率。
      文檔編號B28B7/00GK202985741SQ20122062990
      公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月21日
      發(fā)明者朱洪卿 申請人:無錫市天宇精密陶瓷制造有限公司
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