專利名稱：一種提高混凝土攪拌站骨料配料精度的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種提高混凝土攪拌站骨料配料精度的控制裝置，屬于混凝土攪拌站骨料配料精度控制裝置結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
骨料一般由沙子和石子兩種原料組成，在混凝土攪拌生產(chǎn)過程中，由于種種原因，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)骨料配料不準(zhǔn)的情況，有時(shí)候多配，有時(shí)候少配。為了避免配料不準(zhǔn)對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響，必須采取措施以提高骨料的配料精度。傳統(tǒng)的做法一般是通過參數(shù)的設(shè)定和手動(dòng)輔助調(diào)節(jié)來提高配料精度。參數(shù)的設(shè)定是指，通過設(shè)定參數(shù)，使骨料在還沒有配完的時(shí)候就提前關(guān)門，當(dāng)配料門完全關(guān)閉后，原來的骨料，加上在關(guān)門過程中落下的骨料，理論上應(yīng)等于設(shè)定的重量值。這種方法的缺陷在于，如果關(guān)門過程中落下的骨料重量值與參數(shù)不符，配料則不準(zhǔn)確。而影響整個(gè)關(guān)門過程中骨料下落情況的因素比較多，如骨料含水量、含泥量、天氣溫度等，均會(huì)使得參數(shù)需要頻繁調(diào)節(jié)甚至完全失效。手動(dòng)輔助調(diào)節(jié)是指，在骨料配料少配時(shí)，手動(dòng)操作添加一部分骨料，使之配料準(zhǔn)確，在骨料配料多配時(shí)，卸料時(shí)手動(dòng)提前關(guān)閉卸料門，將多余的骨料余留，通過這種方式調(diào)節(jié)，可以使混凝土的質(zhì)量不受影響。這種方法的缺陷在于，對操作人員的技術(shù)要求比較高，操作人員對配料卸料的速度有較深的認(rèn)識(shí)，但操作過程中極易產(chǎn)生誤操作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種無需人工干預(yù)、自動(dòng)執(zhí)行且配料精度較高的提高混凝土攪拌站骨料配料精度的控制裝置。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的—種提高混凝土攪拌站骨料配料精度的控制裝置，包括顯示屏1、操作盤2和控制主機(jī)3，其特殊之處在于在控制主機(jī)3內(nèi)設(shè)有配料精度調(diào)節(jié)模塊3-1。所述配料精度調(diào)節(jié)模塊3-1設(shè)置有骨料快速量和慢速量、開門時(shí)間和關(guān)門時(shí)間、允許偏差等多項(xiàng)功能菜單，多項(xiàng)功能菜單與操作盤上的相應(yīng)功能按鍵電連接并受其控制。本實(shí)用新型一種提高混凝土攪拌站骨料配料精度的控制裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料調(diào)節(jié)，使混凝土配料更加準(zhǔn)確，提高了成品質(zhì)量，同時(shí)減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，操作人員只需在操作盤上設(shè)置好相應(yīng)數(shù)值，設(shè)備即可自動(dòng)完成高精度的配料過程，提高了工作效率。

圖1 :為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 :配料精度調(diào)節(jié)模塊工作的流程圖；圖中1、顯示屏，2、操作盤，3、控制主機(jī)，3-1、配料精度調(diào)節(jié)模塊。
具體實(shí)施方式
以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，用來對本實(shí)用新型的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)一步說明。實(shí)施例1本實(shí)施例的一種提高混凝土攪拌站骨料配料精度的控制裝置，包括顯示屏1、操作盤2和控制主機(jī)3，在控制主機(jī)3內(nèi)設(shè)有配料精度調(diào)節(jié)模塊3-1。所說配料精度調(diào)節(jié)模塊3-1設(shè)置有骨料快速量和慢速量、開門時(shí)間和關(guān)門時(shí)間、允許偏差等多項(xiàng)功能菜單，這些多項(xiàng)功能菜單與安裝于操作盤上的相應(yīng)功能按鍵電連接并受其控制；配料精度調(diào)節(jié)模塊操作步驟I)在操作盤上設(shè)置好相關(guān)參數(shù)例如可設(shè)置合理的骨料快速量600Kg和慢速量300Kg ;偏差允許選擇2% ;開門時(shí)間設(shè)置800ms，關(guān)門時(shí)間設(shè)置2000ms。2)按下自動(dòng)配料按鈕，開始自動(dòng)配料例如需要配料lOOOKg，配料開始后，配料站兩個(gè)門同時(shí)打開，配料重量值達(dá)到1000-600=400 Kg的時(shí)候，關(guān)閉一個(gè)配料門，配料重量值達(dá)到1000-300=700 Kg的時(shí)候，關(guān)閉第二個(gè)配料門。此時(shí)開始檢測骨料配給偏差。配給偏差=(實(shí)際配給量-設(shè)定配料量)/設(shè)定配料量偏差允許設(shè)定值為±2%,換算為重量數(shù)即為底限=1000*(1-2%) =980 Kg高限=1000*(1+2%) =1020 Kg此時(shí)，稱內(nèi)的骨料重量值是700 Kg，低于偏差允許±2% (即980-1020 Kg)的范圍內(nèi)，因此，需繼續(xù)配料。配料精度調(diào)節(jié)模塊控制一個(gè)配料門開啟，開啟時(shí)間為800ms，開啟時(shí)間達(dá)到后，開始關(guān)門，關(guān)門時(shí)間為2000ms。關(guān)門時(shí)間到達(dá)后，再次檢測骨料配給偏差。如果還沒有達(dá)到骨料允許的偏差范圍內(nèi)，則繼續(xù)按照上次的流程開門配料，一直到骨料重量值在偏差允許范圍內(nèi)(即980-1020 Kg之間)，才會(huì)自動(dòng)停止配料，配料過程結(jié)束。整個(gè)配料過程中，首先打開兩個(gè)配料門，加快配料速度，配料過半時(shí)，關(guān)閉一個(gè)配料門，減小沖擊，讓稱體趨穩(wěn)。配料接近尾聲時(shí)，采用少量多次頻繁配料的方式(例如調(diào)節(jié)參數(shù)時(shí)每次的配給量都只有10-20 Kg左右),逐漸減小配料偏差,直到偏差在允許范圍內(nèi)為止。一種提高混凝土攪拌站骨料配料精度的控制裝置可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料調(diào)節(jié)，使混凝土配料更加準(zhǔn)確，提高了成品質(zhì)量，同時(shí)減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，操作人員只需在操作盤上設(shè)置好相應(yīng)數(shù)值，設(shè)備即可自動(dòng)完成高精度的配料過程，提高了工作效率。
權(quán)利要求1.一種提高混凝土攪拌站骨料配料精度的控制裝置，包括顯示屏(1)、操作盤(2)和控制主機(jī)(3 )，其特征在于在控制主機(jī)(3 )內(nèi)增加了配料精度調(diào)節(jié)模塊(3-1)。
2.按照權(quán)利要求1所述一種提高混凝土攪拌站骨料配料精度的控制裝置，其特征在于所述的配料精度調(diào)節(jié)模塊(3-1)設(shè)置有多項(xiàng)功能菜單，功能菜單與操作盤上的相應(yīng)功能按鍵電連接并受其控制。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種提高混凝土攪拌站骨料配料精度的控制裝置，屬于混凝土攪拌設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。一種提高混凝土攪拌站骨料配料精度的控制裝置，包括顯示屏、操作盤和控制主機(jī)，其特點(diǎn)是在控制主機(jī)內(nèi)設(shè)有了配料精度調(diào)節(jié)模塊。配料精度調(diào)節(jié)模塊設(shè)置有物料快速量和慢速量、開門時(shí)間和關(guān)門時(shí)間、允許誤差等多項(xiàng)功能菜單，這些功能菜單分別與安裝于操作盤上的功能按鍵電連接并受其控制。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)高精度配料，使混凝土配料更加準(zhǔn)確，提高了成品質(zhì)量，同時(shí)減輕了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，操作人員只需在操作盤上設(shè)置好相應(yīng)數(shù)值，設(shè)備即可自動(dòng)完成高精度配料的過程，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B28C7/04GK202910994SQ201220653838
公開日2013年5月1日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者宋志龍, 于杰 申請人:山東鴻達(dá)建工集團(tuán)有限公司