專利名稱：圓柱石墨電極端頭加工的自動夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)床輔助設(shè)備領(lǐng)域。具體涉及圓柱石墨電極端頭加工的自動夾具。
背景技術(shù)：
目前，市場上的用于冶煉生產(chǎn)的圓柱石墨電極，直徑200_960mm，長度1200-2400mm，重量達(dá)2-3噸，電極兩端為錐形內(nèi)螺紋；冶煉過程中，為了保證生產(chǎn)的連續(xù)性，兩根電極間用錐形螺紋接頭緊密旋合；為了保證電極的電氣和機(jī)械性能，需要對電極外圓和端頭進(jìn)行精確加工；同行業(yè)的工藝行為，銑削兩端頭端面和中心定位孔，以中心定位孔為基準(zhǔn)車削電極外圓，再以外圓為基準(zhǔn)銑削兩端頭錐形內(nèi)螺紋；電極端頭銑削的質(zhì)量和加工效率，直接決定電極的加工精度和生產(chǎn)成本；目前電極端頭銑削是在專用臥式銑床銑削進(jìn)行，靠V型塊和壓板固定圓柱形毛坯件，通過調(diào)整V型塊高度和位置實現(xiàn)和刀具中心對正，此種圓柱形毛坯件定位方法存在以下缺陷:定位精度差，外加工時毛坯原料損耗大 ’夾具自動化程度低，操作者勞動強(qiáng)度大，運行成本高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種對圓柱石墨電極端頭加工的自動化精確定位夾具。為了達(dá)到上述目的，本實用新型有如下技術(shù)方案:本實用新型的圓柱石墨電極端頭加工的自動夾具，包括一帶有導(dǎo)軌的基座，所述基座中部設(shè)有一光軸，該光軸上設(shè)有雙聯(lián)齒輪，所述光軸上方設(shè)有一軸向限位的定位座，所述基座上還設(shè)有左 滑臺、右滑臺，所述左滑臺一側(cè)設(shè)有一左齒條，所述右滑臺一側(cè)設(shè)有一右齒條，所述左齒條與所述右齒條平行且有齒側(cè)相對，所述左齒條與所述雙聯(lián)齒輪嚙合，所述右齒條與所述雙聯(lián)齒輪嚙合，所述左滑臺上固設(shè)一左卡座，所述右滑臺上固設(shè)一右卡座，所述左卡座、右卡座上均設(shè)有夾頭，所述基座的一側(cè)端面設(shè)有驅(qū)動液壓缸。其中，所述基座有兩條平行導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌中的一條為平面導(dǎo)軌，另一條為錐形導(dǎo)軌。其中，所述基座的中部設(shè)有一盲孔，所述光軸安裝于所述盲孔中。其中，所述雙聯(lián)齒輪中大、小齒輪的模數(shù)相同，齒數(shù)比為2:1。其中，所述左齒條、右齒條均與雙聯(lián)齒輪模數(shù)相同，所述左齒條與所述雙聯(lián)齒輪的大齒輪嚙合，所述右齒條與所述雙聯(lián)齒輪的小齒輪嚙合。其中，所述定位座為一凸形鐵件，該鐵件的寬度小于雙聯(lián)齒輪中小齒輪的直徑。其中，所述右卡座成I形，該右卡座的左側(cè)端面上部設(shè)有一個夾頭a，所述夾頭工作面與平面導(dǎo)軌垂直，所述左卡座成C形，該左卡座開口處的上、下端面均設(shè)有夾頭b、夾頭c,所夾頭b、夾頭c的工作面夾角為60度，且夾頭b、夾頭c的對稱面水平,該對稱面與夾頭a水平中心面等高。由于采取了以上技術(shù)方案，本實用新型的優(yōu)點在于:[0013]1、本實用新型解決了對毛坯件定位精度差，外加工時毛坯損耗大的問題；2、本實用新型自動化程度高，操作簡單；3、本實用新型制作成本低，可推廣使用。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)的裝配示意圖；圖2為本實用新型裝配后的示意圖。圖中:1、基座2、平面導(dǎo)軌3、山形導(dǎo)軌4、盲孔5、光軸6、雙聯(lián)齒輪7、定位座
8、左齒條9、右齒條10、左滑臺11、右滑臺12、左卡座13、右卡座14、夾頭a 15、連接塊16、驅(qū)動液壓缸17、夾頭b 18、夾頭c
具體實施方式
以下實施用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。參見圖1-2，本實用新型是圓柱石墨電極端頭加工的自動夾具，該夾具包括基座，左、右滑臺，左、右卡座，左、右齒條，夾頭，光軸，雙聯(lián)齒輪，定位座，連接塊，液壓缸。在長方形基座I的上表面兩側(cè)設(shè)兩條平行的導(dǎo)軌，一條為錐形導(dǎo)軌3，另一條為平面導(dǎo)軌2，基座I的上表面中央設(shè)有一盲孔4,盲孔中安裝光軸5,所述光軸5上套設(shè)一雙聯(lián)齒輪6,雙聯(lián)齒輪的大齒輪、小齒輪的齒數(shù)比為2:1，大齒輪、小齒輪模數(shù)相同，所述雙聯(lián)齒輪6與光軸5為間隙配合，可繞光軸5轉(zhuǎn)動，定位座7限定所述光軸5的軸向位置，定位座7為一凸形鐵件，兩端靠螺釘緊固在基座上，定位座7寬度小于小齒輪直徑，在導(dǎo)軌兩端分別設(shè)置左滑臺10、右滑臺11，所述左滑臺、右滑臺可沿導(dǎo)軌左右滑動，左齒條8通過螺栓與左滑臺10的一側(cè)相連接，右齒條9通過螺栓與右滑臺11的一側(cè)相連接，左齒條8、右齒條9與所述雙聯(lián)齒輪6模數(shù)相同，且有齒側(cè)相對，左齒條8與所述雙聯(lián)齒輪6中的大齒輪嚙合，右齒條9與所述雙聯(lián)齒輪6中的小齒輪嚙合；所述左滑臺10上安裝左卡座12，所述右滑臺11上安裝右卡座13，通過螺栓緊固；所述右卡座呈I形，在I形卡座左側(cè)設(shè)有夾頭al4，所述夾頭al4工作面與所述基座I平面導(dǎo)軌垂直，夾頭al4水平中心面與機(jī)床主軸軸線等高；所述左卡座12呈C形，左卡座C形開口側(cè)正對主軸軸線，在C形上下口設(shè)有夾頭bl7、夾頭cl8，所述夾頭bl7、夾頭cl8的工作面夾角60度，兩個夾頭對稱面水平，與所述基座平面導(dǎo)軌平行，對稱面與所述I形卡座夾頭水平中心面等高；在所述基座右側(cè)設(shè)有驅(qū)動液壓缸16，液壓缸缸體前端通過螺栓緊固在所述基座I右端面，所述驅(qū)動液壓缸16活塞桿采用螺紋連接方式與連接塊15緊固，連接塊15通過螺栓緊固在右滑11臺的右端面。工作時，基座I安裝在銑床工作臺上，I形卡座夾頭al4水平中心面與機(jī)床主軸軸線等高，夾緊工件時，驅(qū)動液壓缸16活塞桿伸出，推動右滑臺11向左運動，同時帶動右卡座13和右齒條9向左運動，右齒條9與雙聯(lián)齒輪6中的小齒輪嚙合，驅(qū)動雙聯(lián)齒輪6繞光軸5逆時針轉(zhuǎn)動，雙聯(lián)齒輪中的大齒輪與左齒條8嚙合，驅(qū)動左齒條8向右運動，也帶動左滑臺10和左卡座12向右運動，左、右卡座上的夾頭間距縮小，可以夾緊工件，加緊狀態(tài)如圖2所示；放松工件時，驅(qū)動液壓缸16活塞桿縮回，拉動右滑臺11向右運動，也帶動右卡座13和右齒條9向右運動，右齒條9與雙聯(lián)齒輪6中的小齒輪嚙合，驅(qū)動雙聯(lián)齒輪6繞光軸5順時針轉(zhuǎn)動，雙聯(lián)齒輪6中的大齒輪與左齒條8嚙合，驅(qū)動左齒條8向左運動，同時帶動左滑臺10和左卡座12向左運動，左卡座、右卡座上的夾頭間距擴(kuò)大，可以松開工件；液壓缸通過液壓系統(tǒng)來驅(qū)動。顯然，本實用新型的上述實例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.圓柱石墨電極端頭加工的自動夾具，其特征在于:包括一帶有導(dǎo)軌的基座，所述基座中部設(shè)有一光軸，該光軸上設(shè)有雙聯(lián)齒輪，所述光軸上方設(shè)有一軸向限位的定位座，所述基座上還設(shè)有左滑臺、右滑臺，所述左滑臺一側(cè)設(shè)有一左齒條，所述右滑臺一側(cè)設(shè)有一右齒條，所述左齒條與所述右齒條平行且有齒側(cè)相對，所述左齒條與所述雙聯(lián)齒輪嚙合，所述右齒條與所述雙聯(lián)齒輪嚙合，所述左滑臺上固設(shè)一左卡座，所述右滑臺上固設(shè)一右卡座，所述左卡座、右卡座上均設(shè)有夾頭，所述基座的一側(cè)端面設(shè)有驅(qū)動液壓缸。
2.如權(quán)利要求1所述的圓柱石墨電極端頭加工的自動夾具，其特征在于:所述基座有兩條平行導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌中的一條為平面導(dǎo)軌，另一條為錐形導(dǎo)軌。
3.如權(quán)利要求1所述的圓柱石墨電極端頭加工的自動夾具，其特征在于:所述基座的中部設(shè)有一盲孔，所述光軸安裝于所述盲孔中。
4.如權(quán)利要求1所述的一種圓柱狀工件端頭加工的自動夾具，其特征在于:所述雙聯(lián)齒輪中大、小齒輪的模數(shù)相同，齒數(shù)比為2:1。
5.如權(quán)利要求1所述的圓柱石墨電極端頭加工的自動夾具，其特征在于:所述左齒條、右齒條均與雙聯(lián)齒輪模數(shù)相同，所述左齒條與所述雙聯(lián)齒輪的大齒輪嚙合，所述右齒條與所述雙聯(lián)齒輪的小齒輪嚙合。
6.如權(quán)利要求1所述的圓柱石墨電極端頭加工的自動夾具，其特征在于:所述定位座為一凸形鐵 件，該鐵件的寬度小于雙聯(lián)齒輪中小齒輪的直徑。
專利摘要本實用新型涉及機(jī)床輔助設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型公開了圓柱石墨電極端頭加工的自動夾具，在基座上設(shè)有左滑臺和右滑臺，基座中央設(shè)有盲孔，光軸安裝于盲孔中，光軸上設(shè)有雙聯(lián)齒輪，定位座對光軸作軸向限位；左卡座安裝在左滑臺上，右卡座安裝在右滑臺上，左右卡座上設(shè)有夾頭；左齒條與左滑臺相連接，右齒條與右滑臺相連接；基座右側(cè)設(shè)有驅(qū)動液壓缸。本實用新型提供了一種對石墨電極端頭加工的自動化精確定位的夾具。
文檔編號B28D7/04GK203077490SQ20122065632
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者張志義, 孫蓓, 張金濤, 張學(xué)文, 肖鵬, 尹維生, 薛俠, 曹元勛, 余運鋒, 張凱 申請人:北華大學(xué)