專利名稱：可調(diào)超聲波擴喇叭口設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種光纖陶瓷插芯或石英玻璃毛細管的內(nèi)孔加工裝置，具體涉及一種可調(diào)超聲波擴喇叭口設(shè)備。
背景技術(shù)：
光纖陶瓷插芯、石英玻璃毛細管是光通信領(lǐng)域的重要器件。光纖陶瓷插芯、石英玻璃毛細管的中部都設(shè)置有細長微孔，為了能夠更加容易的在光纖陶瓷插芯或石英玻璃毛細管內(nèi)穿設(shè)光纖，通常需要對光纖陶瓷插芯或石英玻璃毛細管的中部微孔進行擴喇叭口加工。然而，現(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種用于對光纖陶瓷插芯、石英玻璃毛細管的中部微孔進行擴喇叭口加工的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種用于對光纖陶瓷插芯、石英玻璃毛細管的中部微孔進行加工的可調(diào)超聲波擴喇叭口設(shè)備。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種可調(diào)超聲波擴喇叭口設(shè)備，包括底座、液壓升降機構(gòu)、擺動座、立式轉(zhuǎn)動柱、第一電機、第二電機、連桿、立桿、超聲波換能器、鋼針及超聲波發(fā)生器，所述液壓升降機構(gòu)包括升降臺，所述升降臺設(shè)置于所述底座的上方，所述升降臺的左右兩端設(shè)置有兩個向上延伸的連接臂，所述擺動座位于所述液壓升降臺的上方，所述擺動座的左右兩端連接有兩個向上延伸的擺動臂，這兩個擺動臂分別于相應(yīng)的所述連接臂鉸接，所述立式轉(zhuǎn)動柱可轉(zhuǎn)動的連接于所述擺動座的上端，所述立式轉(zhuǎn)動柱的上端面設(shè)置有用于安裝工件的偏心軸，所述第一電機的動力輸出軸連接有帶輪，所述立式轉(zhuǎn)動柱的下部設(shè)置有環(huán)形的皮帶槽，所述帶輪與所述立式轉(zhuǎn)動柱的皮帶槽之間設(shè)置有皮帶，所述第二電機的動力輸出軸連接有轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪的前端面設(shè)置有偏心傳動軸，所述連桿的一端通過所述偏心傳動軸與所述轉(zhuǎn)輪鉸接，所述連桿的另一端通過鉸接軸與一個所述擺動臂鉸接，所述立桿的下端部與所述底座連接，所述超聲波換能器設(shè)置于所述立桿的上部，所述超聲波換能器的下部設(shè)置有鋼針安裝嘴，所述鋼針的上端安裝于鋼針安裝嘴內(nèi)，所述鋼針的下端向下延伸至所述立式轉(zhuǎn)動柱的上端面的偏心軸的旁側(cè)，所述超聲波換能器通過超聲波傳輸電纜與所述超聲波發(fā)生器連接。所述液壓升降機構(gòu)還包括液壓油缸、油管和液壓站，所述升降臺位于所述油缸的上方，所述升降臺與所述油缸的活塞桿連接，所述油缸與所述液壓站之間通過所述油管連接。本實用新型的有益效果是:本實用新型用于對光纖陶瓷插芯或石英玻璃毛細管的內(nèi)孔進行擴喇叭口加工，加工出的喇叭口的口徑一致性較好，經(jīng)過加工的光纖陶瓷插芯或石英玻璃毛細管更易于光纖穿設(shè)。
圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中:1_底座；2_升降臺；3_擺動座；4_立式轉(zhuǎn)動柱；5_第一電機；6-立桿；7-超聲波換能器；8_超聲波發(fā)生器；9_超聲波傳輸電纜；10_油管；11-液壓站；12_工件；13-破碼。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述。如圖1所示，一種可調(diào)超聲波擴喇叭口設(shè)備，包括底座1、液壓升降機構(gòu)、擺動座3、立式轉(zhuǎn)動柱4、第一電機5、第二電機、連桿、立桿6、超聲波換能器7、鋼針及超聲波發(fā)生器8，液壓升降機構(gòu)包括升降臺2，升降臺2設(shè)置于底座I的上方，升降臺2的左右兩端設(shè)置有兩個向上延伸的連接臂，擺動座3位于液壓升降臺2的上方，擺動座3的左右兩端連接有兩個向上延伸的擺動臂，這兩個擺動臂分別于相應(yīng)的連接臂鉸接，立式轉(zhuǎn)動柱4可轉(zhuǎn)動的連接于擺動座3的上端，立式轉(zhuǎn)動柱4的上端面設(shè)置有用于安裝工件12的偏心軸，第一電機5的動力輸出軸連接有帶輪，立式轉(zhuǎn)動柱4的下部設(shè)置有環(huán)形的皮帶槽，帶輪與立式轉(zhuǎn)動柱4的皮帶槽之間設(shè)置有皮帶，第二電機的動力輸出軸連接有轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪的前端面設(shè)置有偏心傳動軸，連桿的一端通過偏心傳動軸與轉(zhuǎn)輪鉸接，連桿的另一端通過鉸接軸與一個擺動臂鉸接，立桿6的下端部與底座I連接，超聲波換能器7設(shè)置于立桿6的上部，超聲波換能器7的下部設(shè)置有鋼針安裝嘴，鋼針的上端安裝于鋼針安裝嘴內(nèi)，鋼針的下端向下延伸至立式轉(zhuǎn)動柱4的上端面的偏心軸的旁側(cè),超聲波換能器7通過超聲波傳輸電纜9與超聲波發(fā)生器8連接。其中，液壓升降機構(gòu)還包括液壓油缸、油管10和液壓站11，升降臺2位于油缸的上方，升降臺2與油缸的活塞桿連接，油缸與液壓站11之間通過油管10連接。工作時，將工件12 (光纖陶瓷插芯或石英玻璃毛細管)通過微孔安裝于立式轉(zhuǎn)動柱4的偏心軸上,將鋼針的下端伸入工件12的微孔內(nèi)。第一電機5驅(qū)動立式轉(zhuǎn)動柱4轉(zhuǎn)動,第二電機驅(qū)動擺動座3前后擺動，超聲波發(fā)生器8發(fā)出的超聲波通過鋼針作用于工件12的微孔內(nèi)，對微孔進行擴喇叭口加工。在本實用新型中，通過增加或減少砝碼13數(shù)量的方式控制油壓，來完成對升降臺2高度的調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)升降臺2的高度來控制加工力度、速度及喇叭口深度。喇叭口大小由鋼針的粗細來決定。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)超聲波擴喇叭口設(shè)備，其特征在于:所述可調(diào)超聲波擴喇叭口設(shè)備包括底座、液壓升降機構(gòu)、擺動座、立式轉(zhuǎn)動柱、第一電機、第二電機、連桿、立桿、超聲波換能器、鋼針及超聲波發(fā)生器，所述液壓升降機構(gòu)包括升降臺，所述升降臺設(shè)置于所述底座的上方，所述升降臺的左右兩端設(shè)置有兩個向上延伸的連接臂，所述擺動座位于所述液壓升降臺的上方，所述擺動座的左右兩端連接有兩個向上延伸的擺動臂，這兩個擺動臂分別于相應(yīng)的所述連接臂鉸接，所述立式轉(zhuǎn)動柱可轉(zhuǎn)動的連接于所述擺動座的上端，所述立式轉(zhuǎn)動柱的上端面設(shè)置有用于安裝工件的偏心軸，所述第一電機的動力輸出軸連接有帶輪，所述立式轉(zhuǎn)動柱的下部設(shè)置有環(huán)形的皮帶槽，所述帶輪與所述立式轉(zhuǎn)動柱的皮帶槽之間設(shè)置有皮帶，所述第二電機的動力輸出軸連接有轉(zhuǎn)輪，該轉(zhuǎn)輪的前端面設(shè)置有偏心傳動軸，所述連桿的一端通過所述偏心傳動軸與所述轉(zhuǎn)輪鉸接，所述連桿的另一端通過鉸接軸與一個所述擺動臂鉸接，所述立桿的下端部與所述底座連接，所述超聲波換能器設(shè)置于所述立桿的上部，所述超聲波換能器的下部設(shè)置有鋼針安裝嘴，所述鋼針的上端安裝于鋼針安裝嘴內(nèi)，所述鋼針的下端向下延伸至所述立式轉(zhuǎn)動柱的上端面的偏心軸的旁側(cè)，所述超聲波換能器通過超聲波傳輸電纜與所述超聲波發(fā)生器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)超聲波擴喇叭口設(shè)備，其特征在于:所述液壓升降機構(gòu)還包括液壓油缸、油管和液壓站，所述升降臺位于所述油缸的上方，所述升降臺與所述油缸的活塞桿連接，所述油缸與所述液壓站之間通過所述油管連接。
專利摘要本實用新型公開了一種可調(diào)超聲波擴喇叭口設(shè)備，包括底座、液壓升降機構(gòu)、擺動座、立式轉(zhuǎn)動柱、第一電機、第二電機、連桿、立桿、超聲波換能器、鋼針及超聲波發(fā)生器，將工件通過微孔安裝于立式轉(zhuǎn)動柱的偏心軸上，將鋼針的下端伸入工件的微孔內(nèi)，第一電機通過帶輪、皮帶驅(qū)動立式轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動，第二電機通過轉(zhuǎn)輪、偏心傳動軸、連桿驅(qū)動擺動座前后擺動，超聲波發(fā)生器發(fā)出的超聲波通過超聲波換能器、鋼針作用于工件的微孔內(nèi)，對微孔進行擴喇叭口加工。本實用新型用于對光纖陶瓷插芯或石英玻璃毛細管的內(nèi)孔進行擴喇叭口加工，加工出的喇叭口的口徑一致性較好，經(jīng)過加工的光纖陶瓷插芯或石英玻璃毛細管更易于光纖穿設(shè)。
文檔編號B28D1/00GK202964920SQ20122068602
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月13日
發(fā)明者楊開發(fā) 申請人:上海坤騰光電科技有限公司