專利名稱：石膏模盒成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種成型機(jī)，尤其是一種石膏模盒成型機(jī)。
背景技術(shù)：
石膏模盒是采用電廠煙氣脫硫石膏、磷石膏等工業(yè)副產(chǎn)石膏加工的膏粉為原料制成的空腹樓板填充材料，是近幾年來研發(fā)的普通空腹樓板填充材料如薄壁管、水泥蓋箱等的替代產(chǎn)品。石膏模盒是一種新型、輕質(zhì)、環(huán)保的無梁樓板空腹材料，將其埋于現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)，使其成為空腹樓板，構(gòu)造出高承載力、高性能的復(fù)合樓板，不僅大量節(jié)省鋼筋混凝土材料，而且將石膏的優(yōu)良特性保留于樓板。它的技術(shù)合理性、結(jié)構(gòu)均勻性、材料節(jié)約性、安全環(huán)保性、節(jié)能降耗性都處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。產(chǎn)品在公共建筑商場、廣場、高層住宅、大跨度無梁樓板等建筑體系中得到廣泛應(yīng)用。由于石膏模盒保持石膏的特性，具有呼吸功能，具備保溫、節(jié)能、隔音、防火、無毒、環(huán)保、輕質(zhì)、高強(qiáng)、防振和可再生利用等優(yōu)勢，被國際國內(nèi)堪稱為綠色建筑材料，是我國建筑節(jié)能和建筑技術(shù)創(chuàng)新重點(diǎn)推廣的新型建筑材料?，F(xiàn)有設(shè)備中還沒有成型的用于生產(chǎn)石膏模盒的設(shè)備。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對以上問題，提供一種石膏模盒成型機(jī)，本石膏模盒成型機(jī)利用油缸帶動上頂蓋和模盒底模形成模具空間，在澆筑后在脫模，具有生成效率高的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)手段:—種石膏模盒成型機(jī)，包括底座，底座上設(shè)有底模頂升油缸，頂升油缸的一端固定，另一端帶動有至少一個模盒底模；還包括有上頂蓋頂升油缸，上頂蓋頂升油缸帶動有與模盒底模配合的模盒上頂蓋；還包括托板，所述的模盒上頂蓋和模盒底模分別位于托板的上、下方，托板上設(shè)有模盒底模通過的通道，托板上設(shè)有與石膏模盒外殼對應(yīng)的承載臺，模盒底模、模盒上頂蓋以及承載臺形成腔體。進(jìn)一步的，所述的底座上設(shè)有立柱，托板固定在立柱上。進(jìn)一步的，所述的底座上設(shè)有豎向?qū)蜓b置，導(dǎo)向裝置的上端設(shè)有橫梁，橫梁的兩側(cè)設(shè)有同步的上頂蓋頂升油缸，橫梁的下方設(shè)有模盒上頂蓋。進(jìn)一步的，所述的導(dǎo)向裝置為配合的導(dǎo)向軸套，其一端固定、另一端連接橫梁。進(jìn)一步的，所述的底座一側(cè)設(shè)有橫向液壓缸，液壓桿帶動有推板；底座的另一側(cè)設(shè)有運(yùn)輸帶。進(jìn)一步的，所述的底模頂升油缸上端帶動有中間板，中間板上方排列有多個模盒底模。進(jìn)一步的，所述的托板為板狀，其上設(shè)有與模盒底模對應(yīng)的通孔，通孔與通孔之間設(shè)有供石膏模盒成品滑動的通道。本實(shí)用新型的工作原理及工作過程如下:[0015]本實(shí)用新型主要由三部分組成:液壓帶動的模盒底模、液壓帶動的模盒上頂蓋，用于脫模并承載的托板。模盒底模、模盒上頂蓋以及托板配合用于形成模具空間，在向內(nèi)充設(shè)有石膏漿液后形成石膏模盒，然后模盒底模下抽，模盒上頂蓋上拉，從而脫模，脫模后的石膏模盒由托板進(jìn)行承托。在托板的一端設(shè)有推桿，另一端設(shè)有運(yùn)輸帶，實(shí)現(xiàn)脫模后，石膏模盒由推桿推送到運(yùn)輸帶上并輸運(yùn)到設(shè)定位置。

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖；圖1為本體的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的左視圖；圖3為成型機(jī)托架及推板、皮帶機(jī)俯視圖。
具體實(shí)施方式
下述未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖，對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本申請保護(hù)的范圍。如圖1-3所示，一種石膏模盒成型機(jī)，包括底座1，底座I的中部設(shè)有油缸頂升座，其內(nèi)設(shè)有底模頂升油缸2，底模頂升油缸2的下端固定，上端連接有中間托板3，中間托板3上設(shè)有多個模盒底模4，本實(shí)施例選擇六個，此六個模盒底模形成兩行三列的排列形式。底座I的四角分別設(shè)有一個立柱5，立柱上固定設(shè)有中間托板3，所述的中間托板3上設(shè)有六個與底模對應(yīng)的通道6，本實(shí)施例的通道采用為通孔形式，托板結(jié)構(gòu)在圖3中可以看出，通過孔的尺寸比模盒底模的豎直投影尺寸略大，一般大幾個毫米，便于通過以及脫模即可。立柱5外側(cè)，底座I的四角端部設(shè)有分別設(shè)有一個導(dǎo)向軸以及配套的導(dǎo)向套7，導(dǎo)向套豎直固定在底座I上，導(dǎo)向軸的上端固定有橫梁8，橫梁8的兩端固定有同步的頂蓋頂升油缸，橫梁8的下方固定有六個與模盒底模4配合的模盒上頂蓋9。所述的底座一側(cè)設(shè)有橫向液壓缸10，液壓桿帶動有推板，推板與托板對應(yīng)，所謂的對應(yīng)是指，液壓桿能夠帶動推板推動位于中間托板上的模盒；底座的另一側(cè)設(shè)有承載模盒的運(yùn)輸帶11。使用時(shí)，在模盒底模上鋪有高強(qiáng)度纖維網(wǎng)格布，模盒底模在底模頂升油缸的帶動下向上運(yùn)動、模盒上頂蓋在上頂蓋頂升油缸的帶動下向下運(yùn)動；模盒底模一直上升到其穿過托板通過孔，且模盒底模的下端面與托板的上端面共面，模盒上頂蓋一直下降到其下端面與托板的上端面共面，這樣模盒上頂蓋、模盒底模以及托板形成模具腔體，然后向內(nèi)充石膏即可。以上所述僅是本申請的優(yōu)選實(shí)施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種石膏模盒成型機(jī)，其特征在于:包括底座，底座上設(shè)有底模頂升油缸，頂升油缸的一端固定，另一端帶動有至少一個模盒底模；還包括有上頂蓋頂升油缸，上頂蓋頂升油缸帶動有與模盒底模配合的模盒上頂蓋；還包括托板，所述的模盒上頂蓋和模盒底模分別位于托板的上、下方，托板上設(shè)有模盒底模通過的通道，托板上設(shè)有與石膏模盒外殼對應(yīng)的承載臺，模盒底模、模盒上頂蓋以及承載臺形成腔體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏模盒成型機(jī)，其特征在于:所述的底座上設(shè)有立柱，托板固定在立柱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏模盒成型機(jī)，其特征在于:所述的底座上設(shè)有豎向?qū)蜓b置，導(dǎo)向裝置的上端設(shè)有橫梁，橫梁的兩側(cè)設(shè)有同步的上頂蓋頂升油缸，橫梁的下方設(shè)有模盒上頂蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的石膏模盒成型機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)向裝置為配合的導(dǎo)向軸套，其一端固定、另一端連接橫梁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏模盒成型機(jī)，其特征在于:所述的底座一側(cè)設(shè)有橫向液壓缸，液壓桿帶動有推板；底座的另一側(cè)設(shè)有運(yùn)輸帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石膏模盒成型機(jī)，其特征在于:所述的底模頂升油缸上端帶動有中間板，中間板上方排列有多個模盒底模。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石膏模盒成型機(jī)，其特征在于:所述的托板為板狀，其上設(shè)有與模盒底模對應(yīng)的通孔，通孔與通孔之間設(shè)有供石膏模盒成品滑動的通道。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種石膏模盒成型機(jī)，其特征在于包括底座，底座上設(shè)有液壓帶動的模盒底模、液壓帶動的模盒上頂蓋，用于脫模并承載的托板，所述的模盒上頂蓋和模盒底模分別位于托板的上、下方，托板上設(shè)有模盒底模通過的通道，托板上設(shè)有與石膏模盒外殼對應(yīng)的承載臺，模盒底模、模盒上頂蓋以及承載臺形成腔體；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本石膏模盒成型機(jī)利用油缸帶動上頂蓋和模盒底模形成模具空間，在澆筑后在脫模，具有生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B28B1/14GK202934680SQ20122069170
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者趙辛, 劉曉剛, 趙建華 申請人:趙辛, 劉曉剛, 趙建華