專利名稱：便攜式石材開槽機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于開槽專用工具領(lǐng)域，尤其是涉及一種便攜式石材開槽機。
背景技術(shù)：
大理石、花崗石干掛工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程的內(nèi)、外飾面板干掛工藝。該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面，石材與結(jié)構(gòu)之間留出40 50mm的空腔。用此工藝做成的飾面，在風(fēng)力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)而復(fù)位。該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預(yù)防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應(yīng)用?，F(xiàn)國內(nèi)不少大型公共建筑的石材內(nèi)外飾面板安裝工程采取干掛工藝日趨普遍。外墻飾面石材干掛法是利用高強耐腐蝕的金屬掛件，通過托、吊、銷、栓的方法將飾面石材固定在建筑物的外表面。較為常用的連接固定方式有3種，即端面連接、穿透連接和背面連接。目前國內(nèi)應(yīng)用較多的是端面連接。端面連接按掛件的形狀不同，又可分為銷式掛件連接、板式掛件和通槽掛件連接。這3種連接方式，在建筑安全性、施適應(yīng)性、工料投入量和加工的難易程度等方面均有應(yīng)注意的差異。無論采用何種托掛固定形式，均須先對石材進行評估，包括石材的色澤，花紋，種類與價位，產(chǎn)地，適用性，強度及材質(zhì)，表面處理和加工難易程度。在加工過程中，采用不同的掛件形式區(qū)別在于在石板端面上鉆孔或開槽。(I)用銷式掛件固定的石材，需要對石材進行固定后，用水平方向的X和垂直方向的Y兩組數(shù)據(jù)確定銷孔位置，然后打孔。應(yīng)使用專業(yè)的打孔設(shè)備，操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并在專業(yè)加工廠內(nèi)進行。應(yīng)嚴(yán)格控制孔深、垂直度及打孔速度，保證加工精度。(2)用板式掛件固定的石材是在石材的端面確定槽的位置、開槽、操作中要同時照顧到長、寬、厚三個方向的進量，可在石材加工廠內(nèi)加工，也可在現(xiàn)場用手提式砂輪機臨時制作。(3)用通槽掛件固定的石材，要在石材的端面開通長槽，必須在加工廠內(nèi)完成，力口工量大，開槽后應(yīng)檢驗槽深、位置、垂直度、平行度、槽側(cè)石材有無劈裂等，合格者方可使用。在(2)板式掛件固定石材法中的石材斷面加工有兩種方法:工廠內(nèi)加工和手提式砂輪制作。對于工廠加工的話，需要來回的搬運板材，勞動強度大，運輸費用和加工費用高，有一些不必要的浪費；現(xiàn)場手提式砂輪臨時制作的話，雖然技術(shù)難度不大，加工較容易，但是存在一定的危險，而且粉塵和噪聲很大，加工過程中振動比較嚴(yán)重，只能通過經(jīng)驗定位，需要進行多次加工，人工勞動強度大，效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種對一定范圍內(nèi)的不同厚度不同尺寸的板材進行側(cè)面開槽工作，同時定位、裝卡、操作以及攜帶方便的便攜式石材開槽機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種便攜式石材開槽機，其特征在于:包括電機、鋸片、可進行Y向調(diào)節(jié)的槽位調(diào)整機構(gòu)，可進行X向調(diào)節(jié)的開槽給進機構(gòu)和用于固定所述開槽機的快速夾緊機構(gòu)，所述電機固定在所述槽位調(diào)整機構(gòu)的一側(cè)，所述槽位調(diào)整機構(gòu)與開槽給進機構(gòu)相連，所述鋸片固定在所述電機下部，與電機相連，所述開槽給進機構(gòu)的兩側(cè)分別連接所述快速夾緊機構(gòu)。所述開槽給進機構(gòu)包括給進軌道和手動給進部件，所述手動給進部件固定在所述給進軌道上。所述給進軌道包括兩條平行的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌、底板、滑塊和滑塊連接板；所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌的均固定在所述底板上，所述第一導(dǎo)軌的一端還設(shè)有一限位擋塊，所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌內(nèi)分別滑動連接一所述滑塊，兩個所述滑塊均與所述滑塊連接板相連。所述手動給進部件包括手輪、齒輪、齒輪軸支撐和齒條，所述齒輪軸支撐固定在所述滑塊連接板上，所述手輪與一支撐軸承相連，所述支撐軸承固定在所述齒輪軸支撐的上部；所述齒輪固定在所述滑塊連接板上，與所述齒輪軸支撐的下部相連，所述齒條與所述第二導(dǎo)軌通過一連接板連接，所述齒輪與齒條咬合傳動。所述槽位調(diào)整機構(gòu)包括電機支撐板，所述電機支撐板的底部垂直固定在所述兩滑塊上，所述電機支撐板的兩側(cè)各開有一矩形螺孔，所述電機的兩側(cè)通過螺栓和螺母固定在所述電機支撐板的矩形螺孔處，所述螺母可在所述矩形螺孔的任意位置處固定。所述快速夾緊機構(gòu)包括總支撐板、支撐底座、板材壓板和快速夾鉗；所述底板的兩側(cè)靠近所述電機的一端分別向外設(shè)置一所述總支撐板，所述總支撐板上固定有所述支撐底座，所述快速夾鉗包括夾鉗和與夾鉗相連的螺桿，所述螺桿與所述夾鉗相連的一端通過螺紋與所述支撐底座相連，所述螺桿的另一端連接所述板材壓板。所述夾鉗和所述支撐底座間還設(shè)有夾鉗調(diào)整螺母。所述開槽機還包括可對石材除塵的噴水機構(gòu)，所述噴水機構(gòu)設(shè)置在所述電機一側(cè)。所述噴水機構(gòu)包括噴水管和鎖緊螺母，所述噴水管固定于所述電機的一側(cè)，所述噴水管的頭部伸向所述鋸片的下方，所述噴水管的頭部還設(shè)有一鎖緊螺母。所述鋸片遠離所述槽位調(diào)整機構(gòu)的一側(cè)還設(shè)有一安全擋板。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，可以在現(xiàn)場半自動化的實現(xiàn)板材的切割工作；可以一次性完成開槽工作，無需附加工作；加入了冷卻水裝置，減少了粉塵；通過使用手柄輸送板材的進給，減輕人力，方便操作；加入了限位擋塊，進行定位和限位，使槽的深度符合要求，同一規(guī)格只需一次調(diào)整，提高了效率；鋸片平面位置可調(diào)，可以實現(xiàn)不同厚度板材的加工；采用快速加緊裝置，節(jié)省了時間；鋸片可根據(jù)開槽寬度進行更換，適應(yīng)一定范圍的開槽工作。
圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實用新型給進軌道的結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本實用新型手動給進部件和槽位調(diào)整機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖圖4是本實用新型快速加緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖圖5是本實用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖圖中:1、電機2、槽位調(diào)整機構(gòu) 3、開槽給進機構(gòu)4、噴水機構(gòu)5、快速夾緊機構(gòu) 6、底板7、導(dǎo)軌8、導(dǎo)軌9、滑塊10、限位擋塊11、滑塊連接板12、總支撐板13、支撐底板14、手輪15、齒輪軸支撐16、齒輪17、齒條18、連接板19、電機支撐板20、矩形螺孔21、螺母22、快速夾 鉗23、板材壓板24、夾鉗調(diào)整螺母25、噴水管26、鎖緊螺母27、安全擋板28、鋸片
具體實施方式
如圖1、5所示，本實用新型包括電機1、鋸片28、可進行Y向調(diào)節(jié)的槽位調(diào)整機構(gòu)2，可進行X向調(diào)節(jié)的開槽給進機構(gòu)3、可對石材除塵的噴水機構(gòu)4和用于固定所述開槽機的快速夾緊機構(gòu)5，電機I固定在槽位調(diào)整機構(gòu)2的一側(cè)，槽位調(diào)整機構(gòu)2與開槽給進機構(gòu)3相連，噴水機構(gòu)4和鋸片22均固定在電機I下部，鋸片28與電機I相連，通過壓板和鎖緊螺栓在電機軸上固定，鋸片28可以根據(jù)開槽寬度需求進行更換。開槽給進機構(gòu)3的兩側(cè)分別連接快速夾緊機構(gòu)5。開槽給進機構(gòu)3包括給進軌道和手動給進部件，手動給進部件固定在給進軌道上。如圖2所示，給進軌道包括兩條平行的導(dǎo)軌7和第二導(dǎo)軌8、底板6、滑塊9和滑塊連接板11 ;導(dǎo)軌7和導(dǎo)軌8的均固定在底板6上，導(dǎo)軌7的一端還設(shè)有一限位擋塊10，該限位擋塊10的位置在導(dǎo)軌7上可調(diào)；導(dǎo)軌7和導(dǎo)軌8內(nèi)分別滑動連接一滑塊9，兩個滑塊9均通過螺栓與滑塊連接板11相連?；瑝K連接板11可帶動滑塊9沿導(dǎo)軌7、8向X方向滑動，限位擋塊10，作為X向滑動調(diào)整的極限位置。如圖3所示,手動給進部件包括手輪14、齒輪16、齒輪軸支撐15和齒條17,齒輪軸支撐15通過固定螺栓固定在滑塊連接板11上，手輪14與一支撐軸承相連，支撐軸承固定在齒輪軸支撐15的上部；齒輪16固定在滑塊連接板11上，與齒輪軸支撐15的下部相連，齒條17與導(dǎo)軌8通過一連接板18連接，齒輪16與齒條17咬合傳動。通過手輪14手柄的旋轉(zhuǎn)帶動齒輪16轉(zhuǎn)動，齒輪16與齒條17的相對運動使滑塊9在導(dǎo)軌7、8上沿X向向滑動。槽位調(diào)整機構(gòu)2包括電機支撐板19，電機支撐板19的底部垂直固定在兩滑塊9上，電機支撐板19的兩側(cè)各開有一矩形螺孔20，電機I的兩側(cè)通過螺栓和螺母21固定在電機支撐板19的矩形螺孔20處，螺母21呈蝶形，可在矩形螺孔20的任意位置處固定，以實現(xiàn)Y向上，電機I位置以及固定在電機I下部的鋸片22位置的調(diào)節(jié)，電機1、鋸片22都可通過電機支撐板19固定在滑塊9上，隨滑塊9移動，電機I的電源極開關(guān)需外接。如圖4所示，快速夾緊機構(gòu)5包括總支撐板12、支撐底座13、板材壓板23和快速夾鉗22 ;底板6的兩側(cè)靠近電機I的一端分別向外設(shè)置一總支撐板12，總支撐板12上固定有支撐底座13，快速夾鉗22包括夾鉗和與夾鉗相連的螺桿，螺桿與夾鉗相連的一端通過螺紋與支撐底座13相連，螺桿的另一端通過螺栓連接板材壓板23。夾鉗和支撐底座13間還設(shè)有夾鉗調(diào)整螺母24，通過夾鉗調(diào)整螺母24可調(diào)整夾鉗與支撐底座13的相對位置。如圖5所示，噴水機構(gòu)4包括噴水管25和鎖緊螺母26，噴水管25固定于電機I的一側(cè)，噴水管25的頭部伸向鋸片28的下方，噴水管25的頭部還設(shè)有一鎖緊螺母26，噴水機構(gòu)4的水源需外接。鋸片28遠離所述槽位調(diào)整機構(gòu)2的一側(cè)還設(shè)有一安全擋板27，防止操作者被鋸片28誤傷。本實例的工作過程:操作人員首先知道被加工板材的尺寸大小、板材厚度以及開槽位置及尺寸；根據(jù)板材開槽寬度裝上合適鋸片28，通過槽位調(diào)整機構(gòu)2調(diào)整好鋸片28平面在Y向位置；根據(jù)開槽深度調(diào)整開槽給進機構(gòu)3中限位擋塊10的位置，以使X向達到最大位置時得到需要的槽深；用快速夾緊機構(gòu)5將板材固定。打開噴水機構(gòu)4的開關(guān)，開啟電機I電源，手動操作開槽給進機構(gòu)3的手輪14，使開槽給進機構(gòu)在導(dǎo)軌上沿X向進給，帶動鋸片28沿X向進給，當(dāng)滑塊9運行至限位擋塊10時，完成開槽操作；關(guān)閉電機I電源，關(guān)閉噴水機構(gòu)4，將開槽機恢復(fù)初始位置，松開快速夾緊機構(gòu)5，完成一次開槽加工。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.便攜式石材開槽機，其特征在于:包括電機、鋸片、可進行Y向調(diào)節(jié)的槽位調(diào)整機構(gòu)，可進行X向調(diào)節(jié)的開槽給進機構(gòu)和用于固定所述開槽機的快速夾緊機構(gòu)，所述電機固定在所述槽位調(diào)整機構(gòu)的一側(cè)，所述槽位調(diào)整機構(gòu)與開槽給進機構(gòu)相連，所述鋸片固定在所述電機下部，與電機相連，所述開槽給進機構(gòu)的兩側(cè)分別連接所述快速夾緊機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開槽機，其特征在于:所述開槽給進機構(gòu)包括給進軌道和手動給進部件，所述手動給進部件固定在所述給進軌道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開槽機，其特征在于:所述給進軌道包括兩條平行的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌、底板、滑塊和滑塊連接板； 所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌的均固定在所述底板上，所述第一導(dǎo)軌的一端還設(shè)有一限位擋塊，所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌內(nèi)分別滑動連接一所述滑塊，兩個所述滑塊均與所述滑塊連接板相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開槽機，其特征在于:所述手動給進部件包括手輪、齒輪、齒輪軸支撐和齒條，所述齒輪軸支撐固定在所述滑塊連接板上，所述手輪與一支撐軸承相連，所述支撐軸承固定在所述齒輪軸支撐的上部；所述齒輪固定在所述滑塊連接板上，與所述齒輪軸支撐的下部相連，所述齒條與所述第二導(dǎo)軌通過一連接板連接，所述齒輪與齒條咬合傳動。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開槽機，其特征在于:所述槽位調(diào)整機構(gòu)包括電機支撐板，所述電機支撐板的底部垂直固定在所述兩滑塊上，所述電機支撐板的兩側(cè)各開有一矩形螺孔，所述電機的兩側(cè)通過螺栓和螺母固定在所述電機支撐板的矩形螺孔處，所述螺母可在所述矩形螺孔的任意位置處固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開槽機，其特征在于:所述快速夾緊機構(gòu)包括總支撐板、支撐底座、板材壓板和快速夾鉗；所述底板的兩側(cè)靠近所述電機的一端分別向外設(shè)置一所述總支撐板，所述總支撐板上固定有所述支撐底座，所述快速夾鉗包括夾鉗和與夾鉗相連的螺桿，所述螺桿與所述夾鉗相連的一端通過螺紋與所述支撐底座相連，所述螺桿的另一端連接所述板材壓板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的開槽機，其特征在于:所述夾鉗和所述支撐底座間還設(shè)有夾鉗調(diào)整螺母。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開槽機，其特征在于:所述開槽機還包括可對石材除塵的噴水機構(gòu)，所述噴水機構(gòu)設(shè)置在所述電機一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的開槽機，其特征在于:所述噴水機構(gòu)包括噴水管和鎖緊螺母，所述噴水管固定于所述電機的一側(cè)，所述噴水管的頭部伸向所述鋸片的下方，所述噴水管的頭部還設(shè)有一鎖緊螺母。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開 槽機，其特征在于:所述鋸片遠離所述槽位調(diào)整機構(gòu)的一側(cè)還設(shè)有一安全擋板。
專利摘要本實用新型提供一種便攜式石材開槽機，其特征在于包括電機、鋸片、可進行Y向調(diào)節(jié)的槽位調(diào)整機構(gòu)，可進行X向調(diào)節(jié)的開槽給進機構(gòu)、可對石材除塵的噴水機構(gòu)和用于固定所述開槽機的快速夾緊機構(gòu)，所述電機固定在所述槽位調(diào)整機構(gòu)的一側(cè)，所述槽位調(diào)整機構(gòu)與開槽給進機構(gòu)相連，所述噴水機構(gòu)和鋸片均固定在所述電機下部，所述開槽給進機構(gòu)的兩側(cè)分別連接所述快速夾緊機構(gòu)。本實用新型的有益效果是可在現(xiàn)場操作完成端面加工，減少人工的勞動強度，提高效率，安全經(jīng)濟，使用方便。
文檔編號B28D1/04GK203077474SQ20122069813
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者楊冬, 李鐵軍, 趙海文, 王雪松, 馬宏 申請人:天津筑高機器人技術(shù)有限公司