專利名稱：一種進(jìn)出料裝置和攪拌車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種進(jìn)出料裝置和攪拌車。
背景技術(shù)：
攪拌車的進(jìn)出料裝置由進(jìn)料斗、出料斗、卸料主槽以及卸料機(jī)架組成，其中，由于進(jìn)料斗和出料斗固定于攪拌車攪拌筒上，且離地高度較高，因而不便于清洗，同時(shí)，卸料主槽和卸料機(jī)架龐大的體積，導(dǎo)致了不便于運(yùn)輸、資源浪費(fèi)等問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中，簡(jiǎn)化了進(jìn)出料裝置，拆除了出料斗，將進(jìn)料斗與卸料主槽連接，從而減輕了攪拌車重量，并減少了資源的消耗。但在現(xiàn)有技術(shù)中，攪拌車上仍然設(shè)置有卸料主槽和卸料機(jī)架，依然存在進(jìn)出料裝置笨重，攪拌車長(zhǎng)度偏長(zhǎng)、高度偏高，不便于運(yùn)輸，且資源浪費(fèi)的問(wèn)題，同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中，進(jìn)料斗和卸料主槽彼此固定連接，卸料主槽固定于卸料機(jī)架上，不便于對(duì)進(jìn)出料裝置進(jìn)行清洗。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有攪拌車存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種進(jìn)出料裝置和攪拌車，以減輕進(jìn)出料裝置的重量、節(jié)省材料，縮短攪拌車長(zhǎng)度、高度，并提高清潔進(jìn)出料裝置的便捷性。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種進(jìn)出料裝置，用于攪拌車的進(jìn)料和出料，其特征在于，所述進(jìn)出料裝置包括尾翼、旋臂、連接桿、第一伸縮缸、進(jìn)料斗以及出料斗，其中:所述尾翼的一端固定于攪拌車的后臺(tái)上，所述尾翼上設(shè)置有第一安裝位、第二安裝位，所述第一安裝位設(shè)置于所述第二安裝位上方；所述旋臂的一端與所述第一安裝位轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋臂的另一端與所述連接桿的一端連接，所述連接桿的另一端與所述進(jìn)料斗連接；所述第一伸縮缸的一端與所述第二安裝位轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一伸縮缸的另一端與旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述出料斗設(shè)置于旋臂與所述進(jìn)料斗之間，所述出料斗與所述尾翼活動(dòng)連接。優(yōu)選的，還包括支撐桿，所述尾翼上還設(shè)置有第三安裝位，所述支撐桿的一端固定于所述第三安裝位，另一端與所述出料斗活動(dòng)連接。優(yōu)選的，還包括第一連桿，所述第一連桿的兩端分別與所述出料斗以及所述支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)選的，還包括第二伸縮缸，其中:所述第二伸縮缸的一端與所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二伸縮缸的另一端與所述進(jìn)料斗轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述連接桿與所述進(jìn)料斗轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)選的，還包括固定夾總成，所述固定夾總成包括手柄、固設(shè)于所述手柄上的手柄球、鎖緊裝置、鎖緊塊、內(nèi)管、其中:所述手柄與所述鎖緊裝置固定連接；所述鎖緊裝置的一端穿設(shè)于所述鎖緊塊的固定孔中；所述內(nèi)管的一端與所述旋臂固定連接，所述內(nèi)管的內(nèi)徑大于所述連接桿的外徑，所述連接桿穿設(shè)于所述內(nèi)管中。優(yōu)選的，所述鎖緊塊上設(shè)置有兩個(gè)第一限位體，所述連接桿上設(shè)置有第二限位體，所述第二限位體設(shè)置于所述兩個(gè)第一限位體之間，所述第一限位體與所述連接桿的垂直距離小于所述第二限位體相對(duì)于所述連接桿的垂直高度優(yōu)選的，還包括加強(qiáng)板，其中:所述加強(qiáng)板與所述進(jìn)料斗固定連接，所述加強(qiáng)板通過(guò)鉸接座與所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
優(yōu)選的，所述尾翼上端設(shè)置有用于 限制所述出料斗的傾斜角度的限位彎桿。優(yōu)選的，還包括送料斜槽，其中:所述進(jìn)料斗上設(shè)置有銷孔，所述銷孔內(nèi)設(shè)置有銷軸；所述送料斜槽通過(guò)第二連桿與所述銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述送料斜槽通過(guò)所述銷軸與所述進(jìn)料斗轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型提供了一種攪拌車，其特征在于，包括上述任一項(xiàng)所述的進(jìn)出料裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的進(jìn)出料裝置，用于攪拌車的入進(jìn)料和出料，其特征在于，所述進(jìn)出料裝置包括尾翼、旋臂、連接桿、第一伸縮缸、進(jìn)料斗以及出料斗，其中:尾翼一端固定于攪拌車的后臺(tái)，尾翼上設(shè)置有第一安裝位、第二安裝位，所述第一安裝位設(shè)置于所述第二安裝位上方；旋臂的一端與所述第一安裝位轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋臂的另一端與連接桿的一端連接，連接桿的另一端與進(jìn)料斗連接；第一伸縮缸的一端與所述第二安裝位轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一伸縮缸的另一端與旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接；出料斗設(shè)置于旋臂與進(jìn)料斗之間，出料斗與尾翼活動(dòng)連接。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，可以減輕進(jìn)出料裝置的重量、節(jié)省材料，縮短攪拌車長(zhǎng)度、高度，并提高清潔進(jìn)出料裝置的便捷性。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)料斗正在轉(zhuǎn)換為卸料主槽時(shí)的進(jìn)出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)料斗已經(jīng)轉(zhuǎn)換為卸料主槽后的進(jìn)出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的固定夾總成的局部放大示意圖。圖例說(shuō)明:1、尾翼2、旋臂3、連接桿31、第二限位體4、第一伸縮缸5、支撐桿6、進(jìn)料斗7、出料斗8、攪拌車后臺(tái)9、第二伸縮缸10、固定夾總成101、手柄球102、手柄103、鎖緊裝置104、鎖緊塊[0039]105、內(nèi)管106、第一限位體11、加強(qiáng)板12、彎桿13、送料斜槽
具體實(shí)施方式
在本實(shí)用新型實(shí)施例中，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)出料裝置的改進(jìn)，將現(xiàn)有技術(shù)中卸料時(shí)用于引流、導(dǎo)流的卸料主槽拆除，并使用現(xiàn)有技術(shù)中僅用于進(jìn)料時(shí)引流的進(jìn)料斗，同時(shí)作為卸料時(shí)用于引流、導(dǎo)流的卸料主槽，從而減輕了進(jìn)出料裝置的重量、節(jié)省了材料，縮短攪了拌機(jī)械長(zhǎng)度、高度，并提高清潔進(jìn)出料裝置的便捷性。為具體說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案和效果，以下結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的描述。如圖1所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，該進(jìn)出料裝置用于攪拌車的進(jìn)料和出料，包括尾翼1、旋臂2、連接桿3、第一伸縮缸4、進(jìn)料斗6以及出料斗7，其中:尾翼I 一端固定于攪拌車的后臺(tái)8，尾翼I上設(shè)置有第一安裝位、第二安裝位，所述第一安裝位設(shè)置于所述第二安裝位上方；旋臂2的一端與所述第一安裝位轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋臂2的另一端與連接桿3的一端連接，連接桿3的另一端與進(jìn)料斗6連接；第一伸縮缸4的一端與所述第二安裝位轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一伸縮缸4的另一端與旋臂2轉(zhuǎn)動(dòng)連接；出料斗7設(shè)置于旋臂2與進(jìn)料斗6之間，出料斗7與尾翼I活動(dòng)連接。優(yōu)選的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)出料裝置，還可以包括支撐桿5，尾翼I上還設(shè)置有第三安裝位，支撐桿5的一端固定于第三安裝位，另一端與出料斗7活動(dòng)連接。優(yōu)選的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)出料裝置，還可以包括第一連桿，第一連桿的兩端分別與出料斗7以及支撐桿5轉(zhuǎn)動(dòng)連接。具體的，攪拌車的尾部設(shè)置有攪拌車后臺(tái)8，尾翼I可以通過(guò)焊接、螺栓連接等固定連接方式固定安裝于攪拌 車后臺(tái)8上，優(yōu)選的，本實(shí)施例中，尾翼I與攪拌車后臺(tái)8焊接，以使尾翼I與攪拌車后臺(tái)8之間具有更強(qiáng)的結(jié)合力。旋臂2的一端與第一伸縮缸4的一端可以分別與尾翼I通過(guò)鉸接、銷釘連接等轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式連接，優(yōu)選的，本實(shí)施例中，旋臂2的一端與第一伸縮缸4的一端分別與尾翼I鉸接。第一伸縮缸4的另一端可以通過(guò)鉸接、銷釘連接等轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式與旋臂2連接，優(yōu)選的，本實(shí)施例中，第一伸縮缸4的另一端通過(guò)旋臂2上設(shè)置的鉸接座與旋臂2鉸接。第一連桿可以通過(guò)鉸接、銷釘連接等轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式分別與出料斗7和支撐桿5連接，優(yōu)選的，本實(shí)施例中，第一連桿分別與出料斗7和支撐桿5銷釘連接，以使出料斗7可以靈活的移動(dòng)。如圖2所示，當(dāng)需要卸料時(shí)，設(shè)置于旋臂2下方的第一伸縮缸4收縮，帶動(dòng)旋臂2向下旋轉(zhuǎn)，使與旋臂2連接的連接桿3帶動(dòng)進(jìn)料斗6向下移動(dòng)，當(dāng)進(jìn)料斗6移動(dòng)到卸料時(shí)的工作位置時(shí)，控制第一伸縮缸4停止收縮，此時(shí)，如圖3所示，進(jìn)料斗6即由進(jìn)料斗轉(zhuǎn)換為卸料主槽。與此同時(shí)，隨著旋臂2向下旋轉(zhuǎn)，設(shè)置于旋臂2與進(jìn)料斗6之間的出料斗7因失去旋臂2的支撐，隨著旋臂向下旋轉(zhuǎn)而向下滑動(dòng)，從而使出料斗7移動(dòng)到卸料時(shí)的工作位置。優(yōu)選的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)出料裝置，還可以包括第二伸縮缸9，其中，第二伸縮缸9的一端與連接桿3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第二伸縮缸9的另一端與進(jìn)料斗6轉(zhuǎn)動(dòng)連接；連接桿3與進(jìn)料斗6轉(zhuǎn)動(dòng)連接。具體的，第二伸縮缸9的兩端可以通過(guò)鉸接、銷釘連接等轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式分別與連接桿3和進(jìn)料斗6連接，優(yōu)選的，本實(shí)施例中，第二伸縮缸9的兩端分別通過(guò)連接桿3和進(jìn)料斗6上設(shè)置的鉸接座與連接桿3和進(jìn)料斗6鉸接。連接桿3可以通過(guò)鉸接、銷釘連接等轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式與進(jìn)料斗6連接，優(yōu)選的，本實(shí)施例中，連接桿3通過(guò)進(jìn)料斗6上設(shè)置的鉸接座與進(jìn)料斗6鉸接。當(dāng)?shù)谝簧炜s缸4收縮，將進(jìn)料斗6移動(dòng)到卸料時(shí)的工作位置時(shí)，控制第二伸縮缸9伸長(zhǎng)或收縮，從而調(diào)節(jié)進(jìn)料斗6的角度，以使進(jìn)料斗6可以處于更合適的工作位置。優(yōu)選的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)出料裝置，還可以包括固定夾總成10，固定夾總成10包括手柄102、固設(shè)于手柄102上的手柄球101,鎖緊裝置103、鎖緊塊104、內(nèi)管105,其中:手柄102與鎖緊裝置103固定連接；鎖緊裝置103的一端穿設(shè)于鎖緊塊104的固定孔中；內(nèi)管105的一端與旋臂2固定連接，內(nèi)管105的內(nèi)徑大于連接桿3的外徑，連接桿3穿設(shè)于內(nèi)管105中。優(yōu)選的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)出料裝置中，鎖緊塊104上還可以設(shè)置有兩個(gè)第一限位體106，連接桿3上還可以設(shè)置有第二限位體31，第二限位體31設(shè)置于兩個(gè)第一限位體106之間，第一限位體106與連接桿3的垂直距離小于第二限位體31相對(duì)于連接桿3的垂直高度。具體的，如圖4所示，連接桿3可以通過(guò)鉸接、銷釘連接等轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式與旋臂2連接，優(yōu)選的，本實(shí)施例中，連接桿3與旋臂2銷釘連接，以使連接桿3可以靈活的旋轉(zhuǎn)，手柄102可以通過(guò)螺栓連接、螺紋連接等固定連接方式分別與手柄球101和鎖緊裝置103連接，優(yōu)選的，本實(shí)施例中，手柄102通過(guò)螺紋連接的方式分別與手柄球102和鎖緊裝置103連接，以便于拆卸，優(yōu)選的，內(nèi)管105為不封閉的管狀結(jié)構(gòu)，即內(nèi)管105上設(shè)置有一個(gè)貫穿內(nèi)管105兩端的缺口。當(dāng)需要調(diào)節(jié)進(jìn)料斗6角度以使進(jìn)料斗6處于合適的工作位置時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)手柄102，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置103，從而調(diào)松鎖緊塊104，由于內(nèi)管105上設(shè)置有缺口，且內(nèi)管105內(nèi)徑大于連接桿3外徑，因此當(dāng)調(diào)松鎖緊塊104時(shí)，連接桿3即可以在內(nèi)管105內(nèi)旋轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)進(jìn)料斗6的角度，通過(guò)在鎖緊塊上的兩個(gè)第一限位體106和在連接桿3上設(shè)置的第二限位體31，可以將連接桿3的可旋轉(zhuǎn)角度限定在一定范圍內(nèi)。當(dāng)將進(jìn)料斗6調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)慕嵌群螅ㄟ^(guò)旋轉(zhuǎn)手柄102，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)鎖緊裝置103，從而調(diào)緊鎖緊塊104，以?shī)A緊內(nèi)管105，進(jìn)而減小內(nèi)管105內(nèi)徑，從而增大內(nèi)管105與連接桿3之間的摩擦力，以將連接桿3固定于內(nèi)管3內(nèi)，進(jìn)而將進(jìn)料斗6固定在當(dāng)前角度。優(yōu)選的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)出料裝置，還可以包括加強(qiáng)板11，其中，加強(qiáng)板11與進(jìn)料斗6固定連接，加強(qiáng)板11通過(guò)鉸接座與連接桿3轉(zhuǎn)動(dòng)連接。具體的，加強(qiáng)板11可以通過(guò)焊接、螺栓連接等固定連接方式與進(jìn)料斗6連接，優(yōu)選的，本實(shí)施例中，加強(qiáng)板11與進(jìn)料斗6焊接，以使進(jìn)料斗6與加強(qiáng)板11之間具有更強(qiáng)的結(jié)合力。連接桿3可以通過(guò)鉸接、銷釘連接等轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式與加強(qiáng)板11連接，優(yōu)選的，連接桿3通過(guò)加強(qiáng)板11上設(shè)置的鉸接座與加強(qiáng)板11鉸接。由于進(jìn)料斗6的材料較薄，且進(jìn)料斗6僅由連接桿3支撐，在實(shí)際工況中受力集中于進(jìn)料斗6與連接桿3的連接位置，本實(shí)施例通過(guò)在進(jìn)料斗6上與連接桿3連接的位置設(shè)置加強(qiáng)板11，增加進(jìn)料斗6與連接桿3連接位置的厚度，以避免在通過(guò)進(jìn)料斗6向攪拌桶輸送漿料時(shí)，巨大的沖擊力導(dǎo)致的進(jìn)料斗6與連接桿3連接的位置破損。優(yōu)選的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)出料裝置，尾翼I上端還可以設(shè)置有用于限制出料斗7的傾斜角度的限位彎桿12。具體的，當(dāng)?shù)谝簧炜s缸4收縮，出料斗7隨著旋臂2的旋轉(zhuǎn)向下滑動(dòng)時(shí)，通過(guò)在尾翼I上端設(shè)置的限位彎桿12，可以限制出料斗7的傾斜角度，使得出料斗7在卸料時(shí)，可以保持在適當(dāng)?shù)墓ぷ魑恢?。?yōu)選的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)出料裝置，還可以包括送料斜槽13，其中:進(jìn)料斗6上設(shè)置有銷孔，銷孔內(nèi)設(shè)置有銷軸；送料斜槽13通過(guò)第二連桿與銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，送料斜槽13通過(guò)銷軸與進(jìn)料斗6轉(zhuǎn)動(dòng)連接。具體的，送料斜槽13可以通過(guò)第二連桿，以鉸接、銷釘連接等可轉(zhuǎn)動(dòng)連接方式與進(jìn)料斗6連接，優(yōu)選的，第二連桿與銷軸鉸接，以便于拆卸，第二連桿通過(guò)銷軸與進(jìn)料斗6銷釘連接，以使送料斜槽13可以以銷軸為軸靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)進(jìn)料斗6用于進(jìn)料時(shí)，如圖1所示，送料斜槽13斜插入攪拌桶內(nèi)，以將漿料準(zhǔn)確的送入攪拌桶內(nèi)，當(dāng)進(jìn)料斗6轉(zhuǎn)換為卸料主槽時(shí)，如圖2、3所示，送料斜槽13以銷軸為軸翻起，以避免在卸料時(shí)對(duì)卸料過(guò)程產(chǎn)生影響。第一伸縮缸4和第二伸縮缸9可以為氣缸、油缸等，本實(shí)用新型實(shí)施例中，優(yōu)選的，第一伸縮缸4和第二伸縮缸9均采用油缸，以提供更大的動(dòng)力。優(yōu)選的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的進(jìn)出料裝置，還可以包括扶梯、清潔裝置。具體的，扶梯可以通過(guò)焊接、螺栓連接等固定連接方式與旋臂2連接，優(yōu)選的，扶梯與旋臂2焊接，以增加扶梯與旋臂2的結(jié)合力，當(dāng)工作人員需要對(duì)進(jìn)出料裝置進(jìn)行檢修、保養(yǎng)時(shí)，可以控制第一伸縮缸4收縮，進(jìn)而使旋臂2下旋，從而帶動(dòng)扶梯下降，便于工作人員的后續(xù)操作。清潔裝置可以通過(guò)焊接、螺栓連接等固定連接方式與旋臂2連接，優(yōu)選的，清潔裝置與旋臂2焊接，以增加清潔裝置與旋臂2的結(jié)合力，通過(guò)在旋臂2上擴(kuò)展安裝清潔裝置，可以增加進(jìn)出料裝置清潔的便捷性。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，還可以將現(xiàn)有技術(shù)中進(jìn)料時(shí)用于引流、導(dǎo)流的進(jìn)料斗拆除，并使用現(xiàn)有技術(shù)中僅用于卸料時(shí)引流的卸料主槽，同時(shí)作為進(jìn)料時(shí)引流、導(dǎo)流的進(jìn)料斗，以達(dá)到與使用進(jìn)料斗取代卸料主槽相同的技術(shù)效果和技術(shù)目的，具體實(shí)施方式
與使用進(jìn)料斗取代卸料主槽類時(shí)的實(shí)施方式類似，區(qū)別僅在于將進(jìn)料斗改為卸料主槽，在此不再贅述。本實(shí)用新型提供的一種進(jìn)出料裝置，用于攪拌車的進(jìn)料和出料，其特征在于，所述進(jìn)出料裝置包括尾翼、旋臂、連接桿、第一伸縮缸、進(jìn)料斗以及出料斗，其中:尾翼一端固定于攪拌車的后臺(tái)，尾翼上設(shè)置有第一安裝位、第二安裝位，所述第一安裝位設(shè)置于所述第二安裝位上方；旋臂的一端與所述第一安裝位轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋臂的另一端與連接桿的一端連接，連接桿的另一端與進(jìn)料斗連接；第一伸縮缸的一端與所述第二安裝位轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一伸縮缸的另一端與旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接；出料斗設(shè)置于旋臂與進(jìn)料斗之間，出料斗與尾翼活動(dòng)連接。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，可以簡(jiǎn)化進(jìn)出料裝置，以減輕進(jìn)出料裝置的重量、節(jié)省材料，縮短攪拌車長(zhǎng)度、降低攪拌，且由于進(jìn)出料裝置的高度可調(diào)，因此提高了清潔的便捷性。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種進(jìn)出料裝置，用于攪拌車的進(jìn)料和出料，其特征在于，所述進(jìn)出料裝置包括尾翼(I)、旋臂(2)、連接桿(3)、第一伸縮缸(4)、進(jìn)料斗(6)以及出料斗(7)，其中: 所述尾翼(I)的一端固定于攪拌車的后臺(tái)(8 )上，所述尾翼(I)上設(shè)置有第一安裝位、第二安裝位，所述第一安裝位設(shè)置于所述第二安裝位上方； 所述旋臂(2)的一端與所述第一安裝位轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋臂(2)的另一端與所述連接桿(3)的一端連接,所述連接桿(3)的另一端與所述進(jìn)料斗(6)連接； 所述第一伸縮缸(4)的一端與所述第二安裝位轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一伸縮缸(4)的另一端與所述旋臂(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 所述出料斗(7)設(shè)置于所述旋臂(2)與所述進(jìn)料斗(6)之間，所述出料斗(7)與所述尾翼(I)活動(dòng)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的進(jìn)出料裝置，其特征在于，還包括支撐桿(5)，所述尾翼(I)上還設(shè)置有第三安裝位，所述支撐桿(5)的一端固定于所述第三安裝位，另一端與所述出料斗(7)活動(dòng)連接。
3.如權(quán)利要求2所述的進(jìn)出料裝置，其特征在于，還包括第一連桿，所述第一連桿的兩端分別與所述出料斗(7)以及所述支撐桿(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的進(jìn)出料裝置，其特征在于，還包括第二伸縮缸(9)，其中: 所述第二伸縮缸(9)的一端與所述連接桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二伸縮缸(9)的另一端與所述進(jìn)料斗(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接； 所述連接桿(3)與所述進(jìn)料斗(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求1所述的進(jìn)出料裝置，其特征在于，還包括固定夾總成(10)，所述固定夾總成(10)包括手柄(102)、固設(shè)于所述手柄(102)上的手柄球(101)、鎖緊裝置(103)、鎖緊塊(104)、內(nèi)管(105)，其中: 所述手柄(102)與所述鎖緊裝置(103)固定連接； 所述鎖緊裝置(103)的一端穿設(shè)于所述鎖緊塊(104)的固定孔中； 所述內(nèi)管(105)的一端與所述旋臂(2)固定連接，所述內(nèi)管(105)的內(nèi)徑大于所述連接桿(3)的外徑，所述連接桿(3)穿設(shè)于所述內(nèi)管(105)中。
6.如權(quán)利要求5所述的進(jìn)出料裝置，其特征在于，所述鎖緊塊(104)上設(shè)置有兩個(gè)第一限位體(106)，所述連接桿(3)上設(shè)置有第二限位體(31)，所述第二限位體(31)設(shè)置于所述兩個(gè)第一限位體(106)之間，所述第一限位體(106)與所述連接桿(3)的垂直距離小于所述第二限位體(31)相對(duì)于所述連接桿(3)的垂直高度。
7.如權(quán)利要求1所述的進(jìn)出料裝置，其特征在于，還包括加強(qiáng)板(11)，其中: 所述加強(qiáng)板(11)與所述進(jìn)料斗(6 )固定連接，所述加強(qiáng)板(11)通過(guò)鉸接座與所述連接桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8.如權(quán)利要求1所述的進(jìn)出料裝置，其特征在于，所述尾翼(1)上端設(shè)置有用于限制所述出料斗(7)的傾斜角度的限位彎桿(12)。
9.如權(quán)利要求1所述的進(jìn)出料裝置，其特征在于，還包括送料斜槽(13)，其中: 所述進(jìn)料斗(6)上設(shè)置有銷孔，所述銷孔內(nèi)設(shè)置有銷軸； 所述送料斜槽(13)通過(guò)第二連桿與所述銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述送料斜槽(13)通過(guò)所述銷軸與所述進(jìn)料斗(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
10.一種攪 拌車，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的進(jìn)出料裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種進(jìn)出料裝置和攪拌車，進(jìn)出料裝置用于攪拌車進(jìn)料和出料，包括尾翼、旋臂、連接桿、第一伸縮缸、進(jìn)料斗以及出料斗，其中尾翼的一端固定于攪拌車的后臺(tái)上，尾翼上設(shè)置有第一安裝位、第二安裝位，第一安裝位設(shè)置于第二安裝位上方；旋臂的一端與第一安裝位轉(zhuǎn)動(dòng)連接，旋臂的另一端與連接桿的一端連接，連接桿的另一端與進(jìn)料斗連接；第一伸縮缸的一端與第二安裝位轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一伸縮缸的另一端與旋臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接；出料斗設(shè)置于旋臂與進(jìn)料斗之間，出料斗與尾翼活動(dòng)連接。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)，可以減輕進(jìn)出料裝置重量、節(jié)省材料，縮短攪拌車長(zhǎng)度、高度，并提高清潔進(jìn)出料裝置的便捷性。
文檔編號(hào)B28C5/42GK203062953SQ201220706519
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者梁鵬, 霍育林, 蔣建平 申請(qǐng)人:三一汽車制造有限公司