專利名稱：一種設(shè)有倒角導(dǎo)向條的硅棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種設(shè)有倒角導(dǎo)向條的娃棒技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種硅棒，特別是一種設(shè)有倒角導(dǎo)向條的硅棒，屬于太陽能硅棒生產(chǎn)中硅棒加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]目前，硅棒在切割過程中，由于入刀時(shí)線網(wǎng)不穩(wěn)定，鋼線容易打滑，從而造成厚薄片、裂片，嚴(yán)重者會(huì)造成壓線、斷線；由于在切割過程中，碳化硅的切削能力是變化的，顆粒大小有差異變化，加上鋼線入刀時(shí)及鋼線入晶棒時(shí)的帶漿量相對(duì)較大，此種現(xiàn)象易造成鋼線的進(jìn)給反方向的硅棒厚度不均；線網(wǎng)進(jìn)給到一定深度時(shí)，產(chǎn)生線弓，硅棒側(cè)面與硅棒面對(duì)線網(wǎng)的面交接區(qū)域所受力最大，使倒角處易產(chǎn)生崩邊，這些問題一直影響硅棒的切割質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種設(shè)有倒角導(dǎo)向條的硅棒，能使硅棒加工中線網(wǎng)切割更均勻，減少崩邊片、厚薄片、裂片等現(xiàn)象。[0004]本實(shí)用新型的上述目的是通過這樣的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種設(shè)有倒角導(dǎo)向條的硅棒，所述硅棒的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向條，所述側(cè)面為鋼線進(jìn)給首先接觸的面。[0005]所述導(dǎo)向條粘接在硅棒的第一側(cè)面上，導(dǎo)向條的粘接位置與硅棒倒角處的棱平行；所述導(dǎo)向條兩端面與硅棒兩端面平行。[0006]所述導(dǎo)向條為梯形,梯形厚:l 10mm,梯形較短底邊長(zhǎng)l 156mm。[0007]所述導(dǎo)向條為PPS、PMMA, PEEK、PET、PVC, PPO, PS、PC、PES 或者 PASU 通用工程塑料中的任意一種。[0008]所述導(dǎo)向條至少為一個(gè)。[0009]本實(shí)用新型一種設(shè)有倒角導(dǎo)向條的硅棒，更好地解決硅棒加工中出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題，如:厚薄片問題；崩邊 ’裂片;碎片，使線網(wǎng)盡可能平穩(wěn)等距的切割硅棒。


[0010]圖1為本實(shí)用新型設(shè)有倒角導(dǎo)向條的硅棒結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為本實(shí)用新型設(shè)有倒角導(dǎo)向條的硅棒測(cè)試示意圖；[0012]圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)向條結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖4為本實(shí)用新型硅棒加工示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖圖4所不,一 種設(shè)有倒角導(dǎo)向條的娃棒,所述娃棒I的第一側(cè)面2設(shè)有導(dǎo)向條3，所述第一側(cè)面2為鋼線進(jìn)給首先接觸的面。[0015]所述導(dǎo)向條3粘接在硅棒I的第一側(cè)面2上，導(dǎo)向條3的粘接位置與硅棒I倒角處的棱4平行；所述導(dǎo)向條3兩端面與硅棒I兩端面平行。[0016]所述導(dǎo)向條3為梯形,梯形厚:1 IOmm,梯形較短底邊長(zhǎng)l"l56mm。[0017]所述導(dǎo)向條3 為 PPS、PMMA, PEEK、PET、PVC, PPO, PS、PC、PES 或者 PASU 通用工程塑料中的任意一種。[0018]所述導(dǎo)向條3至少為一個(gè)。[0019]本實(shí)用新型一種設(shè)有倒角導(dǎo)向條的硅棒，在切割過程中，切割一定深度時(shí)，切過倒角，線網(wǎng)5形成線弓，鋼線首先經(jīng)過第一側(cè)面2的導(dǎo)向條3，導(dǎo)向條3相對(duì)于硅棒I較軟，鋼線可先確定線距，待走線平穩(wěn)后開始切割硅棒1，如此，便會(huì)減少厚薄片、落片等情況。[0020]本實(shí)用新型一種設(shè)有倒角導(dǎo)向條的硅棒，在切割過程中，硅棒I的第二側(cè)面6的鋼線帶漿量較硅棒I中部及硅棒I的側(cè)面的帶漿量相對(duì)大些，碳化硅也較鋒利，硅棒I整體切割不均勻。放置導(dǎo)向條后，鋼線首先切割導(dǎo)向條3，然后經(jīng)過導(dǎo)向條3與硅棒I間的膠層過濾作用，使碳化硅對(duì)整個(gè)硅棒的切割效果一致，以便減少由于硅棒表面厚薄不均造成的質(zhì)量損失。[0021]本實(shí)用新型一種設(shè)有倒角導(dǎo)向條的硅棒，在切割過程中，當(dāng)線網(wǎng)5切到一定深度時(shí)會(huì)產(chǎn)生線弓，硅棒I圓弧處受力較大，線速過快會(huì)使切割的硅棒I表面光滑，但會(huì)在圓弧處或第一側(cè)面2產(chǎn)生崩邊，放置導(dǎo)向條3后，又因?yàn)榫€弓影響，在鋼線高速運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，首先接觸第二側(cè)面6粘接的導(dǎo)向條3，鋼線切到硅棒的第一側(cè)面2時(shí)，鋼線的各項(xiàng)運(yùn)動(dòng)參數(shù)已較穩(wěn)定，將損傷:崩邊、厚薄等轉(zhuǎn)移至導(dǎo)向條3上。[0022]如同上述崩邊轉(zhuǎn)移問題，將鋼線切入硅棒I時(shí)產(chǎn)生的硅棒I的表面厚薄不均問題一致轉(zhuǎn)到導(dǎo)向條3上，當(dāng)鋼線切到硅棒I時(shí)，線距較穩(wěn)定，帶砂量相當(dāng)，避免了切割的硅棒TTV不達(dá)標(biāo)的情形。[0023]當(dāng)切割深度到達(dá)導(dǎo)向條3的上邊沿時(shí)，帶有倒角的導(dǎo)向條3的作用是使鋼線平穩(wěn)的由導(dǎo)向條3過渡到硅棒I本體，如此避免因?yàn)殇摼€突然由導(dǎo)向條3的直角端瞬間過渡到娃棒I上而產(chǎn)生得一系列質(zhì)量問題。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有倒角導(dǎo)向條的娃棒，其特征在于，所述娃棒(I)的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向條(3),所述側(cè)面為鋼線進(jìn)給首先接觸的面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種設(shè)有倒角導(dǎo)向條的硅棒，其特征在于，所述導(dǎo)向條(3)粘接在硅棒(I)的第一側(cè)面(2)上，導(dǎo)向條(3)的粘接位置與硅棒(I)倒角處的棱(4)平行；所述導(dǎo)向條(3)兩端面與娃棒(I)兩端面平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種設(shè)有倒角導(dǎo)向條的硅棒，其特征在于，所述導(dǎo)向條(3)為梯形，梯形厚:1 IOmm,梯形較短底邊長(zhǎng)1 156_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種設(shè)有倒角導(dǎo)向條的硅棒，其特征在于，所述導(dǎo)向條(3)為PPS、PMMA, PEEK、PET、PVC, PPO, PS、PC、PES或者PASU通用工程塑料中的任意一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種設(shè)有倒角導(dǎo)向條的硅棒，其特征在于，所述導(dǎo)向條(3)至少為一個(gè)。
專利摘要一種設(shè)有倒角導(dǎo)向條的硅棒，所述硅棒的側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向條，所述側(cè)面為鋼線進(jìn)給首先接觸的面。所述導(dǎo)向條粘接在硅棒的第一側(cè)面上，導(dǎo)向條的粘接位置與硅棒倒角處的棱平行；所述導(dǎo)向條兩端面與硅棒兩端面平行。本實(shí)用新型一種設(shè)有倒角導(dǎo)向條的硅棒，能使硅棒加工中線網(wǎng)切割更均勻，減少崩邊片、厚薄片、裂片等現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B28D5/04GK203019548SQ20122071800
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者劉代軍, 黃華 申請(qǐng)人:九州方園新能源股份有限公司