專利名稱：耐火磚連續(xù)坯體同步切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及耐火磚生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種耐火磚連續(xù)坯體同步切割裝置。
背景技術(shù)：
在耐火磚坯拋射成型工藝中，耐火磚坯泥料經(jīng)拋射裝置高速拋射到連續(xù)成型腔中，形成帶狀的連續(xù)坯體，通過(guò)調(diào)整成型輸送皮帶的前進(jìn)速度，可調(diào)整帶狀坯體的厚度。帶狀坯體修型，需要切割成塊，才能制作成品的耐火磚坯。但由于耐火磚坯拋射成型工藝采用的是流水線生產(chǎn)，普通的切割裝置無(wú)法切割出大小一致、符合生產(chǎn)要求的磚坯，這是完成耐火磚坯流水線生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，急待技術(shù)解決方案的出現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的耐火磚連續(xù)坯體同步切割裝置，以較低的成本，實(shí)現(xiàn)了切割裝置與流水線同步切割磚坯的目的。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:耐火磚連續(xù)坯體同步切割裝置，該裝置包括同步機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng):所述同步機(jī)構(gòu)包括一條設(shè)置于耐火磚坯泥料拋射裝置的射料口下方的成型輸送皮帶，該成型輸送皮帶上依次平鋪放置有多塊磚托板；所述成型輸送皮帶下方設(shè)有一對(duì)鏈輪，兩個(gè)鏈輪之間通過(guò)同步鏈條傳動(dòng)；所述同步鏈條上設(shè)有一個(gè)用于夾持所述成型輸送皮帶的可控夾持機(jī)構(gòu)，所述可控夾持機(jī)構(gòu)一側(cè)與工作臺(tái)支撐腿之間設(shè)有復(fù)位彈簧；所述切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述成型輸送皮帶上方的切割小車，該切割小車上裝有一對(duì)切割氣缸，該切割氣缸的活塞桿下端裝有切割刀具；所述切割小車安裝在與所述成型輸送皮帶平行的導(dǎo)軌上，所述切割小車與所述同步鏈條聯(lián)接固定；所述控制系統(tǒng)包括設(shè)置于所述成型輸送皮帶下方的光電開關(guān)，所述光電開關(guān)用于探測(cè)所述磚托板之間的間隙；所述光電開關(guān)的信號(hào)輸出端與單片機(jī)系統(tǒng)信號(hào)輸入端連接，所述單片機(jī)系統(tǒng)信號(hào)輸出端分別與所述可控鏈條夾持機(jī)構(gòu)及所述切割氣缸控制系統(tǒng)連接。所述光電開關(guān)的作用是:通過(guò)對(duì)單片機(jī)系統(tǒng)適當(dāng)設(shè)置，可使單片機(jī)系統(tǒng)在合適時(shí)機(jī)控制所述可控鏈條夾持機(jī)構(gòu)夾持住所述同步鏈條，使其與耐火磚連續(xù)坯體以及切割小車同步移動(dòng)，同時(shí)所述切割刀具恰好沿所述磚托板的間隙下行，完成對(duì)所述耐火磚連續(xù)坯體的同步切割。作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述切割刀具為一對(duì)平行設(shè)置的切割絲，兩根所述切割絲的間距等于所述磚托板之間的間隙。本實(shí)用新型技術(shù)特點(diǎn)為:本裝置能使切割機(jī)構(gòu)與耐火磚連續(xù)坯體同步運(yùn)動(dòng)，使切割機(jī)構(gòu)能精確切割耐火磚連續(xù)坯體，切割過(guò)的耐火磚坯坯體完整，邊緣整齊，不會(huì)出現(xiàn)缺角等破損現(xiàn)象，大大提聞了耐火磚還的成品率。
下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、2，耐火磚連續(xù)坯體同步切割裝置，該裝置包括同步機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)。所述同步機(jī)構(gòu)包括一條設(shè)置于耐火磚坯泥料拋射裝置的射料口下方的成型輸送皮帶4，成型輸送皮帶4上依次平鋪放置有多塊磚托板8 ;成型輸送皮帶4下方設(shè)有一對(duì)鏈輪10，兩個(gè)鏈輪10之間通過(guò)同步鏈條2傳動(dòng)；同步鏈條2上設(shè)有一個(gè)用于夾持成型輸送皮帶4的可控夾持機(jī)構(gòu)1，可控夾持機(jī)構(gòu)I 一側(cè)與工作臺(tái)支撐腿之間設(shè)有復(fù)位彈簧11。本實(shí)施例中，可控鏈條夾持機(jī)構(gòu)I采用液壓缸驅(qū)動(dòng)的杠桿機(jī)構(gòu)作為活動(dòng)件，設(shè)置在同步鏈條2下方，成型輸送皮帶4上方設(shè)有固定件，當(dāng)液壓缸的活塞桿伸出時(shí)，帶動(dòng)杠桿機(jī)構(gòu)沿支點(diǎn)向上運(yùn)動(dòng)，從而用活動(dòng)件將同步鏈條2和成型輸送皮帶4夾持固定，然后同步運(yùn)動(dòng)。同理，當(dāng)液壓缸的活塞桿縮回時(shí)，帶動(dòng)杠桿機(jī)構(gòu)沿支點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，使同步鏈條2和成型輸送皮帶4松開，可控鏈條夾持機(jī)構(gòu)I在復(fù)位彈簧11作用下回復(fù)原位。切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在成型輸送皮帶4上方的切割小車3，切割小車3上裝有四只切割氣缸7，兩兩對(duì)應(yīng)，切割氣缸7的活塞桿下端裝有切割刀具9 ;切割刀具9優(yōu)選方案采用一對(duì)平行設(shè)置的切割絲，切割絲兩端分別固定在切割氣缸7上，兩根切割絲的間距一般為1.5 3cm，大于磚托板8之間的間隙。這樣的設(shè)計(jì)是為了降低對(duì)同步控制系統(tǒng)的精度要求，避免磚坯的長(zhǎng)度大于磚托板8的長(zhǎng)度，因?yàn)榇u坯較為柔軟，如果長(zhǎng)度大于磚托板8的長(zhǎng)度，會(huì)在后續(xù)環(huán)節(jié)中受損。切割小車3安裝在與成型輸送皮帶4平行的導(dǎo)軌上，導(dǎo)軌安裝在支架6上，切割小車3的底部與同步鏈條2的上部通過(guò)連接件聯(lián)接固定，當(dāng)同步鏈條2和成型輸送皮帶4固定聯(lián)接同步運(yùn)動(dòng)時(shí)，切割小車3也隨之與成型輸送皮帶4同步運(yùn)行并同時(shí)切割磚坯，這樣切割出來(lái)的磚坯切口平整，不會(huì)出現(xiàn)斜切損壞磚坯的問題?？刂葡到y(tǒng)包括設(shè)置于成型輸送皮帶4下方的光電開關(guān),光電開關(guān)用于探測(cè)磚托板8之間的間隙；光電開關(guān)的信號(hào)輸出端與單片機(jī)系統(tǒng)信號(hào)輸入端連接，單片機(jī)系統(tǒng)信號(hào)輸出端分別與可控鏈條夾持機(jī)構(gòu)I及切割氣缸7控制系統(tǒng)連接。光電開關(guān)的作用是:通過(guò)對(duì)單片機(jī)系統(tǒng)適當(dāng)設(shè)置，可使單片機(jī)系統(tǒng)在合適時(shí)機(jī)控制可控鏈條夾持機(jī)構(gòu)I夾持住成型輸送皮帶4，使其與耐火磚連續(xù)坯體5以及切割小車3同步移動(dòng)，使切割刀具9大致對(duì)準(zhǔn)磚托板8的間隙下行切割，完成對(duì)耐火磚連續(xù)坯體5的同步切割。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.耐火磚連續(xù)坯體同步切割裝置，其特征在于:該裝置包括同步機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng): 所述同步機(jī)構(gòu)包括一條設(shè)置于耐火磚坯泥料拋射裝置的射料口下方的成型輸送皮帶，該成型輸送皮帶上依次平鋪放置有多塊磚托板；所述成型輸送皮帶下方設(shè)有一對(duì)鏈輪，兩個(gè)鏈輪之間通過(guò)同步鏈條傳動(dòng)；所述同步鏈條上設(shè)有一個(gè)用于夾持所述成型輸送皮帶的可控夾持機(jī)構(gòu)，所述可控夾持機(jī)構(gòu)一側(cè)與工作臺(tái)支撐腿之間設(shè)有復(fù)位彈簧； 所述切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述成型輸送皮帶上方的切割小車，該切割小車上裝有一對(duì)切割氣缸，該切割氣缸的活塞桿下端裝有切割刀具；所述切割小車安裝在與所述成型輸送皮帶平行的導(dǎo)軌上，所述切割小車與所述同步鏈條聯(lián)接固定； 所述控制系統(tǒng)包括設(shè)置于所述成型輸送皮帶下方的光電開關(guān)，所述光電開關(guān)用于探測(cè)所述磚托板之間的間隙；所述光電開關(guān)的信號(hào)輸出端與單片機(jī)系統(tǒng)信號(hào)輸入端連接，所述單片機(jī)系統(tǒng)信號(hào)輸出端分別與所述可控鏈條夾持機(jī)構(gòu)及所述切割氣缸控制系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐火磚連續(xù)坯體同步切割裝置，其特征在于:所述切割刀具為一對(duì)平行設(shè)置的切割絲，兩根所述切割絲的間距大于所述磚托板之間的間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述耐火磚連續(xù)坯體同步切割裝置，其特征在于:所述可控鏈條夾持機(jī)構(gòu)采用一個(gè)液壓缸驅(qū)動(dòng)的杠桿機(jī)構(gòu)作為活動(dòng)件設(shè)置在所述同步鏈條下方，所述同步鏈條上方設(shè)有固定件。
專利摘要本實(shí)用新型涉及耐火磚生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種耐火磚連續(xù)坯體同步切割裝置，該裝置包括同步機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)，所述同步機(jī)構(gòu)包括一條設(shè)置于耐火磚坯泥料拋射裝置的射料口下方的成型輸送皮帶，該成型輸送皮帶上依次平鋪放置有多塊磚托板；所述成型輸送皮帶下方設(shè)有一對(duì)鏈輪，兩個(gè)鏈輪之間通過(guò)同步鏈條傳動(dòng)；所述同步鏈條上設(shè)有一個(gè)用于夾持所述成型輸送皮帶的可控夾持機(jī)構(gòu)，所述可控夾持機(jī)構(gòu)一側(cè)與工作臺(tái)支撐腿之間設(shè)有復(fù)位彈簧。本裝置能使切割機(jī)構(gòu)與耐火磚連續(xù)坯體同步運(yùn)動(dòng)，使切割機(jī)構(gòu)能精確切割耐火磚連續(xù)坯體，切割過(guò)的耐火磚坯坯體完整，邊緣整齊，不會(huì)出現(xiàn)缺角等破損現(xiàn)象，大大提高了耐火磚坯的成品率。
文檔編號(hào)B28B11/14GK203019508SQ20122073011
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者韓仕萍, 許昭圣, 許立涵, 孔令霞, 龐現(xiàn)賢 申請(qǐng)人:安徽同步自動(dòng)化科技有限公司