專利名稱：一種白水泥熟料漂白設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泥生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種白水泥熟料漂白設(shè)備。
背景技術(shù)：
白色硅酸鹽水泥簡稱“白水泥”，為提高熟料的白度，白水泥生產(chǎn)過程中要求出窯高溫熟料采取噴水急冷漂白工藝。熟料出窯后(1400°C 1450°C)經(jīng)水淬或噴水急冷，熟料中大部分液相來不及結(jié)晶就成為玻璃體，少部分已結(jié)晶的顆粒不能逐漸長大而呈細(xì)小晶粒，提高了晶體的反射能力；同時(shí)，噴水瞬間產(chǎn)生大量水蒸氣包裹熟料表層隔絕空氣，使熟料中已有的低價(jià)鐵礦物不被氧化，從而提聞熟料白度。目前，國內(nèi)外的白水泥熟料漂白工藝主要有以下幾種方法:1)水浴法:將高溫出窯熟料從窯口直接排入水池中，水浴冷卻后，采用拉鏈機(jī)等設(shè)備取出熟料。該方法能耗高，熟料浸水后部分水化降低了熟料的強(qiáng)度。2)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)噴水法:熟料出窯前采取噴水冷卻，同時(shí)噴入還原劑阻止生成Fe2O3，該方法中部分水蒸氣入窯增加了系統(tǒng)能耗，影響了回轉(zhuǎn)窯的正常運(yùn)行。3)漂白機(jī)法:出窯熟料入單筒冷卻機(jī)，又稱單筒漂白機(jī)，單筒漂白機(jī)內(nèi)布置一定的噴嘴，冷卻水均勻的噴灑到熟料上，汽化的水蒸氣由抽氣管抽出，出單筒漂白機(jī)熟料冷卻至50°C 150°C后直接入熟料庫。該方法為現(xiàn)有白水泥生產(chǎn)線熟料漂白及冷卻的主要工藝，得到廣泛應(yīng)用。通常，白水泥熟料噴水急冷至600° C左右即可滿足漂白要求，熟料剩余的熱量如果能有效回收，可以大幅度降低燒成系統(tǒng)的熱耗。上述三種白水泥熟料漂白工藝中，均沒有對熟料剩余的熱量進(jìn)行有效地回收利用，方法I)不具備熱量回收的功能，方法2)、3)中冷卻熟料生成的高溫水蒸氣由抽氣管抽出，通過熱交換器等設(shè)備可回收一部分水蒸氣的熱量，但熱回收效果較差。因此，開發(fā)高效節(jié)能的白水泥漂白設(shè)備，提高熱回收效率，對白水泥工業(yè)節(jié)能降耗意義重大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種白水泥熟料漂白設(shè)備，該設(shè)備能夠有效地降低白水泥生產(chǎn)熱耗，具有高效節(jié)能的特點(diǎn)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種白水泥熟料漂白設(shè)備，包括單筒漂白機(jī)和與其串接的篦冷機(jī)，所述單筒漂白機(jī)的進(jìn)料口與回轉(zhuǎn)窯窯門罩連接，出料口與所述篦冷機(jī)的進(jìn)料口連接；所述篦冷機(jī)設(shè)有熱風(fēng)出口，篦冷機(jī)的熱風(fēng)出口通過熱風(fēng)回收風(fēng)管與回轉(zhuǎn)窯窯門罩和分解爐分別連接；所述單筒漂白機(jī)內(nèi)部設(shè)置噴水管道和抽風(fēng)管道，所述噴水管道與噴水系統(tǒng)連接，所述抽風(fēng)管道與水蒸氣處理系統(tǒng)連接。所述單筒漂白機(jī)的進(jìn)料端設(shè)有不同厚度的凹型火磚。所述噴水管道的出水位置設(shè)置在所述單筒漂白機(jī)的進(jìn)料端，所述噴水管道上設(shè)有噴水量調(diào)節(jié)裝置。所述熱風(fēng)回收風(fēng)管上設(shè)有收塵器，所述收塵器為沉降室、旋風(fēng)收塵器、電收塵器和袋式收塵器中的任意一種。所述熱風(fēng)回收風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)機(jī)。所述熱風(fēng)回收風(fēng)管與回轉(zhuǎn)窯窯門罩和分解爐分別連接，在所述熱風(fēng)回收風(fēng)管上設(shè)有閥門，在連接所述熱風(fēng)回收風(fēng)管和回轉(zhuǎn)窯窯門罩的管道上設(shè)有閥門。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型兼有熟料漂白、冷卻和熱量回收的功能，出回轉(zhuǎn)窯高溫白水泥熟料通過單筒漂白機(jī)內(nèi)噴水至55(T600°C，實(shí)現(xiàn)熟料急冷，達(dá)到漂白效果；抽風(fēng)管道將生成的水蒸氣抽出至蒸汽處理系統(tǒng)，防止水蒸氣入回轉(zhuǎn)窯，不影響回轉(zhuǎn)窯工況；出單筒漂白機(jī)55(T600° C的熟料通過篦冷機(jī)進(jìn)行熱回收，出篦冷機(jī)熱風(fēng)溫度可達(dá)到200°C 300°C，經(jīng)過熱風(fēng)回收風(fēng)管進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯和分解爐中作為燃料燃燒助燃的二次風(fēng)和三次風(fēng)，可以大幅度降低燒成系統(tǒng)的熱耗。相對于現(xiàn)有的白水泥熟料漂白工藝，本實(shí)用新型可使燒成系統(tǒng)單位熟料熱耗降低80 120kcal/kg熟料。本實(shí)用新型是目前國內(nèi)外白水泥熟料漂白技術(shù)最新、工藝最優(yōu)、能耗最低的工藝裝備，其工藝流程合理，設(shè)計(jì)理念環(huán)保，技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，符合國家節(jié)能環(huán)保潮流，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，具有很強(qiáng)的可操作性和實(shí)用性。

圖1是本實(shí)用新型白水泥熟料漂白設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:帶箭頭虛線為氣流方向，帶箭頭實(shí)線為料流方向，I是篦冷機(jī)、2是單筒漂白機(jī)、3是噴水管道、4是抽風(fēng)管道、5是收塵器、6是風(fēng)機(jī)、7是熱風(fēng)回收風(fēng)管、8是噴水系統(tǒng)、9是水蒸氣處理系統(tǒng)、10是回轉(zhuǎn)窯窯門罩、11是回轉(zhuǎn)窯、12是分解爐。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:請參見圖1，一種白水泥熟料漂白設(shè)備，包括單筒漂白機(jī)2和與其串接的篦冷機(jī)1，單筒漂白機(jī)2的進(jìn)料口與回轉(zhuǎn)窯窯門罩10連接，出料口與篦冷機(jī)I的進(jìn)料口連接；篦冷機(jī)I設(shè)有熱風(fēng)出口，篦冷機(jī)I的熱風(fēng)出口通過熱風(fēng)回收風(fēng)管7與回轉(zhuǎn)窯窯門罩10和分解爐12分別連接；單筒漂白機(jī)I內(nèi)部設(shè)置噴水管道3和抽風(fēng)管道4，噴水管道3與噴水系統(tǒng)8連接，抽風(fēng)管道4與水蒸氣處理系統(tǒng)9連接。篦冷機(jī)可以第三代篦冷機(jī)或者是第四代篦冷機(jī)，也可以是其他類型的篦冷機(jī)。上述噴水管道上設(shè)有噴水量調(diào)節(jié)裝置，以使噴水量可控。上述單筒漂白機(jī)2的主要作用為將出窯高溫白水泥熟料噴水急冷，通過噴水量控制出單筒漂白機(jī)熟料溫度在55(T600°C。噴水管道3的噴水位置位于單筒漂白機(jī)2的進(jìn)料端，噴水量可根據(jù)出漂白機(jī)熟料溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，在單筒漂白機(jī)2的進(jìn)料端設(shè)置有抽風(fēng)管道4，將噴水產(chǎn)生的水蒸氣抽走，避免水蒸氣入窯降低燒成帶火焰溫度，影響熟料煅燒，噴水管道3和抽風(fēng)管道4穿過單筒漂白機(jī)2達(dá)到熟料進(jìn)料口，及時(shí)對出窯熟料進(jìn)行急冷，同時(shí)生產(chǎn)的水蒸氣也被及時(shí)抽走。篦冷機(jī)I的進(jìn)料口連接單筒漂白機(jī)2的出料口，篦冷機(jī)I的主要作用為回收出單筒漂白機(jī)熟料的熱焓，并將熟料冷卻至100°c以下。篦冷機(jī)I連接熱風(fēng)回收風(fēng)管7，熱風(fēng)回收風(fēng)管7上設(shè)有收塵器5和風(fēng)機(jī)6，通過風(fēng)機(jī)6拉風(fēng)，把出篦冷機(jī)I的熱風(fēng)引入回轉(zhuǎn)窯窯門罩10和分解爐12內(nèi)，分別作為燃料燃燒助燃的二次風(fēng)和三次風(fēng)，其熱風(fēng)溫度可提高至200°C 300°C。收塵器5的作用是把出篦冷機(jī)I的熱風(fēng)進(jìn)行分離除塵，收塵器5設(shè)有下料鎖風(fēng)裝置。收塵器5型式可以為沉降室、旋風(fēng)收塵器、電收塵器、袋式收塵器或者是其他類型的收塵器。熱風(fēng)回收風(fēng)管7與回轉(zhuǎn)窯窯門罩和分解爐12分別連接，在熱風(fēng)回收風(fēng)管7上設(shè)有閥門，在連接熱風(fēng)回收風(fēng)管7和回轉(zhuǎn)窯窯門罩的管道上設(shè)有閥門。能夠把出篦冷機(jī)熱風(fēng)進(jìn)行可控分配，分別進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯11和分解爐12。噴水系統(tǒng)8包括水泵、噴嘴、噴槍以及控制系統(tǒng)。水蒸氣處理系統(tǒng)9包括蒸汽抽風(fēng)管、電收塵器以及排風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型的工作原理和技術(shù)關(guān)鍵在于:I)熟料漂白:出回轉(zhuǎn)窯11的熟料溫度為1350°C 1450°C，通過窯門罩10進(jìn)入單筒漂白機(jī)2。單筒漂白機(jī)2—般采用兩檔支撐方式，斜度為3° 5。，轉(zhuǎn)速可調(diào)，出回轉(zhuǎn)窯11的熟料在經(jīng)過單筒漂白機(jī)2的過程中進(jìn)行噴水急冷。進(jìn)料端的前端設(shè)有不同厚度的凹型火磚，延長熟料在噴水急冷區(qū)的停留時(shí)間。噴水位置位于漂白機(jī)前端，噴水量可根據(jù)出漂白機(jī)熟料溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)。單筒漂白機(jī)2內(nèi)部設(shè)置噴水管道3和抽風(fēng)管道4，噴水系統(tǒng)8將水引入噴水管道3中，噴出的水與進(jìn)入漂白機(jī)2的熟料接觸，熟料溫度迅速降低，水吸熱后變成水蒸氣，通過抽風(fēng)管道4抽出至水蒸氣處理系統(tǒng)9。熟料經(jīng)過噴水急冷至一定控制溫度得以漂白。2)兩級熟料冷卻:本實(shí)用新型采用單筒漂白機(jī)2和篦冷機(jī)I 二級熟料冷卻。出單筒漂白機(jī)2的熟料進(jìn)入篦冷機(jī)I中，通過噴水系統(tǒng)8調(diào)節(jié)噴水量可控制入篦冷機(jī)I的熟料溫度為550°C 600°C之間。篦冷機(jī)I采用風(fēng)冷的方式將熟料進(jìn)一步冷卻至小于100°C。3)熱量回收:出篦冷機(jī)I的熱風(fēng)在風(fēng)機(jī)6的拉風(fēng)下，經(jīng)過收塵器5收塵后，進(jìn)入熱風(fēng)回收風(fēng)管7中，熱風(fēng)回收風(fēng)管7分為兩路分別連接窯門罩10和分解爐12，入窯門罩10的熱風(fēng)稱為二次風(fēng)，入分解爐12的熱風(fēng)稱為三次風(fēng)，二次風(fēng)和三次風(fēng)的風(fēng)量大小通過熱風(fēng)回收風(fēng)管7上的閥門可調(diào)節(jié)。二次風(fēng)和三次風(fēng)的溫度為200°C 300°C，單位熟料二、三次風(fēng)回收的熱量達(dá)80 120kcal/kg熟料，節(jié)能效果明顯。本實(shí)用新型兼有水泥熟料漂白、冷卻和熱量回收的功能，在保證白水泥熟料漂白及冷卻的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了白水泥熟料的熱回收利用，解決了現(xiàn)有白水泥熟料漂白工藝難以有效回收熟料熱量的技術(shù)難題。盡管上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種白水泥熟料漂白設(shè)備，其特征在于，包括單筒漂白機(jī)和與其串接的篦冷機(jī)，所述單筒漂白機(jī)的進(jìn)料口與回轉(zhuǎn)窯窯門罩連接，出料口與所述篦冷機(jī)的進(jìn)料口連接；所述篦冷機(jī)設(shè)有熱風(fēng)出口，篦冷機(jī)的熱風(fēng)出口通過熱風(fēng)回收風(fēng)管與回轉(zhuǎn)窯窯門罩和分解爐分別連接；所述單筒漂白機(jī)內(nèi)部設(shè)置噴水管道和抽風(fēng)管道，所述噴水管道與噴水系統(tǒng)連接，所述抽風(fēng)管道與水蒸氣處理系統(tǒng)連接。
2.—種權(quán)利要求1所述的白水泥熟料漂白設(shè)備，其特征在于，所述單筒漂白機(jī)的進(jìn)料端設(shè)有不同厚度的凹型火磚。
3.—種權(quán)利要求1所述的白水泥熟料漂白設(shè)備，其特征在于，所述噴水管道的出水位置設(shè)置在所述單筒漂白機(jī)的進(jìn)料端，所述噴水管道上設(shè)有噴水量調(diào)節(jié)裝置。
4.一種權(quán)利要求1所述的白水泥熟料漂白設(shè)備，其特征在于，所述熱風(fēng)回收風(fēng)管上設(shè)有收塵器，所述收塵器為沉降室、旋風(fēng)收塵器、電收塵器和袋式收塵器中的任意一種。
5.一種權(quán)利要求1或4所述的白水泥熟料漂白設(shè)備，其特征在于，所述熱風(fēng)回收風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)機(jī)。
6.一種權(quán)利要求1所述的白水泥熟料漂白設(shè)備，其特征在于，所述熱風(fēng)回收風(fēng)管與回轉(zhuǎn)窯窯門罩和分解爐分別連接，在所述熱風(fēng)回收風(fēng)管上設(shè)有閥門，在連接所述熱風(fēng)回收風(fēng)管和回轉(zhuǎn)窯窯門罩的管道上設(shè)有閥門。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種白水泥熟料漂白設(shè)備，包括單筒漂白機(jī)和與其串接的篦冷機(jī)，所述單筒漂白機(jī)的進(jìn)料口與回轉(zhuǎn)窯窯門罩連接，出料口與所述篦冷機(jī)的進(jìn)料口連接；所述篦冷機(jī)設(shè)有熱風(fēng)出口，篦冷機(jī)的熱風(fēng)出口通過熱風(fēng)回收風(fēng)管與回轉(zhuǎn)窯窯門罩和分解爐分別連接；所述單筒漂白機(jī)內(nèi)部設(shè)置噴水管道和抽風(fēng)管道，所述噴水管道與噴水系統(tǒng)連接，所述抽風(fēng)管道與水蒸氣處理系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型兼有水泥熟料漂白、冷卻和熱量回收的功能，在保證白水泥熟料漂白及冷卻的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了白水泥熟料的熱回收利用，可以大幅度降低燒成系統(tǒng)的熱耗。
文檔編號C04B7/48GK203065359SQ20122073531
公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者徐培濤, 俞為民, 彭學(xué)平, 陶從喜, 劉繼開, 李波, 陳昌華 申請人:天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司, 中材裝備集團(tuán)有限公司, 天津中材工程研究中心有限公司