專利名稱：擠塑板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建材，尤其涉及一種擠塑板。
背景技術(shù)：
擠塑板是以聚苯乙烯樹脂為原料加上其他的原輔料與聚含物，通過特殊工藝加熱混合同時注入催化劑，然后連續(xù)擠塑壓出成型而制造的硬質(zhì)泡沫塑料板。它的學(xué)名為絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(簡稱XPS)，XPS具有完美的閉孔蜂窩結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)讓XPS板成為極低的吸水性、防潮、不透氣、輕質(zhì)、耐腐蝕、低熱導(dǎo)系數(shù)、高抗壓性、抗老化性(正常使用幾乎無老化分解現(xiàn)象)、使用壽命長、導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)異性能的節(jié)能環(huán)保型保溫材料，不過現(xiàn)有的擠塑板在墻面，不過普通擠塑板表皮為光面，與墻面貼合時，其表皮與膠粘劑及抹面砂漿的可粘接性很差，一般會將表面處理的粗糙均勻有利粘貼，使其與膠粘劑和抹面砂漿的拉伸黏結(jié)強(qiáng)度、耐水和耐凍融強(qiáng)度均在0.25MPa以上，但是即使這樣處理光面，擠塑板與墻面的貼合仍然不好。另一方面也通過去皮處理均勻釋放了一定量的內(nèi)部應(yīng)力

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有擠塑板與墻面粘合性能不佳的問題，本實用新型提供了一種擠塑板，在泡沫層開有多個凹槽來解決上述問題。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種擠塑板，包括層疊并擠壓成一體的硅酸鈣層和泡沫層，所述泡沫層的厚度為3 5cm，所述泡沫層與墻面的貼合面開有多條凹槽。作為優(yōu)選，所述凹槽的深度為2 4mm,寬度為5 6mm。作為優(yōu)選，所述凹槽等距離設(shè)置，所述相鄰兩條凹槽之間的距離為8 12mm。為了進(jìn)一步增加粘合性，所述凹槽為長條鋸齒形。為了進(jìn)一步增加粘合性，所述凹槽的槽底為褶皺面或者波浪面本實用新型的有益效果是，這種擠塑板，在泡沫層表面開有多個凹槽，增加了與膠粘劑和抹面砂漿的拉伸黏結(jié)強(qiáng)度，從而增強(qiáng)了墻面貼合強(qiáng)度，另一方面也均勻釋放了一定量的內(nèi)部應(yīng)力。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型擠塑板最優(yōu)實施例的主視圖。圖2是本實用新型擠塑板最優(yōu)實施例的仰視圖。圖中1、硅酸鈣層，2、泡沫層，3、凹槽。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖廣2所示，本實用新型提供了一種擠塑板，包括層疊并擠壓成一體的硅酸鈣層I和泡沫層2，泡沫層2的厚度為3 5cm，泡沫層2與墻面的貼合面開有多條凹槽3，凹槽3的深度為2 4mm，寬度為5飛mm，凹槽3等距離設(shè)置，相鄰兩條凹槽3之間的距離為8 12mm，凹槽3為長條鋸齒形，凹槽3的槽底為褶皺面或者波浪面。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種擠塑板，包括層疊并擠壓成一體的硅酸鈣層(I)和泡沫層(2)，所述泡沫層(2)的厚度為3 5cm，其特征在于:所述泡沫層(2)與墻面的貼合面開有多條凹槽(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的擠塑板，其特征在于:所述凹槽(3)的深度為2 4mm，寬度為5 6mm。
3.如權(quán)利要求1所述的擠塑板，其特征在于:所述凹槽(3)等距離設(shè)置，所述相鄰兩條凹槽(3)之間的距離為8 12mm。
4.如權(quán)利要求1所述的擠塑板，其特征在于:所述凹槽(3)為長條鋸齒形。
5.如權(quán)利要求1所述的擠塑板，其特征在于:所述凹槽(3)的槽底為褶皺面或者波浪面。
專利摘要本實用新型提供了一種擠塑板，包括層疊并擠壓成一體的硅酸鈣層和泡沫層，所述泡沫層的厚度為3~5cm，所述泡沫層與墻面的貼合面開有多條凹槽，這種擠塑板，在泡沫層表面開有多個凹槽，增加了與膠粘劑和抹面砂漿的拉伸黏結(jié)強(qiáng)度，從而增強(qiáng)了墻面貼合強(qiáng)度，另一方面也均勻釋放了一定量的內(nèi)部應(yīng)力。
文檔編號E04B1/80GK203034621SQ20122074913
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者羅龍 申請人:鵬程住宅工業(yè)化材料江蘇有限公司