生產(chǎn)層的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)基本上未固化的獨(dú)立且連續(xù)的層(1)的方法。所述方法包括將包含纖維和熱固性粘合劑的粉末混合物(2)施加至載體(10)上，從而形成粉末混合物層(1)，其中使粉末混合物(2)連接在一起從而獲得粉末混合物層(1)，且其中粉末混合物層(1)基本上未固化，并使粉末混合物層(1)與載體(10)脫離。本發(fā)明還涉及該層和生產(chǎn)建筑面板的方法。
【專利說(shuō)明】生產(chǎn)層的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)層的方法和生產(chǎn)建筑面板的方法。該層可用于生產(chǎn)建筑面板如地板、墻板、天花板、家具構(gòu)件等。
【背景技術(shù)】
[0002]木纖維基直接層壓地板(DPL)通常包括6-12mm纖維板芯、0.2mm厚的層壓物上裝飾表層和0.1-0.2mm厚的層壓物、塑料、紙或類似材料的下平衡層。
[0003]層壓地板表層的特征在于通常由彼此疊置的兩個(gè)獨(dú)立的層獲得裝飾性和耐磨性。裝飾層通常為經(jīng)印刷的紙，且耐磨層為包含小氧化鋁顆粒的透明外罩紙。
[0004]所述經(jīng)印刷的裝飾紙和外罩層用蜜胺樹(shù)脂浸潰并在熱和壓力下層壓成木纖維基芯。所述平衡層用于在生產(chǎn)后且當(dāng)所述板暴露于導(dǎo)致表層溶脹和收縮的濕度條件變化下時(shí)使所述板保持平坦。
[0005]最近開(kāi)發(fā)了新型“無(wú)紙”木纖維地板(WFF)，其具有包含纖維、粘合劑和耐磨性顆粒的基本均勻的混合物的實(shí)心表面。
[0006]所述具有包含纖維(優(yōu)選木纖維)、小的硬質(zhì)耐磨性顆粒和粘合劑的均勻混合物的實(shí)心表面的新型“無(wú)紙” WFF地板根據(jù)如下生產(chǎn)方法生產(chǎn):其中將所述WFF混合物以粉末形式施加至芯上。所述木纖維通常經(jīng)精制、機(jī)械加工且具有與HDF和刨花板中所用相同的類型，即以基本上不改變木素含量的方式加以處理。所述木纖維包含天然樹(shù)脂如木素。所述耐磨性顆粒優(yōu)選為氧化鋁顆粒。其他合適的耐磨性材料例如為二氧化硅或碳化硅。所述表層優(yōu)選還包含彩色顏料和/或其他裝飾性材料或化學(xué)品。還可使用經(jīng)加工的纖維，如漂白木纖維。經(jīng)加工的纖維可為半透明的，且優(yōu)選在固化的粘合劑中為透明的。
[0007]所述粘合劑優(yōu)選為熱固性樹(shù)脂如氨基樹(shù)脂，例如蜜胺樹(shù)脂或脲甲醛樹(shù)脂?？墒褂萌魏纹渌澈蟿?，優(yōu)選合成的熱固性或熱塑性樹(shù)脂。
[0008]所述WFF層通常以干粉形式散布于木基芯如HDF上。所述層在熱和壓力下固化成
0.1-1.0mm的實(shí)心層。
[0009]可獲得優(yōu)于已知技術(shù)，尤其是優(yōu)于常規(guī)層壓地板的若干優(yōu)點(diǎn):
[0010]與常規(guī)層壓表層相比，呈均勻混合物形式的耐磨表層可厚得多，且獲得顯著更高的耐磨性。
[0011]通過(guò)使用深壓花且通過(guò)單獨(dú)的裝飾性材料可獲得新穎且非常高級(jí)的裝飾效果，這可弓I入所述均質(zhì)表層中并與壓花一致。
[0012]通過(guò)使用更厚且具有更高密度的均質(zhì)表層可獲得提高的抗沖擊性。
[0013]所述均質(zhì)表層可包含對(duì)聲學(xué)和濕性能具有正面影響的顆粒。
[0014]由于低成本、甚至可使用再生材料且可省去數(shù)個(gè)生產(chǎn)步驟，因此可降低生產(chǎn)成本。
[0015]WO 2009/065769公開(kāi)了上述WFF類型的獨(dú)立木纖維層，其可用作獨(dú)立的表層。所述層通過(guò)施加熱量和壓力而固化，從而形成獨(dú)立的層。然而，已證實(shí)該類獨(dú)立層的處理很困難，這是因?yàn)楣袒膶幼兇嗲译y以不受損害地處理。[0016]發(fā)明簡(jiǎn)述
[0017]本發(fā)明的目的是提供一種對(duì)上述技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)。
[0018]某些實(shí)施方案的另一目的是提供一種生產(chǎn)層的方法，其可在連接至芯之前作為獨(dú)立的半成品處理。
[0019]某些實(shí)施方案的另一目的是提供一種生產(chǎn)層的方法，所述層不如現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品脆。
[0020]由發(fā)明描述顯而易見(jiàn)的這些和其他目的及優(yōu)點(diǎn)中的至少一些通過(guò)根據(jù)本發(fā)明第一方面的生產(chǎn)基本上未固化的獨(dú)立且連續(xù)層的方法實(shí)現(xiàn)。所述方法包括:
[0021]-將包含纖維和熱固性粘合劑的粉末混合物施加至載體上，
[0022]-形成粉末混合物層，其中所述粉末混合物連接在一起從而獲得粉末混合物層，且其中所述粉末混合物層基本上未固化，和
[0023]-使所述粉末混合物層與所述載體脫離。
[0024]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于獲得可作為單獨(dú)產(chǎn)品處理的層。所述層由此形成半成品。所述半成品充分地粘合在一起從而形成連續(xù)層。因此，所述層可作為獨(dú)立的板處理。
[0025]由于所述層基本上未固化，由所述方法獲得的層的脆性比相應(yīng)的固化材料的薄層更低。所述層可例如彎曲而不斷裂。因此，可在降低破壞所述產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)下處理并儲(chǔ)存所述層。
[0026]在隨后的工藝中，可將所述層與芯連接從而形成例如建筑面板的表層。然而，可將所述層與所述芯分開(kāi)儲(chǔ)存并運(yùn)輸。所述粉末混合物層可例如通過(guò)在與芯連接時(shí)施加熱量和壓力而固化。
[0027]另一優(yōu)點(diǎn)在于所述層可在固化該層的同時(shí)與芯連接。所述層和芯之間不必添加額外的粘合劑。當(dāng)固化所述層時(shí)，該層中的粘合劑也將所述層與所述芯連接。
[0028]所述層例如可用作保護(hù)層如表層、印刷層、裝飾層、耐磨層、平衡層、抗靜電層、抗菌層等。
[0029]所述粉末混合物層可為柔性的。由于所述粉末混合物層基本上未固化，因此其為柔性的從而使得其可彎曲而不斷裂。因此，所述層可與非平面的而是彎曲的表面連接。所述層因此可適于彎曲表面。所述層的該性能在家具應(yīng)用和地板應(yīng)用中可能尤其有用，例如用于在地板中產(chǎn)生斜切面等。所述層的柔性也有助于在不損害該產(chǎn)品的情況下處理并儲(chǔ)存該層。
[0030]形成所述粉末混合物層的步驟可包括在粉末混合物上施加濕分(moisture)從而使得所述粉末混合物連接在一起。所述濕分的液體溶脹或至少部分溶解所述粘合劑，由此使得所述粘合劑發(fā)粘和粘稠。因此，所述粘合劑將所述粉末混合物中的纖維顆粒彼此粘合從而形成連續(xù)材料。
[0031]所述濕分可經(jīng)細(xì)碎擴(kuò)散或者可包括施加液滴。
[0032]形成所述濕分的液體可為水、醇、油墨、粘合劑，優(yōu)選為熱固性粘合劑，更優(yōu)選為蜜胺甲醛，或其混合物。所述液體可為溶液或分散體。通過(guò)施加著色液體，可使所述層著色。所述液體可含有顏料。所述液體可進(jìn)一步含有具有技術(shù)和化學(xué)性質(zhì)的添加劑或物質(zhì)，如光催化性顆粒，諸如脫模劑的試劑或其他物質(zhì)。所述液體可進(jìn)一步含有耐磨性顆粒，例如二氧化硅或氧化鋁或其他磨粒。[0033]形成所述濕分的液體可以以氣溶膠、蒸汽、蒸氣、噴霧、游離霧滴、分散體等形式施加。
[0034]形成所述粉末混合物層的步驟可包括干燥和/或加熱所述粉末混合物從而使得所述粉末混合物連接在一起。通過(guò)加熱且由此通過(guò)干燥所述粉末混合物，濕分離開(kāi)所述粉末混合物，因此使得所述混合物中的纖維彼此粘合。熱量以使得所述粘合劑保持基本上未固化的方式施加。所述粘合劑變粘，由此使所述粉末混合物中的纖維彼此粘合。通過(guò)使用
具有熱固性和熱塑性的組合粘合劑，如獲自BASF的Aerodurw 950L,當(dāng)加熱所述粉末混合
物時(shí)，具有熱塑性能的粘合劑部分熔融，由此將所述粉末混合物中的纖維彼此粘合。通過(guò)將所述粘合劑加熱至固化溫度(即發(fā)生固化的主要部分時(shí)的溫度)以下的溫度，具有熱固性的粘合劑部分保持基本上未固化。
[0035]可將所述粉末混合物加熱至固化溫度以下的溫度。固化溫度意指發(fā)生所述粘合劑固化的主要部分時(shí)的溫度。因此，所述粘合劑保持基本上未固化。
[0036]形成所述粉末混合物層的步驟可包括對(duì)所述粉末混合物施加壓力從而使得所述粉末混合物連接在一起。所述壓力使所述粉末混合物壓縮從而使得所述粉末混合物中的纖維彼此機(jī)械粘合。通過(guò)施加壓力而不加熱，所述層保持基本上未固化。
[0037]所述纖維可為木纖維、塑料纖維、礦物纖維或植物纖維如黃麻、亞麻布、亞麻、棉花、大麻、竹、蔗渣和劍麻，或其混合物。
[0038]所述熱固性粘合劑可為蜜胺樹(shù)脂。還可使用其他類型的粘合劑，如熱塑性粘合劑，或包含熱塑性和熱固性的組合粘合劑如獲自BASF的Ae丨Odur? 950L。所述粘合劑可為粘合劑混合物中的若干粘合劑之一。
[0039]將所述粉末混合物施加至載體上的步驟可包括將所述粉末混合物施加至設(shè)置于載體上的支撐層上。所述支撐結(jié)構(gòu)也可起增強(qiáng)作用。
[0040]所述方法可進(jìn)一步包括在所述粉末混合物中設(shè)置增強(qiáng)結(jié)構(gòu)。所述增強(qiáng)結(jié)構(gòu)增強(qiáng)所述粉末混合物，從而獲得更具剛性的層。
[0041]所述支撐層和/或增強(qiáng)結(jié)構(gòu)可包括無(wú)紡板、紙板、礦物纖維、碳纖維、紡織纖維或尼龍纖維。紙板的實(shí)例為經(jīng)浸潰的外罩層。
[0042]所述方法可進(jìn)一步包括將印刷物(print)印刷至所述粉末混合物和/或粉末混合物層中，優(yōu)選借助數(shù)字印刷。印刷可在形成所述粉末混合物層之前和之后進(jìn)行。
[0043]所述方法可進(jìn)一步包括將印刷物印刷至所述未固化層的兩側(cè)上?？稍谒鑫垂袒瘜拥膬蓚?cè)上印刷相同的印刷物?；蛘撸稍谒鰧拥牡谝粋?cè)上印刷第一印刷物，且在所述層的第二側(cè)上印刷第二印刷物。所述第一和第二印刷物可水平偏移以產(chǎn)生深視覺(jué)壓痕。
[0044]所述方法可進(jìn)一步包括以圖案形式施加濕分，優(yōu)選借助數(shù)字印刷。通過(guò)以圖案形式施加濕分，可使所述層獲得特定設(shè)計(jì)。僅其上施加有濕分的粉末混合物部分形成連續(xù)層。剩余的粉末混合物不連接在一起，而是保持粉末形式。因此，可將所述連續(xù)層與剩余的粉末混合物分離?？墒占⒃倮梦葱纬蛇B續(xù)層的粉末混合物。
[0045]通過(guò)以圖案形式施加濕分，可形成在不同方向上具有不同性能的粉末混合物層。然后，可將所述粉末混合物層設(shè)計(jì)為具有與諸如紙或具有主要纖維方向的木材的層類似的性能。[0046]所述方法可進(jìn)一步包括將所述粉末混合物層撕裂為更小的部分從而形成裝飾元素。該裝飾元素或裝飾片可為層添加特定的特征、功能或者設(shè)計(jì)?？蓪⑺鲅b飾元素施加至表層，優(yōu)選木纖維基表層上，將所述表層施加至芯上以形成建筑面板的表層。或者，可將所述裝飾元素與粉末混合物，優(yōu)選木纖維粉末混合物混合，將所述粉末混合物施加至芯上以形成建筑面板的表層。此外，多個(gè)裝飾元素可一起形成表層。
[0047]所述方法可進(jìn)一步包括固化所述粉末混合物層。所述層可在施加至芯之前固化。尤其是如果具有增強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述層仍為柔性的。即使已固化，所述層可通過(guò)在不損害該層外觀的情況下在固化的層上施加熱量和壓力而與芯連接。
[0048]所述粉末混合物層可為保護(hù)層。保護(hù)層意指任意類型的層，如表層、印刷層、裝飾層、耐磨層、平衡層等。
[0049]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種生產(chǎn)基本上未固化的連續(xù)層的方法。所述方法包括:
[0050]-將濕分施加至網(wǎng)上，
[0051]-將包含纖維和熱固性粘合劑的粉末混合物施加至所述網(wǎng)上，
[0052]-通過(guò)加熱所述粉末混合物而形成粉末混合物層，由此使得所述粉末混合物連接在一起從而獲得所述粉末混合物層，且其中所述粉末混合物層基本上未固化。
[0053]本發(fā)明第二方面的方法提供了一種生產(chǎn)基本上未固化的連續(xù)層的替代方法。所述層形成可如下所述在隨后工藝中與芯連接的半成品。
[0054]本發(fā)明第二方面的方法引入上文參照本發(fā)明第一方面描述的優(yōu)點(diǎn)，因此先前討論也適用于本發(fā)明第二方面的方法。
[0055]所述方法可進(jìn)一步包括將其上施加有粉末混合物的網(wǎng)切成獨(dú)立的板。
[0056]所述網(wǎng)可由柔性板，優(yōu)選無(wú)紡板形成。
[0057]施加所述粉末混合物的步驟可包括將所述粉末混合物施加至所述網(wǎng)的兩側(cè)上。通過(guò)將所述混合物施加至在垂直方向上延伸的網(wǎng)上，可同時(shí)將所述粉末施加至所述網(wǎng)的兩側(cè)上。
[0058]所述纖維可為木纖維、塑料纖維、礦物纖維或植物纖維如黃麻、亞麻布、亞麻、棉花、大麻、竹、蔗渣和劍麻，或其混合物。
[0059]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，提供了一種生產(chǎn)建筑面板的方法。所述方法包括:
[0060]-提供根據(jù)本發(fā)明第一方面或第二方面生產(chǎn)的粉末混合物層，
[0061 ]-將所述粉末混合物層設(shè)置于芯上，和
[0062]-通過(guò)施加熱量和壓力使所述粉末混合物層與所述芯連接。
[0063]本發(fā)明第三方面的優(yōu)點(diǎn)在于可在一個(gè)步驟中使所述層與所述芯連接并固化。當(dāng)通過(guò)施加熱量和壓力固化所述層時(shí)，所述層中的粘合劑也使所述層與所述芯粘合。不需要額外的粘合劑。
[0064]如果所述層已在先前步驟中固化，則可將粉末混合物層設(shè)置于所述層和芯之間，且可向所述層施加熱量和壓力。或者，可借助任意其他類型的粘合劑或膠粘劑使所述粉末混合物層與所述芯連接。
[0065]所述粉末混合物可包含木纖維和粘合劑，優(yōu)選熱固性粘合劑。
[0066]所述建筑面板可例如為地板、墻板、天花板、家具構(gòu)件等。當(dāng)與所述芯連接時(shí)，所述層可例如形成表層、印刷層、裝飾層、耐磨層、背襯層、平衡層或保護(hù)層。
[0067]根據(jù)本發(fā)明的第四方面，提供了一種獨(dú)立且連續(xù)的層。所述層優(yōu)選根據(jù)本發(fā)明的
第一或第二方面生產(chǎn)。
[0068]所述層包括粉末混合物層，所述粉末混合物層包含含有纖維和熱固性粘合劑的粉末混合物，其中所述粉末混合物連接在一起從而形成粉末混合物層，且其中所述粉末混合物基本上未固化。所述纖維可為木纖維。
[0069]本發(fā)明第四方面的層引入上文參照本發(fā)明第一方面描述的優(yōu)點(diǎn)，因此先前討論也適用于該層。
附圖簡(jiǎn)介
[0070]通過(guò)參照所附的示意圖以示例性方式更詳細(xì)地描述本發(fā)明，所述示意圖顯示了本發(fā)明的實(shí)施方案。
[0071]圖la-d示意性地顯示了生產(chǎn)層的方法。
[0072]圖2顯示了層。
[0073]圖3a顯示了其中層形成表層的建筑面板。
[0074]圖3b顯示了其中層形成彎曲表層的建筑面板。
[0075]圖4顯示了一種生產(chǎn)包括增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的層的替代方法。
[0076]圖5顯示了根據(jù)圖4所示方法生產(chǎn)的層。
[0077]圖6顯示了一種生產(chǎn)包括支撐層的層的替代方法。
[0078]圖7顯示了根據(jù)圖6所示方法生產(chǎn)的層。
[0079]圖8顯示了一種在所述層中印刷印刷物的方法。
[0080]圖9顯示了一種以圖案形式施加濕分的方法。
[0081]圖10顯示了根據(jù)圖8所示方法生產(chǎn)的半成品。
[0082]圖11顯示了一種生產(chǎn)層的替代方法。
[0083]發(fā)明詳述
[0084]現(xiàn)在參照?qǐng)D1a描述生產(chǎn)層I的方法。圖1a顯示生產(chǎn)線，其包括用于將粉末混合物2施加至載體10上的施加單元20,優(yōu)選為散布單元。所述生產(chǎn)線進(jìn)一步包括用于施加濕分31的穩(wěn)定化單元30和用于加熱和/或干燥粉末混合物2的加熱單元40。
[0085]作為第一步驟，將粉末混合物2施加至載體20上。在所示的實(shí)施方案中，運(yùn)輸帶形成載體20。粉末混合物2包含纖維4和熱固性粘合劑3。纖維4優(yōu)選為木纖維，然而也可為塑料纖維、礦物纖維或植物纖維如黃麻、亞麻布、亞麻、棉花、大麻、竹、蔗渣和劍麻。如果使用木纖維，則所述木纖維可為原木、回收木料、新木料、經(jīng)加工的木料或廢木料。經(jīng)加工的木材顆粒意指經(jīng)機(jī)械和/或化學(xué)處理的木材顆粒。經(jīng)加工的木材顆粒進(jìn)一步意指經(jīng)漂白、篩
分和/或磨碎的木材顆粒。該類經(jīng)加工的木材顆粒實(shí)例為由Jelu-Werk生產(chǎn)的Jellieel?
HM150。所述木材顆粒的尺寸可小于300 μ m，優(yōu)選小于100 μ m。
[0086]如上所述，所述木材顆?；蚶w維可經(jīng)精制或未精制。取決于應(yīng)用，所述木材顆粒的木素含量可改變。可使用具有低木素含量的木材顆粒和具有高木素含量的木材顆粒，這取決于待形成的層的應(yīng)用。在特定的實(shí)施方案中，使用α-纖維素顆粒。
[0087]粉末混合物2還可包含添加劑、試劑、顏料等。所述粉末混合物還可包含耐磨性顆粒,如氧化鋁和二氧化硅。
[0088]所述熱固性粘合劑優(yōu)選為氨基樹(shù)脂，如蜜胺甲醛(MF)。
[0089]將粉末混合物2以優(yōu)選具有均勻厚度的薄層形式施加至載體10上。然而，所述粉末混合物中的顆粒不彼此粘合，而是仍呈粉末形式。
[0090]在隨后的步驟中，將濕分31施加至粉末混合物2上。濕分31可細(xì)分散或可含有液滴。所述粉末混合物還可從空氣中吸濕，由此向所述粉末混合物施加濕分。形成所述濕分的液體可為水、醇、油墨、粘合劑，優(yōu)選熱固性粘合劑，更優(yōu)選蜜胺甲醛，或其混合物。所述液體可進(jìn)一步含有物質(zhì)如添加劑、試劑、顏料或者預(yù)處理試劑(pre-treaments),例如控制隨后的印刷工藝。
[0091]當(dāng)將濕分31施加至粉末混合物2時(shí)，所述濕分溶脹或至少部分溶解粘合劑3。因此，所述粉末混合物中的粘合劑3發(fā)粘且粘稠。因此，粘合劑3開(kāi)始將所述粉末混合物中的纖維4彼此粘合從而形成粉末混合物層I。
[0092]通過(guò)向所述粉末混合物施加熱量從而使得所述粉末混合物干燥，將濕分31從粉末混合物2中至少部分移除，由此所述發(fā)粘的粘合劑3進(jìn)一步將所述粉末混合物中的纖維4彼此粘合，從而形成粉末混合物層I。粉末混合物層I可作為獨(dú)立的層或板處理且不再呈粉末形式。然而，粉末混合物2中的粘合劑3保持基本上未固化。
[0093]可借助例如IR加熱40、使加熱的輥與所述粉末混合物接觸或加熱載體而向所述粉末混合物施加熱量。
[0094]在一些情況下，僅施加熱量可能就足以形成粉末混合物層。
[0095]在隨后的步驟中，使粉末混合物層I與載體10脫離。粉末混合物層I現(xiàn)在形成獨(dú)立且連續(xù)的層或板，其形成了半成品。
[0096]作為向粉末混合物2施加濕分31和熱量的代替，粉末混合物2可含有組合粘合齊U，即具有熱固性和熱塑性的粘合劑。
[0097]在這種情況下，加熱粉末混合物2，這示于現(xiàn)在所參照的圖1b中。粉末混合物2中的纖維4具有與上文所述相同的類型。在該實(shí)施方案中，熱固性粘合劑包含于具有熱塑性
和熱固性的組合粘合劑如獲自BASF的Aerodurw 950L中。所述粘合劑包含于粉末混合
物2中。
[0098]將粉末混合物2以與上文參照?qǐng)D1a所述類似的方式施加至載體10上。
[0099]在施加至載體10之后，例如借助IR加熱40或通過(guò)使加熱的輥與所述粉末混合物接觸或加熱載體而將粉末混合物2加熱。所述加熱使具有熱塑性的粘合劑部分熔融從而使得所述粘合劑發(fā)粘和粘稠。當(dāng)所述粘合劑發(fā)粘時(shí)，所述粘合劑將所述粉末混合物中的纖維彼此粘合從而形成粉末混合物層I。然而，具有熱固性的粘合劑部分保持基本上未固化。
[0100]在隨后的步驟中，使粉末混合物層I與載體10脫離。粉末混合物層I現(xiàn)在形成獨(dú)立且連續(xù)的層或板，這形成層。
[0101]作為另一替代方案，可向粉末混合物2施加壓力，這示于圖lc-d中。粉末混合物2具有與上文參照?qǐng)D1a描述相同的類型。將粉末混合物2以與上文參照?qǐng)D1a描述的類似方式施加至載體10上。
[0102]在施加至載體10之后，向粉末混合物2施加壓力，這示于圖lc-d中。所述壓力使粉末混合物2的纖維4彼此機(jī)械連接，從而形成連續(xù)的粉末混合物層I。對(duì)所施加的壓力加以選擇，以使得粉末混合物2中的粘合劑3保持基本上未固化。在圖1c中，借助輥50向所述粉末混合物施加壓力。在圖1d中，借助壓板51施加壓力。
[0103]優(yōu)選地，在施加壓力之前，將濕分31施加至粉末混合物2。形成濕分31的液體溶脹或至少部分溶解所述粘合劑，由此使得所述粘合劑發(fā)粘。因此，粘合劑3開(kāi)始使所述粉末混合物中的纖維4開(kāi)始彼此粘合。通過(guò)施加壓力，粘合劑3進(jìn)一步使纖維4彼此粘合，由此形成粉末混合物層I。通過(guò)施加熱量和壓力，例如借助加熱的輥或加熱的壓板，進(jìn)一步改善了纖維4借助粘性的粘合劑3的粘合。然而，粘合劑3保持基本上未固化。
[0104]在隨后的步驟中，使粉末混合物層I與載體10脫離。現(xiàn)在粉末混合物層I形成獨(dú)立且連續(xù)的層或板，這形成了層。
[0105]在所有實(shí)施方案中，載體10可提供有脫模箔等以有助于使粉末混合物層I與載體10脫離。載體10可由運(yùn)輸帶形成或者作為設(shè)置于運(yùn)輸帶上的獨(dú)立載體。
[0106]上述方法的共同之處在于獲得層或板1，其可與載體10分開(kāi)處理并儲(chǔ)存。該層示于圖2中。層I包含纖維4和熱固性粘合劑3。纖維4可為上述類型。在層I中，纖維4以任意上述方式連接從而形成獨(dú)立且連續(xù)的層或板I。層I基本上未固化。形成層I的粉末混合物2中的粘合劑3在該層中保持基本上未固化。
[0107]層I可用作保護(hù)層、表層、印刷層、裝飾層、耐磨層、背襯層等。
[0108]圖3a顯示了其中層I形成建筑面板100的表層或保護(hù)層的實(shí)施方案。建筑面板100可為地板、墻板、天花板、家具構(gòu)件等。
[0109]在圖3a中，層I設(shè)置于芯5之上。芯5可為木基芯，如MDF、HDF、OSB、WPC或刨花板。或者，芯5可為熱塑性塑料芯。層I在固化時(shí)同時(shí)與芯5連接。通過(guò)向?qū)覫施加熱量和壓力，粉末混合物層2中的粘合劑3固化。在固化期間，粉末混合物層I中的粘合劑3還使粉末混合物層I與芯5粘合。因此，不需要額外的粘合劑以使層I與芯5連接。
[0110]在一個(gè)實(shí)施方案中，粉末混合物層I在施加至芯5之前，在先前步驟中固化。如果層I已在先前步驟中固化，則可將粉末混合物的層設(shè)置于粉末混合物層I和芯5之間。然后，向粉末混合物層I施加熱量和壓力從而使得形成表層的粉末混合物層I與芯5連接。在粉末混合物層I和芯5之間施加的粉末混合物優(yōu)選包含纖維4(優(yōu)選木纖維)和粘合劑3 (優(yōu)選熱固性粘合劑)。
[0111]即使粉末混合物層I已固化，在第二操作中所施加的以使層I與芯5粘合的熱和壓力也不損害層I的表面。
[0112]或者，可在粉末混合物層I和芯5之間施加其他類型的粘合劑或膠粘劑。例如，可使用UV粘合劑。
[0113]或者，在施加至芯之前，可使所述粉末混合物層的第一部分固化，且在施加至芯時(shí)，可使所述粉末混合物層的第二部分固化。
[0114]在另一實(shí)施方案中，在固化前借助粘合劑使未固化的粉末混合物層I與芯5膠粘。例如，可使用UV粘合劑以使粉末混合物層I與所述芯膠粘。在與芯5膠粘之后，例如通過(guò)施加熱量和壓力而使粉末混合物層I固化。
[0115]圖3b顯示了具有彎曲表面6的建筑面板100，其中粉末混合物層I形成表層或保護(hù)層。彎曲表面6例如可為家具構(gòu)件如桌子或工作臺(tái)的邊緣。由于粉末混合物層I的柔性和可彎曲性，層I可與彎曲表面6連接。由于其柔性，層I適于彎曲表面6。因此，層I可形成彎曲表層。芯5可為木基芯，如MDF、HDF、OSB、WPC或刨花板。
[0116]如上文參照?qǐng)D3a所述，粉末混合物層I在固化的同時(shí)與芯5膠粘。層I設(shè)置于彎曲表面6之上。粉末混合物層I適于表面6的曲率。通過(guò)向?qū)覫施加熱量和壓力，粉末混合物層I中的粘合劑3固化。優(yōu)選地，壓板的形狀與其上待膠粘有層I的彎曲表面6的形狀互補(bǔ)。也可借助輥施加壓力。粉末混合物層I中的粘合劑3在固化期間也使粉末混合物層I與芯5粘合。因此，不需要額外的粘合劑/膠粘劑以使所述層與芯5連接。當(dāng)固化時(shí)，層I形成與彎曲表面6的形狀相符的表層或保護(hù)層。或者，可借助膠粘劑使粉末混合物層I與彎曲表面6膠粘。
[0117]因此，提供了建筑面板100，其包括具有彎曲表面6的芯5和粉末混合物層1，其中使粉末混合物層I與彎曲表面6連接。
[0118]在一些實(shí)施方案中，粉末混合物層I可形成耐磨層。所述耐磨層可例如設(shè)置于設(shè)置于芯上的裝飾表面的頂部上。層I可含有耐磨性顆粒，如氧化鋁。特別地，層I的頂部可提供有耐磨性顆粒?；蛘?，層I同時(shí)具有裝飾性和耐磨性。
[0119]在上述實(shí)例中，單個(gè)粉末混合物層I形成表層或保護(hù)層。然而，預(yù)期芯上可設(shè)置有超過(guò)I個(gè)的層I以形成表層。例如，預(yù)期超過(guò)I個(gè)的層I由不同層形成，其中由于不同的添加劑、顏色等而具有不同性能的所述層可設(shè)置于芯上以形成表層。
[0120]現(xiàn)在參照?qǐng)D4描述生產(chǎn)包括網(wǎng)7的粉末混合物層I的方法。圖4顯示了包括施加單元，優(yōu)選包括兩個(gè)散布單元21、22的生產(chǎn)線。所述施加單元適于將粉末混合物2施加至網(wǎng)7上。
[0121]網(wǎng)7在粉末混合物層I中起增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的作用。例如，網(wǎng)7可提高所述層的抗撕裂性。網(wǎng)7可為網(wǎng)狀或線狀結(jié)構(gòu)或板。所述板可為無(wú)紡板、紙板、米紙或糖紙。網(wǎng)7可包含碳纖維、礦物纖維如玻璃棉，或塑料纖維如尼龍纖維。網(wǎng)7為在固化后仍保留在所述粉末混合物層中的類型或在粉末混合物層I固化期間熔融的類型。
[0122]粉末混合物2為上文參照?qǐng)D1a所述的類型。
[0123]首先向網(wǎng)7施加濕分31。濕分31可例如通過(guò)將網(wǎng)7導(dǎo)入填充有液體的容器60中而施加，如圖4所示。形成所述濕分的液體為上述任意類型。施加單元21、22優(yōu)選將粉末混合物2施加至網(wǎng)7的兩側(cè)。當(dāng)網(wǎng)7在垂直方向上延伸時(shí)，將粉末混合物2施加至網(wǎng)7?？商峁┏轱L(fēng)機(jī)以收集未粘合至網(wǎng)7的粉末混合物。或者，收集未結(jié)合的粉末混合物的容器可設(shè)置于施加單元的下方。
[0124]濕分31使粉末混合物2與網(wǎng)7粘合。此外，濕分31溶脹或至少部分溶解粉末混合物2中的粘合劑3，從而使得粘合劑3變粘并開(kāi)始將纖維4彼此粘合。纖維4之間的連接可進(jìn)一步通過(guò)向其上施加有粉末混合物2的網(wǎng)7施加熱量而改善。因此，可形成粉末混合物層I的網(wǎng)。通過(guò)將所述網(wǎng)切成獨(dú)立的板，形成了獨(dú)立且連續(xù)的層或板，這構(gòu)成了粉末混合物層I。
[0125]作為同時(shí)將粉末混合物2施加至增強(qiáng)結(jié)構(gòu)兩側(cè)的替代方法，可使用類似于參照?qǐng)D1a所述方法的方法。如上所述，將上述類型的粉末混合物2施加至載體10上。將增強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)置于粉末混合物2上。所述增強(qiáng)結(jié)構(gòu)可提高粉末混合物層I的抗撕裂性。所述增強(qiáng)結(jié)構(gòu)可為網(wǎng)狀或線狀結(jié)構(gòu)或板。所述板可為無(wú)紡板、紙板、米紙或糖紙。所述增強(qiáng)結(jié)構(gòu)可含有碳纖維、礦物纖維如玻璃棉，或塑料纖維如尼龍纖維。所述增強(qiáng)結(jié)構(gòu)可為在固化后仍保留在粉末混合物層中的類型或在粉末混合物層固化期間熔融的類型。
[0126]然后，可將額外的粉末混合物2施加至所述增強(qiáng)結(jié)構(gòu)上。通過(guò)如上所述施加濕分31、熱和/或壓力而形成獨(dú)立且連續(xù)的板或?qū)覫。
[0127]圖5顯示了根據(jù)上述方法生產(chǎn)的在網(wǎng)或增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的兩側(cè)上設(shè)置有粉末混合物2的粉末混合物層I。粉末混合物層I包含第一粉末混合物層2a、第二粉末混合物層2b和設(shè)置于其間的網(wǎng)或增強(qiáng)結(jié)構(gòu)7。含有網(wǎng)或增強(qiáng)結(jié)構(gòu)7的層I可用作如先前所述的建筑面板之上的保護(hù)層、表層、印刷層、裝飾層、耐磨層、背襯層等。
[0128]圖6顯示了生產(chǎn)包括支撐層8的粉末混合物層I的替代方法。生產(chǎn)線包括用于施加上述類型的粉末混合物2的施加單元20和載體10。支撐層8設(shè)置于載體10之上。將粉末混合物2施加至支撐層8上。使粉末混合物2與支撐層8連接從而使得如先前所述通過(guò)施加濕分31、熱量和/或壓力而形成獨(dú)立且連續(xù)的層I。
[0129]支撐層8可為無(wú)紡布、紙、米紙或糖紙。
[0130]盡管稱為支撐層8，然而支撐層8也可起增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的作用。
[0131]因此，根據(jù)圖6所述的實(shí)施方案生產(chǎn)的粉末混合物層I包括支撐層8和設(shè)置于支撐層8之上的粉末混合物層1，如圖7所示。如上所述，層I可設(shè)置于芯5之上從而形成建筑面板100的一部分。
[0132]所有實(shí)施方案的共同之處在于粉末混合物層I可具有裝飾性從而可形成裝飾性表層。該裝飾性可通過(guò)向粉末混合物中添加添加劑、顏料或類似物而獲得。所述層還可通過(guò)施加含有著色物質(zhì)的濕分而著色。
[0133]裝飾性也可通過(guò)將印刷物71印刷至粉末混合物層I中而獲得。圖8顯示了將印刷物印刷至所述層中的方法。如上所述，借助施加單元20將上文所定義類型的粉末混合物2施加至載體10之上。借助印刷設(shè)備70將印刷物71印刷至粉末混合物中。印刷物71優(yōu)選借助數(shù)字印刷而印刷。油墨72可為水基油墨或可UV固化的油墨。
[0134]然后，可將濕分31以上述方式施加至所述粉末混合物，從而形成含有印刷物71的粉末混合物層I。優(yōu)選地，還如上所述地施加熱量和/或壓力。
[0135]如上所述，印刷可在形成粉末混合物層I之前和之后進(jìn)行。在后一情況下，在施加濕分和/或熱量和壓力之后，將印刷物71印刷至粉末混合物層I中。
[0136]如果在形成層I之前將印刷物印刷至粉末混合物2中，則用油墨72印刷可對(duì)應(yīng)于向所述粉末混合物施加濕分的步驟。因此，不必施加額外的濕分。油墨72溶脹或至少部分溶解粘合劑3。因此，粘合劑3變粘且將粉末混合物2中的纖維4彼此粘合以形成粉末混合物層I。在隨后的步驟中，可施加熱量和/或壓力以進(jìn)一步使纖維4彼此粘合。然而，熱量和壓力以使得所述粘合劑保持基本上未固化的方式施加。
[0137]在圖8所示的實(shí)施方案中，將印刷物71印刷至粉末混合物層I的一側(cè)上。還可將印刷物71印刷至層I的兩側(cè)上?？稍趦蓚?cè)上印刷相同的印刷物?；蛘?，可在所述層的第一側(cè)上印刷第一印刷物，且可在所述層的第二側(cè)上印刷第二印刷物。所述第一和第二印刷物可彼此相對(duì)地偏移。通過(guò)在所述層的兩側(cè)上印刷，可產(chǎn)生深壓痕。
[0138]圖9顯示了以圖案32形式施加濕分31的方法。圖9顯示載體10、施加單元20、印刷設(shè)備70和如上所示的粉末混合物層I。將粉末混合物2施加至載體10上。粉末混合物2為上述類型。然后，將濕分31以施加至粉末混合物2的預(yù)定部分的方式施加至粉末混合物2上。因此，可獲得預(yù)定形狀的粉末混合物層I。由于僅將濕分31施加至粉末混合物2的一部分，粘合劑3僅在特定部分粘合粉末混合物2中的纖維4。未施加濕分31的剩余粉末混合物2保持未結(jié)合且保持粉末形式。可將其中濕分31使粉末混合物2中的纖維3彼此粘合的部分與剩余的粉末混合物2分離。由于粘合劑3因施加濕分31而發(fā)粘，其中濕分31使粉末混合物2中的纖維4彼此粘合的部分形成粉末混合物層I。
[0139]通過(guò)借助數(shù)字印刷設(shè)備將濕分31施加至粉末混合物2，可提供精確限定的圖案32或形狀，這示于圖10中。數(shù)字印刷設(shè)備70僅將濕分施加至粉末混合物2的預(yù)定區(qū)域。施加有濕分的區(qū)域可形成圖案32。在施加有濕分31的區(qū)域中，粘合劑3發(fā)粘且粘稠并將粉末混合物2中的纖維4彼此粘合，從而形成粉末混合物層I。優(yōu)選地，還施加熱量和/或壓力?？蓪⒎勰┗旌衔飳覫與未施加濕分的粉末混合物2分離。即使形成粉末混合物層I的粉末混合物層的厚度不均勻，而是具有孔穴，其也形成連續(xù)結(jié)構(gòu)。所述層可例如呈網(wǎng)狀。
[0140]可對(duì)圖案32加以設(shè)計(jì)以適于特定目的，例如作為適于作為表層的平衡層，其與在不同方向上具有不同性能的表層互補(bǔ)。
[0141]代替向預(yù)定區(qū)域或部分施加濕分，可同樣向所述粉末混合物的預(yù)定區(qū)域或部分施加壓力或熱量。
[0142]在本發(fā)明的實(shí)施方案中，粉末混合物層I不具有均勻的厚度。所述層例如具有凹穴。組合有凹穴的粉末混合物材料可形成圖案。
[0143]圖11公開(kāi)了形成粉末混合物層I的替代方法。在該實(shí)施方案中，在容器80中將濕分31施加至上述類型的粉末混合物2上。由此形成粉末混合物糊11。通過(guò)施加濕分31，粘合劑3變粘并開(kāi)始將纖維4彼此粘合。其后將所述粉末混合物糊11擠出，例如使其通過(guò)一對(duì)輥90、91之間。向經(jīng)擠出的粉末混合物糊11施加熱量。熱量可通過(guò)IR加熱40或通過(guò)加熱的棍90、91而施加。因此，當(dāng)施加熱量時(shí)，粘合劑3進(jìn)一步使纖維4彼此粘合從而形成粉末混合物層I。
[0144]還可將粉末混合物層I分離為更小的形成裝飾元素的部分并將其添加至表層?？蓪⑺鲅b飾元素施加至表層上，例如形成建筑面板表層的木纖維粉末層?；蛘?，將所述裝飾元素與木纖維粉末混合并與所述混合物一起施加至芯上。所述裝飾元素在添加至表層時(shí)固化且在木纖維粉末層發(fā)生固化的同時(shí)固化?？赏ㄟ^(guò)將不同的裝飾元素添加至表層而獲得所需的設(shè)計(jì)。
[0145]實(shí)施例1
[0146]使包含35重量％木纖維(Jelucel HM150)、45重量％蜜胺甲醛樹(shù)脂(Kuramine773)、呈10重量％氧化鋁形式的耐磨性顆粒(Alodur ZWSK180-ST)和10重量％二氧化鈦(Kronos2190)的粉末混合物混合。
[0147]借助散布單元將所述粉末混合物散布于運(yùn)輸帶上。將400-800g/m2粉末混合物(在一個(gè)具體實(shí)例中為500g/m2)以0.3-3mm的厚度散布于運(yùn)輸帶上。
[0148]向所述粉末混合物施加水，其中所述水含有呈I重量％BYK_345 (含水)形式的潤(rùn)濕劑。借助噴霧設(shè)備將作為小液滴施加至所述粉末混合物中的40g/m2水加入所述粉末混合物中。所述濕分使粘合劑變粘，這具有使纖維彼此連接的效果。
[0149]使用紅外光(IR)蒸發(fā)并干燥所述粉末從而使得從所述粉末混合物中至少部分地除去所述水。IR以19kW/m的效果和2.7m/分鐘的線速率施加。通過(guò)移除所述濕分，所述粘合劑進(jìn)一步使纖維彼此粘合從而形成獨(dú)立且連續(xù)的粉末混合物層。
[0150]實(shí)施例2
[0151]通過(guò)向粉末混合物層施加壓力而進(jìn)一步加工實(shí)施例1的粉末混合物層。借助提供有2-20kg/cm2 (具體實(shí)例為10kg/cm2)壓力的棍施加壓力。
[0152]由此獲得具有光滑表面的粉末混合物層。
[0153]實(shí)施例3
[0154]將纖維素基無(wú)紡板(Wetlaid617 70 000, 70g/m2,獲自 Scandinavian Non-wovenAB)導(dǎo)入含有水的容器中從而使所述無(wú)紡板潤(rùn)濕。所述水含有呈I重量％BYK-345(含水)形式的潤(rùn)濕劑。
[0155]將包含35重量％木纖維(Jelucel HM150)、45重量％蜜胺甲醛樹(shù)脂(Kuramine773)、呈10重量％氧化鋁形式的耐磨性顆粒(Alodur ZffSK 180-ST)和10重量％二氧化鈦(Kronos2190)的粉末混合物混合。借助兩個(gè)散布設(shè)備將所述粉末混合物施加至所述無(wú)紡板。所述散布設(shè)備適于將所述粉末混合物散布至所述無(wú)紡板的兩側(cè)上。由于所述無(wú)紡板經(jīng)潤(rùn)濕，所述粉末混合物粘合至所述無(wú)紡板上，這是因?yàn)闈穹质拐澈蟿┳冋场?25g/m2粉末混合物施加至所述無(wú)紡板的每一側(cè)上。向所述無(wú)紡板施加熱量以進(jìn)一步穩(wěn)定所述無(wú)紡板上的粉末混合物。然后，將所述無(wú)紡板切割成獨(dú)立的板，從而形成獨(dú)立且連續(xù)的粉末混合物層。
[0156]實(shí)施例4
[0157]將包含35重量％木纖維(Jelucel HM150)、45重量％蜜胺甲醛樹(shù)脂(Kuramine773)、呈10重量％氧化鋁形式的耐磨性顆粒(Alodur ZWSK180-ST)和10重量％二氧化鈦(Kronos2190)的粉末混合物混合。
[0158]借助散布單元將所述粉末混合物散布于纖維素基無(wú)紡板(Wetlaid 617 70 000,70g/m2,獲自 Scandinavian Non-woven AB)上。將 250-500g/m2 (在一個(gè)具體實(shí)例中為 250g/m2)粉末混合物以0.3-3mm的厚度散布于所述無(wú)紡板上。
[0159]向所述粉末混合物施加水，其中所述水含有呈I重量％BYK_345 (含水)形式的潤(rùn)濕劑。借助噴霧設(shè)備將作為小液滴施加至所述粉末混合物中的40g/m2水加入所述粉末混合物上。所述濕分使粘合劑變粘，這具有使纖維彼此連接的效果。
[0160]使用紅外光(IR)蒸發(fā)并干燥所述粉末從而從所述粉末混合物中至少部分地移除所述水。IR以19kW/m的效果和2.7m/分鐘的線速率施加。通過(guò)移除所述濕分，所述粘合劑進(jìn)一步使纖維彼此粘合從而形成包括所述無(wú)紡板的獨(dú)立且連續(xù)的粉末混合物層。
[0161]實(shí)施例5
[0162]將包含35重量％木纖維(Jelucel HM150)、45重量％蜜胺甲醛樹(shù)脂(Kuramine773)、呈10重量％氧化鋁形式的耐磨性顆粒(Alodur ZffSK 180-ST)和10重量％二氧化鈦(Kronos2190)的粉末混合物混合。
[0163]將所述粉末混合物與10重量％的水混合以形成糊。所述水含有呈I重量％BYK-345 (含水)形式的潤(rùn)濕劑。由于所施加的水,所述混合物中的粘合劑變粘。通過(guò)使所述糊從兩個(gè)輥之間通過(guò)而將其擠出成厚度為0.5-5mm的板。將所述板導(dǎo)至運(yùn)輸帶上。
[0164]通過(guò)加熱所述粉末混合物而進(jìn)一步穩(wěn)定所述粉末混合物。通過(guò)施加熱量，所述粉末混合物干燥從而使得所述粘合劑進(jìn)一步將纖維彼此粘合。熱量通過(guò)IR加熱以19kW/m的效果和2.7m/分鐘的線速率施加。還對(duì)所述運(yùn)輸帶加熱從而從下方加熱所述經(jīng)擠出的粉末混合物。由此形成獨(dú)立且連續(xù)的粉末混合物層。
[0165]預(yù)期本文所述的實(shí)施方案存在許多變化，其仍處于如所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明范圍內(nèi)。
[0166]例如，預(yù)期所述半成品層不必設(shè)置于芯上以形成表層?；蛘?，彼此粘合的多個(gè)層可形成建筑面板。
[0167]還預(yù)期所述粉末混合物層可通過(guò)輥從而形成特別平坦且光滑的表面?；蛘?，通過(guò)將所述粉末混合物施加至具有平坦且光滑表面的載體上，所述粉末混合物層面向載體的一側(cè)還具有光滑且平坦的表面。由此提供具有呈不同表面性能的表面的粉末混合物層。或者，所述載體可具有圖案以在面向所述載體的粉末混合物層中形成圖案。
[0168]在上述公開(kāi)內(nèi)容中，通過(guò)施加熱量實(shí)現(xiàn)了所述粉末混合物的干燥。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員認(rèn)識(shí)到所述粉末混合物可通過(guò)其他方式，例如通過(guò)施加真空或過(guò)熱蒸汽而干燥。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)基本上未固化的獨(dú)立且連續(xù)的層(I)的方法，包括: -將包含纖維⑷和熱固性粘合劑⑶的粉末混合物⑵施加至載體(10)上， -形成粉末混合物層(I)，其中使粉末混合物(2)連接在一起從而獲得粉末混合物層(1)，且其中粉末混合物層(I)基本上未固化，和-使粉末混合物層(I)與載體(10)脫離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法，其中所述層(I)為柔性的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法，其中形成粉末混合物層(I)的步驟包括將濕分(31)施加至粉末混合物(2)之上從而使得粉末混合物(2)連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的方法，其中形成所述濕分(31)的液體為水、醇、油墨、粘合劑，優(yōu)選為熱固性粘合劑，更優(yōu)選為蜜胺甲醛，或其混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)的方法，其中形成粉末混合物層(I)的步驟包括加熱粉末混合物(2)從而使得粉末混合物(2)連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)的方法，其中形成粉末混合物層(I)的步驟包括干燥粉末混合物(2)從而使得粉末混合物(2)連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)的方法，其中形成粉末混合物層(I)的步驟包括對(duì)粉末混合物(2)施加壓力從而使得粉末混合物(2)連接在一起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)的方法，其中纖維(4)為木纖維、塑料纖維、礦物纖維或植物纖維如黃麻、亞麻布、亞麻、棉花、大麻、竹、蔗渣和劍麻，或其混合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)的方法，其中熱固性粘合劑(3)為蜜胺樹(shù)脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)的方法，其中將粉末混合物(2)施加至載體(10)的步驟包括將粉末混合物(2)施加至設(shè)置于載體(10)上的支撐層(8)之上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)的方法，進(jìn)一步包括在粉末混合物(2)中設(shè)置增強(qiáng)結(jié)構(gòu)⑵。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11的方法，其中支撐層和/或增強(qiáng)結(jié)構(gòu)(7，8)包括無(wú)紡板、紙板、礦物纖維、碳纖維、紡織纖維或尼龍纖維。
13.根據(jù)權(quán)利要求1-12中任一項(xiàng)的方法，進(jìn)一步包括將印刷物(71)印刷至粉末混合物(2)和/或粉末混合物層(I)中，優(yōu)選借助數(shù)字印刷。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的方法，進(jìn)一步包括將印刷物(71)印刷至粉末混合物層(I)的兩側(cè)。
15.根據(jù)權(quán)利要求1-14中任一項(xiàng)的方法，進(jìn)一步包括以圖案(32)形式施加液體(31)，優(yōu)選借助數(shù)字印刷。
16.根據(jù)權(quán)利要求1-15中任一項(xiàng)的方法，進(jìn)一步包括將粉末混合物層(I)撕成較小的部分從而形成裝飾元素。
17.根據(jù)權(quán)利要求1-16中任一項(xiàng)的方法，進(jìn)一步包括固化粉末混合物層(I)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1-17中任一項(xiàng)的方法，其中粉末混合物層(I)為保護(hù)層。
19.一種生產(chǎn)基本上未固化的連續(xù)層(I)的方法，包括: -將濕分(31)施加至網(wǎng)(7)上， -將包含纖維⑷和熱固性粘合劑⑶的粉末混合物⑵施加至網(wǎng)(7)上， -通過(guò)加熱粉末混合物(2)而形成粉末混合物層(1)，由此使得粉末混合物(2)連接在一起從而獲得粉末混合物層(I)，且其中粉末混合物層(I)基本上未固化。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的方法，進(jìn)一步包括將其上施加有粉末混合物(2)的網(wǎng)(7)切割成獨(dú)立的板。
21.根據(jù)權(quán)利要求19或20的方法，其中網(wǎng)(7)由柔性板，優(yōu)選無(wú)紡板形成。
22.根據(jù)權(quán)利要求19-21中任一項(xiàng)的方法，其中施加粉末混合物(2)的步驟包括將粉末混合物⑵施加至網(wǎng)(7)的兩側(cè)上。
23.根據(jù)權(quán)利要求19-22中任一項(xiàng)的方法，其中纖維(4)為木纖維、塑料纖維、礦物纖維或植物纖維如黃麻、亞麻布、亞麻、棉花、大麻、竹、蔗渣和劍麻，或其混合物。
24.—種生產(chǎn)建筑面板(100)的方法,包括: -提供根據(jù)權(quán)利要求1-23中任一項(xiàng)生產(chǎn)的粉末混合物層(1)， -將粉末混合物層(I)設(shè)置于芯(5)上，和 -通過(guò)施加熱量和壓力而使粉末混合物層(I)與芯(5)連接。
25.—種基本上未固化的獨(dú)立且連續(xù)的層(1)，包括: 包含粉末混合物(2)的粉末混合物層(I)，所述粉末混合物(2)包含纖維(4)和熱固性粘合劑(3)，其中使粉末混合物(2)連接在一起以形成粉末混合物層(I)，且其中粉末混合物⑵基本上未固化。
【文檔編號(hào)】E04F15/04GK103459165SQ201280014834
【公開(kāi)日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年4月12日
【發(fā)明者】J·雅各布松, G·齊格勒, M·呂貝里, M·博格林 申請(qǐng)人:瓦林格創(chuàng)新股份有限公司