用于將兩個(gè)并置的板安裝到結(jié)構(gòu)從而允許熱膨脹和收縮的組件的制作方法
【專利摘要】一種組件（10），所述組件（10）將板或兩個(gè)并置的板（11、12）固定到結(jié)構(gòu)（80），所述板中的每一個(gè)具有與所述板的邊緣相關(guān)聯(lián)的連結(jié)凸緣（15），所述邊緣界定所述板的縱軸。連結(jié)凸緣通過至少一個(gè)固定部件（16）來緊固，所述至少一個(gè)固定部件（16）可以包括或者具有與所述至少一個(gè)固定部件（16）相關(guān)聯(lián)的各自的保持構(gòu)件（30）。針對每個(gè)固定部件（16），各自的支撐部件（20）以固定方式被安裝到所述結(jié)構(gòu)并且被配置來在與所述縱軸平行的方向上可滑動地支撐所述板。每個(gè)支撐部件（20）支撐相對的側(cè)壁（22、23），所述側(cè)壁（22、23）形成通道（24），所述通道（24）被定尺寸來用于所述各自的固定部件（16）或相關(guān)聯(lián)的保持構(gòu)件在所述通道（24）中的自由滑動，并且每個(gè)板由所述至少一個(gè)固定部件來支撐，不向所述各自的支撐部件（20）的所述側(cè)壁（22、23）施加橫向壓力。
【專利說明】用于將兩個(gè)并置的板安裝到結(jié)構(gòu)從而允許熱膨脹和收縮的組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及擠壓成型的(extruded)模塊化板單元，所述擠壓成型的模塊化板單元用來構(gòu)建壁、天花板、屋頂、天蓬和窗戶，具體地構(gòu)建透光的壁部分。更具體地，本發(fā)明涉及用于在允許板的熱膨脹的情況下，由多個(gè)單元構(gòu)建這樣的壁、天花板、屋頂、天蓬和窗戶的組件。
【背景技術(shù)】
[0002]EP949390公開通過中間梁以幾乎邊緣到邊緣的方式支撐的兩個(gè)一般為共面的板。耦合構(gòu)件通過相互接合的縱向結(jié)構(gòu)可被固定到所述梁并且為板的邊緣提供互鎖接合。與所述耦合構(gòu)件相對的，所述梁從所述板突起并且接納且保持一罩(cap)，所述罩封抵所述板。罩中向下定向的翼接合其基部中向上定向的槽并且防止所述罩的側(cè)壁向外伸展分開。
[0003]屬于本 申請人:所有的W02008/149344公開用來將兩個(gè)并置的板固定到結(jié)構(gòu)的組件，每一個(gè)板包括第一表面、相對的第二表面以及位于其各自的并置邊緣或鄰近其各自的并置邊緣的連結(jié)凸緣。所述組件具體被配置來防止并置的板在負(fù)載下向外伸展分開，并且所述組件采用保持構(gòu)件，所述保持構(gòu)件以固定方式被安裝到支撐結(jié)構(gòu)，并且存在附接到所述保持構(gòu)件的夾緊構(gòu)件，所述夾緊構(gòu)件具有自腹板(web)下垂的兩個(gè)間隔開的腿，每個(gè)腿被配置來接合鄰近的連結(jié)凸緣的各自的暴露表面。緊固裝置被提供來將保持構(gòu)件緊固到構(gòu)造部件，所述構(gòu)造部件在力被施加到板的第一或第二表面時(shí)抑制板的角位移。
[0004]美國專利N0.6，164，024公開用于頭頂屋頂構(gòu)造的透光玻璃板系統(tǒng)，其中玻璃板被支撐在框架上并且包括筆直的接縫凸緣，所述筆直的接縫凸緣用來將鄰近的板與連結(jié)連接件連接在一起。圖4和圖13示出這樣的布置，其中在其配接邊緣上具有向上突出的凸緣的多個(gè)板被并置在鋁支撐支架的相對側(cè)上，所述鋁支撐支架被栓接到屋頂結(jié)構(gòu)，并且然后夾緊構(gòu)件被設(shè)置在突出的凸緣上來固定和密封所述結(jié)構(gòu)。
[0005]上述公開文獻(xiàn)是公開擠壓成型的板被安裝到構(gòu)造部件的典型的現(xiàn)有技術(shù)。聚碳酸酯在23°C下的線性熱膨脹系數(shù)(α )為65-70X10_6/°C，這大致是鋁在20°C下的線性熱膨脹系數(shù)(為23X10_6/°C)的三倍。在某種保持構(gòu)件以固定方式被安裝到構(gòu)造部件這個(gè)意義上來說，要理解的是，保持構(gòu)件不能移動。但是被安裝到保持構(gòu)件的聚碳酸酯板的確膨脹和收縮，由此變得經(jīng)歷拉伸力和壓縮力。具體地，膨脹的鄰近的板將相互橫向推抵，由此使其各自的安裝座(mount)經(jīng)歷壓縮力。這樣一來引起板和座之間的高摩擦力，這在縱向方向?qū)Π宓臒崤蛎浽斐刹焕绊懀@可以導(dǎo)致板彎曲(buckling)或其他變形。
[0006]一般地，夾緊構(gòu)件由與板相同或相似的材料(例如，聚碳酸酯)形成，以致夾緊構(gòu)件易于以與板相同的比率膨脹。因此，在諸如W02008/149344的圖7、圖8和圖11中所示的結(jié)構(gòu)(其中夾緊構(gòu)件以固定方式被安裝到支撐結(jié)構(gòu)并且由此被抑制膨脹)中，由夾緊構(gòu)件牢牢夾緊的板同樣不能膨脹。
[0007]美國專利N0.6, 536, 175公開板組件和連結(jié)部件(joining element),所述連結(jié)部件具有相互接合的面向內(nèi)的傾斜表面。該專利的圖7公開聚碳酸酯連結(jié)部件(jointingelement)以軌道的形式被緊固到金屬板，來連接到負(fù)載支承結(jié)構(gòu)。然而，該布置并不涉及對允許縱向熱膨脹的需要。此外，為確保防水密封，提供在末端具有圓錐形狀的按壓構(gòu)件，所述按壓構(gòu)件被插入鄰近的板的兩個(gè)向下突出的連結(jié)凸緣之間，從而促使凸緣分開并且由此按壓它們而使其牢牢抵靠聚碳酸酯連結(jié)部件的相對內(nèi)壁。由該專利的圖7明顯可知的是，這也促使連結(jié)部件的臂抵靠金屬軌道，由此增大軌道和連結(jié)部件之間的摩擦，并且對金屬軌道內(nèi)連結(jié)部件的滑動造成不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]因此本發(fā)明的一廣泛的目的在于提供一組件，所述組件由擠壓成型的模塊化板單元以及用于構(gòu)建壁、屋頂?shù)鹊呐浣舆B結(jié)構(gòu)件構(gòu)成，所述組件比迄今提出的布置更適于允許板的熱膨脹和收縮。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，因此提供具有權(quán)利要求1的特征的組件，所述組件用來將板或兩個(gè)并置的板固定到結(jié)構(gòu)，從而允許板或多個(gè)板相對于結(jié)構(gòu)的無阻礙相互滑動。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]為理解本發(fā)明并且明了本發(fā)明在實(shí)踐中可以被如何實(shí)施，現(xiàn)在將僅以非限制性實(shí)施例的方式參照附圖描述實(shí)施方案，在附圖中:
[0011]圖1至圖4是示出根據(jù)第一實(shí)施方案的變化方式構(gòu)建的板組件的截面視圖；
[0012]圖5至圖9是示出根據(jù)第二實(shí)施方案的變化方式構(gòu)建的板組件的截面視圖；
[0013]圖10和圖11是示出根據(jù)第三實(shí)施方案的變化方式構(gòu)建的板組件的截面視圖；
[0014]圖12a是示出用于與圖1至圖9的任一實(shí)施方案一起使用的可替換的凸緣構(gòu)造的截面視圖；
[0015]圖12b示出在圖12a的實(shí)施方案中使用的一體的固定部件和保持構(gòu)件的細(xì)節(jié)；以及
[0016]圖13和圖14是示出根據(jù)第四實(shí)施方案的變化方式構(gòu)建的板組件的截面視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]在下面的某些實(shí)施方案的描述中，出現(xiàn)在多于一個(gè)附圖中或具有相似功能的相同部件將通過相同參考標(biāo)號來供參考。本發(fā)明可以使用多種不同的構(gòu)造來實(shí)現(xiàn)，因此本發(fā)明的功能將首先參照圖1被描述，在此之后，不同實(shí)施方案將參照其他附圖被描述。
[0018]圖1示出用來將兩個(gè)并置的板11和12固定到一構(gòu)造部件(未示出)的組件10，所述構(gòu)造部件構(gòu)成一結(jié)構(gòu)，從而允許板相對于結(jié)構(gòu)的相互滑動。板11和12中的每一個(gè)包括第一表面13、相對的第二表面14以及以與板的各自并置的邊緣相關(guān)聯(lián)的方式被安裝的連結(jié)凸緣15。由此，如在圖1中所示的，連結(jié)凸緣15位于各自板的邊緣處并且在所述邊緣處齊平。然而，凸緣無需與板的邊緣齊平，并且在某些實(shí)施方案中可以從板邊緣向內(nèi)突出。凸緣15通過固定部件16夾緊，固定部件16限制凸緣的橫向分離并且由具有與板相近的膨脹系數(shù)的材料形成。一般地，板11、12和固定部件16由擠壓成型的塑料材料形成，例如聚碳酸酯，并且在本發(fā)明的特定應(yīng)用中，板至少為透光的。[0019]一般地，連結(jié)凸緣15與板11、12—起被擠壓成型，以致每個(gè)凸緣沿板的邊緣17被一體地形成并且由相同材料形成。邊緣17對應(yīng)于擠出軸并且限定并置的板的縱軸18。由于板11、12和固定部件16由具有(如果不是完全相同的話)相近的熱膨脹系數(shù)的材料形成，由此隨之而來的是，連結(jié)凸緣15和固定部件16以相近的比率膨脹和收縮。結(jié)果，連結(jié)凸緣15和固定部件16之間的摩擦接觸被保持并且沿?cái)D出軸的相互滑動(如果沒有被完全阻止的話)被阻礙。在迄今提出的構(gòu)造中，這造成上面指出的由于板與支撐結(jié)構(gòu)的直接固定而導(dǎo)致的問題，這阻止板11、12和固定部件16 —起移動，而不引起板的縱向和橫向變形。
[0020]為允許連結(jié)的板相對于支撐結(jié)構(gòu)的縱向位移，板沒有被直接固定到支撐結(jié)構(gòu)，而是通過一個(gè)或更多個(gè)支撐部件20被固定，每個(gè)支撐部件20被配置用于在平行于板的縱軸18的方向上相對于支撐部件可滑動地支撐板?？梢砸圆煌绞綕M足這種需求，現(xiàn)在將描述其中的某些實(shí)施例。
[0021]由此，如在圖1和圖2中所示的，支撐部件20具有安裝支架的形式，所述安裝支架被調(diào)適來以固定方式附接到結(jié)構(gòu)并且支撐相對的側(cè)壁22、23，所述相對的側(cè)壁22、23形成通道24。將支撐部件20附接到支撐結(jié)構(gòu)的方式不是本發(fā)明的特征。通常，可以使用自攻絲螺釘25，因?yàn)檫@簡化組裝。但是可以采用任何其他適合形式的附接方式，例如普通螺釘、螺栓、鉚釘、焊接等。還應(yīng)當(dāng)理解的是，支撐部件可以與結(jié)構(gòu)為一體的或者由結(jié)構(gòu)自身構(gòu)成。
[0022]一對并置的板的各自的凸緣15由一般成I形的保持構(gòu)件30保持，所述保持構(gòu)件30具有基部部分31和平面頂部部分33，所述基部部分31支撐中心立柱32，所述平面頂部部分33平行于基部部分31延伸?；坎糠?1被定尺寸用于在支撐部件20的通道24中的滑動容納，支撐部件20在相對的支撐表面35和36上支撐板11和12?；坎糠?1和頂部部分33之間的高度d略大于板、連結(jié)凸緣和支撐部件20的材料厚度的組合高度，所述板、連結(jié)凸緣和支撐部件20將被容納于基部部分31和頂部部分33之間。這留有允許基部部分31熱膨脹而不妨礙支撐部件20的空氣隙37，由此維持保持構(gòu)件30在支撐部件20中滑動的能力，而不考慮氣候變化。
[0023]當(dāng)組裝時(shí)，連結(jié)凸緣15毗鄰保持構(gòu)件30的立柱32的相對表面并且被固定到彼此且通過固定部件16被固定到保持構(gòu)件30，所述固定部件被示出為一般成倒C或U形的夾緊構(gòu)件，所述夾緊構(gòu)件限定軸向孔41。固定部件16的相對側(cè)壁42被彈性地推進(jìn)抵靠凸緣的外表面，由此將保持構(gòu)件30和凸緣15固定在軸向孔41中。連結(jié)凸緣15的外表面可以為錐形的并且被提供接合互補(bǔ)凹口 44 (參見圖5)的凹口 43 (例如，鋸齒或倒鉤狀凹口)，所述互補(bǔ)凹口 44沿固定部件16的相對側(cè)壁42形成。可替換地，凸緣在相反方向上可以為錐形的，從而可以在末端比在基部更寬，由此形成與固定部件的燕尾連結(jié)，固定部件具有互補(bǔ)形狀的軸向孔。由此，將要理解的是，術(shù)語“并置”并不必然暗示多個(gè)板處于毗鄰關(guān)系，盡管下面參照圖5將它們描述為這樣的。
[0024]保持構(gòu)件30的尺寸確保在組裝時(shí)板11、12被支撐在支撐部件20上并且凸緣15的末端毗鄰頂部部分33的內(nèi)表面。保持構(gòu)件30的上部桿(upper bar)在向上的力(例如由強(qiáng)風(fēng))被施加到板的下表面的情況下將板保持為與支撐結(jié)構(gòu)接觸。在本實(shí)施方案中，保持構(gòu)件30因此與固頂部件16協(xié)作來保持板11、12并且形成板子組件，所述板子組件的部件基本上相互鎖固并且無法相互熱膨脹或收縮，但允許由于保持構(gòu)件30在支撐部件20中的滑動容納而導(dǎo)致的板子組件相對于支撐結(jié)構(gòu)的熱膨脹或收縮。[0025]此外，在這樣的布置中，板11和12的重量由支撐部件20的支撐表面35和36支承。如眾所周知的，由物體在表面上的所用產(chǎn)生的摩擦力F由下式給出:
[0026]F= μ N
[0027]其中:μ是物體與表面之間的摩擦系數(shù)，并且
[0028]N是物體的受力的垂直分量。
[0029]在已知的結(jié)構(gòu)(例如在W02008/149344中所描述的)中，除了板的重量被支承在構(gòu)造部件上之外，保持構(gòu)件用來增加施加在抵靠支撐結(jié)構(gòu)的板上的力。這大大增大摩擦力并且對板相對于支撐結(jié)構(gòu)的滑動造成不利影響。
[0030]與此相反地，在本發(fā)明中，由板施加在支撐結(jié)構(gòu)上的垂直力只有它們的重量，沒有附加的夾緊力。塑料對金屬的摩擦系數(shù)是相當(dāng)?shù)偷?，以致摩擦系?shù)不會過高，從而不會阻止在支承部件20的支撐表面35和36上的板的相對滑動。
[0031]在圖1中所示的實(shí)施方案中，支撐部件20是擠壓成型的鋁形成的單一(unitary)構(gòu)造并且具有基部單元45，所述基部單元45支撐所述支撐構(gòu)件20并且具有朝向相對的邊緣的孔來容納螺釘25。圖2示出變化方式，其中基部單元45為分裂的，從而形成一對相對的支撐部件20a、20b，所述支撐部件20a、20b的基部單元可以可選地具有相對的凹陷46，所述相對的凹陷46協(xié)作來形成連續(xù)的平面支撐表面。
[0032]圖3示出變化方式，其中支撐表面35和36具有向下下垂的邊緣50，所述向下下垂的邊緣50滑動地接合形成在保持構(gòu)件30的基部部分31的上表面中的互補(bǔ)槽51。圖4示出在原理上與圖1中所示的內(nèi)容相似并且具有T形固位構(gòu)件30的另一變化方式，所述T形固位構(gòu)件30被調(diào)適來用于低輪廓的(low-profile)支撐部件20中的滑動接合。
[0033]圖5示出基于略有不同的原理進(jìn)行操作的不同實(shí)施方案，不同之處在于不需要T形保持構(gòu)件。相反地，板11、12是倒置的，從而凸緣15面向下并且通過同樣是夾緊構(gòu)件形式的固定部件16被保持，所述夾緊構(gòu)件被調(diào)適來用于在支撐構(gòu)件20內(nèi)的滑動容納。為此，固定部件16包括本體部分55，所述本體部分55與平面基部部分56 —體地形成。本體部分55具有縱向孔57，所述縱向孔57被配置來將一對并置的板的各自的連結(jié)凸緣彈性地容納于其中。基部部分56支撐在其相對的側(cè)上向外突出的耳部58來用于在支撐部件20的通道內(nèi)的可滑動容納。在本實(shí)施方案中，固定部件16起到前面實(shí)施方案中的保持構(gòu)件的作用，因?yàn)檫@二者都是保持連結(jié)凸緣15并且可滑動地接合支撐部件20。
[0034]由于在本實(shí)施方案中，支撐部件保持固定部件而不直接支撐板，所以支撐部件20可以簡單的為U形支架，所述U形支架被固定到支撐結(jié)構(gòu)并且提供用來可滑動地容納固定部件16的基部部分56的通道。支撐部件20可以使用如上面所描述的螺釘或任何其他適合的緊固件來固定。在圖5所示的實(shí)施方案中，支撐部件20由第一部分60和與第一部分互鎖的第二部分61形成。第一部分60為一般成U形的支架，所述一般成U形的支架被調(diào)適來以固定方式附接到結(jié)構(gòu)，并且第二部分為一般成U形的槽。因而在本實(shí)施方案中，固定部件被調(diào)適來以固定方式通過中間部件安裝到結(jié)構(gòu)。這與其他實(shí)施方案的不同之處在于，其他實(shí)施方案被調(diào)適來以固定方式直接安裝到結(jié)構(gòu)。由于螺釘頭在通道的內(nèi)表面上突起，如果需要直接接觸的話，螺釘頭會堵住固定部件16的滑動基部部分56。由于基部部分56被容納在第二部分61的槽中，所以兩件式構(gòu)造避免這樣的直接接觸。下部分60和上部分61 二者可以由通過嵌扣配合(snap fit)在一起的互補(bǔ)鉤63互鎖的擠壓成型的鋁形成。[0035]同樣在本實(shí)施方案中，板施加在支撐構(gòu)件上的垂直力只有它們的重力，沒有附加的夾緊力，因而允許固定部件16和附接的板在支撐部件20中的相對滑動。
[0036]圖6示出單一構(gòu)造，其中凹陷65在固定部件的下表面中形成，所述凹陷65可滑動地接合在支撐部件20中的互補(bǔ)的凹陷槽66，所述凹陷槽66容納螺釘25，因而避免螺釘頭和保持構(gòu)件30之間的直接接觸。
[0037]圖7示出與圖5中所示的內(nèi)容相似的另一兩件式構(gòu)造，但是具有向內(nèi)突出的軌67，所述軌67可滑動地接合形成于固定部件16的相對側(cè)壁中的互補(bǔ)槽68。
[0038]圖8示出相似的構(gòu)造，不同之處僅在于鉤63的定向。
[0039]圖9示出又另一構(gòu)造，其中支撐部件20的下部分60相比于圖8中所示的內(nèi)容具有降低的輪廓，并且在其下內(nèi)側(cè)表面上具有向上突出的T形軌69，來可滑動地接合形成于固定構(gòu)件16的下表面中的互補(bǔ)槽70。
[0040]在目前描述的所有布置中，連結(jié)凸緣垂直于板的相對的主表面。圖10和圖11示出可替換的布置，其中每個(gè)板具有單個(gè)連結(jié)凸緣15，所述單個(gè)連結(jié)凸緣15從板的側(cè)表面突出并且被調(diào)適來與形成于鄰近的并置板的側(cè)表面中的互補(bǔ)凹陷75互鎖接合。在圖10中，鄰近的板通過保持構(gòu)件30互鎖，所述保持構(gòu)件30由具有與板的熱膨脹系數(shù)相似的熱膨脹系數(shù)的材料形成并且在相對的側(cè)壁上具有各自的凹陷76和突起77，所述凹陷76和突起77的每個(gè)用來接合鄰近的板的側(cè)壁上的各自互補(bǔ)的凸緣15和凹陷75。保持構(gòu)件30被可滑動地支撐在固定到結(jié)構(gòu)的支撐部件20中。保持構(gòu)件30因而鎖固形成子組件的鄰近的板這二者，所述子組件包括兩個(gè)并置的板11、12和保持構(gòu)件30并且允許子組件在支撐部件20中的滑動接合。
[0041]在圖11的布置中，保持構(gòu)件30僅用來允許兩個(gè)并置的板11、12在支撐部件20中的滑動接合。它不是將兩個(gè)板鎖固在一起，這一點(diǎn)通過互補(bǔ)的榫眼和榫頭型接合件來實(shí)現(xiàn)，所述榫眼和榫頭型接合件可以被調(diào)適來用于兩個(gè)板的嵌扣配合或者可以要求它們通過將一個(gè)板的突出公接合件滑入另一個(gè)板的母凹陷來連結(jié)。
[0042]應(yīng)當(dāng)注意的是，當(dāng)凸緣15如圖10和圖11中所示的那樣被安裝在板11、12的側(cè)面時(shí)，形成易使水漏入結(jié)構(gòu)的縫78。同樣在圖5至圖9的布置中，在兩個(gè)并置的板之間存在暴露的縫。然而，在這種情況下，任何水的滲漏將收集在固定部件16的縱向孔57中，而不滲入結(jié)構(gòu)。與此相反的，圖1至圖4所示的布置中不存在暴露的縫，因?yàn)楣潭ú考?6覆蓋兩個(gè)并置的板之間的縫，由此防止水滲漏到結(jié)構(gòu)中。
[0043]板11、12非常典型地被用作屋頂結(jié)構(gòu)并且因此是尤為易受水滲漏困惱的，這顯然應(yīng)當(dāng)被避免。出于這個(gè)原因，具有在板11、12以及結(jié)構(gòu)之間形成防水屏障的類型的固定部件16的使用是優(yōu)選的。這樣的固定部件16決定凸緣15從板的主表面13、14中的一個(gè)而不是從如圖10和圖11中所示的配接表面突出。
[0044]圖12a示出結(jié)構(gòu)80，一對并置的板11、12被滑動地固定到所述結(jié)構(gòu)80，所述一對并置的板11、12具有在其各自的末端比在其基部更寬的錐形凸緣15。錐形凸緣15固定在固定部件16中，所述固定部件16由具有與連結(jié)凸緣15相似的熱膨脹系數(shù)的材料形成，并且所述固定部件具有縱向孔57，所述縱向孔57具有與連結(jié)凸緣15互補(bǔ)的形狀，從而形成燕尾連結(jié)。在圖12b中最佳可見的，固定構(gòu)件16被提供橫向槽81，所述橫向槽81可滑動地容納支撐部件20的各自的軌82，所述支撐部件20通過螺釘25的方式固定到結(jié)構(gòu)80。將要理解的是，這樣的凸緣15可以被用于上面參照附圖的圖1至圖9所描述的任一實(shí)施方案。同樣在本實(shí)施方案中，固定部件16既用來固定一對并置的板的鄰接的凸緣又用來將板可滑動地保持在支撐部件20中。
[0045]圖13和圖14示出結(jié)構(gòu)80，一對并置的板11、12被滑動地固定到結(jié)構(gòu)80，所述一對并置的板11、12具有凸緣15，所述凸緣15可以為錐形從而在其各自的末端比在其基部更寬。更一般地并且對所有實(shí)施方案皆同等適用的，凸緣具有與固定部件16的中空部分互補(bǔ)的形狀。在固定部件16被提供鋸齒形凹口( indents)的地方，凸緣同樣被提供鋸齒形凹口，然而同樣如參照圖10、圖11和圖12可以看到的，這不是強(qiáng)制性的，其中凸緣不具有鋸齒形凹口而仍具有與固定部件16的中空部分互補(bǔ)的形狀。
[0046]與目前所描述的實(shí)施方案(其中一對并置的板的鄰接的凸緣被共同支撐在單個(gè)固定部件中)不同，在本實(shí)施方案中，分離的固定部件被提供給每個(gè)凸緣。因而，凸緣15中的每個(gè)被固定在其各自的固定部件16中，固定部件16可以由具有與連結(jié)凸緣15相近的熱膨脹系數(shù)的材料形成并且具有縱向孔57，所述縱向孔57具有與連結(jié)凸緣15互補(bǔ)的形狀。每個(gè)固定部件16具有支撐相對的耳部58的基部，所述相對的耳部58可滑動地安裝在支撐部件20的相應(yīng)通道24中，支撐部件20通過螺釘25的方式被固定到結(jié)構(gòu)80。因而，在其上端，固定部件16用來固定各自的板，而在其基部，固定部件16還被用來將板保持在支撐構(gòu)件20中。
[0047]支撐構(gòu)件20中的每個(gè)被各自的安裝支架91支撐，所述安裝支架91通過相應(yīng)的螺釘25被固定到結(jié)構(gòu)80。為了確保并置的板的鄰接的邊緣的適合毗鄰，連結(jié)板15在鄰接的邊緣被向內(nèi)地安裝，從而留出足夠的懸垂部分(overhang)93，所述懸垂部分93允許兩個(gè)支撐構(gòu)件之間的足夠間隙(clearance)。在圖13中，鄰近的支撐構(gòu)件20的各自的安裝支架91在空間上是分離的并且每個(gè)被分離地固定到結(jié)構(gòu)80。因而，在組裝期間，每個(gè)支架通過自攻絲螺釘25被擰到結(jié)構(gòu)80，固定部件16然后被可滑動地安裝在支撐構(gòu)件20的通道中，并且板11、12然后被安裝在各自的固定部件16中。
[0048]在圖14中，一對鄰接的支撐構(gòu)件20的各自的安裝支架91重合并且通過螺釘25被共同固定到結(jié)構(gòu)80。在這種情況下，在鄰接的板的各自的支撐構(gòu)件之間必需留出足夠空隙來使得能夠觸及螺釘25。
[0049]此外，要重申的是，在所有實(shí)施方案中，自攻絲螺釘25可以被使用，因?yàn)檫@簡化組裝。但是可以采用任何其他適合形式的附接方式，例如普通螺釘、螺栓、鉚釘、焊接等。同樣地，在所有實(shí)施方案中，支撐部件可以與結(jié)構(gòu)為一體的或者由結(jié)構(gòu)自身構(gòu)成。
[0050]盡管附圖示出在構(gòu)造方面板具有限定板的高度并且覆蓋形成于其間的子空間的兩個(gè)主表面，如所知的，要強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明同樣適用于其他類型的相似板，例如不具有內(nèi)部子空間的板，或者連接凸緣在板的高度內(nèi)的板等。
[0051]應(yīng)當(dāng)要強(qiáng)調(diào)的是，盡管已經(jīng)示出接合件和支撐部件的大量變化方式，然而不意圖的是每種變化方式都局限于結(jié)合具體實(shí)施方案對每種變化方式進(jìn)行圖示說明和描述的具體實(shí)施方案。因而，不同的變化方式可以根據(jù)需要進(jìn)行結(jié)合，并且所有這樣的變形要被包含在所附的權(quán)利要求書中，就好像它們被單獨(dú)的圖示說明和描述一樣。
[0052]盡管在所描述的實(shí)施方案中，板和鄰接的凸緣以及固定部件由聚碳酸酯或具有相近的溫度膨脹系數(shù)的其他塑料材料形成，固定部件16可以由金屬形成，例如具有明顯小于連結(jié)凸緣的熱膨脹系數(shù)的鋁。這并不重要，因?yàn)橛捎诳v向膨脹導(dǎo)致的板的彎曲通過板相對于支撐結(jié)構(gòu)的自由滑動來防止。
[0053]同樣地，要理解的是，盡管凸緣被示出為錐形的，但是這并不是必要的。重要的是，凸緣以這樣的方式通過固定部件被固定，即確保它們以相近的熱膨脹比率一起膨脹和收縮。同樣地，在具有保持構(gòu)件的這些實(shí)施方案中，這同樣應(yīng)當(dāng)由具有與板和固定部件相近的熱膨脹系數(shù)的材料形成，從而當(dāng)保持構(gòu)件在支撐構(gòu)件的通道中移動時(shí)，板和固定部件與保持構(gòu)件一起移動。正是這一性質(zhì)確保板能夠相對于支撐結(jié)構(gòu)自由滑動并且避免板的彎曲或其他變形。
[0054]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將會是顯然的是，本發(fā)明不限于前面圖示說明的實(shí)施方案的細(xì)節(jié)并且本發(fā)明可以以其他具體的形式實(shí)施而不脫離權(quán)利要求及其等同形式的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種組件(10)，所述組件(10)用來將板或兩個(gè)并置的板(11、12)固定到結(jié)構(gòu)(80)，以致允許所述板或多于一個(gè)的板相對于所述結(jié)構(gòu)的無阻礙相互滑動，所述板中的每一個(gè)包括第一表面(13)，相對的第二表面(14)以及以與所述板的邊緣相關(guān)聯(lián)的方式定位的連結(jié)凸緣(15)，所述邊緣界定所述板的縱軸，所述連結(jié)凸緣(15)被配置來通過至少一個(gè)固定部件(16 )來緊固，所述組件包括: 針對每個(gè)固定部件(16)，各自的支撐部件(20)，所述各自的支撐部件(20)被配置來在與所述縱軸平行的方向上相對于所述各自的支撐部件可滑動地支撐所述板，其中: 每個(gè)支撐部件(20)被調(diào)適來以固定方式直接附接到所述結(jié)構(gòu)或通過中間部件附接到所述結(jié)構(gòu)并且支撐相對的側(cè)壁(22、23)，所述側(cè)壁(22、23)形成通道(24)，所述通道(24)被定尺寸來允許所述各自的固定部件(16)或相關(guān)聯(lián)的保持構(gòu)件(30)在所述通道(24)中的自由滑動，并且 每個(gè)板由所述至少一個(gè)固定部件來支撐，不向所述各自的支撐部件(20)的所述側(cè)壁(22、23)施加橫向壓力。
2.如權(quán)利要求1所述的組件，所述組件包括保持構(gòu)件(30)，所述保持構(gòu)件(30)被調(diào)適來保持一對并置的板的所述各自的連結(jié)凸緣，并且所述保持構(gòu)件(30)在所述支撐部件中是可安裝的且被配置來相對于所述支撐部件縱向滑動； 所述至少一個(gè)支撐部件與所述保持構(gòu)件具有不同的熱膨脹系數(shù)。
3.如權(quán)利要求2所述的組件，其中所述至少一個(gè)支撐部件與所述保持構(gòu)件的各自的熱膨脹系數(shù)的不同至少是2倍關(guān)系。
4.如權(quán)利要求1所述的組件，其中所述至少一個(gè)支撐部件與所述固定部件(16)的各自的熱膨脹系數(shù)的不同至少是2倍`關(guān)系。
5.如權(quán)利要求2或3所述的組件，其中所述至少一個(gè)支撐部件具有比所述保持構(gòu)件低的熱膨脹系數(shù)。
6.如權(quán)利要求2至5中的任一項(xiàng)所述的組件，其中所述至少一個(gè)支撐部件由金屬形成并且所述保持構(gòu)件由塑料形成。
7.如權(quán)利要求2至6中的任一項(xiàng)所述的組件，其中所述至少一個(gè)支撐部件(20)由鋁形成并且所述保持構(gòu)件(30)由聚碳酸酯形成。
8.如權(quán)利要求2至7中的任一項(xiàng)所述的組件，其中所述至少一個(gè)支撐部件(20)包括基部單元(45)，所述基部單元(45)被調(diào)適來以固定方式附接到所述結(jié)構(gòu)并且支撐相對的側(cè)壁(22、23)，所述相對的側(cè)壁(22、23)與所述基部單元一起形成比所述保持構(gòu)件更寬的通道(24 )，從而將所述保持構(gòu)件(30 )可滑動地容納于所述通道(24 )中。
9.如權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)所述的組件，其中所述支撐部件(20)由第一部分(20a)和與所述第一部分互鎖的第二部分(20b)形成。
10.如權(quán)利要求9所述的組件，其中所述第一部分為被調(diào)適來以固定方式附接到所述結(jié)構(gòu)的一般成U形的支架，并且所述第二部分為一般成U形的槽。
11.如權(quán)利要求9或10所述的組件，其中所述第二部分(20b)在所述第二部分(20b)的外表面上被提供向外突出的鉤(63 )，來接合所述第一部分中的互補(bǔ)鉤(63 )。
12.如權(quán)利要求8至11中的任一項(xiàng)所述的組件，其中: 所述保持構(gòu)件(30)包括本體部分(55)，所述本體部分(55)與平面基部部分(56) —體地形成， 所述本體部分具有縱向孔(41)，所述縱向孔(41)被配置來將一對并置的板的各自的連結(jié)凸緣彈性地容納于所述縱向孔(41)中，并且 所述基部部分(56)支撐在所述基部部分(56)的相對側(cè)上的向外突出的耳部(58)，用于在安裝座的通道(24)中的可滑動的容納。
13.如權(quán)利要求8至11中的任一項(xiàng)所述的組件，其中: 所述保持構(gòu)件(30)—般成I形并且包括平面基部部分(31)和通過中心柱(32)互連的平面頂部部分(33)， 針對在所述支撐部件(20)的通道(24)中的可滑動的容納，所述基部部分被定尺寸， 所述支撐部件(20)具有相對的支撐表面(35、36)，所述相對的支撐表面(35、36)中的每個(gè)用來將所述并置的板中的一個(gè)支撐在所述支撐表面上，并且 所述柱(32)具有略大于所述板(11、12)、連結(jié)凸緣(15)以及支撐部件(20)的材料厚度的組合高度的高度，從而當(dāng)所述板的各自的第一表面(13)被支撐在安裝座的所述支撐表面(35、36)上時(shí)，所述連結(jié)凸緣 的各自的末端被保持在所述保持構(gòu)件的所述基部部分(31)和所述頂部部分(33)之間； 所述固定部件(16)被配置來彈性地接合所述連結(jié)凸緣，從而防止所述連結(jié)凸緣相對于所述保持構(gòu)件的橫向位移，由此所述保持構(gòu)件(30)的所述頂部部分(33)保持所述凸緣的末端(31)并且抵制所述凸緣的末端(31)的轉(zhuǎn)動，因此將所述保持構(gòu)件錨定到所述板來形成復(fù)合組件，所述復(fù)合組件在所述板熱膨脹或收縮時(shí)能夠在所述安裝座的所述通道中滑動。
14.如權(quán)利要求1至13中的任一項(xiàng)所述的組件，其中所述板是透光的。
15.如權(quán)利要求1至14中的任一項(xiàng)所述的組件，其中所述板由塑料形成。
16.如權(quán)利要求1至15中的任一項(xiàng)所述的組件，其中所述連結(jié)凸緣(15)從所述板的所述第一和第二表面(13、14)突出并且所述固定部件(16)在所述板和所述結(jié)構(gòu)(80)之間形成不透水屏障。
17.如權(quán)利要求1至16中的任一項(xiàng)所述的組件，其中所述支撐部件(16)與所述結(jié)構(gòu)(80 )是一體的或者由所述結(jié)構(gòu)(80 )構(gòu)成。
18.如權(quán)利要求1至17中的任一項(xiàng)所述的組件，其中每個(gè)固定部件(16)具有基部，所述基部支撐相對的耳部(58)，所述相對的耳部(58)將所述固定部件(16)保持在所述支撐部件(20)的相應(yīng)通道(24)中并且起到所述保持部件(30)的作用。
19.如權(quán)利要求1至18中的任一項(xiàng)所述的組件，其中一對并置的板(11、12)的鄰接的凸緣(15)被共同支撐在單個(gè)固定部件(16)中。
20.如權(quán)利要求1至18中的任一項(xiàng)所述的組件，其中為每個(gè)連結(jié)凸緣提供分離的固定部件(16)。
【文檔編號】E04D3/28GK103635641SQ201280030766
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月21日
【發(fā)明者】M·本·大衛(wèi) 申請人:丹-帕爾公司