專(zhuān)利名稱(chēng)：一種屋面板高空傳輸系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大型鋼結(jié)構(gòu)屋面工程領(lǐng)域，特別涉及一種屋面板高空傳輸系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
在大型的鋼結(jié)構(gòu)屋面工程中，經(jīng)常采用超長(zhǎng)(>20米)屋面彩鋼板、鋁合金、銅板和鈦鋅合金等金屬板材，有效的減少屋面板材的搭接、增加屋面的整體性，從而更好的保證屋面的整體抗風(fēng)壓能力、防水能力。在20米以?xún)?nèi)的屋面板材，可以使用工廠生產(chǎn)、汽車(chē)貨運(yùn)配送的方式，但是超過(guò)20米的單板，一般采用現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的方式，即將生產(chǎn)機(jī)臺(tái)設(shè)備運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，減少貨運(yùn)配送環(huán)節(jié)。屋面板在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)后，通過(guò)人力運(yùn)輸至吊裝部位，通過(guò)吊車(chē)、滑輪或人力拉拽等方式，將屋面板垂直運(yùn)輸?shù)轿菝嫔?，再在屋面上進(jìn)行安裝，如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN 201377184Y公開(kāi)了一種超長(zhǎng)屋面壓型板垂直提升運(yùn)輸裝置，它把壓型板從地面輸送到屋頂是通過(guò)牽弓I繩拉到滑動(dòng)托架沿著傾斜的滑道上升，屋面板設(shè)置在滑動(dòng)托架上。但是此方案受吊車(chē)高度、滑輪提升高度和重量、人力成本和穩(wěn)定性影響，一般只有在屋面高度在12米以下、屋面板單板長(zhǎng)度在40米以?xún)?nèi)時(shí)，才能通過(guò)以上方式進(jìn)行垂直運(yùn)輸(吊裝、提升或拉拽)。當(dāng)屋面高度較高或者單板長(zhǎng)度超過(guò)40米時(shí)，一般采用多臺(tái)吊車(chē)配合抬吊至屋面，但受到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地所限，同時(shí)吊裝過(guò)程中板材的扭折變形、破壞損耗等現(xiàn)象比較嚴(yán)重。
同時(shí)，當(dāng)屋面高度不超過(guò)20米時(shí)，還可以采用搭設(shè)腳手架(高空生產(chǎn)平臺(tái))，將生產(chǎn)設(shè)備吊裝至腳手架頂部，使設(shè)備在高空生產(chǎn)，屋面板從機(jī)臺(tái)出來(lái)后，直接輸送在屋面上，減少了吊裝環(huán)節(jié)，但是此工藝不能滿(mǎn)足20米以上高度的屋面生產(chǎn)要求，因?yàn)槟_手架搭設(shè)過(guò)高，腳手架基礎(chǔ)要求、腳手架的穩(wěn)定性和承載能力所限，成本會(huì)非常高。同時(shí)，腳手架搭設(shè)成本高、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件要求高、不能滿(mǎn)足過(guò)高的屋面工程。綜上所述，在大型屋面工程中，往往只能采用“屋面短板拼接”的方式，人工拼接部位的防水性能較差，屋面板的整體性不好，形成較多的質(zhì)量隱患。

發(fā)明內(nèi)容
為了實(shí)現(xiàn)工地現(xiàn)場(chǎng)屋面板生產(chǎn)及高空傳輸不受建筑屋面高度、屋面板單板長(zhǎng)度、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件影響，提高屋面板的傳輸效率、降低人力和吊裝設(shè)備成本，本發(fā)明提供了一種屋面板高空傳輸系統(tǒng)及方法。所述技術(shù)方案如下:—方面，本發(fā)明提供了一種屋面板高空傳輸系統(tǒng)，包括:金屬板材卷；成型機(jī)，與所述金屬板材卷連接，用于將金屬卷板制成所需形狀的屋面板；傳輸裝置，用于將所制成的屋面板傳輸至擬安裝金屬屋面板的屋面；所述傳輸裝置為一屋面板輸送導(dǎo)軌，其一端與屋面上的預(yù)留上板口連接，其另一端設(shè)置于所述成型機(jī)的出板口下方，所述的成型機(jī)出板角度與所述的屋面板輸送導(dǎo)軌的傾斜角度趨于一致；由所述成型機(jī)出板口輸出的屋面板落至所述屋面板輸送導(dǎo)軌上，屋面板通過(guò)所述成型機(jī)的出板推力驅(qū)動(dòng)屋面板沿所述屋面板輸送導(dǎo)軌向上傳輸。所述屋面板輸送導(dǎo)軌包括支撐導(dǎo)索和輸送槽，所述支撐導(dǎo)索的一端固定于屋面預(yù)留上板口連接，其另一端設(shè)置于所述成型機(jī)的出板口下方，所述輸送槽沿所述支撐導(dǎo)索的整個(gè)長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述輸送槽的寬度大于所制成的屋面板寬度，屋面板沿所述輸送槽的傳輸板面向上輸送。所述成型機(jī)的下方設(shè)置一角度調(diào)整支架，所述角度調(diào)整支架具有一傾斜面，所述成型機(jī)設(shè)置于所述傾斜面上，所述傾斜面的傾斜角度與所述輸送槽的輸送角度趨于一致。所述傾斜面與地面所形成的傾斜角度α小于等于60°。所述輸送槽上設(shè)有支撐連接件，所述支撐導(dǎo)索通過(guò)所述支撐連接件與所述輸送槽連接。所述支撐連接件設(shè)置于所述輸送槽的兩槽壁上，其由所述輸送槽的槽壁自由端通過(guò)向外折彎而成的掛鉤，所述支撐導(dǎo)索為兩根鋼絲繩，其分別設(shè)置于兩所述掛鉤內(nèi)。所述屋面板輸送導(dǎo)軌的中部設(shè)有吊裝點(diǎn)或支撐點(diǎn)，用于防止其中部產(chǎn)生下?lián)?。另一方面，還提供了一種屋面板高空傳輸方法，所述方法包括:將屋面板輸送導(dǎo)軌傾斜設(shè)置于擬安裝金屬屋面板的屋面和地面之間，使屋面板輸送導(dǎo)軌的下端設(shè)置于成型機(jī)的出板口處；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)卷板進(jìn)行屋面板制作，制成的屋面板由成型機(jī)的出板口輸出并落至屋面板輸送導(dǎo)軌上，屋面板在成型機(jī)出料推力的作用下沿屋面板輸送導(dǎo)軌向上輸送至擬安裝金屬屋面板的屋面。 所述的屋面板輸送導(dǎo)軌傾斜設(shè)置于擬安裝金屬屋面板的屋面和地面之間，其中屋面板輸送導(dǎo)軌由支撐導(dǎo)索和輸送槽組成，其具體組裝方法是:將支撐導(dǎo)索的兩端分別與擬安裝金屬屋面板的屋面及地面連接；將輸送槽沿支撐導(dǎo)索的整個(gè)長(zhǎng)度方向設(shè)置于支撐導(dǎo)索上，輸送槽的下端設(shè)置于成型機(jī)的出板口處；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)卷板進(jìn)行屋面板制作，制成的屋面板由成型機(jī)的出板口輸出并落至輸送槽上，屋面板在成型機(jī)出料推力的作用下沿輸送槽向上輸送至擬安裝金屬屋面板的屋面。所述方法還包括:在屋面板輸送導(dǎo)軌的中部設(shè)置吊裝點(diǎn)或支撐點(diǎn)，通過(guò)吊裝設(shè)備將屋面板輸送導(dǎo)軌的中部支撐，用于控制屋面板輸送導(dǎo)軌的中部下?lián)暇嚯x。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是:本發(fā)明省略了地面搬運(yùn)、吊裝的環(huán)節(jié)，不用搭設(shè)高空生產(chǎn)的腳手架平臺(tái)，不采用吊車(chē)等提升的機(jī)具和設(shè)備。減少了屋面搬運(yùn)距離，從時(shí)效性、經(jīng)濟(jì)型、安全性和適用性等方面有著比較突出的優(yōu)勢(shì)。(I)時(shí)效性:高空傳輸工藝，時(shí)間短，可邊生產(chǎn)邊安裝。(2)經(jīng)濟(jì)型:成本低，機(jī)具費(fèi)用主要包括角度調(diào)整支架和屋面板輸送導(dǎo)軌的費(fèi)用，控制在5000元左右。(3)安全性:環(huán)節(jié)少，工作量小，有效降低高空、大型設(shè)備使用等潛在風(fēng)險(xiǎn)。減少了地面搬運(yùn)環(huán)節(jié):地面搬運(yùn)，單體板材很長(zhǎng)，場(chǎng)地占用和要求高，減少與其他工種的交叉作業(yè)等；不用搭設(shè)高空腳手架平臺(tái):減少高空作業(yè)；不用吊裝設(shè)備:減少大型機(jī)具使用，減低安全隱患；減少屋面搬運(yùn)距離:減少高空、勞動(dòng)密集型工作。(4)適用性:應(yīng)用廣泛，少受限制，能適用于各種建筑屋面板的生產(chǎn)。由于屋面高度、單板長(zhǎng)度不受限制，對(duì)場(chǎng)地要求少，因此本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于各種類(lèi)型的建筑中。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明所提供的現(xiàn)場(chǎng)屋面板高空傳輸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖；圖2是本發(fā)明所提供的現(xiàn)場(chǎng)屋面板高空傳輸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖(帶有吊裝點(diǎn)或支撐點(diǎn))；圖3是圖1中的屋面板輸送導(dǎo)軌組裝示意圖；圖4是圖3中的A-A截面剖視圖；圖5是圖1中的角度調(diào)整支架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.成型機(jī)；2.金屬板材卷；3.屋面板輸送導(dǎo)軌,31.支撐導(dǎo)索,32.輸送槽,321.支撐連接件；4.預(yù)留上板口 ；5.屋面；6.角度調(diào)整支架，61.傾斜面；7.吊裝點(diǎn)或支撐點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。圖1結(jié)構(gòu)所示為一種種屋面板高空傳輸系統(tǒng)，包括:金屬板材卷2、成型機(jī)I和傳輸裝置，其中的金屬板材卷2可以為鋼卷或鋁卷等，其為成型機(jī)I提供板料，成型機(jī)I直接將金屬卷板制成所需形狀的屋面板；而傳輸裝置用于將所制成的屋面板傳輸至擬安裝金屬屋面板的屋面5，其為一屋面板輸送導(dǎo)軌3，其一端與屋面5上的預(yù)留上板口 4連接，其另一端設(shè)置于成型機(jī)I的出板口下方，成型機(jī)I出板角度與屋面板輸送導(dǎo)軌3的傾斜角度趨于一致；由成型機(jī)I出板口輸出的屋面板落至屋面板輸送導(dǎo)軌3上，屋面板通過(guò)成型機(jī)I的出板推力驅(qū)動(dòng)屋面板沿屋面板輸送導(dǎo)軌3向上傳輸，直接將屋面板推至屋面5，實(shí)現(xiàn)邊制板邊傳輸?shù)倪^(guò)程。其中的屋面板輸送導(dǎo)軌3結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，其包括支撐導(dǎo)索31和輸送槽32，這里的支撐導(dǎo)索31為兩根鋼絲繩，支撐導(dǎo)索31的一端固定于屋面5預(yù)留上板口 4連接，其另一端設(shè)置于成型機(jī)I的出板口下方，輸送槽32沿支撐導(dǎo)索31的整個(gè)長(zhǎng)度方向設(shè)置，其中輸送槽32的寬度大于所制成的屋面板寬度,屋面板沿輸送槽32的傳輸板面向上實(shí)現(xiàn)輸送。輸送槽32上設(shè)有支撐連接件321，支撐導(dǎo)索31通過(guò)支撐連接件321與輸送槽32連接。圖中的支撐連接件321是在輸送槽32的兩槽壁的自由端通過(guò)向外折彎而成的掛鉤，兩根鋼絲繩分別設(shè)置于兩掛鉤內(nèi)。其中的輸送槽32采用鋼板加工而成，兩邊為掛鉤，與導(dǎo)線鋼絲繩相扣，槽寬應(yīng)大于屋面板寬度，一般采用500mm寬平底鋼板。鋼絲繩上端與屋面結(jié)構(gòu)綁扎，下端與成型機(jī)I出料口結(jié)構(gòu)綁扎，盡量繃緊，防止中間部位下?lián)线^(guò)多，影響板的輸送。為了更好的調(diào)節(jié)成型機(jī)I的輸送角度，在成型機(jī)I的下方設(shè)置一角度調(diào)整支架6，如圖5所示。角度調(diào)整支架6具有一傾斜面61，成型機(jī)I設(shè)置于傾斜面61上，傾斜面61的傾斜角度與輸送槽32的輸送角度趨于一致，其中傾斜面61與地面所形成的傾斜角度α小于等于60°。角度調(diào)整支架6用槽鋼等型材焊接，注意上表面的平整度，計(jì)算好角度，同時(shí)做好與成型機(jī)I集裝箱的底面連接扣環(huán)，防止成型機(jī)I集裝箱跑偏或挪動(dòng)。當(dāng)屋面板輸送導(dǎo)軌3較長(zhǎng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)下?lián)犀F(xiàn)象，影響屋面板沿輸送槽的傳輸受力，因此在屋面板輸送導(dǎo)軌3的中部設(shè)有吊裝點(diǎn)或支撐點(diǎn)7，用于防止其中部產(chǎn)生下?lián)希鐖D2。在具體使用時(shí)，其具體的高空傳輸方法包括:將屋面板輸送導(dǎo)軌3傾斜設(shè)置于擬安裝金屬屋面板的屋面5和地面之間,使屋面板輸送導(dǎo)軌3的下端設(shè)置于成型機(jī)I的出板口處；現(xiàn)場(chǎng)對(duì)卷板進(jìn)行屋面板制作，制成的屋面板由成型機(jī)I的出板口輸出并落至屋面板輸送導(dǎo)軌3上，屋面板在成型機(jī)I出料推力的作用下沿屋面板輸送導(dǎo)軌3向上輸送至擬安裝金屬屋面板的屋面5。屋面板依靠成型機(jī)的出板推力即可將其推至屋面5上。

本發(fā)明所采用的屋面板輸送導(dǎo)軌3由支撐導(dǎo)索31和輸送槽32組成，當(dāng)然也可以其他結(jié)構(gòu)形式，其具體組裝方法是:將支撐導(dǎo)索31的兩端分別與擬安裝金屬屋面板的屋面5及地面連接；將輸送槽32沿支撐導(dǎo)索31的整個(gè)長(zhǎng)度方向設(shè)置于支撐導(dǎo)索31上，輸送槽32的下端設(shè)置于成型機(jī)I的出板口處；成型機(jī)I現(xiàn)場(chǎng)對(duì)卷板進(jìn)行屋面板制作，制成的屋面板由成型機(jī)I的出板口輸出并落至輸送槽32上，屋面板在成型機(jī)I出料推力的作用下沿輸送槽32向上輸送至擬安裝金屬屋面板的屋面5。本發(fā)明以I萬(wàn)平方米屋面板為例，通過(guò)使用各種工藝方法對(duì)整個(gè)屋面進(jìn)行鋪設(shè)，將其分項(xiàng)用時(shí)和總計(jì)用時(shí)進(jìn)行比較對(duì)照。以10000平米屋面板為例。ο。
權(quán)利要求
1.一種屋面板高空傳輸系統(tǒng)，包括:金屬板材卷(2); 成型機(jī)(1)，與所述金屬板材卷(2)連接，用于將金屬卷板制成所需形狀的屋面板； 傳輸裝置，用于將所制成的屋面板傳輸至擬安裝金屬屋面板的屋面(5 )，其特征在于: 所述傳輸裝置為一屋面板輸送導(dǎo)軌(3)，其一端與屋面(5)上的預(yù)留上板口(4)連接，其另一端設(shè)置于所述成型機(jī)(I)的出板口下方，所述的成型機(jī)(I)出板角度與所述的屋面板輸送導(dǎo)軌(3)的傾斜角度趨于一致；由所述成型機(jī)(I)出板口輸出的屋面板落至所述屋面板輸送導(dǎo)軌(3)上，屋面板通過(guò)所述成型機(jī)(I)的出板推力驅(qū)動(dòng)屋面板沿所述屋面板輸送導(dǎo)軌(3)向上傳輸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屋面板高空傳輸系統(tǒng)，其特征在于: 所述屋面板輸送導(dǎo)軌(3)包括支撐導(dǎo)索(31)和輸送槽(32)，所述支撐導(dǎo)索(31)的一端固定于屋面(5)預(yù)留上板口(4)連接，其另一端設(shè)置于所述成型機(jī)(I)的出板口下方，所述輸送槽(32)沿所述支撐導(dǎo)索(31)的整個(gè)長(zhǎng)度方向設(shè)置，所述輸送槽(32)的寬度大于所制成的屋面板寬度，屋面板沿所述輸送槽(32 )的傳輸板面向上輸送。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的屋面板高空傳輸系統(tǒng)，其特征在于: 所述成型機(jī)(I)的下方設(shè)置一角度調(diào)整支架(6)，所述角度調(diào)整支架(6)具有一傾斜面(61)，所述成型機(jī)(I)設(shè)置于所述傾斜面(61)上，所述傾斜面(61)的傾斜角度與所述輸送槽(32)的輸送角度趨于一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的屋面板高空傳輸系統(tǒng)，其特征在于: 所述傾斜面(61)與地面所形成的傾斜角度α小于等于60°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一所述的屋面板高空傳輸系統(tǒng),其特征在于: 所述輸送槽(32 )上設(shè)有支撐連接件(321)，所述支撐導(dǎo)索(31)通過(guò)所述支撐連接件與所述輸送槽(32)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的屋面板高空傳輸系統(tǒng)，其特征在于: 所述支撐連接件(321)設(shè)置于所述輸送槽(32 )的兩槽壁上，其由所述輸送槽(32 )的槽壁自由端通過(guò)向外折彎而成的掛鉤，所述支撐導(dǎo)索(31)為兩根鋼絲繩，其分別設(shè)置于兩所述掛鉤內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的屋面板高空傳輸系統(tǒng),其特征在于: 所述屋面板輸送導(dǎo)軌(3)的中部設(shè)有吊裝點(diǎn)或支撐點(diǎn)(7)，用于防止其中部產(chǎn)生下?lián)稀?br> 8.一種屋面板高空傳輸方法，其特征在于，所述方法包括: 將屋面板輸送導(dǎo)軌(3)傾斜設(shè)置于擬安裝金屬屋面板的屋面(5)和地面之間，使屋面板輸送導(dǎo)軌(3)的下端設(shè)置于成型機(jī)(I)的出板口處； 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)卷板進(jìn)行屋面板制作，制成的屋面板由成型機(jī)(I)的出板口輸出并落至屋面板輸送導(dǎo)軌(3 )上，屋面板在成型機(jī)(I)出料推力的作用下沿屋面板輸送導(dǎo)軌(3 )向上輸送至擬安裝金屬屋面板的屋面(5)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的屋面板高空傳輸方法，其特征在于: 所述的屋面板輸送導(dǎo)軌(3)傾斜設(shè)置于擬安裝金屬屋面板的屋面(5)和地面之間，其中屋面板輸送導(dǎo)軌(3)由支撐導(dǎo)索(31)和輸送槽(32)組成，其具體組裝方法是: 將支撐導(dǎo)索(31)的兩端分別與擬安裝金屬屋面板的屋面(5)及地面連接； 將輸送槽(32)沿支撐導(dǎo)索(31)的整個(gè)長(zhǎng)度方向設(shè)置于支撐導(dǎo)索(31)上，輸送槽(32)的下端設(shè)置于成型機(jī)(I)的出板口處； 現(xiàn)場(chǎng)對(duì)卷板進(jìn)行屋面板制作，制成的屋面板由成型機(jī)(I)的出板口輸出并落至輸送槽(32 )上，屋面板在成型機(jī)(I)出料推力的作用下沿輸送槽(32 )向上輸送至擬安裝金屬屋面板的屋面(5)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的屋面板高空傳輸方法，其特征在于，所述方法還包括:在屋面板輸送導(dǎo)軌(3)的中部設(shè)置吊裝點(diǎn)或支撐點(diǎn)(7)，通過(guò)吊裝設(shè)備將屋面板輸送導(dǎo)軌(3)的中部支撐，用于控制屋`面板輸送導(dǎo)軌(3)的中部下?lián)暇嚯x。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種屋面板高空傳輸系統(tǒng)，包括金屬板材卷、成型機(jī)和傳輸裝置，成型機(jī)與金屬板材卷連接，用于將金屬卷板制成所需形狀的屋面板；傳輸裝置將所制成的屋面板傳輸至擬安裝金屬屋面板的屋面，傳輸裝置為一屋面板輸送導(dǎo)軌，其一端與屋面上的預(yù)留上板口連接，其另一端設(shè)置于所述成型機(jī)的出板口下方，成型機(jī)出板角度與屋面板輸送導(dǎo)軌的傾斜角度趨于一致；由成型機(jī)出板口輸出的屋面板落至所述屋面板輸送導(dǎo)軌上，屋面板通過(guò)所述成型機(jī)的出板推力驅(qū)動(dòng)屋面板沿所述屋面板輸送導(dǎo)軌向上傳輸。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)工地現(xiàn)場(chǎng)屋面板生產(chǎn)及高空傳輸不受建筑屋面高度、屋面板單板長(zhǎng)度、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件影響，提高屋面板的傳輸效率、降低人力和吊裝設(shè)備成本。
文檔編號(hào)E04D15/04GK103233559SQ201310000928
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者劉愛(ài)森, 陳俊臣 申請(qǐng)人:森特士興集團(tuán)股份有限公司