專利名稱：一種纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種樹脂基陶瓷覆面輥及其制備方法，特別涉及一種纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥及其制備方法。
背景技術(shù)：
熱固性樹脂基陶瓷覆面輥因其強(qiáng)度大、釋紙性好等優(yōu)點(diǎn)，已在造紙工業(yè)得到廣泛應(yīng)用。然而，熱固性樹脂的某些性能對(duì)樹脂基陶瓷覆面輥的綜合性能存在負(fù)面影響，如常用的熱固性環(huán)氧樹脂具有較低的耐機(jī)械沖擊性、耐熱沖擊性及樹脂固化后較大的脆性，一定程度上降低了樹脂基陶瓷覆面輥的強(qiáng)度、耐熱性、耐磨性；另外，樹脂基陶瓷覆層中存在熔融結(jié)合不充分的陶瓷粒子，這些陶瓷粒子易從覆層中剝離而降低樹脂基陶瓷覆層的強(qiáng)度、耐磨性、防水性，縮短了樹脂基陶瓷覆層的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥，該復(fù)合輥具有高耐磨性、高強(qiáng)度、高耐熱性、高耐剝離性及良好的防水性、較長(zhǎng)的使用壽命。 本發(fā)明所采用的一個(gè)技術(shù)解決方案是
一種纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥，包括輥軸及連接到該輥軸外周面的輥體，它還包括噴鍍?cè)谳侒w外周面的纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層，所述的纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層包括熱固化性樹脂基層及彌散分布于樹脂基層中的短切纖維及陶瓷粒子。上述的熱固性樹脂為環(huán)氧樹脂或脲醛樹脂或聚氨酯樹脂，優(yōu)選為環(huán)氧樹脂；
上述的短切纖維為碳纖維或玻璃纖維，優(yōu)選為玻璃纖維，纖維的平均長(zhǎng)度為0. 2mnT7mm0上述的陶瓷粒子為氮化硅或二硼化鈦或二氧化鋯。上述的一種纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥各原料的重量份數(shù)為熱固性樹脂粉體100，短切纖維20，陶瓷粉體200 300。本發(fā)明的纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥的有益效果在于短切纖維的加入，提高了樹脂基層的性能進(jìn)而提高了整個(gè)覆層及復(fù)合輥的性能，如提高了樹脂基的耐機(jī)械沖擊性、耐熱沖擊性，并極大地改善了樹脂固化后的脆性，使得本發(fā)明的纖維增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥具有高耐磨性、高強(qiáng)度、高耐熱性、高耐水性；短切纖維彌散分布在熔融連結(jié)合的陶瓷顆粒之間、陶瓷顆粒與樹脂基之間，其獨(dú)特的形貌特征在覆層中起到橋接、粘固陶瓷顆粒與樹脂的作用，使得本發(fā)明的纖維增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥具有高強(qiáng)度、高剝離性。本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是，提供一種針對(duì)上述的纖維增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥的制備方法，該制備方法操作簡(jiǎn)單、靈活易控。本發(fā)明另一個(gè)技術(shù)解決方案是，一種如下
(I)對(duì)輥體外周面進(jìn)行清洗、噴砂；(2)將樹脂粉體原料與短切纖維混合均勻；其中，樹脂粉體原料包括樹脂及相應(yīng)的固化齊U。固化劑的種類根據(jù)樹脂的種類和實(shí)際需要而定。還可以根據(jù)需要加入增塑劑、改性劑、促進(jìn)劑等。所述的增塑劑、改性劑、促進(jìn)劑等均為公知常用，這里不再贅述。(3)將陶瓷粉體過(guò)200 320目篩；
(4)將輥體預(yù)熱至100°C后用火焰噴槍將樹脂粉體與陶瓷粉體熔融噴涂于輥體外周
面；
(5)對(duì)纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層進(jìn)行高溫固化；固化溫度與固化時(shí)間根據(jù)具體使用的樹脂種類、固化劑種類及膜層厚度而定。(6)對(duì)纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層進(jìn)行切削。本發(fā)明的纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥的制備方法操作簡(jiǎn)單、靈活易控?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，改變陶瓷粉體及樹脂粉體種類、用量、粒徑大小從而達(dá)到對(duì)本發(fā)明的纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層結(jié)構(gòu)、性能的控制。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述，但本發(fā)明不僅僅局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例1
一種纖維增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥按如下步驟制備
(I)對(duì)輥體外周面進(jìn)行清洗、噴砂；
(2 )將100質(zhì)量份雙酚A 型環(huán)氧樹脂、20質(zhì)量份的固化劑雙氰胺、20質(zhì)量份的短切玻璃纖維混勻，并放入火焰噴槍的樹脂儲(chǔ)罐中；
(3)將300質(zhì)量份的二氧化鋯粉體過(guò)300目篩后放入噴槍的陶瓷儲(chǔ)罐中；
(4)將輥體預(yù)熱至100°C后用火焰噴槍將纖維素增強(qiáng)樹脂粉體與陶瓷粉體經(jīng)高壓撞擊混合后熔融噴涂于輥體外周面，得到膜層厚度為O. 8mm的纖維增強(qiáng)樹脂基-陶瓷覆層；
(5)對(duì)纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層進(jìn)行高溫固化，固化溫度為130°C 140°C，固化時(shí)間為 30min ；
(6)對(duì)纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層進(jìn)行切削。實(shí)施例2
一種纖維增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥按如下步驟制備
(1)對(duì)輥體外周面進(jìn)行清洗、噴砂；
(2)將100質(zhì)量份雙酚A型環(huán)氧樹脂、30質(zhì)量份的固化劑雙氰胺、20質(zhì)量份的短切碳纖維、O.1份的改性劑KH-550混勻，并放入火焰噴槍的樹脂儲(chǔ)罐中；
(3)將250質(zhì)量份的氮化硅粉體過(guò)200目篩后放入噴槍的陶瓷儲(chǔ)罐中；
(4)將輥體預(yù)熱至100°C后用火焰噴槍將纖維素增強(qiáng)樹脂粉體與陶瓷粉體經(jīng)高壓撞擊混合后熔融噴涂于輥體外周面，得到膜層厚度為，1. 2mm的纖維增強(qiáng)樹脂基-陶瓷覆層；
(5)對(duì)纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層進(jìn)行高溫固化，固化溫度為130°C 140°C，固化時(shí)間為 30min ；
(6)對(duì)纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層進(jìn)行切削。實(shí)施例3
一種纖維增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥按如下步驟制備(1)對(duì)輥體外周面進(jìn)行清洗、噴砂；
(2)將100質(zhì)量份聚氨酯樹脂、20質(zhì)量份的甲苯二異氰酸酯、20質(zhì)量份的短切玻璃纖維混勻，并放入火焰噴槍的樹脂儲(chǔ)罐中；
(3)將200質(zhì)量份的二硼化鈦粉體過(guò)300目篩后放入噴槍的陶瓷儲(chǔ)罐中；
(4)將輥體預(yù)熱至100°C后用火焰噴槍將纖維素增強(qiáng)樹脂粉體與陶瓷粉體經(jīng)高壓撞擊混合后熔融噴涂于輥體外周面，得到膜層厚度為3mm的纖維增強(qiáng)樹脂基-陶瓷覆層；
(5)對(duì)纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層進(jìn)行高溫固化，固化溫度為130°C 140°C，固化時(shí)間為 30min ；
(6)對(duì)纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層進(jìn)行切削。
權(quán)利要求
1.一種纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥，包括輥軸及連接到該輥軸外周面的輥體，其特征在于它還包括噴鍍?cè)谳侒w外周面的纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層，所述的纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層包括熱固化性樹脂基層及彌散分布于樹脂基層中的短切纖維及陶瓷粒子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥，其特征在于所述的維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層膜厚度為0. 2mnTlmm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥，其特征在于所述的熱固性樹脂為環(huán)氧樹脂或脲醛樹脂樹脂或聚氨酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥，其特征在于所述的短切纖維為碳纖維或玻璃纖維。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥，其特征在于所述的陶瓷粒子為氮化硅或二硼化鈦或二氧化鋯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥，其特征在于所述的一種纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥各原料的重量份數(shù)為熱固性樹脂粉體100，短切纖維20，陶瓷粉體200 300。
7.—種如權(quán)利要求1所述的纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆面輥的制備方法，其特征在于包括如下步驟 (1)對(duì)輥體外周面進(jìn)行清洗、噴砂； (2)將的樹脂粉體原料與的短切纖維混合均勻； (3)將的陶瓷粉體過(guò)200 320目篩； (4)將輥體預(yù)熱至10(TC后用火焰噴槍將樹脂粉體與陶瓷粉體熔融噴涂于輥體外周面； (5)對(duì)纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層進(jìn)行高溫固化； (6)對(duì)纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層進(jìn)行切削。
全文摘要
一種纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷復(fù)合錕及其制備方法，包括錕軸及連接到該錕軸外周面的錕體，它還包括噴鍍?cè)阱K體外周面的纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層，所述的纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷覆層包括熱固化性樹脂基層及彌散分布于樹脂基層中的短切纖維及陶瓷粒子。本發(fā)明的纖維素增強(qiáng)樹脂基陶瓷復(fù)合錕具有高耐磨性、高強(qiáng)度、高耐熱性、高耐剝離性及良好的防水性、較長(zhǎng)的使用壽命。
文檔編號(hào)C04B26/10GK103058582SQ20131000095
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者韓盛才 申請(qǐng)人:杭州順隆膠輥有限公司