一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼板-混凝土組合剪力墻（5）與混凝土剪力墻（6）連接方法，包括以下步驟：在工廠預制并組裝鋼板-混凝土組合剪力墻（5）的內(nèi)側鋼桁架和外側鋼板（9）、墻厚方向鋼板（8）、形成鋼板-混凝土組合剪力墻（5）的鋼結構組件、鋼結構組件現(xiàn)場吊裝就位、向鋼結構組件內(nèi)澆筑鋼板-混凝土組合剪力墻（5）的內(nèi)部混凝土、綁扎其水平筋（10）和縱筋（11）、澆注混凝土剪力墻（6）的混凝土等步驟。通過本發(fā)明的實施，可為鋼板-混凝土組合剪力墻與鋼筋混凝土剪力墻提供可靠的連接。
【專利說明】一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于結構工程領域，具體涉及一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接方法。
【背景技術】
[0002]外側雙鋼板-混凝土組合剪力墻是一種新型的剪力墻形式，在超高層建筑和大型工業(yè)廠房中具有廣泛的應用前景。此種組合剪力墻鋼結構部分由外側鋼板和內(nèi)側鋼桁架組成，在工廠預制，在現(xiàn)場拼裝，拼裝完畢后整體吊裝，吊裝就位后澆注雙側鋼板間的混凝土。此種剪力墻往往需要與普通混凝土剪力墻同時采用，并且兩種形式的剪力墻施工進度不同。在兩種形式的剪力墻交接處，材質(zhì)突變，施工進度不通，但要求其聯(lián)合受力，因此，需要設計一種新型的節(jié)點形式和連接方法，以保證鋼板-混凝土組合剪力墻與普通混凝土剪力墻的有效連接。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術的缺陷，在綜合采用鋼板-混凝土組合剪力墻和普通混凝土剪力墻的結構中，為鋼板-混凝土組合剪力墻與鋼筋混凝土剪力墻提供可靠的連接。
[0004]為實現(xiàn)這一目的，本發(fā)明的技術方案如下:一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接方法，包括以下步驟:
[0005]步驟1，在工廠預制并組裝鋼板-混凝土組合剪力墻的內(nèi)側鋼桁架和外側鋼板、墻厚方向鋼板，將鋼板-混凝土組合剪力墻外部鋼板形狀固定；在墻厚方向鋼板上向內(nèi)沿著外側鋼板平行設置兩列鋼筋連接器；在墻厚方向鋼板上向混凝土剪力墻方向設置若干列墻厚方向鋼板外側剪力釘，向鋼板-混凝土組合剪力墻方向設置若干列墻厚方向鋼板內(nèi)側剪力釘，墻厚方向鋼板內(nèi)側剪力釘與墻厚方向鋼板外側剪力釘位置相對應；外側鋼板的內(nèi)壁設置若干列外側鋼板剪力釘，外側鋼板剪力釘?shù)拈L度大于搭接鋼筋和外側鋼板的內(nèi)壁間的距離；鋼筋連接器在墻厚方向鋼板上的分布和待連接的混凝土剪力墻的水平筋分布相對應；
[0006]步驟2，在鋼板-混凝土組合剪力墻內(nèi)將搭接鋼筋與鋼筋連接器旋接連接，形成鋼板-混凝土組合剪力墻的鋼結構組件；
[0007]步驟3，將鋼結構組件現(xiàn)場吊裝就位；
[0008]步驟4，向鋼結構組件內(nèi)澆筑鋼板-混凝土組合剪力墻的內(nèi)部混凝土，澆筑完成后形成鋼板-混凝土組合剪力墻；
[0009]步驟5，在混凝土剪力墻墻體施工階段，綁扎其水平筋和縱筋，并將水平筋旋入鋼筋連接器的另一側；
[0010]步驟6，澆注混凝土剪力墻的混凝土。
[0011]所述搭接鋼筋根據(jù)鋼板-混凝土組合剪力墻的外側鋼板計算用鋼量，配置與外側鋼板等效的鋼筋，并在鋼板-混凝土組合剪力墻工廠預制、組裝階段與鋼筋連接器連接。
[0012]所述鋼筋連接器滿足國家標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》，并具有良好的可焊性。
[0013]本發(fā)明的效果在于:
[0014]1、在同一結構中，在剛度要求或進度要求高的區(qū)域布置鋼板-混凝土組合剪力墻，在其他區(qū)域布置混凝土剪力墻，實現(xiàn)了鋼板-混凝土組合剪力墻與普通混凝土剪力墻在同一結構中的自由布置。
[0015]2、焊接于鋼板-混凝土組合剪力墻厚度方向鋼板上的剪力釘，與混凝土剪力墻水平筋一起能夠承受節(jié)點處的剪力。
[0016]3、焊接于鋼板-混凝土組合剪力墻厚度方向鋼板兩側的剪力釘，能夠保證鋼板與兩側墻體混凝土有效粘結，從而使兩側混凝土構成一個整體。
[0017]4、搭接鋼筋，可以通過其長度范圍內(nèi)的剪力釘將鋼板-混凝土組合剪力墻外側鋼板上承受的拉力傳遞到混凝土剪力墻的水平筋上。
[0018]5、可焊接鋼筋連接器，可以將在鋼板-混凝土組合剪力墻5組裝階段安裝的搭接鋼筋與在現(xiàn)場施工階段布置的混凝土墻體水平筋有效連接。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點立面圖。
[0020]圖2為鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點俯視圖。
[0021]1-墻厚方向鋼板外側剪力釘，2-搭接鋼筋，3-墻厚方向鋼板內(nèi)側剪力釘，4-外側鋼板剪力釘，5-鋼板-混凝土組合剪力墻，6-混凝土剪力墻，7-鋼筋連接器，8-墻厚方向鋼板，9-外側鋼板，10-水平筋，11-縱筋。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進行進一步描述。本實施例所用部件規(guī)格如下:
[0023]剪力釘1，作為剪力承受構件，螺桿直徑為19.1mm,頂端直徑為34.9mm,在剪力墻寬度范圍內(nèi)布置兩排，豎向和水平向間距均為250mm。
[0024]剪力釘3，作為鋼板8與墻體5內(nèi)部混凝土粘結構件，螺桿直徑為19.1mm，頂端直徑為34.9mm，豎向和水平向間距均為250mm。
[0025]剪力釘4，作為將拉力從鋼板9傳遞到鋼筋2的傳遞構件，螺桿直徑為19.1mm,頂端直徑為34.9mm,豎向和水平向間距均為250mm。
[0026]搭接鋼筋2，采用直徑32mmHRB400鋼筋，間距150mm。
[0027]鋼板-混凝土組合剪力墻5和混凝土剪力墻6，厚度為1200mm。
[0028]鋼筋連接器7，選用可焊接鋼筋連接器。
[0029]鋼板8和鋼板9，厚度為14mm。
[0030]應用上述部件，按照以下步驟，完成鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻的連接，如附圖1、附圖2所示:
[0031]步驟1，在工廠預制并組裝鋼板-混凝土組合剪力墻5的內(nèi)側鋼桁架和外側鋼板
9、墻厚方向鋼板8，將鋼板-混凝土組合剪力墻5外部鋼板形狀固定；在墻厚方向鋼板8上向內(nèi)沿著外側鋼板平行設置兩列鋼筋連接器；在墻厚方向鋼板8上向混凝土剪力墻6方向設置若干列墻厚方向鋼板外側剪力釘1，向鋼板-混凝土組合剪力墻5方向設置若干列墻厚方向鋼板內(nèi)側剪力釘3，墻厚方向鋼板內(nèi)側剪力釘3與墻厚方向鋼板外側剪力釘I位置相對應；外偵剛板9的內(nèi)壁均勻設置若干列外側鋼板剪力釘4，外側鋼板剪力釘4的長度大于搭接鋼筋2和外側鋼板9的內(nèi)壁間的距離；鋼筋連接器7在墻厚方向鋼板8上的分布和待連接的混凝土剪力墻6的水平筋10分布相對應；鋼筋連接器7滿足國家標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》，并具有良好的可焊性
[0032]步驟2，在鋼板-混凝土組合剪力墻5內(nèi)將搭接鋼筋2與鋼筋連接器7旋接連接，形成鋼板-混凝土組合剪力墻5的鋼結構組件；內(nèi)側鋼桁架在組裝時給外側鋼板9、墻厚方向鋼板8提供支撐，為現(xiàn)有技術，不屬于本
【發(fā)明內(nèi)容】
；搭接鋼筋2根據(jù)鋼板-混凝土組合剪力墻5的外側鋼板9計算用鋼量，配置與外側鋼板9等效的鋼筋，并在鋼板-混凝土組合剪力墻5工廠預制、組裝階段與鋼筋連接器7連接。
[0033]步驟3，將鋼結構組件現(xiàn)場吊裝就位；
[0034]步驟4，向鋼結構組件內(nèi)澆筑鋼板-混凝土組合剪力墻5的內(nèi)部混凝土，澆筑完成后形成鋼板-混凝土組合剪力墻5 ；
[0035]步驟5，在混凝土剪力墻墻體6施工階段，綁扎其水平筋10和縱筋11，并將水平筋10旋入鋼筋連接器7的另一側；
[0036]步驟6，澆注混凝土剪力墻6的混凝土，完成一種鋼板-混凝土組合剪力墻與混凝土剪力墻連接節(jié)點。
[0037]采用墻厚方向鋼板外側剪力釘和墻厚方向鋼板內(nèi)側剪力釘3，使鋼板-混凝土組合剪力5的墻厚方向鋼板8分別與鋼板-混凝土組合剪力墻5和混凝土剪力墻6中的混凝土可靠粘結，并使其兩側的混凝土構成一個整體；采用墻厚方向鋼板外側剪力釘和混凝土剪力墻6的水平筋10承受鋼板-混凝土組合剪力墻5與混凝土剪力墻6連接處的剪力；采用搭接鋼筋2使混凝土剪力墻6中的水平筋10與鋼板-混凝土組合剪力墻5的外側鋼板9搭接，搭接鋼筋2通過焊接于鋼板-混凝土組合剪力墻5的墻厚方向鋼板8上的鋼筋連接器7，與混凝土剪力墻6中的水平筋10連接固定；連接處鋼板-混凝土組合剪力墻5外側鋼板9上承受的拉力通過剪力釘4傳遞到搭接鋼筋2上，并最終傳遞到混凝土剪力墻6的水平筋10上。
[0038]上面對本發(fā)明的實施例作了詳細說明，上述實施方式僅為本發(fā)明的最優(yōu)實施例，但是本發(fā)明并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【權利要求】
1.一種鋼板-混凝土組合剪力墻(5)與混凝土剪力墻(6)連接方法，其特征在于包括以下步驟: 步驟1，在工廠預制并組裝鋼板-混凝土組合剪力墻(5)的內(nèi)側鋼桁架和外側鋼板(9)、墻厚方向鋼板(8)，將鋼板-混凝土組合剪力墻(5)外部鋼板形狀固定；在墻厚方向鋼板(8)上向內(nèi)沿著外側鋼板(9)平行設置兩列鋼筋連接器(7);在墻厚方向鋼板(8)上向混凝土剪力墻(6)方向設置若干列墻厚方向鋼板外側剪力釘(1)，向鋼板-混凝土組合剪力墻(5)方向設置若干列墻厚方向鋼板內(nèi)側剪力釘(3)，墻厚方向鋼板內(nèi)側剪力釘(3)與墻厚方向鋼板外側剪力釘(I)位置相對應；外側鋼板(9)的內(nèi)壁設置若干列外側鋼板剪力釘(4)，外側鋼板剪力釘(4)的長度大于搭接鋼筋(2)和外側鋼板(9)的內(nèi)壁間的距離；鋼筋連接器(7)在墻厚方向鋼板(8)上的分布和待連接的混凝土剪力墻(6)的水平筋(10)分布相對應； 步驟2，在鋼板-混凝土組合剪力墻(5)內(nèi)將搭接鋼筋(2)與鋼筋連接器(7)旋接連接，形成鋼板-混凝土組合剪力墻(5)的鋼結構組件； 步驟3，將鋼結構組件現(xiàn)場吊裝就位； 步驟4，向鋼結構組件內(nèi)澆筑鋼板-混凝土組合剪力墻(5)的內(nèi)部混凝土，澆筑完成后形成鋼板-混凝土組合剪力墻(5)； 步驟5，在混凝土剪力墻(6)墻體施工階段，綁扎其水平筋(10)和縱筋(11)，并將水平筋(10)旋入鋼筋連接器(7)的另一側； 步驟6，澆注混凝土剪力墻(6)的混凝土。
2.如權利要求1所述的一種鋼板-混凝土組合剪力墻(5)與混凝土剪力墻(6)連接方法，其特征在于搭接鋼筋(2)根據(jù)鋼板-混凝土組合剪力墻(5)的外側鋼板(9)計算用鋼量，配置與外側鋼板(9)等效的鋼筋，并在鋼板-混凝土組合剪力墻(5)工廠預制、組裝階段與鋼筋連接器(7)連接。
3.如權利要求1所述的一種鋼板-混凝土組合剪力墻(5)與混凝土剪力墻(6)連接方法，其特征在于鋼筋連接器(7)滿足國家標準《鋼筋機械連接技術規(guī)程》，并具有良好的可焊性。
【文檔編號】E04B1/61GK103924687SQ201310011936
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年1月14日 優(yōu)先權日:2013年1月14日
【發(fā)明者】趙媛媛, 葛鴻輝, 儲艷春, 劉建衛(wèi), 山鷹, 張驍 申請人:上海核工程研究設計院