專利名稱：一種鋯鐠黃生產方法
技術領域：
本發(fā)明屬于陶瓷色料技術領域，具體涉及一種鋯鐠黃生產方法。
背景技術：
硅酸鋯微粉作為陶瓷行業(yè)釉料的乳濁劑，具有遮蓋力強、乳濁效果好等特點，應用愈來愈廣。其原料鋯英砂主要集中在澳大利亞和南非，此外，美國、印度等地也有豐富的鋯英砂資源。我國的鋯英砂產地則集中在廣東和海南等地。鋯英砂的主要成分為硅酸鋯ZrSi04,常含有鐵、鐵等雜質而呈黃褐色、淡黃色或淡褐紅色，容重4. 6 — 4. 7，正方晶系，莫氏硬度為7 — 8。由于它的性質穩(wěn)定、耐磨，鋯英砂的超細粉碎過程是一個耗能大、設備磨損嚴重、產品易污染的復雜過程。為實現低成本生產，必須改善現有氣流磨或攪拌磨的加工工藝，優(yōu)化設備組合，在綜合消耗盡可能低的條件下產出高質量硅酸鋯微粉。目前普遍采用的陶瓷色料用電熔二氧化鋯，是用鋯英砂加還原劑在電弧爐高溫作用下脫硅，再經壓縮氣體吹球形成。經粉碎設備將得到的電熔氧化鋯空心球加工到一定的粒度范圍，便可直接用于陶瓷色料。在CN 101695679 A中公開了一種用于鋯鐠黃色釉料的電熔氧化鋯的生產方法，其特征在于細粉碎時，進料粒度D50控制在20 — 2 5 ym,氣流磨噴嘴工作氣壓O. 7Mpa,旋風機調到40頻，分級機調到35頻，粉碎后粉體粒度分布滿足DlO不低于1. 5μπι，，D50保持在6 — 6. 5 μ m, D90與DlO之差不超過8 μ m。本發(fā)明的有益效果是實現了氧化錯粉體較窄的粒度分布范圍，較合理的粒度級配，使氧化鋯粉體中有利于發(fā)生高溫化學反應的有效顆粒比例上升，全面提升相應色料紅度和黃度，降低亮度值，使色料在釉中的發(fā)色更加鮮艷，明快，提高了相應陶瓷產品的美觀度，然而它能源消耗大且原料的粒度范圍仍過大，所以需要一種能夠進一步提高粒 度的生產方法。

發(fā)明內容
為了實現發(fā)明目的，所采用的技術方案
一種鋯鐠黃生產方法，包括以下步驟
a.熔煉時加入O.2-0. 8%的Nacl助熔劑,一方面降低熔融溫度，降低能耗；另一方面提高氧化鋯做鋯鐠黃時的飽和度；
b.將電熔氧化鋯空心球經粉碎機進行粗粉碎，控制粒度D50在18-25um；
c.經過分離所得的氧化鋯粉末送入氣流粉碎機中進行在研磨，控制氣流磨噴嘴工作壓力在O. 65-0. 8Mpa，引風機運行控制頻率調到30_40Hz ；
d.將所得氧化鋯粉末送入分級機進行分離，分級機運行控制頻率調到35-50HZ，嚴格控制電熔氧化鋯粉體的粒度分布，使DlO不低于1. 5um, D50保持在4. 5-5. 5um, D90與DlO之差不超過7um ；
e.將所得的氧化鋯粉末送入攪拌研磨機進行最終研磨，然后將所得粉末送入分級機處理控制粒子分布，使D90保持在2 μ m以下，D50保持在O. 95-2. 5 μ m, D90與DlO之差不超過2. 3 μ m。
所述粉碎機為雷蒙磨。本發(fā)明在熔煉時加入O. 2-0. 8%的Nacl做助熔劑，降低了能耗提高了氧化鋯做鋯鐠黃的飽和度，將氧化鋯空心球通過雷蒙粉碎機進行初步粉碎，然后在通過氣流粉碎機進行研磨，經過分級機分離得到粉末，最后送入攪拌研磨機進行最終研磨，實現了電熔氧化鋯粉體較窄的粒度分布范圍，較合理的粒度級配，提高了電熔氧化鋯粉體的反應活性，使其中有利于發(fā)生高溫化學反應的有效顆粒比例上升，著色力大幅度提升，全面提升鋯鐠黃色料的亮度、飽和度，使色料在釉中的發(fā)色更加鮮艷、明快，提高了相應陶瓷產品的美觀度，增加了氧化鋯的活性，并重新規(guī)定設計了電熔氧化鋯粉體的粒度曲線，并加入適量的助溶劑，將鋯鐠黃色料的整體發(fā)色值可提高25%，極大的增強了鋯鐠黃色料在陶瓷中的應用效果，本發(fā)明在同等資源條件下最大限度的發(fā)揮了它們的實用價值，值得推廣和應用。
具體實施例方式根據現有的研磨工具和方式，均采用氯化鈉做助溶劑，第一組采用雷蒙磨、氣流磨；第二組雷蒙磨、攪拌磨；第三組雷蒙磨、氣流磨、攪拌磨；將這三組分別進行試驗，
研磨工具對最終粉碎顆粒D50的影響結果如下
單位均為微米(μ m)
第一組
權利要求
1.一種鋯鐠黃生產方法，其特征在于包括以下步驟a.熔煉時加入O.2-0. 8%的Nacl助熔劑,一方面降低熔融溫度，降低能耗；另一方面提高氧化鋯做鋯鐠黃時的飽和度；b.將電熔氧化鋯空心球經粉碎機進行粗粉碎，控制粒度D50在18-25um；c.經過分離所得的氧化鋯粉末送入氣流粉碎機中進行在研磨，控制氣流磨噴嘴工作壓力在O. 65-0. 8Mpa，引風機運行控制頻率調到30_40Hz ；d.將所得氧化鋯粉末送入分級機進行分離，分級機運行控制頻率調到35-50HZ，嚴格控制電熔氧化鋯粉體的粒度分布，使DlO不低于1. 5um, D50保持在4. 5-5. 5um, D90與DlO 之差不超過7um ；e.將所得的氧化鋯粉末送入攪拌研磨機進行最終研磨，然后將所得粉末送入分級機處理控制粒子分布，使D90保持在2 μ m以下，D50保持在O. 95-2. 5 μ m, D90與DlO之差不超過2. 3 μ m。
2.根據權利要求1所述的鋯鐠黃生產方法，其特征在于所述粉碎機為雷蒙磨。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鋯鐠黃生產方法，熔煉時加入0.2-0.8%的Nacl做助熔劑，降低了能耗提高了氧化鋯做鋯鐠黃的飽和度，將氧化鋯空心球通過雷蒙粉碎機進行初步粉碎，然后在通過氣流粉碎機進行研磨，經過分級機分離得到粉末，最后送入攪拌研磨機進行最終研磨，實現了電熔氧化鋯粉體較窄的粒度分布范圍，著色力大幅度提升，重新規(guī)定設計了電熔氧化鋯粉體的粒度曲線，并加入適量的助溶劑，將鋯鐠黃色料的整體發(fā)色值可提高25％，極大的增強了鋯鐠黃色料在陶瓷中的應用效果，本發(fā)明在同等資源條件下最大限度的發(fā)揮了它們的實用價值，值得推廣和應用。
文檔編號C04B41/86GK103011907SQ201310015659
公開日2013年4月3日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權日2013年1月16日
發(fā)明者梁坤 申請人:焦作市科力達科技有限公司