專利名稱：一種能同時(shí)淋多種釉種的鐘罩式淋釉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鐘罩式淋釉裝置，特別是涉及一種能同時(shí)淋多種不同釉種的鐘罩式淋釉裝置。
背景技術(shù)：
在陶瓷行業(yè)，大多數(shù)廠家均采用一個(gè)鐘罩只淋一種釉種的工藝，其工藝比較單調(diào)。 發(fā)明專利ZL201010585545. 5的一種鐘罩淋釉的平流裝置和鐘罩淋釉器，公布了一種實(shí)現(xiàn)鐘罩淋釉釉簾均勻平穩(wěn)的淋釉裝置，使淋釉后的磚坯表面釉料均勻的平流裝置以及一種采用該平流裝置的鐘罩淋釉器，但是該鐘罩式淋釉器還是不能實(shí)現(xiàn)同時(shí)淋多種釉種的目的。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種能同時(shí)淋多種不同釉種的鐘罩式淋釉裝置，同時(shí)淋下來(lái)的釉幕均勻平穩(wěn)，淋釉后的磚坯表面釉料均勻，豐富釉面顏色。
為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
本發(fā)明的一種能同時(shí)淋多種釉種的鐘罩式淋釉裝置，其包括大鐘罩和小鐘罩，小鐘罩的下鐘罩上設(shè)置有與大鐘罩的下鐘罩表面弧度相對(duì)應(yīng)的弧形連接缺口，通過(guò)弧形連接缺口與大鐘罩的下鐘罩外表面緊密接合在一起。
小鐘罩設(shè)置在與大鐘罩出釉口相對(duì)應(yīng)的另一面位置，小鐘罩至少設(shè)置有I個(gè)。
大鐘罩和小鐘罩的中鐘罩上的出釉口處設(shè)置有平流裝置。
在小鐘罩對(duì)應(yīng)的大鐘罩的下鐘罩位置與磚坯輸送線之間設(shè)置有調(diào)節(jié)釉幕裝置，每個(gè)調(diào)節(jié)釉幕裝置由至少兩個(gè)小型的接釉槽組成，每?jī)蓚€(gè)小型接釉槽相靠近的兩側(cè)邊形成梯形落釉口。
鐘罩式淋釉裝置前端還設(shè)置有磚坯校正裝置。
磚坯校正裝置為兩排滾膠輪，每排有多個(gè)滾膠輪，滾膠輪固定在鐵架子上，鐵架子用支架固定在輸送線的兩邊，其中一排鐵架子與支架之間有彈簧。
在輸送帶的下方，相對(duì)應(yīng)大鐘罩和小鐘罩的位置分別設(shè)置有接釉槽。
本發(fā)明的能同時(shí)淋多種釉種的鐘罩式淋釉裝置，在大鐘罩的下鐘罩弧形表面上設(shè)置有至少I個(gè)緊密結(jié)合的小鐘罩，每個(gè)小鐘罩淋一種釉種，小鐘罩淋下來(lái)的釉料經(jīng)過(guò)大鐘罩的下鐘罩的外表面淋到磚坯上，從而實(shí)現(xiàn)同時(shí)淋多種釉種的目的，豐富釉面了效果，改變傳統(tǒng)一個(gè)鐘罩只能淋一種釉料的局面。
小鐘罩設(shè)置在與大鐘罩出釉口相對(duì)應(yīng)的另一面位置，可以起到不同釉種在流下來(lái)時(shí)保持獨(dú)立，不會(huì)混溶的作用。
大鐘罩和小鐘罩的中鐘罩上的出釉口處設(shè)置的平流裝置，使淋下來(lái)的釉幕均勻平穩(wěn)。
調(diào)節(jié)釉幕裝置對(duì)小 鐘罩的下鐘罩外表面的釉幕經(jīng)大鐘罩的下鐘罩外表面形成的釉幕進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)小鐘罩釉幕的寬度和釉幕兩邊的厚度的作 用，使淋下來(lái)的釉料平直、均勻溶入前面的釉料中。
鐘罩式淋釉裝置前端設(shè)置的磚坯校正裝置，使磚坯在輸送線上輸送至兩排滾膠輪的中間，從而使磚坯的位置得到校正；鐵架子與支架之間的彈簧的彈性和滾膠輪的滾動(dòng)使得磚坯不會(huì)因尺寸的偏差被卡死，從而達(dá)到校正磚坯輸送的路線的目的。
接釉槽的設(shè)置可以使淋在接釉槽內(nèi)的釉料又從回釉管經(jīng)過(guò)篩后流回釉缸中重新使用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的俯視圖3為圖1的另一種結(jié)構(gòu)的俯視圖4為圖2中的調(diào)節(jié)釉幕裝置的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖5為圖3中的調(diào)節(jié)釉幕裝置的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明的平流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖7為圖6的俯視圖號(hào)說(shuō)明
I···大鐘罩 2…小鐘罩3…平流裝置 4…調(diào)節(jié)釉幕裝置
5…磚還校正裝置 6…接釉槽7…上鐘罩 8…中鐘罩
9…下鐘罩 10…上漏斗11…平流弧形板… 12…平流耳臂
13…平流缺口具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
本發(fā)明的一種能同時(shí)淋多種釉種的鐘罩式淋釉裝置，其包括大鐘罩I和小鐘罩2，小鐘罩2的下鐘罩9上設(shè)置有與大鐘罩I的下鐘罩9表面弧度相對(duì)應(yīng)的弧形連接缺口，通過(guò)弧形連接缺口與大鐘罩I的下鐘罩9外表面緊密接合在一起。
大鐘罩I為傳統(tǒng)淋釉鐘罩或發(fā)明專利ZL201010585545. 5中公開(kāi)的鐘罩淋釉器，小鐘罩2的結(jié)構(gòu)與大鐘罩I基本相同，只是小鐘罩2的結(jié)構(gòu)在尺碼上均比大鐘罩I小，小鐘罩 2的形狀與大鐘罩I相似，上小下大，下鐘罩9外表面均有一定弧度,直徑為IOcm 15cm, 高度為IOcm 15cm。
小鐘罩2用支架豎直地安裝在大鐘罩I的下鐘罩外表面上,小鐘罩2的下鐘罩9 與大鐘罩I的下鐘罩9外表面接觸的地方要緊密與接合在一起，而大鐘罩I的下鐘罩9外表面有一定的弧度，小鐘罩2的下鐘罩9也隨著設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的弧形缺口，并且高度就長(zhǎng)短不同，接近大鐘罩I的下鐘罩9 上部的小鐘罩2的下鐘罩9的高度較小，接近大鐘罩I的下鐘罩9下部的小鐘罩2的下鐘罩9的高度較大。
小鐘罩2支架為不銹鋼材質(zhì)，小鐘罩2支架的橫向連桿橫貫小鐘罩2的中鐘罩8， 并用螺絲固定，以一定的角度加裝在大鐘罩I的下鐘罩9外表面。小鐘罩2支架的兩條螺桿下部有夾子，分別夾住大鐘罩I的下鐘罩9邊緣，兩條螺桿用螺絲連接橫向連桿，橫向連桿中間開(kāi)長(zhǎng)條形的槽，用于調(diào)動(dòng)兩條螺桿的位置，小鐘罩2與大鐘罩I的工作原理相同釉漿從上漏斗10流入濾網(wǎng)中，再經(jīng)過(guò)上鐘罩7、中鐘罩8、平流裝置3、下鐘罩9外表面流下，形成弧形釉幕，淋在輸送帶上的磚坯上施釉。不同之處在于，流經(jīng)小鐘罩2的下鐘罩9外表面的釉幕經(jīng)大鐘罩I的下鐘罩9外表面后形成的釉幕才淋在輸送帶上的磚坯上。用于貯存釉料的上漏斗10，根據(jù)下面鐘罩的直徑不同而有些差異，大鐘罩I上漏斗10的直徑大于小鐘罩2的上漏斗10的直徑，大鐘罩I上漏斗10的高度大于小鐘罩2的上漏斗10的高度，以保證小鐘罩2淋釉時(shí)的壓力適中。
上漏斗的下部連接有球閥，在球閥的下端放置圓柱形的濾網(wǎng)，濾網(wǎng)外套有柱臺(tái)形的上鐘罩7，上鐘罩7外套有形如鐘罩的中鐘罩8，上鐘罩7和中鐘罩8均放在表面為鐘罩形的下鐘罩9上，下鐘罩9下沿呈刀刃口狀，用于控制釉液流向的金屬環(huán)放在中鐘罩8的上沿，金屬環(huán)對(duì)著出釉口有一缺口，釉料只能從缺口流出，而不會(huì)流到鐘罩的其它部位，中鐘罩8出釉口處設(shè)置平流裝置3，托架將下鐘罩9懸吊在傳送帶上方，接釉槽6放于輸送帶下方。
在輸送帶的下方，相對(duì)應(yīng)大鐘罩I和小鐘罩2的位置分別設(shè)置有接釉槽6。接釉槽 6為不銹鋼材質(zhì)，用支架固定在輸送線的兩邊，位于輸送帶的下方，大鐘罩I和小鐘罩2對(duì)應(yīng)的接釉槽6分開(kāi)接不同的釉料。釉料不斷經(jīng)大鐘罩I的下鐘罩9淋下來(lái)，一部分釉料進(jìn)行磚坯施釉，一部分淋在接釉槽6上，淋在接釉槽6上的釉料又從回釉管經(jīng)過(guò)篩后流回釉缸中重新使用。
小鐘罩2設(shè)置在與大鐘罩I出釉口相對(duì)應(yīng)的另一面位置。大鐘罩I和小鐘罩2的中鐘罩8上的出釉口處均設(shè)置有平流裝置3，平流裝置3為不銹鋼材質(zhì)，小鐘罩2的平流裝置3的尺碼上比大鐘罩I小，使淋下來(lái)的釉簾均勻平穩(wěn)，其結(jié)構(gòu)包括平流弧型板，該平流弧形板11的一弧形邊設(shè)有兩個(gè)向外彎的折邊，兩折邊為平流耳臂12，兩平流耳臂12之間形成低于兩平流耳臂12最高端面的平流缺口 13。
調(diào)節(jié)釉幕裝置4為改良的小型的接釉槽，為不銹鋼材質(zhì)，用支架加裝在小鐘罩2對(duì)應(yīng)的大鐘罩I的下鐘罩9位置與磚坯輸送線之間，調(diào)節(jié)釉幕裝置4支架的兩邊固定在釉線支架上。每個(gè)調(diào)節(jié)釉幕裝置4由至少兩個(gè)小型的接釉槽組成，每?jī)蓚€(gè)小型接釉槽相靠近的兩側(cè)邊形成梯形落釉口，落釉口對(duì)應(yīng)的釉幕通過(guò)落釉口淋向下面的磚坯上，而落釉口兩邊的釉幕則落在小型接釉槽中，通過(guò)回釉管回收利用，從而起到調(diào)節(jié)釉幕的寬度和釉幕兩邊的厚度的作用。每個(gè)小鐘罩2的對(duì)應(yīng)下方位置均設(shè)置有調(diào)節(jié)釉幕裝置4。
磚還在輸送線上先經(jīng)大鐘罩I淋釉，磚還表面的釉料未干的時(shí)候再淋小鐘罩2淋的釉料，使淋下來(lái)的釉料足夠薄，并以一條直線的形式平直、均勻溶入大鐘罩I淋下的釉料中。
淋釉時(shí)，從小鐘罩2流經(jīng)大鐘罩I下鐘罩外表面的扇形釉簾容易出現(xiàn)中間部分的釉料流量小，兩邊釉料流量大，易造成兩邊釉面稍厚，從而造成產(chǎn)品淋釉表面出現(xiàn)凹凸不平的線條，因此在每個(gè)出釉口口加裝平流設(shè)置3和調(diào)節(jié)釉幕裝置4，很好地克服了該淋釉缺陷。
鐘罩式淋釉裝置 前端還設(shè)置有磚坯校正裝置5，磚坯校正裝置5為兩排滾膠輪，每排有多個(gè)滾膠輪，滾膠輪固定在鐵架子上，鐵架子用支架固定在輸送線的兩邊，其中一排鐵架子與支架之間有彈簧。
可以根據(jù)淋釉效果需要加裝多個(gè)小鐘罩2，同時(shí)淋多種釉料，豐富釉面效果，改變傳統(tǒng)一個(gè)鐘罩只能淋一種釉料的局面。
本發(fā)明同時(shí)淋釉的過(guò)程為
磚坯在輸送線上輸送至磚坯校正裝置5的兩排滾膠輪的中間，校正磚坯輸送的路線，使磚坯按要求的路線輸送，磚坯經(jīng)大鐘罩I淋過(guò)釉料一后繼續(xù)向小鐘罩2的方向輸送， 磚坯表面的釉面未干即經(jīng)過(guò)小鐘罩2下面對(duì)應(yīng)的大鐘罩I淋釉料二。相對(duì)應(yīng)大鐘罩I和小鐘罩2的位置分別設(shè)置的接釉槽6分開(kāi)接不同的釉料，釉料不斷從上漏斗10經(jīng)大鐘罩I和小鐘罩2的下鐘罩9淋下來(lái)，一部分釉料進(jìn)行磚坯施釉，一部分淋在接釉槽6上，淋在接釉槽6上的釉料又從回釉管經(jīng)過(guò)篩后流回釉缸中重新使用。
可以根 據(jù)淋釉效果加裝多個(gè)小鐘罩2，同時(shí)淋多種釉料，豐富釉面效果，改變傳統(tǒng)鐘罩只能淋一種釉料的局面。
權(quán)利要求
1.一種能同時(shí)淋多種釉種的鐘罩式淋釉裝置，其特征在于其包括大鐘罩和小鐘罩，小鐘罩的下鐘罩上設(shè)置有與大鐘罩的下鐘罩表面弧度相對(duì)應(yīng)的弧形連接缺口，通過(guò)弧形連接缺口與大鐘罩的下鐘罩外表面緊密接合在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能同時(shí)淋多種釉種的鐘罩式淋釉裝置，其特征在于所述的小鐘罩設(shè)置在與大鐘罩出釉口相對(duì)應(yīng)的另一面位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能同時(shí)淋多種釉種的鐘罩式淋釉裝置，其特征在于所述的小鐘罩至少設(shè)置有I個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能同時(shí)淋多種釉種的鐘罩式淋釉裝置，其特征在于在所述大鐘罩和小鐘罩的中鐘罩上的出釉口處設(shè)置有平流裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能同時(shí)淋多種釉種的鐘罩式淋釉裝置，其特征在于在小鐘罩對(duì)應(yīng)的大鐘罩的下鐘罩位置與磚坯輸送線之間設(shè)置有調(diào)節(jié)釉幕裝置，每個(gè)調(diào)節(jié)釉幕裝置由至少兩個(gè)小型的接釉槽組成，每?jī)蓚€(gè)小型接釉槽相靠近的兩側(cè)邊形成梯形落釉口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能同時(shí)淋多種釉種的鐘罩式淋釉裝置，其特征在于在所述的鐘罩式淋釉裝置前端還設(shè)置有磚坯校正裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能同時(shí)淋多種釉種的鐘罩式淋釉裝置，其特征在于所述的磚坯校正裝置為兩排滾膠輪，每排有多個(gè)滾膠輪，滾膠輪固定在鐵架子上，鐵架子用支架固定在輸送線的兩邊，其中一排鐵架子與支架之間有彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能同時(shí)淋多種釉種的鐘罩式淋釉裝置，其特征在于在輸送帶的下方，相對(duì)應(yīng)大鐘罩和小鐘罩的位置分別設(shè)置有接釉槽。
全文摘要
一種能同時(shí)淋多種釉種的鐘罩式淋釉裝置，其包括大鐘罩和小鐘罩，小鐘罩的下鐘罩上設(shè)置有與大鐘罩的下鐘罩表面弧度相對(duì)應(yīng)的弧形連接缺口，通過(guò)弧形連接缺口與大鐘罩的下鐘罩外表面緊密接合在一起。本發(fā)明的能同時(shí)淋多種不同釉種的鐘罩式淋釉裝置，同時(shí)淋下來(lái)的釉幕均勻平穩(wěn)，淋釉后的磚坯表面釉料均勻，豐富釉面顏色。
文檔編號(hào)C04B41/86GK103058714SQ20131002491
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者梁桐燦, 余國(guó)明, 徐朝輝, 朱麗萍, 高朝玲 申請(qǐng)人:廣東宏陶陶瓷有限公司, 廣東宏威陶瓷實(shí)業(yè)有限公司