專利名稱：新型永磁鐵氧體磁瓦的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁瓦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型永磁鐵氧體磁瓦。
背景技術(shù)：
永磁鐵氧體是目前世界上使用量最廣、生產(chǎn)量最大的永磁材料，在汽車、家用電器、電機設(shè)備等領(lǐng)域得到了非常廣泛的應(yīng)用。目前，家用空調(diào)、冰箱等壓縮機的電機上的磁瓦，通常采用傳統(tǒng)的釹鐵硼稀土材料制成，一般為60 75萬/噸，生產(chǎn)成本高；首先，采用上述材料制成的磁瓦其抗高低溫性能不好，內(nèi)稟矯頑力Hcj在4500Qe以下，且剩磁不高，很容易退磁。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有高的內(nèi)稟矯頑力、抗高低溫退磁性能好、剩磁高的新型永磁鐵氧體磁瓦。為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:新型永磁鐵氧體磁瓦，所述新型永磁鐵氧體磁瓦由主成份和添加劑組成，所述添加劑的組份及重量百分比為:
氧化鑭2% 3% ；
氧化鈷4% 5% ；
氧化硒6% 7% ；
所述新型永磁鐵氧體磁瓦的余量為主成份:氧化鐵紅。本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明所述的新型永磁鐵氧體磁瓦，主要由氧化鐵紅和少量的氧化鑭、氧化鈷、氧化硒組成，由于在氧化鐵紅主材料中添加了稀土氧化物，從而有效提高了材料的密度以及剩余磁感應(yīng)強度Br、矯頑力Hcb和內(nèi)稟矯頑力Hcj ;其中，磁粉的粒度較傳統(tǒng)材料粒度下降0.75 0.8um,剩余磁感應(yīng)強度Br ^ 4300Gs,矯頑力Hcb ^ 4400Qe,內(nèi)稟矯頑力Hcj ^ 4600Qe,最大磁能積(BH)max ^ 4.7MGQe,其性能方面能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的釹鐵硼或日本TDK公司FB9H材料的性能，且永磁鐵氧體的價格為5000元/噸，因而降低生產(chǎn)成本；廣泛適用于空調(diào)、冰箱等壓縮機的電機上。
具體實施例方式下面對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。實施例一:新型永磁鐵氧體磁瓦，所述新型永磁鐵氧體磁瓦由主成份和添加劑組成，所述添加劑的組份及重量百分比為:
氧化鑭2% ； 氧化鈷4% ；
氧化硒6% ；
所述新型永磁鐵氧體磁瓦的余量為主成份:氧化鐵紅。
實施例二:新型永磁鐵氧體磁瓦，所述新型永磁鐵氧體磁瓦由主成份和添加劑組成，所述添加劑的組份及重量百分比為:
氧化鑭2.5% ；
氧化鈷4.5% ；
氧化硒6.5% ；
所述新型永磁鐵氧體磁瓦的余量為主成份:氧化鐵紅。實施例三:新型永磁鐵氧體磁瓦，所述新型永磁鐵氧體磁瓦由主成份和添加劑組成，所述添加劑的組份及重量百分比為:
氧化鑭3% ；
氧化鈷5% ；
氧化硒7% ；
所述新型永磁鐵氧體磁瓦的余量為主成份:氧化鐵紅。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在 本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1.新型永磁鐵氧體磁瓦，所述新型永磁鐵氧體磁瓦由主成份和添加劑組成，其特征在于，所述添加劑的組份及重量百分比為: 氧化鑭2% 3% ； 氧化鈷4% 5% ； 氧化硒6% 7% ； 所述新型永磁鐵氧體磁瓦的余`量為主成份:氧化鐵紅。
全文摘要
本發(fā)明涉及磁瓦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及新型永磁鐵氧體磁瓦所述添加劑的組份及重量百分比為氧化鑭2%～3%；氧化鈷4%～5%；氧化硒6%～7%；所述新型永磁鐵氧體磁瓦的余量為主成份氧化鐵紅。由于在氧化鐵紅主材料中添加了稀土氧化物，從而有效提高了材料的密度以及剩余磁感應(yīng)強度Br、矯頑力Hcb和內(nèi)稟矯頑力Hcj；其中，磁粉的粒度較傳統(tǒng)材料粒度下降0.75～0.8μm，剩余磁感應(yīng)強度Br≧4300Gs，矯頑力Hcb≧4400Qe，內(nèi)稟矯頑力Hcj≧4600Qe，最大磁能積(BH)max≧4.7MGQe,其性能方面能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的釹鐵硼或日本TDK公司FB9H材料的性能，且永磁鐵氧體的價格為5000元/噸，因而降低生產(chǎn)成本；廣泛適用于空調(diào)、冰箱等壓縮機的電機上。
文檔編號C04B35/40GK103102151SQ20131004140
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者丁國棟, 管群 申請人:江蘇新旭磁電科技有限公司