專利名稱：板式輕鋼龍骨異型吊頂結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種板式輕鋼龍骨異型吊頂結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)輕鋼龍骨石膏板異型吊頂結(jié)構(gòu)包括吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，所述吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括平面吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)兩部分，所述異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括頂部輕鋼龍骨架、底部輕鋼龍骨架以及中間造型立面，在底部輕鋼龍骨架的表面包覆紙面石膏板，在所述造型立面的底部裝有異型造型件，紙面石膏板和異型造型件之間對接，在底部經(jīng)嵌縫膩子和綁帶處理接縫后，表面批蕩石膏膩子，最后涂刷乳膠漆完成。根據(jù)使用材質(zhì)的不同，上述吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)主要有以下形式:1、木龍骨基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)異型吊頂；木龍骨基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)異型吊頂是使用全木質(zhì)材料做異型吊頂結(jié)構(gòu)，平面結(jié)構(gòu)也使用木龍骨，稱之為木龍骨吊頂。以全木質(zhì)材料做吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，表面包覆石膏板，完成吊頂施工作業(yè)。特點是:傳統(tǒng)工藝，歷史悠久，異型吊頂施工適應(yīng)性強。在當(dāng)今的裝飾施工中，木龍骨吊頂施工，由于使用木材造成耗費大量珍貴木材資源，而且很難達到防火要求，已很少使用，而且產(chǎn)生大量的吊頂施工垃圾，破壞人類生存環(huán)境，本文不再贅述。2、全輕鋼龍骨基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)異型吊頂全輕鋼龍骨基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)異型吊頂是使用輕鋼龍主龍骨、副龍骨及傳統(tǒng)輕鋼龍骨相關(guān)配件，手工加工輕鋼龍骨端頭形狀，不使用木質(zhì)材料及木質(zhì)板材，直接連接輕鋼主副龍骨，安裝完成吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。然后，在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)表面包覆紙面石膏板，吊頂石膏板經(jīng)嵌縫膩子和綁帶處理接縫后，表面批蕩石膏膩子，涂刷乳膠漆，最終完成異型吊頂。特點是:不使用木質(zhì)材料做基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，節(jié)約大量珍貴木材資源，防火`等級高。但是，全部使用輕鋼龍骨做基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，需要現(xiàn)場加工輕鋼龍骨，連接輕鋼龍骨。造成下列問題:I)由于輕鋼龍骨的斷面形狀的限制，加工并連接輕鋼龍骨難度極大，耗費大量工時，是異型吊頂施工工藝中勞動效率最低的施工工藝。2)都是現(xiàn)場拼湊成型，特別是小尺寸造型，造成前期異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工及表面石膏板包覆施工(包括設(shè)備檢修口等小型造型的制作)費時費力；后期批灰修整施工，同樣費時費力，而且很難保證異型吊頂裝飾造型施工質(zhì)量。3)吊頂施工基本都是現(xiàn)場加工常規(guī)原材料成型，然后進行組裝。施工現(xiàn)場既是加工廠，又是安裝現(xiàn)場。不但現(xiàn)場極其混亂、噪音大，而且產(chǎn)生大量吊頂施工垃圾。不但增加運輸和垃圾消納費用，而且破壞人類生存環(huán)境，占用并污染寶貴土地資源。4)沒有固定的連接方式和相關(guān)連接件，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)往往不能保證準確的造型要求和穩(wěn)定性、牢固性。再者，全輕鋼龍骨異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工，很難設(shè)定基礎(chǔ)定位點，施工難度極大。但防火等級要求高的裝飾項目，又不得不采用。且該種工藝施工隨意性大，沒有統(tǒng)一驗收標準,也無法精確量化材料成本和人工成本。有鑒于此，特提出本發(fā)明。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種采用板和輕鋼龍骨結(jié)合作為吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的板式輕鋼龍骨異型吊頂結(jié)構(gòu)。由于采用板和輕鋼龍骨結(jié)合，解決了上述木龍骨基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)異型吊頂和全輕鋼龍骨基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)異型吊頂?shù)膯栴}。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:一種板式輕鋼龍骨異型吊頂結(jié)構(gòu)，其異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括頂部輕鋼龍骨架、底部輕鋼龍骨架以及中間造型立面，所述造型立面由防火板構(gòu)成；所述造型立面的頂部通過預(yù)制連接件連接在所述頂部輕鋼龍骨架底部，所述底部輕鋼龍骨架通過預(yù)制連接件連接在所述造型立面的底部。一種方案，所述造型立面為由多塊防火板通過板直線連接件連接形成的一個平面；所述板直線連接件為一條狀槽型型材，相互連接的兩塊防火板插進所述槽型型材內(nèi)，所述槽型型材和插進的防火板螺釘連接。另一種方案，所述造型立面為由多塊防火板通過板直角連接件連接形成的垂直面；所述板直角 連接件為夾角為90度的槽型型材，相互連接的兩塊防火板分別插進所述槽型型材的兩個槽內(nèi)，所述槽型型材和防火板螺釘連接。所述造型立面還可以為由多塊防火板通過板八角連接件連接形成的圓形面或橢圓形面；所述板八角連接件包括連接的第一槽型邊和第二槽型邊，所述第一槽型邊和第二槽型邊之間的夾角大于90度小于180度，相互連接的兩塊防火板分別插進所述第一槽型邊和第二槽型邊內(nèi)并螺釘連接。優(yōu)選的，所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨吊件吊接在所述造型立面的下方，或所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨連接件與所述造型立面垂直對接；所述板龍骨吊件包括上面的條狀吊柄和下面的與所述吊柄連接的掛體，掛體兩端向上翹起形成倒掛的掛鉤，所述吊柄和所述造型立面連接，所述掛體兩端的掛鉤倒掛勾住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨的兩個C型邊；所述板龍骨連接件包括底片、與底片垂直連接的板連接片、連接所述底片的一端和板連接片一端的第一側(cè)翼以及連接所述底片的另一端和板連接件另一端的第二側(cè)翼，所述第一側(cè)翼和第二側(cè)翼垂直于所述底片和板連接片，所述板連接片連接在所述造型立面的底端，所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨一端插進所述板龍骨連接件的第一側(cè)翼和第二側(cè)翼之間，第一側(cè)翼和第二側(cè)翼的上端向下彎折抱住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨的左側(cè)壁和右側(cè)壁。優(yōu)選的，在所述板龍骨吊件的掛體的底邊邊緣上設(shè)有一垂直于掛體平面的調(diào)平塊，所述調(diào)平塊與所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨內(nèi)底面貼合。優(yōu)選的，所述底部輕鋼龍骨架包括平行設(shè)置的邊龍骨、邊界線龍骨以及垂直連接于所述邊龍骨和邊界線龍骨之間的多根輕鋼龍骨，所述多根輕鋼龍骨和邊龍骨以及邊界線龍骨之間通過水平連接件連接；
所述水平連接件包括連接件本體、連接在所述連接件本體兩端的左側(cè)翼和右側(cè)翼以及連接在所述連接件本體底部的水平調(diào)平板，所述水平連接件的左側(cè)翼和右側(cè)翼均垂直于所述連接件本體表面，在所述連接件本體上邊緣設(shè)有抓耳，所述水平連接件的左側(cè)翼和右側(cè)翼插進所述輕鋼龍骨的C型槽內(nèi)，所述水平調(diào)平板與邊界線龍骨或邊龍骨的內(nèi)底面貼合，所述水平連接件的抓耳向下彎折抱住所述所述邊龍骨或邊界線龍骨的一個C型邊。所述頂部輕鋼龍骨架包括有吊頂龍骨，所述吊頂龍骨的結(jié)構(gòu)為:在輕鋼龍骨的底面上設(shè)置垂直于所述輕鋼龍骨底面的連接板，所述造型立面的防火板連接在所述連接板上。 優(yōu)選的，所述防火板為硅酸鈣板。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:本發(fā)明通過預(yù)制連接件將頂部輕鋼龍骨架、造型立面和底部輕鋼龍骨架三者連接在一起，具有以下優(yōu)點:1、使吊頂更加規(guī)范化，更加標準。便于按照國家標準進行驗收。2、把復(fù)雜的、現(xiàn)場手工制作的、后期修整難度大的異型吊頂裝飾造型，由工廠模具加工成預(yù)制品，復(fù)雜吊頂造型保質(zhì)保量、通過模具一次完成，現(xiàn)場進行安裝，安裝作業(yè)簡單，容易操作(對吊頂安裝工人手藝高低的要求也變得不那么重要，主要工作是安裝)，施工內(nèi)容也相應(yīng)減少，吊頂工人只需要進行裝飾造型預(yù)制件接頭的連接加固工作。批灰作業(yè)也變得簡單，容易操作(同樣、對吊頂批灰工人手藝高低的要求也變得不那么重要，主要工作是平面批灰)，減少了施工后期修整、批灰、找平、找直、找正的施工作業(yè)內(nèi)容。這樣，不但保證了異型吊頂?shù)幕A(chǔ)造型要求，也保證了吊頂?shù)恼w施工質(zhì)量，又節(jié)省了大量的現(xiàn)場施工作業(yè)的工時，大幅度的提高裝飾施工勞動效率。3、異型吊頂杜絕了木質(zhì)板材的使用，完全達到了國家防火規(guī)范Al級的要求，木材在吊頂中使用所產(chǎn)生的火災(zāi)隱患被徹底消除。避免了人造木質(zhì)板材中甲醛、苯等有毒有害氣體所造成的空氣污染，保護環(huán)境。4、工廠生產(chǎn)預(yù)制連接件，把傳統(tǒng)吊頂施工所產(chǎn)生的大量碎木塊、木屑等施工垃圾徹底消除。這樣，即保證了施工現(xiàn)場的干凈、整潔，又節(jié)省了運輸和垃圾消納費用，也大幅度地減少了吊頂裝修垃圾的消納問題，保護了人類生存環(huán)境。5、采用工廠加工復(fù)雜裝飾造型預(yù)制件，現(xiàn)場安裝的高效率的作業(yè)方式，減少大量重復(fù)、效率低下的工作方式。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步詳細的描述。


圖1-1是窗簾盒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖1-2是板直線連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-1是直線燈槽的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-2是板直角連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是板八角連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；‘圖4是直線燈槽的另一個結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圓形燈槽的結(jié)構(gòu)示意圖6是板龍骨吊件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是板龍骨連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是水平連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是窗簾盒的另一個結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是吊頂龍骨的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明是一種板式輕鋼龍骨異型吊頂結(jié)構(gòu)，其異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括頂部輕鋼龍骨架、底部輕鋼龍骨架以及中間造型立面1，所述造型立面I由防火板構(gòu)成；所述造型立面I的頂部通過預(yù)制連接件連接在所述頂部輕鋼龍骨架底部，所述底部輕鋼龍骨架通過預(yù)制連接件連接在所述造型立面的底部。本發(fā)明采用防火板和輕鋼龍骨結(jié)合作為吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，解決了木龍骨基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)異型吊頂和全輕鋼龍骨基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)異型吊頂?shù)膯栴}。本發(fā)明通過預(yù)制連接件將頂部輕鋼龍骨架、造型立面和底部輕鋼龍骨架三者連接在一起，具有以下優(yōu)點:1、使吊頂更加規(guī)范化，更加標準。便于按照國家標準進行驗收。2、把復(fù)雜的、現(xiàn)場手工制作的、后期修整難度大的異型吊頂裝飾造型，由工廠模具加工成預(yù)制品，復(fù)雜吊頂造型保質(zhì)保量、通過模具一次完成，現(xiàn)場進行安裝，安裝作業(yè)簡單，容易操作(對吊頂安裝工人手藝高低的要求也變得不那么重要，主要工作是安裝)，施工內(nèi)容也相應(yīng)減少，吊頂工人只需要進行裝飾造型預(yù)制件接頭的連接加固工作。批灰作業(yè)也變得簡單，容易操作(同樣、對吊頂批灰工人手藝高低的要求也變得不那么重要，主要工作是平面批灰)，減少了施工后期修整、批灰、找平、找直、找正的施工作業(yè)內(nèi)容。這樣，不但保證了異型吊頂?shù)幕A(chǔ)造型要求，也保證了吊頂?shù)恼w施工質(zhì)量，又節(jié)省了大量的現(xiàn)場施工作業(yè)的工時，大幅度的提高裝飾施工勞動效率。3、異型吊頂杜絕了木質(zhì)板材的使用，完全達到了國家防火規(guī)范Al級的要求，木材在吊頂中使用所產(chǎn)生的火災(zāi)隱患被徹底消除。避免了人造木質(zhì)板材中甲醛、苯等有毒有害氣體所造成的空氣污染，保護環(huán)境。4、工廠生產(chǎn)預(yù)制連接件，把傳統(tǒng)吊頂施工所產(chǎn)生的大量碎木塊、木屑等施工垃圾徹底消除。這樣，即保證了施工現(xiàn)場的干凈、整潔，又節(jié)省了運輸和垃圾消納費用，也大幅度地減少了吊頂裝修垃圾的消納問題，保護了人類生存環(huán)境。5、采用工廠加工復(fù)雜預(yù)制連接件，現(xiàn)場安裝的高效率的作業(yè)方式，減少大量重復(fù)、效率低下的工作方式。請參見圖1-1，所述造型立面I是窗簾盒的立面，所述造型立面I為由多塊防火板通過板直線連接件11連接形成的一個平面；參見圖1-2，所述板直線連接件11為一條狀槽型型材，相互連接的兩塊防火板插進所述槽型型材內(nèi)，所述槽型型材和插進的防火板螺釘連接。參見圖2-1，所述造型立面I為由多塊防火板通過板直角連接件12連接形成的垂
直面；參見圖2-2， 所述板直角連接件12為夾角為90度的槽型型材，相互連接的兩塊防火板分別插進所述槽型型材的兩個槽內(nèi)，所述槽型型材和防火板螺釘連接。所述造型立面也可為由多塊防火板通過板八角連接件2連接形成的圓形面(如圓形燈槽)或橢圓形面(橢圓形燈槽);參見圖3，所述板八角連接件2包括連接的第一槽型邊和第二槽型邊，所述第一槽型邊和第二槽型邊之間的夾角大于90度小于180度，相互連接的兩塊防火板分別插進所述第一槽型邊和第二槽型邊內(nèi)并螺釘連接。當(dāng)然，板和板之間形成的連接可以在大于O度小于180度之前進行選擇。參見圖4，所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨吊件3吊接在所述造型立面I的下方，或如圖5，所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨連接件4與所述造型立面I垂直對接；參見圖6，所述板龍骨吊件3包括上面的條狀吊柄31和下面的與所述吊柄連接的掛體32，掛體32兩端向上翹起形成倒掛的掛鉤33，所述吊柄31和所述造型立面I連接，所述掛體32兩端的掛鉤33倒掛勾住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨(C型輕鋼龍骨)的兩個C型邊；參見圖7，所述板龍骨連接件4包括底片41、與底片垂直連接的板連接片42、連接所述底片的一端和板連 接片一端的第一側(cè)翼43以及連接所述底片的另一端和板連接件另一端的第二側(cè)翼44，所述第一側(cè)翼43和第二側(cè)翼44垂直于所述底片41和板連接片42，所述板連接片42連接在所述造型立面I的底端，所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨一端插進所述板龍骨連接件的第一側(cè)翼43和第二側(cè)翼44之間，第一側(cè)翼43和第二側(cè)翼44的上端向下彎折抱住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨的左側(cè)壁和右側(cè)壁(直接如圖7中在第一側(cè)翼和第二側(cè)翼上設(shè)置抓耳45抱住的效果更佳)。參見圖6，在所述板龍骨吊件的掛體32的底邊邊緣上設(shè)有一垂直于掛體32平面的調(diào)平塊34，所述調(diào)平塊34與所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨內(nèi)底面貼合。如圖5所示，所述底部輕鋼龍骨架包括平行設(shè)置的邊龍骨、邊界線龍骨5以及垂直連接于所述邊龍骨和邊界線龍骨5之間的多根輕鋼龍骨，所述多根輕鋼龍骨和邊龍骨以及邊界線龍骨之間通過水平連接件6連接；參見圖8，所述水平連接件6包括連接件本體61、連接在所述連接件本體上的左側(cè)翼62和右側(cè)翼63以及連接在所述連接件本體61底部的水平調(diào)平板65，所述水平連接件的左側(cè)翼62和右側(cè)翼63均垂直于所述連接件本體61表面，在所述連接件本體61上邊緣設(shè)有抓耳64，所述水平連接件的左側(cè)翼62和右側(cè)翼63插進所述輕鋼龍骨的C型槽內(nèi)，所述水平調(diào)平板65與邊界線龍骨或邊龍骨的內(nèi)底面貼合，所述水平連接件的抓耳64向下彎折抱住所述所述邊龍骨或邊界線龍骨5的一個C型邊。參見圖4、圖5和圖9，所述頂部輕鋼龍骨架包括有吊頂龍骨7，參見圖10，所述吊頂龍骨7的結(jié)構(gòu)為:在輕鋼龍骨8的底面上設(shè)置垂直于所述輕鋼龍骨底面的連接板9，所述造型立面I的防火板連接在所述連接板9上。優(yōu)選的，所述防火板為硅酸鈣板。還可以為其他防火板。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種板式輕鋼龍骨異型吊頂結(jié)構(gòu)，其異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括頂部輕鋼龍骨架、底部輕鋼龍骨架以及中間造型立面，其特征在于:所述造型立面由防火板構(gòu)成；所述造型立面的頂部通過預(yù)制連接件連接在所述頂部輕鋼龍骨架底部，所述底部輕鋼龍骨架通過預(yù)制連接件連接在所述造型立面的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式輕鋼龍骨異型吊頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述造型立面為由多塊防火板通過板直線連接件連接形成的一個平面； 所述板直線連接件為一條狀槽型型材，相互連接的兩塊防火板插進所述槽型型材內(nèi)，所述槽型型材和插進的防火板螺釘連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式輕鋼龍骨異型吊頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述造型立面為由多塊防火板通過板直角連接件連接形成的垂直面； 所述板直角連接件為夾角為90度的槽型型材，相互連接的兩塊防火板分別插進所述槽型型材的兩個槽內(nèi)，所述槽型型材和防火板螺釘連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式輕鋼龍骨異型吊頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述造型立面為由多塊防火板通過板八角連接件連接形成的圓形面或橢圓形面； 所述板八角連接件包括連接的第一槽型邊和第二槽型邊，所述第一槽型邊和第二槽型邊之間的夾角大于90度小于180度，相互 連接的兩塊防火板分別插進所述第一槽型邊和第二槽型邊內(nèi)并螺釘連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的板式輕鋼龍骨異型吊頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨吊件吊接在所述造型立面的下方，或所述底部輕鋼龍骨架通過板龍骨連接件與所述造型立面垂直對接； 所述板龍骨吊件包括上面的條狀吊柄和下面的與所述吊柄連接的掛體，掛體兩端向上翹起形成倒掛的掛鉤，所述吊柄和所述造型立面連接，所述掛體兩端的掛鉤倒掛勾住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨的兩個C型邊； 所述板龍骨連接件包括底片、與底片垂直連接的板連接片、連接所述底片的一端和板連接片一端的第一側(cè)翼以及連接所述底片的另一端和板連接件另一端的第二側(cè)翼，所述第一側(cè)翼和第二側(cè)翼垂直于所述底片和板連接片，所述板連接片連接在所述造型立面的底端，所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨一端插進所述板龍骨連接件的第一側(cè)翼和第二側(cè)翼之間，第一側(cè)翼和第二側(cè)翼的上端向下彎折抱住所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨的左側(cè)壁和右側(cè)壁。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的板式輕鋼龍骨異型吊頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述板龍骨吊件的掛體的底邊邊緣上設(shè)有一垂直于掛體平面的調(diào)平塊，所述調(diào)平塊與所述底部輕鋼龍骨架的輕鋼龍骨內(nèi)底面貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的板式輕鋼龍骨異型吊頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底部輕鋼龍骨架包括平行設(shè)置的邊龍骨、邊界線龍骨以及垂直連接于所述邊龍骨和邊界線龍骨之間的多根輕鋼龍骨，所述多根輕鋼龍骨和邊龍骨以及邊界線龍骨之間通過水平連接件連接； 所述水平連接件包括連接件本體、連接在所述連接件本體兩端的左側(cè)翼和右側(cè)翼以及連接在所述連接件本體底部的水平調(diào)平板，所述水平連接件的左側(cè)翼和右側(cè)翼均垂直于所述連接件本體表面，在所述連接件本體上邊緣設(shè)有抓耳，所述水平連接件的左側(cè)翼和右側(cè)翼插進所述輕鋼龍骨的C型槽內(nèi)，所述水平調(diào)平板與邊界線龍骨或邊龍骨的內(nèi)底面貼合，所述水平連接件的抓耳向下彎折抱住所述所述邊龍骨或邊界線龍骨的一個C型邊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的板式輕鋼龍骨異型吊頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂部輕鋼龍骨架包括有吊頂龍骨，所述吊頂龍骨的結(jié)構(gòu)為:在輕鋼龍骨的底面上設(shè)置垂直于所述輕鋼龍骨底面的連接板，所述造型立面的防火板連接在所述連接板上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的板式輕鋼龍骨異型吊頂結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防火板為硅酸鈣板。 ·
全文摘要
一種板式輕鋼龍骨異型吊頂結(jié)構(gòu)，其異型吊頂基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括頂部輕鋼龍骨架、底部輕鋼龍骨架以及中間造型立面，所述造型立面由防火板構(gòu)成；所述造型立面的頂部通過預(yù)制連接件連接在所述頂部輕鋼龍骨架底部，所述底部輕鋼龍骨架通過預(yù)制連接件連接在所述造型立面的底部。本發(fā)明使吊頂更加規(guī)范化；工廠模具加工成預(yù)制品，安裝作業(yè)簡單，容易操作；批灰作業(yè)也變得簡單，減少了施工后期修整、批灰、找平、找直、找正等工作。杜絕了木質(zhì)板材的使用，防火性能好，且避免空氣污染；工廠生產(chǎn)預(yù)制連接件，保證了施工現(xiàn)場的干凈又節(jié)省了運輸和垃圾消納費用，也大幅度地減少了吊頂裝修垃圾的消納問題，保護了人類生存環(huán)境，且提高現(xiàn)場安裝的效率。
文檔編號E04B9/22GK103233541SQ201310066960
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者田軍峰, 蔡金河, 鄒雪松 申請人:馬自力