專(zhuān)利名稱(chēng)：一種后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道高強(qiáng)壓漿劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng)涉及一種混凝土專(zhuān)用后張法預(yù)應(yīng)力梁孔道壓漿劑。
背景技術(shù)：
在沒(méi)有出現(xiàn)專(zhuān)用預(yù)應(yīng)力孔道壓漿之前，僅使用水泥漿作為填充物，結(jié)果導(dǎo)致很多缺陷，孔道不密實(shí)、易收縮、易泌水、強(qiáng)度低等缺陷，所以不能保證預(yù)應(yīng)力筋和混凝土構(gòu)體之間有效的人應(yīng)力傳遞，不能消除應(yīng)力變化對(duì)錨具的疲勞破壞，達(dá)不到保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋受外界的侵害和腐蝕，國(guó)家交通部JTG041-2000標(biāo)準(zhǔn)頒布后，從某種程度上提高了質(zhì)量，但仍然滿足不了現(xiàn)行橋梁及高專(zhuān)的要求，2012年的JTG/TF50-2011標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求填充物低水膠比、無(wú)泌水、無(wú)收縮等高指標(biāo)，導(dǎo)致許多企業(yè)適應(yīng)不了現(xiàn)行規(guī)范。如發(fā)明專(zhuān)利AN =200910009480.7后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁管道壓漿劑，該壓漿劑的組成及重量百分比為:高效減水組份:1 3%、早期膨脹組份:5 10%、中后期膨脹組份:30 50%、礦物摻合料組份:40 60%。雖有優(yōu)秀的膨脹性能，但在實(shí)際施工中，漿料有分層現(xiàn)象，導(dǎo)致橋梁等結(jié)構(gòu)工程的強(qiáng)度不均勻。發(fā)明專(zhuān)利JP特開(kāi)平4-349162A公開(kāi)了一種后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道壓漿劑，該壓漿劑使用了消石灰和粉煤灰作為主摻和料，軸以消泡劑。該壓漿劑不能做到零泌水、不能滿足防腐蝕和膨脹性能要求。經(jīng)過(guò)多年的實(shí)驗(yàn)積累，發(fā)明出一種低水膠比、高流動(dòng)度、零泌水高強(qiáng)度孔道壓漿劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種低水膠比、高流動(dòng)度、零泌水的后張預(yù)應(yīng)力梁孔道壓漿而開(kāi)發(fā)的高性能壓漿劑，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)按比例與水拌和后用于預(yù)應(yīng)力混凝土孔道壓漿劑填實(shí)，也可摻入水泥中拌和使用。漿體具有流動(dòng)性好、無(wú)沉降、不分層、高強(qiáng)、無(wú)收縮等特點(diǎn)，是理想的孔道壓漿材料，可用于普通公路橋梁中預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿。本發(fā)明的后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道高強(qiáng)壓漿劑，各組分的重量份數(shù)為:一種低水膠比、高流動(dòng)度、零泌水的后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道高強(qiáng)壓漿劑，各組分的重量百分比為:減水組份2 11%，塑性階段防止沉降組份3 5%， 超細(xì)活性微粉組份6 10 %，高耐久礦物摻合料組份35 50 %，低堿型后期膨脹組份35 40 %，保水組份0.01 0.5%，緩凝 組份O 0.5%，引氣組份O 0.5%，
所述超細(xì)活性微粉組份為硅灰或納米二氧化硅的一種或兩種的混合物，耐久礦物摻合料組份包括火山灰和選自石灰石、A1203、硅化物、CaO、氧化鉀、云母石的一種或幾種的混合物，所述低堿型后期膨脹組份為氧化鎂。上述原料配方最佳配比值為，各組分的重量％為減水組分6%，塑性階段防止沉降組份3 %，超細(xì)活性微粉組份10 %，高耐久礦物摻合料組份45 %，低堿型后期膨脹組份35 %，保水組份0.2%，緩凝組0.5 %，弓丨氣組份0.3%。所述減水組份為奈系磺酸鹽高效減水劑、氨基磺酸鹽或聚羧酸系高效減水劑的一種或幾種的混合物。以下是減水劑的性能指標(biāo)，表I普通萘系減水劑混凝土收縮率和耐久性指標(biāo)表格
權(quán)利要求
1.一種低水膠比、高流動(dòng)度、零泌水、防腐蝕的后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道高強(qiáng)壓漿劑，各組分的重量百分比為: 減水組份2 11%， 塑性階段防止沉降組份3 5%， 超細(xì)活性微粉組份6 10%， 高耐久礦物摻合料組份35 50%， 低堿型后期膨脹組份35 40%， 保水組份0.01 0.5%， 緩凝組份O 0.5%， 引氣組份O 0.5%, 所述超細(xì)活性微粉組份為硅灰或納米二氧化硅的一種或兩種的混合物，所述高耐久礦物摻合料組份包括火山灰和選自石灰石、A1203、硅化物、CaO、氧化鉀、云母石的一種或幾種的混合物，所述低堿型后期膨脹組份為氧化鎂。
2.如權(quán)利要求1所述的一種低水膠比、高流動(dòng)度、零泌水、防腐蝕的后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道高強(qiáng)壓漿劑，原料配方最佳配比值為，各組分的重量％為減水組分6%，塑性階段防止沉降組份3 %，超細(xì)活性微粉組份10 %，高耐久礦物摻合料組份45 %，低堿型后期膨脹組份35 %，保水組份0.2%，緩凝組0.5 %，弓丨氣組份0.3%。
3.如權(quán)利要求1或2所述低水膠比、高流動(dòng)度、零泌水、防腐蝕的后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道高強(qiáng)壓漿劑，所述減水組份為奈系磺酸鹽高效減水劑、氨基磺酸鹽或聚羧酸系高效減水劑的一種或幾種的混合物。
4.如權(quán)利要求1或2所述低水膠比、高流動(dòng)度、零泌水、防腐蝕的后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道高強(qiáng)壓漿劑，所述防止沉降組份為聚丙烯腈纖維、聚乙烯醇縮醛纖維或芳族聚酰胺纖維，長(zhǎng)度為3-10mm，直徑為20-100 μ m。
5.如權(quán)利要求1或2所述低水膠比、高流動(dòng)度、零泌水、防腐蝕的后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道高強(qiáng)壓漿劑，所述超細(xì)活性微粉組份的比表面積10000-12500cm2/g。
6.如權(quán)利要求1或2所述低水膠比、高流動(dòng)度、零泌水、防腐蝕的后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道高強(qiáng)壓漿劑，所述保水組份為甲基纖維素、羧甲基纖維素中的一種或幾種的混合物。
7.如權(quán)利要求1或2所述低水膠比、高流動(dòng)度、零泌水、防腐蝕的后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道高強(qiáng)壓漿劑，所述緩凝組份為糖、檸檬酸、葡萄糖酸鈉的一種或幾種的混合物。
8.如權(quán)利要求1或2所述低水膠比、高流動(dòng)度、零泌水、防腐蝕的后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道高強(qiáng)壓漿劑，所述引氣組份為松香或松香類(lèi)聚合物的一種或幾種的混合物。
9.如權(quán)利要求1或2所述低水膠比、高流動(dòng)度、零泌水、防腐蝕的后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道高強(qiáng)壓漿劑，所述硅化物為二氧化硅、硅酸鈣、硅酸鉀的一種或幾種的混合物。
10.如權(quán)利要求1或2所述的低水膠比、高高流動(dòng)度、零泌水、防腐蝕的后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道高強(qiáng)壓漿劑，將上述壓漿劑干料用在強(qiáng)度不低于42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥中，摻入量為10-15重量％，滿足低的水膠比0.26-0.28與水混合，高速攪拌，攪拌速度為7000-10000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間5-10分鐘得到灌漿料； 所述灌漿料初始流動(dòng)度≤17，60min流動(dòng)度≤25，24h自由泌水率為0，24h自由收縮率< 0.5%。
11.一種權(quán)利要求1或2的所述低水膠比、高流動(dòng)度、零泌水、防腐蝕的后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道高強(qiáng)壓漿劑的使用方法， 1)將各組分按照重量％加入攪拌機(jī)混合攪拌制得干料； 2)將上述壓漿劑干料用在強(qiáng)度不低于42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥中，摻入量為10-15重量％，滿足低的水膠比0.26-0.28與水混合，高速攪拌，攪拌速度為7000-10000轉(zhuǎn)/分，時(shí)間5-10分鐘得到灌漿料； 所述灌漿料初始流動(dòng)度≥17，60min流動(dòng)度≥25，24h自由泌水率為0，24小時(shí)自由收縮率≤0.5%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種低水膠比、高流動(dòng)度、零泌水的后張預(yù)應(yīng)力混凝土梁孔道高強(qiáng)壓漿劑，各組分的重量份數(shù)為減水組份2～11％，塑性階段膨脹組份0.3～0.6％，防止沉降組份3～5％，超細(xì)活性微粉組份6～10％，保水組份0.01～0.5％，高耐久組份礦物摻合料40～50％，緩凝組份0～0.5％，引氣組份0～0.5％，低堿型后期膨脹組份40～50％，所述超細(xì)活性微粉組份為硅灰或納米二氧化硅的一種或兩種的混合物，所述高耐久礦物摻合料組份包括火山灰和選自石灰石、Al2O3、硅化物、CaO、氧化鉀、云母石的一種或幾種的混合物，所述低堿型后期膨脹組份為氧化鎂。該孔道高強(qiáng)壓漿劑壓漿劑的原材料來(lái)源廣泛，成本低，操作簡(jiǎn)便無(wú)污染的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C04B24/16GK103193414SQ20131007415
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者蔣成飛, 李強(qiáng) 申請(qǐng)人:蔣成飛